本實用新型涉及電機技術領域,尤其是指一種偏心輪內置的轉子結構及振動電機,包括線圈組件、鐵芯組件、主軸以及換向器,所述鐵芯組件固定于主軸,所述線圈裝設于鐵芯,所述換向器安裝于線圈的一側,還包括負載組件,所述負載組件包括第一偏心負載以及第二偏心負載,所述第一偏心負載的兩側均鉚接有第二偏心負載,所述第一偏心負載固定于鐵芯組件。本實用新型提供的一種偏心輪內置的轉子結構,可以避免分銅在高速旋轉時接觸到其他物體的風險,能夠消除振動電機內各零配件之間的干涉,結構緊湊,有助于減少振動電機的體積,實用范圍廣。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置,涉及垃圾焚燒爐技術領域,包括裝置主體,所述裝置主體包括護套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板,所述裝置主體外部設有爐壁板,所述爐壁板外部焊接有連接環,所述連接環一側設有填料盒,所述填料盒外部設有密封管,所述密封管一端與連接塊粘接,所述密封管另一端與第一連接板粘接,該裝置通過在裝置主體外部設置填料盒,從而保持爐壁與拉桿之間的密封性,同時在外部套裝密封管,進一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性,避免金屬材質長時間使用彈性下降導致密封性下降,同時在裝置主體外部設置了護套,提高了裝置主體的耐磨性。
本實用新型公開了一種余熱利用率高的廢氣處理裝置,包括RTO焚燒爐、廢氣引入風機、熱交換器、氣體排出風機和潔凈氣體排放管,RTO焚燒爐內設有燃燒室和蓄熱室,熱交換器內設有熱交換水管,廢氣進氣管道直接橫穿熱交換器的殼體內部后與廢氣引入風機的入口相連接,熱交換器的進氣口通過熱氣管道與燃燒室相連通,廢氣引入風機通過進氣管道連接蓄熱室的進氣口,每個蓄熱室的出氣口和熱交換器的出氣口分別通過出氣管道連接氣體排出風機的入口,氣體排出風機的出口與潔凈氣體排放管相連通。本實用新型的RTO焚燒爐產生的余熱能夠進入到熱交換器的內部,除了能對水管加熱以外還能對廢氣進行預熱,節省了廢氣升溫的燃料消耗,余熱利用率高。
本實用新型屬于焚燒塔技術領域,尤其涉及一種焚燒塔監測系統,包括焚燒爐、冷凝箱、冷卻塔、布袋除塵器和卸料器,所述冷凝箱與所述焚燒爐連通,所述冷卻塔和所述冷凝箱連通,所述冷凝箱還與所述布袋除塵器連通,所述卸料器與所述布袋除塵器連接,還包括:第一溫度檢測器,第二溫度檢測器,所述第一溫度檢測器和所述第二溫度檢測器均包括依次連接的溫濕度檢測電路、第一主控通信電路和第一WiFi通信電路。本實用新型避免出現人工記載數據容易出錯的問題,同樣還避免了人工攀爬設備進行數據采集可能發生的安全事故問題,提升了信息采集過程中的安全性,具有極高的實用性。
本發明涉及電池生產技術領域,尤其涉及一種軟包電池的電極材料混合工藝,包括如下步驟:S1、電極活性顆粒與導電劑顆粒預混合,S2、活性顆?;旌衔锱c粘接劑顆?;旌?,S3、電極混合物的粘結劑顆粒原纖維化,S4、初級原纖維化電極混合物預加熱保溫,S5、加熱保溫的初級原纖維化電極混合物進行持續施加外力擠壓。本發明通過電極活性顆粒與導電劑顆粒分散混合制成活性顆?;旌衔锖笤倥c粘接劑顆粒分散混合制成電極混合物,電極混合物的粘結劑顆粒原纖維化,初級原纖維化電極混合物預加熱保溫,最后對初級原纖維化電極混合物進行持續施加外力擠壓制成原纖維化電極混合物,整個混合加工生產過程無溶劑,使極片生產更簡化、更環保。
本申請涉及一種直線電機及半導體制備系統,在直線電機中,利用定子與動子之間的配合,驅使動子沿第二方向運動,以帶動傳動軸在第二方向上運動;同時,利用滑塊與導軌的配合,確保傳動軸的運動穩定。由于滑塊與傳動軸或動子之間連接有緩沖件,因此,當傳動軸進行高頻運動時,傳動軸所產生的高頻振動會傳遞至緩沖件上,此時緩沖件受振動而發生形變,以吸收至少部分傳動軸的振動能量,降低高頻振動給導軌帶來的負荷,極大程度削減因瞬時變化的工況對直線電機的影響,使得直線電機處于穩定工況,從而有利于減少對驅動定位精度的影響。
本發明涉及棒磨機技術領域,且公開了一種濕式棒磨制砂機,包括筒體,所述筒體的內壁由外向內依次鋪設有緩沖墊和襯板,所述筒體、緩沖墊和襯板上貫通開設有安裝通孔,所述安裝通孔內插設有螺栓,所述螺栓的外壁螺紋連接有緊固螺母,所述安裝通孔的內壁固定安裝有固定環,所述螺栓活動插設在固定環內,所述固定環的頂部開設有插槽;通過坡形面對鋼珠的推擠,能夠使環形密封墊內凹,從而緊貼螺栓的外壁,保證固定環與螺栓之間的密封;通過內環對若干個密封環的擠壓,能夠使若干個密封環產生形變,進而填滿環形凹陷和緊貼壓套的內壁,保證螺栓與壓套之間的密封性。本發明設計新穎,具有螺栓與筒體之間密封性能好、有效防止漏漿的優點。
本實用新型公開了一種噴涂廢氣凈化處理系統,依次包括正壓工作室、噴涂操作間、水簾柜、第一濕式除塵器、袋式除塵器、第二濕式除塵器、濾芯過濾器及高溫氧化設備;正壓工作室設有正壓鮮風進氣端,濾芯過濾器的出氣端與噴涂操作間之間連通有回流風管;袋式除塵器和濾芯過濾器還分別連接有分流風管,分流風管連通高溫氧化設備;高溫氧化設備凈化處理后的空氣往外排出。本實用新型對噴涂廢氣的凈化效果非常好,能長時間保持凈化活力,能實時地補充外界新鮮空氣,能形成氣體外循環和氣體內循環,經五道凈化處理后,大部分氣體能回流至噴涂操作間,小部分氣體再經過高溫氧化設備凈化處理后往外排出,提高了凈化效率和效果,降低了高溫氧化設備能耗。
本實用新型公開了一種石墨模具涂層加工設備,包括底座,所述底座上端中部固定安裝有加工爐,所述加工爐上端右部固定安裝有控制臺,所述加工爐上端左部貫穿有廢氣凈化件,所述加工爐內部固定安裝有兩組橫梁,下側一組所述橫梁上端固定安裝有加熱件,所述加熱件左端貫穿加工爐左端,且加熱件下端與底座上端左部固定連接,所述加工爐下端貫穿有擾動機構,所述擾動機構上端貫穿一側的一組橫梁中部,所述底座上端右部固定安裝有輸氣機構,所述加工爐右端中部固定安裝有抽真空件。本實用新型所述的一種石墨模具涂層加工設備,實現對內部氣體的不斷擾動作業,保證氧化膜的生成效果,進而提高涂層效果;可實現對廢氣的凈化排出,避免環境污染。
本發明公開了一種PCB鉆孔機的自動收放板裝置,涉及PCB加工技術領域,包括底座、設置于底座頂部用于放置PCB本體的工作臺和設置于工作臺上方的鉆孔機,所述鉆孔機頂部設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿通過立板與底座后側連接,所述工作臺上設置有用于夾緊PCB本體的夾緊機構,所述鉆孔機后側設置有用于驅動夾緊機構的擠壓板;所述工作臺上部左右滑動設置有用于移動PCB本體的移動臺,所述工作臺右側設置有PCB自動收放機構,所述移動臺移動啟動PCB自動收放機構。在本發明中,通過擠壓板移動,驅動夾緊機構和PCB自動收放機構,實現PCB的自動收放板工作以及夾緊工作,快速便捷,且增強了安全性,從而提高大批次加工PCB時的效率。
本發明涉及電池循環再生技術領域,公開了一種安全的廢舊動力電池免放電連續破碎工藝,具備系統引風、密封進料、熱交換介質沉浸破碎、固液分離和熱量回收利用的工藝流程;破碎過程中電池短路放出的熱量通過汽化熱交換介質產生蒸汽,轉移熱量,避免出現高熱著火的問題,能夠確保破碎過程安全可靠;破碎過程在負壓或微負壓環境中進行,破碎產生的有害氣體、粉塵能被集中處理排放,避免外逸,能夠實現清潔生產;電池剩余電量通過電熱轉化產生蒸汽回收利用,避免了電池內剩余電量的浪費,體現了該工藝的經濟價值,同時綠色環保。
本發明涉及電池材料技術領域,具體涉及一種廢舊鋰電池負極回收制備三元復合材料的方法,本發明提供的制備方法,首先通過簡單的拆解、氧化和溶液洗滌方法將廢棄的石墨負極進行純化回收,再通過簡單高效的高能球磨法制備出石墨/紅磷(G/RP)材料,最后在G/RP的表面上包覆聚吡咯(PPy),得到G/RP@PPy復合材料;將本發明提供的G/RP@PPy材料應用于鋰離子電池負極時,由于紅磷在球磨過程中被打磨至微米尺寸,緩解了充放電過程中的體積膨脹,紅磷和石墨碳通過化學鍵緊密結合在一起,石墨增強了復合材料的導電性和穩定性,聚吡咯層進一步增強了材料的結構穩定性,使G/RP@PPy材料表現出良好的循環穩定性和倍率性能,為廢棄鋰離子電池負極的再生利用提供了新途徑。
本實用新型涉及污泥處理技術領域,具體涉及一種新型模塊化污泥干化焚燒處理裝置,包括帶有進料口的干燥機、焚燒爐、循環風機、余熱回收模塊和煙氣凈化模塊;干燥機的上端部設置有進氣口和排氣口,干燥機的下端部設置有出料口;焚燒爐的高溫產氣口與干燥機的進氣口連通,干燥機的出料口與焚燒爐的進料口之間設置有送料機構;焚燒爐的煙氣產氣口與余熱回收模塊的第一回氣口連通,干燥機的排氣口通過循環風機與余熱回收模塊的第二回氣口連通;余熱回收模塊的廢氣口與煙氣凈化模塊連通;與現有技術相比,具有成本低、占地少、安裝便捷、處理成本低的優點,適用于中小型污水廠獨立建設污泥處理裝置,并可在大型污水廠多套復制。
本發明涉及焚燒爐渣處理技術領域,尤其是指一種焚燒爐渣處理系統及及其處理方法,處理系統包括污水循環處理單元、水泵、供水管、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第一跳汰機、第二跳汰機以及洗沙機,供水管的進水端通與污水循環處理單元的出水端連接,供水管的出水端與污水循環處理單元的進水端連接,供水管設有第一出水口、第二出水口以及第三出水口,第一出水口與第一跳汰機的進水端連接,第二出水口與第二跳汰機的進水端連接,第三出水口與第三跳汰機的進水端連接。本發明能夠減少焚燒爐渣處理系統中水泵的使用數量并降低處理系統的建造成本;焚燒爐渣處理方法處理效率高,處理成本低,資源利用率高,操控方便,便于規?;幚矸贌隣t渣。
本發明公開了一種銅鍍銀焊接鋁排及制作方法、設備,屬于鋁排加工設備技術領域。本發明包括設備底座,所述設備底座兩端設有鋁排運輸裝置,設備底座的一側設有第一安裝凸臺,第一安裝凸臺上活動安裝有多軸鉆機模塊,兩個鋁排運輸裝置之間的間隙處設有加工固定板安裝塊,加工固定板安裝塊上開設有第四安裝槽和第二安裝槽,第四安裝槽內活動安裝有鉆孔支撐滑塊,鉆孔支撐滑塊上開設有多個第二通孔,第二通孔外側設有第二安裝環槽,第二安裝環槽內活動安裝有鉆孔抵觸環,第二安裝環槽上端面上設有純銅抵觸環,鉆孔支撐滑塊位于鋁排遠離多軸鉆機
本申請提供一種振動臺及振動試驗機。上述的振動臺包括:底座、容置斗、耐磨板及多個緊固螺絲,容置斗設于底座上,容置斗具有容置槽,容置槽用于容置電池,容置槽的底部均勻分布有多個穿孔;耐磨板貼合設置于容置槽的底部,耐磨板上開設有多個固定孔,每一固定孔與一穿孔對應設置;每一緊固螺絲用于穿設一固定孔并與一對應的穿孔的內壁活動連接。在容置槽的底部貼設耐磨板,由于耐磨板的隔絕作用,避免了電池在擺動時對容置斗造成摩擦和損傷,從而提高了振動臺的使用壽命;再加上多個緊固螺絲的設置,使耐磨板牢固地安裝于容置槽的底部,避免了耐磨板在振動臺運行時出現移位的問題,進而使得耐磨板更好地用于保護容置斗。
本實用新型涉及一種PVC磨粉機進料裝置,包括PVC廢料粉碎箱和PVC廢料下料框,所述PVC廢料粉碎箱下端固定連接了下料斗,所述PVC廢料下料框上端固定連接了與下料斗表面固定連接的安裝桿,所述PVC廢料下料框內部設置了振動下料框,所述PVC廢料下料框內部固定連接了輸出端與振動下料框下端表面固定連接的振動電機,所述振動下料框一端設置了與PVC廢料下料框內部滑動連接的鐵料吸附磁鐵,鐵料吸附磁鐵前后兩端均設置了兩個限位機構。本實用新型所述的一種PVC磨粉機進料裝置,可以對進行粉磨之前的PVC廢料進行磁選處理,從而避免了鐵料磨損機器,而且還提高了磨成粉后的原料純度,較為實用。
本實用新型公開了一種鋁合金擠壓模具接觸面處理裝置,包括模具處理裝置本體、處理窗、漏接板和注流頭,還包括輔處理裝置,所述輔處理裝置包括底托盤、圓臺形座、定位柱、包容筒、止溢座、托板、連振板、豎裝板和振動電機,所述模具處理裝置本體的機箱表面預留有處理窗,在模具處理裝置本體的處理窗處設置有輔處理裝置,輔處理裝置使得鋁合金擠壓模具在處理窗的漏接板處被注流頭注入磨料進行內接觸面拋光漏出時,漏出的磨料可以被輔處理裝置的包容性結構包留,同時輔出料裝置處可以產生振動促進磨料對鋁合金擠壓模具的底接觸面和外表面進行振動磨光,使得鋁合金擠壓模具可以更加方便的在模具處理裝置本體處進行接觸面處理。
本實用新型公開了一種具備篩分功能的研磨機,包括箱體,所述箱體內腔的上端設置有第一篩網,所述第一篩網的左端活動連接有第一固定塊,所述第一固定塊的左側與箱體的連接處固定,所述第一固定塊的左側設置有第一排出管。本實用新型通過設置第一排出管、第一篩網、第一固定塊和第一振動電機,能夠在研磨前篩選過濾掉不滿足研磨條件的物料顆粒,有效降低了人力勞動強度,通過設置第二排出口、第二振動電機、第二篩網和第二固定塊,能夠在研磨后篩選出不合格的物料顆粒,有效提升了生產的合格率,通過設置研磨輥、傳動桿、旋轉電機和軸承,能夠對物料進行充分研磨,有效提升了裝置的工作效率。
本實用新型屬于振動給料設備技術領域,尤其涉及一種振動輸送管道給料機,包括機架、耐磨板、安裝座和若干安裝板;機架頂部的一側開設有用于輸入原料的進料孔,機架上開設有用于輸送原料的容納腔,機架底部的一側開設有用于排出原料的出料孔,耐磨板設于容納腔的底部以用于將進料孔中輸入的原料輸送至出料孔內,安裝座設于機架的底部以用于安裝外部驅動設備,各安裝板分別設于機架寬度方向的側壁兩端以用于連接外部固定設備;由于機架的底部安裝有一個耐磨板,那么原料在前進的過程中始終與耐磨板接觸,不會損傷到機架,當耐磨板在長時間使用后,可以對耐磨板進行更換,從而保證了原料輸送的質量,提高了本裝置的使用壽命。
本發明公開了一種無刷電磁懸浮振動電機,涉及電機技術領域,線圈固定基座的內部分別固定設置有定子線圈、定子,底角支座的兩側均設置有彈片,兩個彈片的頂端共同連接有彈片連接座,通槽的內部設置有擺動桿,擺動桿的底端固定連接有動子,通過磁感應原理,向磁感線圈中通入正反交替的電流后,在定子的作用下,促使兩個動子交錯式相向往復移動,動子移動時,帶動動子以上的部位跟隨移動,從而促使彈片變形,并往復擺動,在實際使用時,將刀座安裝于驅動桿上,可直接帶動理發器或者剃須刀片進行快速的往復移動,與現有電機驅動偏心輪的結構相比,該電磁懸浮結構的電機驅動結構,磨損度小,進而更換頻率大幅度降低,從而降低使用成本和提高使用壽命。
本實用新型公開了定量式密封給料機,包括給料機機殼,所述給料機機殼的內部安裝有皮帶稱,所述給料機機殼的上表面一側貫穿固定連接有進料管,所述進料管的頂端固定連接有原煤倉,所述給料機機殼的內壁安裝有內側刮板和速度傳感器,所述內側刮板和速度傳感器均與皮帶稱的內部相接觸。本實用新型中,通過設置的入磨斜溜子和振動電機,使得原本堆積在給料機機殼底部的原煤會直接落入入磨斜溜子中,然后通過入磨斜溜子進入到原煤下料溜子中,通過振動電機可以避免原煤對堆積在入磨斜溜子中,從而不需要借助多余的清理裝置來進行給料機機殼底部的清理,大大節約了生產成本。
本實用新型涉及一種用于緊實電纜內絕緣材料的振實裝置,包括機座、與機座滑動連接的振動桿和用于驅動振動桿發生往復振動的驅動組件,振動桿的一端安裝有帶滾動輪的滾輪組件。振實裝置還包括套裝于振動桿上的彈性件,彈性件在振動桿發生運動后,驅動振動桿復位。振實裝置在工作的時候,用于推動電纜發生振動從而令絕緣材料變緊實的是一個可轉動的滾動輪,電纜自身在運動的時候,滾動輪會隨著電纜的運動而發生自轉,因此電纜表面和滾動輪之間的滾動摩擦,減少了電纜表面受到的摩擦力,進而降低電纜表面受到磨損。
本實用新型公開了一種帶有防堵結構的水性涂料球磨機,包括橡膠減震墊、出料口、筒體和殼體,筒體的兩端皆安裝有機架,殼體焊接于機架的頂部,橡膠減震墊固定于機架的底部,且橡膠減震墊底部的兩側皆固定有安裝支座,殼體的內部安裝有伺服電機。本實用新型通過安裝有出料口、振動電機和鋼球,使得裝置優化了自身的性能,使用時,一方面啟動出料口外壁的振動電機,可以對排料結構進行振動防堵,便于下料,實現了防堵的優點,另一方面通過在出料口和筒體的內側壁以及鋼球的外側壁皆設置有納米陶瓷防護層,提升了裝置上和物料接觸部分的抗粘耐磨性能,便于物料清理,減輕了堵塞風險。
本實用新型涉及打磨設備的技術領域,尤其是涉及一種偏心震動式防水打磨機,其包括打磨機本體、支撐板以及固定連接于所述支撐板的磨盤,所述打磨機本體與所述支撐板之間設置有用于驅動支撐板與磨盤來回振動的驅動組件,所述驅動組件包括氣動馬達組件、偏心軸以及小軸心,所述打磨機本體與支撐板之間設置有防護軟罩,所述打磨機本體與所述支撐板之間的驅動組件位于所述防護軟罩內,所述防護軟罩與所述打磨機本體、支撐板之間設置有密封連接件。本實用新型具有提高打磨機使用壽命的效果。
本實用新型涉及馬桶蓋制造技術領域,具體涉及一種篩粉裝置,包括底座以及振動座;所述底座上設有振動機構;所述振動座從上至下依次設有第一下料機構、第二下料機構以及第三下料機構;所述第一下料機構包括第一篩網以及第一下料盤;所述第二下料機構包括以及第二下料盤;所述第三下料機構包括第三下料盤;所述第一下料盤、第二下料盤以及第三下料盤分別連通有第一下料管、第二下料管以及第三下料管。本實用新型通過設置底座、振動座以及振動機構,通過振動使得木粉分別從第一下料機構、第二下料機構以及第三下料機構中進行篩選,從而篩選出適合磨壓的木粉。
本實用新型公開了一種磨料冷卻循環裝置,包括研磨桶、機架、動力機構和冷卻機構,所述研磨桶、所述動力機構和所述冷卻機構設置在所述機架上,所述研磨桶的第一進料口連接所述冷卻機構的第二進料口,所述冷卻機構的進風口連接所述動力機構的出風口,所述冷卻機構的出料口連接所述研磨桶的第一出料口。該裝置上設置有一電控箱,對研磨桶上的磨料設置一個固定時間對其進行冷卻降溫。更智能更實時地控制磨料的溫度;當磨料溫度過高,驅動動力機構和冷卻機構對其進行冷卻降溫,動力機構上的風機和冷卻機構上的振動篩,對磨料起到一定的冷卻降溫效果,最后回到研磨桶上;實現了磨料的冷卻循環應用,不僅提高產品打磨拋光的效率,更環保、成本也降低。
本實用新型涉及砂磨機技術領域,尤其是指一種不易堵料的砂磨機,其包括研磨筒、設置于研磨筒上進料口、設置于研磨筒的一端的蓋板、研磨腔、設置于研磨腔內并與蓋板連接的篩網組件、分離腔、設置于蓋板上并與分離腔連通的出料口、設置于蓋板上并能突伸至分離腔內的超聲波發生裝置及轉動設置于研磨腔內的分離研磨組件,所述研磨腔與分離腔連通;所述進料口與研磨腔連通;所述超聲波發生裝置所產生的超聲波能作用于篩網組件上。超聲波發生裝發射超聲波帶動篩網組件及附著在篩網組件上的物料或研磨介質振動,物料和研磨介質不易堵塞在篩網組件上。出料口設置于蓋板上,物料能直接從出料口流出,簡化了物料的流動路徑,提高了物料的出料效率。
本實用新型涉及研磨技術領域,特別是涉及一種全自動高速離心研磨機,包括研磨機本體以及設于研磨機本體內的數個研磨桶、以及自動密封機構、自動補料機構、自動升降送料機構、自動加液加水機構,自動補料機構的輸出端與自動升降送料機構交匯處設有用于將待研磨產品輸送至料斗的移栽機,研磨機本體的底部設有多層直線振動篩選機。本實用新型通過在研磨機本體頂部和側方分別設置自動密封機構、自動補料機構、自動升降送料機構、自動加液加水機構,能夠機械化打開研磨桶蓋進行加料,自動添加冷卻水和研磨劑,自動化程度高,減降低了操作人員的勞動強度,機械結構可靠,有效提高了設備的實用性能與可靠性能,大大提高工作效率。
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