湖南岳陽有色金屬理論與應用

一種可變后掠翼水上飛機 787     

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本發明提供一種可變后掠翼水上飛機，包括2個氣囊、2個起落架、2個發動機艙門、2臺渦扇發動機、機身、4臺火箭發動機，所述的機身為圓筒形碳纖維機身，在機身的前部設有駕駛艙，在機身的上部設有機翼安裝架，在機翼安裝架前端對稱安裝有2個第一柱銷，在機翼安裝架后端對稱安裝有2個第二柱銷。本發明由于采用了可收放的發動機艙門，避免了飛機在起飛和降落時因吸進海水而使渦扇發動機報廢的危險。

一種處理漏氣氣瓶的裝置 984     

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一種處理漏氣氣瓶的裝置，在一氣柜內固定安裝一柜內排氣管路和一柜內吹掃管路，柜內吹掃管路與柜內排氣管路連接；一柜外第一排氣支管路與氣柜的內部空間連通；一柜外第二排氣支管路與柜內排氣管路連接；柜外第一排氣支管路和柜外第二排氣支管路與一風機的進口連接，風機的出口通過一風機出口管路與一廢氣處理裝置連接；一PLC控制器與柜內吹掃管路和柜內排氣管路上閥以及風機電控連接。該裝置能夠自動地將漏氣氣瓶內的有毒有害氣體和泄漏到氣柜內的有毒有害氣體輸送到廢氣處理裝置處理，避免漏氣氣瓶泄漏的有毒有害氣體污染環境，危害生命財產。

一種流體的灌裝系統 1072     

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本實用新型公開了一種流體的灌裝系統。灌裝系統包括：儲存罐、灌裝機、熱封機、卡扣機、冷卻裝置、冷卻槽。本實用新型的有益效果：采用可溶薄膜形成的薄膜桶代替金屬桶對橡膠瀝青等流體進行包裝，可溶薄膜在橡膠瀝青等流體的施工加熱過程中可直接溶解，沒有金屬危廢桶等廢棄物的產生；通過對灌裝系統的改進，通過卡扣機進行完全密封代替原來的敞口灌裝生產工藝，實現密封包裝；通過冷卻工藝改進，采用冷卻裝置+冷卻槽組合冷卻，可以對處在灌裝過程中及灌裝結束的瀝青橡膠等流體進行冷卻，對可溶薄膜的耐熱要求低，利于薄膜在施工使用時加熱熔化，灌裝過程中不易發生薄膜燙傷收縮，實現連續批量生產，具有生產效率高、冷卻過程不占用倉儲的優點。

含油污泥脫油劑及其脫油處理工藝 940     

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本發明涉及一種含油污泥脫油劑及其脫油處理工藝，包括聚丙烯酰胺、按任意比例混合的壬基酚聚氧乙烯醚、水；聚丙烯酰胺的濃度為0.5‰～1%。油含量在30%以上的含油污泥經本發明處理后含油量可降至5%以下，油回收率在83%以上。本發明可以將含油污泥中的油脫除拔出，實現了危廢的資源化利用，變“廢”為寶，為企業降本增效；含油污泥中油去除后，后續處理難度及風險大大降低，因此具有極大的環保意義。

一種適用于H型鋼材的切割裝置 927     

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本實用新型屬于鋼材技術領域，尤其為一種適用于H型鋼材的切割裝置，包括支撐架，所述支撐架的表面開設有切割槽，所述支撐架的表面設置有液壓缸，所述液壓缸的表面設置有固定板，所述支撐架的表面設置有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面設置有第一螺紋筒，所述第一螺紋筒的表面設置有活動桿。通過在支撐架的表面設置吸塵器，配合吸塵頭與吸塵管，可以將切割掉的廢屑吸入集塵箱內部，便于對廢屑進行收集，通過進水管對水箱內部添加水，配合水泵、連接管，可以對噴霧器內部提供水，通過噴霧器對鋼材噴灑霧水，可以防止切割掉的廢屑四處飛散，不僅不便于打掃，且會對人體造成危害，提高了此裝置的實用性。

一種水性綠色環保真石漆及其制備方法 1259     

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本發明提供了一種水性綠色環保真石漆及其制備方法，所述水性綠色環保真石漆包括以下質量份成分：真石漆漿料15～17份，成膜物10～12份，雪花白71～73份，水性多彩涂料回收料中間體1～2份，增稠劑0.1～0.3份。本發明將水性多彩涂料廢料進行預處理后，作為原料制備成水性綠色環保真石漆，在保證真石漆各項性能的同時，降低了真石漆的成本，而且還提高了多彩涂料廢料的利用率，避免了過多多彩涂料廢料對環境的危害。

一種綠色環保水性平涂體系及其制備方法 948     

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本發明提供了一種綠色環保水性平涂體系及其制備方法，所述綠色環保水性平涂體系包括以下質量份成分：水15?25份，水性多彩涂料回收預混料10?25份，成膜物13?19份，增稠體系0.2?0.5份，助劑1?4份，顏填料33?42份。本發明通過水性多彩涂料廢料進行預處理后，作為水性平涂體系的原料，解決了水性多彩涂料跟一般建筑涂料體系相融性差的問題，提供了一種快速有效回收水性多彩涂料廢料的方法，在保證平涂體系的性能指標的同時，降低水性平涂體系的成本，并且解決水性多彩涂料廢料回收處理困難及其對環境產生的危害問題。

硅酸鈉的生產方法 1154     

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本發明提供了一種硅酸鈉的生產方法，該方法利用環己烷氧化法生產環己酮過程中產生的廢堿溶液或己內酰胺精制過程中產生的濃縮液作為鈉源，石英砂提供硅源，焚燒得到硅酸鈉。避免了廢堿液或濃縮液的焚燒處理過程中產生碳酸鈉與硫酸鈉等“危險廢物”，變廢為寶，減少了企業的環保治理成本，同時廢堿液或濃縮液的焚燒提供了硅酸鈉生產所需要的能量，從而減少了燃料的用量，進而達到降低硅酸鈉生產成本、并降低能耗與二氧化碳排放，減少環境污染。

一種有機高分子絮凝劑及其制備方法 886     

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本發明公開了一種有機高分子絮凝劑及其制備方法,該有機高分子絮凝劑由二甲基二烯丙基氯化胺、丙烯酰胺、丙烯酸、二乙基二烯丙基氯化胺形成的聚合物與聚二甲基二烯丙基氯化胺復配而成。該產品對含油廢水處理產生絮凝體速度快,水質透明度高;投入量少,產生的浮渣黑而密,量少,去除率高,可以節約大量“三泥”處理費,減少二次污染;不需配制無機物,水質的pH為6~7,不腐蝕設備及堵塞管道,能大大降低了設備維修次數;產品的制備工藝簡單,操作安全,產品穩定,不屬于危險化學品,十分安全。

廢煉油催化劑無害化、資源化的方法 935     

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本發明提供一種廢煉油催化劑無害化、資源化的方法，包括選料、濕法研磨螯合、改性和干燥步驟。本發明處理過程無二次污染，處理設備可以做到連續運行，實現自動化；直接將危廢固資源利用做成填料產品，利用于塑料與橡膠制品中；處理過程即為填料的生產過程，過程嚴格執行相應產品的質量標準；是針對市場填料產品，找原料，處理原料，設計加工方案，技術方案針對性強，效果明顯。

一種危廢處理焚燒廢氣、廢液低氮燃燒器 906     

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本發明公開了一種危廢處理焚燒廢氣、廢液低氮燃燒器，包括筒體組件，筒體組件通過螺栓固定安裝在焚燒爐上，與焚燒爐連成一體；筒體組件上端固定安裝有使助燃風旋流更強烈更均勻的旋流穩焰器組件；筒體組件四周斜安裝有多支自動伸縮霧化廢液槍組件；筒體組件內安裝有廢氣槍組件；筒體組件正中間安裝有用于穩定火焰輔助燃燒的中心輔助蓄熱穩焰燃燒器組件；中心輔助蓄熱穩焰燃燒器組件上安裝有雙電極抗干擾點火槍組件；本發明燃燒器能在惡劣環境下自動點火，解決了在酸性、潮濕環境中電極失效無法點火的難題。

陶瓷蒸發器 1045     

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本實用新型公開了一種陶瓷蒸發器，包括主機部分和移動物料杯；主機部分包括主體部、加熱部、上蓋、底蓋；移動物料杯包括吸管和物料杯，吸管上套設有一管套。本實用新型方便用戶在各種不同環境中使用，使用更加方便；內部電子元件之間的配合更加嚴密和耐用；通過一個按鍵控制/設定LCD顯示不同溫度下的工作狀態使用方便易操作；獨立預熱式進氣通道，更好的提高熱效能的使用效率；同時避免使用過程中產生的廢物料進入機體；同時有效的避免因溫度升高造成的PCB、電池等電子元器件產生的有害氣體對人體的危害。

防老劑264的制備方法 1219     

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本發明公開了一種防老劑264的制備方法，將異丁烯、對甲苯酚和濃硫酸進行烷化反應，再用氫氧化鈉中和，然后添加軟水進行產品粗分離，再用溶劑結晶，經離心、過濾、干燥，其特征在于：所述產品粗分離采用水結晶。本發明產品粗分離在產品粗分離時沒有使用有機溶劑，而是采用水，水能重復使用，并且防老劑264不溶于水，從而單程收率高，又由于不需精餾，故不需高溫，從而能耗低，設備投資小，危險廢液少。

可變后掠翼水上飛機 1088     

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本發明提供一種可變后掠翼水上飛機，包括2個氣囊、2個起落架、2個發動機艙門、2臺渦扇發動機、機身、4臺火箭發動機，所述的機身為圓筒形碳纖維機身，在機身的前部設有駕駛艙，在機身的上部設有機翼安裝架，在機翼安裝架前端對稱安裝有2個第一柱銷，在機翼安裝架后端對稱安裝有2個第二柱銷。本發明由于采用了可收放的發動機艙門，避免了飛機在起飛和降落時因吸進海水而使渦扇發動機報廢的危險。

處理漏氣氣瓶的裝置 1057     

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一種處理漏氣氣瓶的裝置，在一氣柜內固定安裝一柜內排氣管路和一柜內吹掃管路，柜內吹掃管路與柜內排氣管路連接；一柜外第一排氣支管路與氣柜的內部空間連通；一柜外第二排氣支管路與柜內排氣管路連接；柜外第一排氣支管路和柜外第二排氣支管路與一風機的進口連接，風機的出口通過一風機出口管路與一廢氣處理裝置連接；一PLC控制器與柜內吹掃管路和柜內排氣管路上閥以及風機電控連接。該裝置能夠自動地將漏氣氣瓶內的有毒有害氣體和泄漏到氣柜內的有毒有害氣體輸送到廢氣處理裝置處理，避免漏氣氣瓶泄漏的有毒有害氣體污染環境，危害生命財產。

流體的灌裝系統 949     

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本實用新型公開了一種流體的灌裝系統。灌裝系統包括：儲存罐、灌裝機、熱封機、卡扣機、冷卻裝置、冷卻槽。本實用新型的有益效果：采用可溶薄膜形成的薄膜桶代替金屬桶對橡膠瀝青等流體進行包裝，可溶薄膜在橡膠瀝青等流體的施工加熱過程中可直接溶解，沒有金屬危廢桶等廢棄物的產生；通過對灌裝系統的改進，通過卡扣機進行完全密封代替原來的敞口灌裝生產工藝，實現密封包裝；通過冷卻工藝改進，采用冷卻裝置+冷卻槽組合冷卻，可以對處在灌裝過程中及灌裝結束的瀝青橡膠等流體進行冷卻，對可溶薄膜的耐熱要求低，利于薄膜在施工使用時加熱熔化，灌裝過程中不易發生薄膜燙傷收縮，實現連續批量生產，具有生產效率高、冷卻過程不占用倉儲的優點。

含油污泥脫油劑及其脫油處理工藝 885     

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本發明涉及一種含油污泥脫油劑及其脫油處理工藝，包括聚丙烯酰胺、按任意比例混合的壬基酚聚氧乙烯醚、水；聚丙烯酰胺的濃度為0.5‰～1%。油含量在30%以上的含油污泥經本發明處理后含油量可降至5%以下，油回收率在83%以上。本發明可以將含油污泥中的油脫除拔出，實現了危廢的資源化利用，變“廢”為寶，為企業降本增效；含油污泥中油去除后，后續處理難度及風險大大降低，因此具有極大的環保意義。

適用于H型鋼材的切割裝置 936     

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本實用新型屬于鋼材技術領域，尤其為一種適用于H型鋼材的切割裝置，包括支撐架，所述支撐架的表面開設有切割槽，所述支撐架的表面設置有液壓缸，所述液壓缸的表面設置有固定板，所述支撐架的表面設置有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的表面設置有第一螺紋筒，所述第一螺紋筒的表面設置有活動桿。通過在支撐架的表面設置吸塵器，配合吸塵頭與吸塵管，可以將切割掉的廢屑吸入集塵箱內部，便于對廢屑進行收集，通過進水管對水箱內部添加水，配合水泵、連接管，可以對噴霧器內部提供水，通過噴霧器對鋼材噴灑霧水，可以防止切割掉的廢屑四處飛散，不僅不便于打掃，且會對人體造成危害，提高了此裝置的實用性。

水性綠色環保真石漆及其制備方法 1151     

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本發明提供了一種水性綠色環保真石漆及其制備方法，所述水性綠色環保真石漆包括以下質量份成分：真石漆漿料15～17份，成膜物10～12份，雪花白71～73份，水性多彩涂料回收料中間體1～2份，增稠劑0.1～0.3份。本發明將水性多彩涂料廢料進行預處理后，作為原料制備成水性綠色環保真石漆，在保證真石漆各項性能的同時，降低了真石漆的成本，而且還提高了多彩涂料廢料的利用率，避免了過多多彩涂料廢料對環境的危害。

綠色環保水性平涂體系及其制備方法 1126     

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本發明提供了一種綠色環保水性平涂體系及其制備方法，所述綠色環保水性平涂體系包括以下質量份成分：水15?25份，水性多彩涂料回收預混料10?25份，成膜物13?19份，增稠體系0.2?0.5份，助劑1?4份，顏填料33?42份。本發明通過水性多彩涂料廢料進行預處理后，作為水性平涂體系的原料，解決了水性多彩涂料跟一般建筑涂料體系相融性差的問題，提供了一種快速有效回收水性多彩涂料廢料的方法，在保證平涂體系的性能指標的同時，降低水性平涂體系的成本，并且解決水性多彩涂料廢料回收處理困難及其對環境產生的危害問題。

硅酸鈉的生產方法 993     

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本發明提供了一種硅酸鈉的生產方法，該方法利用環己烷氧化法生產環己酮過程中產生的廢堿溶液或己內酰胺精制過程中產生的濃縮液作為鈉源，石英砂提供硅源，焚燒得到硅酸鈉。避免了廢堿液或濃縮液的焚燒處理過程中產生碳酸鈉與硫酸鈉等“危險廢物”，變廢為寶，減少了企業的環保治理成本，同時廢堿液或濃縮液的焚燒提供了硅酸鈉生產所需要的能量，從而減少了燃料的用量，進而達到降低硅酸鈉生產成本、并降低能耗與二氧化碳排放，減少環境污染。

有機高分子絮凝劑及其制備方法 1058     

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本發明公開了一種有機高分子絮凝劑及其制備方法,該有機高分子絮凝劑由二甲基二烯丙基氯化胺、丙烯酰胺、丙烯酸、二乙基二烯丙基氯化胺形成的聚合物與聚二甲基二烯丙基氯化胺復配而成。該產品對含油廢水處理產生絮凝體速度快,水質透明度高;投入量少,產生的浮渣黑而密,量少,去除率高,可以節約大量“三泥”處理費,減少二次污染;不需配制無機物,水質的pH為6~7,不腐蝕設備及堵塞管道,能大大降低了設備維修次數;產品的制備工藝簡單,操作安全,產品穩定,不屬于危險化學品,十分安全。

廢煉油催化劑無害化、資源化的方法 950     

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本發明提供一種廢煉油催化劑無害化、資源化的方法，包括選料、濕法研磨螯合、改性和干燥步驟。本發明處理過程無二次污染，處理設備可以做到連續運行，實現自動化；直接將危廢固資源利用做成填料產品，利用于塑料與橡膠制品中；處理過程即為填料的生產過程，過程嚴格執行相應產品的質量標準；是針對市場填料產品，找原料，處理原料，設計加工方案，技術方案針對性強，效果明顯。

危廢處理焚燒廢氣、廢液低氮燃燒器 1098     

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本發明公開了一種危廢處理焚燒廢氣、廢液低氮燃燒器，包括筒體組件，筒體組件通過螺栓固定安裝在焚燒爐上，與焚燒爐連成一體；筒體組件上端固定安裝有使助燃風旋流更強烈更均勻的旋流穩焰器組件；筒體組件四周斜安裝有多支自動伸縮霧化廢液槍組件；筒體組件內安裝有廢氣槍組件；筒體組件正中間安裝有用于穩定火焰輔助燃燒的中心輔助蓄熱穩焰燃燒器組件；中心輔助蓄熱穩焰燃燒器組件上安裝有雙電極抗干擾點火槍組件；本發明燃燒器能在惡劣環境下自動點火，解決了在酸性、潮濕環境中電極失效無法點火的難題。

移動式爐管外壁化學清洗廢液處理系統 805     

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本實用新型涉及一種移動式爐管外壁化學清洗廢液處理系統，包括廢液收集沉降系統、第一種藥劑投加系統、第二種藥劑投加系統、固液分離系統、循環利用系統，該系統為整體式移動裝置。爐管外壁化學清洗廢液經二級沉降，去除密度大于水的顆粒物，再經污水泵至固液分離系統。固液分離前，需投加廢液改性劑，便于后續固廢分離。固液分離后，液相經污水泵至清洗槽中循環利用，固相收集后集中處理。與現有技術相比，本發明利用沉降?改性?高效固液分離相結合的一體化處理系統，高效處理爐管外壁化學清洗廢液，實現廢液的凈化及循環利用等，且不對污水系統造成任何影響；且該系統為整體集成，可車載移動，使用方便。

以苯甲酰氯制備3,5?二氯苯甲酰氯的方法 1077     

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本發明提供了一種以苯甲酰氯制備3,5?二氯苯甲酰氯的方法，該方法是分三步進行，反應條件在50～150℃，起始原料苯甲酰氯通過磺化、氯化、脫硫得到3,5?二氯苯甲酰氯粗品，經過精餾之后即可得到含量大于99.5％目標產物3,5?二氯苯甲酰氯。本方法不僅原材料簡單易得，加入酰胺類催化劑與金屬鹽催化劑后反應溫度大大降低，全程無廢水產生，廢氣HCl采用水吸收制備鹽酸，二氧化硫采用30％液堿吸收制備亞硫酸鈉，僅精餾階段產生少量固廢渣，較容易實現工業化。

苯乙腈類產品生產廢水的處理方法 1198     

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本發明提供一種苯乙腈類產品生產廢水的處理方法，具體是：先加少量的氧化劑將廢水中氰根分解成銨鹽類物質，然后加入salen Cu(II)催化劑進行電解，將廢水中的銨鹽類物質和殘留的氰根徹底分解，并且分解部分COD，最后進入三效蒸發器進行蒸發，蒸發出來的水進入生化系統處理至排放標準，蒸發出來的鹽作為工業副產鹽，最后的高濃母液進行濃縮后作為固廢物焚燒處理。本發明通過先氧化后電解的方法來處理廢水中氰根，且電解時加入了催化劑，大大增強了電解效率，使得綜合成本大大下降了，同時還分解了部分COD，降低了三效蒸發和生化處理的壓力；本發明方法易于規?；僮?，具有廣泛應用價值。

含碳殘渣減量化裝置 746     

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本實用新型公開了一種含碳殘渣減量化裝置，將含碳殘渣放入到微波爐腔中，采用微波加熱的方法使其升溫到1100～1200℃，持續灼燒30～40分鐘，使其轉化為高溫煙氣和性質穩定的固體物質，將高溫煙氣引入到熱量回收系統。上部為鍋爐系統(9)，對產生的高溫煙氣進行熱量回收與利用，下部為微波灼燒裝置，對含碳殘渣進行高溫灼燒。微波灼燒裝置包括進料微波抑制器(7)、微波加熱灼燒爐(6)和出料微波抑制器(10)。本實用新型加熱機理是利用微波加熱，不需要揮發份，也不用加入可燃油，可控程度高，無環境污染，是一種既能將化工廢渣的灼減量降到2％以下又不污染環境，同時能回收熱量的且可控、清潔化、熱量得到有效利用的含碳殘渣減量化裝置。

含碳殘渣減量化方法及其裝置 903     

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本發明公開了一種含碳殘渣減量化方法及其裝置，將含碳殘渣放入到微波爐腔中，采用微波加熱的方法使其升溫到1100～1200℃，持續灼燒30～40分鐘，使其轉化為高溫煙氣和性質穩定的固體物質，將高溫煙氣引入到熱量回收系統。上部為鍋爐系統(9)，對產生的高溫煙氣進行熱量回收與利用，下部為微波灼燒裝置，對含碳殘渣進行高溫灼燒。微波灼燒裝置包括進料微波抑制器(7)、微波加熱灼燒爐(6)和出料微波抑制器(10)。本發明加熱機理是利用微波加熱，不需要揮發份，也不用加入可燃油，可控程度高，無環境污染，是一種既能將化工廢渣的灼減量降到2％以下又不污染環境，同時能回收熱量的且可控、清潔化、熱量得到有效利用的含碳殘渣減量化方法及其裝置。

有機物質微波熱裂解裝置 842     

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本發明公開了一種有機物質微波加熱裂解裝置，由上料機構（1）、螺旋進料氣密機構（2）、螺旋輸送連續干燥爐體（3）、微波高溫裂解爐體（4）、高溫裂解攪拌機構（5）、出料緩冷爐體（6）、水冷集料桶（7）、出料攪拌機構（8）、螺旋出料氣密機構（9）、微波饋能系統（10）、水冷卻系統（11）、氣氛保護系統（12）、測溫系統（13）、氣體收集系統（14）、控制系統（15）、固體物料集料桶（16）和機架平臺（17）組成。本發明是一種反應速度快，氣、液回收率高、熱值高、能耗低的有機物質微波加熱裂解裝置，特別適應于有機物質廢棄物、低變質煤的熱裂解。