湖北鄂州有色金屬理論與應用

磺丁基β-環糊精鈉的生產設備 1049     

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本實用新型公開了一種磺丁基β?環糊精鈉的生產設備，其設有反應釜、儲罐、超濾系統、鹽水收集罐，冷凝水收集罐，料液濃縮裝置和噴霧干燥裝置，所述超濾系統包括第一超濾系統和第二超濾系統；該設備將生產過程中產生的含鹽廢水進行濃縮，得到冷凝水，收集的冷凝水可以用于超濾過程，1、降低了生產過程中純化水的需求量，減少了水資源的消耗；2、降低了含鹽廢水的量，減少三廢，優化了水資源在整個體系中的循環利用。

排污管道 1093     

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一種排污管道，攪拌主軸帶動攪拌單元轉動，以驅動水平板、攪拌外延部對污水、廢水進行攪動，攪拌外延部包括豎管與橫管，板出藥孔、部出藥孔能在線補充分解藥物，供熱裝置能向攪拌房內提供熱能，聯通室、聯通口利于處理后污水、廢水的重新排放，攪拌房側壁內設置的測溫傳感器能對攪拌房內的溫度進行監測。本設計不僅攪拌粉碎功能較強，能加熱分散，分散均勻化效果較好，而且能在線補充分解藥物，利于處理后污水、廢水的重新排放。

下水道排放系統 775     

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一種下水道排放系統，其內工作室中的攪拌主軸帶動上盤架、中餅盤、下盤架轉動以對污水、廢水進行攪動，從而對污染物質進行粉碎、分散，上盤架、下盤架中的攪拌鉤上下運動，上盤架、下盤架為主要攪動裝置，中餅盤則為穩定裝置，加熱器能向工作室內提供熱能，回流室、清流通道利于處理后污水、廢水的重新排放，工作室側壁內設置的測溫傳感器能對工作室內的溫度進行監測。本設計不僅攪拌粉碎功能較強，分散均勻化效果較好，而且能加熱攪拌，利于處理后污水、廢水的重新排放。

污水處理渠 948     

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一種污水處理渠，其內處理室中的動力主軸帶動曲形緯線、環經線轉動，以對污水、廢水進行攪動，轉動的同時，滑動套沿動力主軸上下滑動，以帶動曲形緯線、環經線作上下的往復運動，供熱裝置向處理室內提供熱能，分流室、分流口利于處理后污水、廢水的重新排放，處理室側壁內設置的測溫傳感器能對處理室內的溫度進行監測。本設計不僅攪拌粉碎功能較強，能加熱分散，分散均勻化效果較好，而且可控性較強，利于處理后污水、廢水的重新排放。

虹吸反沖生物過濾膜表面分解處理塔 777     

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本發明公開了一種虹吸反沖生物過濾膜表面分解處理塔，其結構包括托附底座、側撐板、觀察窗，側撐板焊接于托附底座上表面，由注入層往內注入，會被間歇安裝的垂流柱給隔開導入口，順著垂流柱之間的間隙導入，對外膨軟層進行沖擊壓迫，由內向芯最先頂住水的沖力，往內進行釋放擠壓，讓壓頂桿承受住擠壓的力，往下擺動，受到外界力在一定方向進行擠壓，讓廢水能夠順利的往下流動，當沖托囊被沖力擺動時，帶動重垂塊往內空格內部進行擺動，能夠改變整體的重心，把廢水釋放至生物過濾膜上，當虹吸反沖輸入的廢水有所沖力時，會先經過一層緩沖廢水在導入生物過濾膜上，使其表面上的分解物質不會被沖擊掉，甚至堆積堵塞。

基于密度分離的離子交換樹脂分離塔 862     

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本實用新型適用于廢水處理技術領域，提供一種基于密度分離的離子交換樹脂分離塔，包括主塔，主塔設有進液管、布液孔板、混合樹脂入口管、進氣盤管、陽離子出口管、陰離子出口管和出液管，所述主塔中部側壁沿高度方向還有長條視窗，所述主塔中部側壁朝內還設有探照燈。本實用新型在主塔側壁設置豎直長條形視窗，并配置探照燈，從進液管內注入調配好密度的沖洗液，沖洗液密度位于陰陽離子樹脂之間，當充分沖洗后，陰陽離子樹脂與沖洗液會分成三層，其中中間層為沖洗液層，上層為陰離子樹脂，下層為陽離子樹脂，因此陰離子和陽離子樹脂分層后不會直接接觸，使得陰陽離子樹脂分離效果更好。

離子交換樹脂快速分離罐 878     

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本實用新型適用于廢水處理領域，提供一種離子交換樹脂快速分離罐，包括罐體，所述罐體頂部有樹脂進口管、進水管以及排氣管，所述罐體下部側壁有陽離子出口和陰離子出口，所述罐體底部還有廢水口，所述罐體外部還有一層保溫層，所述罐體頂部有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸安裝有攪拌槳，所述罐體內且位于陽離子出口下方有熱油加熱管，所述罐體上有與熱油加熱管連通的進油接頭和出油接頭。本實用新型采用攪拌槳形式攪拌樹脂和水，可以明顯提交設置的沖洗分離效果；另外，通過設置熱油加熱管，可以加熱罐體內液體到合適溫度，提高樹脂流動性，有利于提高樹脂沖洗分離效果，節省時間。

自清洗離子交換樹脂再生塔 1194     

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本實用新型適用于水處理技術領域，提供一種自清洗離子交換樹脂再生塔，包括罐體，所述罐體頂部有樹脂進料管、溶液進料管，罐體側壁有純水進水管，罐體底部有廢水出水管和樹脂出料管，所述純水進水管上設置有小型壓力泵，所述廢水出水管上設有樹脂過濾器，所述罐體包括與純水進水管連接的布水管和清洗管，所述布水管的進水位置以及清洗管的進水均有電磁閥。通過在罐體內設置一體設計的布水管和清洗管，并通過電磁閥控制，可實現離子交換樹脂的再生沖洗以及罐體內部的清洗，清洗廢水通過廢水出水管排出，且有廢水出水管上有樹脂過濾器，避免廢水污染環境。

高效脫氮除磷一體化設備 1107     

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本實用新型涉及環保行業各類生活污水、工業廢水的處理技術領域，尤其是一種高效脫氮除磷一體化設備，包括主體，所述主體內側的中部固定連接有固定軸，所述固定軸的底端設有填充材料，所述主體內側的一端固定安裝有污泥攪拌裝置，所述主體內側頂端的四周固定連接有溢流口，所述主體的外側固定連接有溢流腔，所述溢流腔內側的四周固定安裝有旋混曝氣器，所述溢流腔的外側固定連接有保溫材料，所述保溫材料一端的頂端固定連接有原水進水口。有益效果在于：起到了工藝流程簡單，占地面積小，投資較低，生化反應推動力大，沉淀效果好，運行靈活，抗沖擊能力強，不易發生污泥膨脹。

利用焦化廠含硫氨水生產碳酸氫銨的方法 1206     

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利用焦化廠含硫氨水生產碳酸氫銨的方法。本發明涉及一種工業廢水的處理工藝。利用焦化廠含硫氨水來生產碳酸氫銨。過程是 以硫酸亞鐵為沉淀劑脫硫，無硫氨水經蒸餾分離并吸 收，再與二氧化碳合成。本發明屬一種綜合利用的處 理方法。

磷酸鐵鋰廢水的處理方法及系統 894     

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本發明涉及一種磷酸鐵鋰廢水的處理方法及系統，該方法是根據廢水成分特性及特定的組分含量狀態，調節PH至6?7，采用電絮凝?電芬頓?電絮凝的前置工藝去除水中金屬元素，降低SS、降低COD，經過生化反應進一步降低COD并生成沼氣、將硝態氮轉為氮氣、氨氮轉化為硝態氮并將硝化液回流，然后進入二沉池完成泥水分離，調節PH至8?9，去除鐵、錳等金屬離子，最后經過沉淀、超濾和RO系統，產出淡水回車間重新利用。本發明使用的電絮凝?電芬頓?電絮凝的前置工藝，通過電絮凝沉降去除水中的金屬元素，同時通過電芬頓氧化有機物，去除部分COD，導致最終產水條件較適宜微生物生存。

金屬粉末生產廢水中PVP回收裝置 1058     

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本申請提供了金屬粉末生產廢水中PVP回收裝置，屬于廢水資源化處理技術領域。該包括錐形PH調節池、陶瓷超濾膜系統、陶瓷鈉濾膜系統和PVP清洗罐，所述錐形PH調節池通過第一管路連接有第一供料泵，所述第一供料泵通過第二管路連接有第一循環泵，所述第一循環泵與所述陶瓷超濾膜系統連通設置，所述陶瓷超濾膜系統與錐形PH調節池之間連通有第三管路，所述第三管路與第二管路之間連通有第一循環管路，所述陶瓷超濾膜系統與所述PVP清洗罐之間連通有濃縮液出管，所述PVP清洗罐通過第四管路連接有第二供料泵。利用膜孔徑選擇過濾的作用，純物理分離，對產品結構不產生影響，工藝簡單可靠，可大規模生產。

含渣含油廢水一級處理一體化設備 999     

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一種含渣含油廢水一級處理一體化設備，該設備為一個整體式裝置，其包括依次相連的過濾區（1）、隔油區（2）、自攪拌調節室（3）、智能加藥間（4）和沉淀區（5），過濾區（1）底部設置有固定式格柵欄（7），過濾區（1）中設置有抽提式篩網（8），隔油區（2）上部設置有油水分離板（10），隔油區（2）下部設置有四級隔油板（11），隔油區（2）下側部設置有排油口（12），自攪拌調節室（3）底部和頂部交錯設置有隔板（15），智能加藥間（4）設置有攪拌器（16）、智能控制器（17）和智能加藥裝置（18），沉淀區（5）下方設置有污泥斗。極大提高了廢水一級處理的效率，降低前期構建和后期運行維護成本。

液壓廢水除渣簡易裝置 1182     

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本實用新型提供一種液壓廢水除渣簡易裝置，包括滑道支架、液壓裝置、除渣裝置，液壓手柄、廢水輸入管；液壓裝置包括液壓泵、液壓頂柱、液壓油管、撐桿；廢水輸入管與除渣裝置相連。本實用新型采用液壓裝置代替原來的機械加壓裝置，省時省力、且提高了除渣效果，實用性強。

人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法 717     

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本發明提供了一種人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法，包括以下步驟：過濾人造金剛石廢水得到濾液，向濾液中加堿，調整濾液pH為6.5-7.0；在超聲條件下，將濾液加入堿液和水合肼的混合液中，并進行反應，得到沉淀物；將沉淀物過濾、水洗，并在還原氣氛下干燥，得到觸媒金屬粉體。本發明提供的人造金剛石廢水中觸媒金屬離子的回收方法具有直接、高效、且工藝相對簡單等優點。金屬離子回收率達到95％以上，其中，Co2+的回收率接近100％。并且，得到的是純度為99wt.％以上的亞微米級的粉體，其粒徑可以達到103-120nm。

帶攪拌機構的廢水收集裝置 964     

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帶攪拌機構的廢水收集裝置,屬于環保、水處理設備,所述廢水收集池(8)的頂部設置有支承梁(1)、支承梁(1)上固定有動力攪拌裝置,動力攪拌裝置上設置有垂直伸向廢水收集池(8)底部的轉軸(6),在轉軸(6)上設置有葉輪(9),葉輪(9)上葉片的外緣靠向泥漿泵(10)的進口。解決了廢水中泥沙沉淀和淤積進而堵塞泥漿泵的問題,不需要清理廢水收集池(8),廢水不再流失并污染環境,節約生產成本,整體結構簡單,加工制作及安裝方便,維護和檢修方便?？杀ＷC廢水收集及回收工藝環節長期正常運行,進而滿足礦山、冶金、建材、化工、煤炭等行業連續生產的要求,水資源利用、環保和社會經濟效益顯著。

復合型廢水處理裝置 764     

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本實用新型提供一種復合型廢水處理裝置，包括通過導水管依次固定連接的第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和第四處理箱，所述導水管上設有導水閥門；所述第一處理箱設置有攪拌裝置、位于第一處理箱頂部一側的藥劑投加口、位于第一處理箱底部一側的排渣口，排渣口處設置有排渣閥門；所述第二處理箱內設置有填料吸附層；所述第三處理箱內依次設置有微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；所述第四處理箱內設置有紫外殺菌組件，所述第四處理箱頂部設置有氯氣進氣管，所述氯氣進氣管連接氯氣鋼瓶。本實用新型通過設置第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和第四處理箱，可以更好的將廢水進行處理，大大地提高了廢水處理效果。

小型廢水樹脂過濾器 753     

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本實用新型適用于樹脂再生技術領域，提供一種小型廢水樹脂過濾器，包括筒體，所述筒體兩端有端蓋，所述筒體內間隔安裝有多個過濾模塊，所述過濾模塊包括兩塊密布小孔的孔板，所述孔板的中央區域外凸，兩塊孔板之間設有環板，所述環板內圈為鋼絲過濾網，所述孔板和環板鎖緊一體。本結構中，廢水通過孔板緩沖，孔板為外凸形狀，廢水水流沖擊孔板后流速減小且均勻流向鋼絲過濾網，樹脂可以通過鋼絲過濾網過濾，本過濾器不分安裝方向，拆裝簡單，過濾的樹脂被收集在孔板之間，保持過濾效果。

鋰電池正極材料鐵鋰廢水工藝處理方法 903     

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本發明公開了一種鋰電池正極材料鐵鋰廢水工藝處理方法，該方法包括以下步驟：將磷酸鐵鋰工業廢水通過板框過濾去除磷酸鐵鋰剩余料，所得濾液與磷酸鐵廢水MVR系統二母液混合后投加H₂O₂脫除COD，調節混合液PH值，經兩步沉淀將混合液中的金屬離子形成氫氧化物沉淀物；將處理液經由板框壓濾機脫除沉淀后進入TUF管式微濾系統，脫除管試微濾膜管孔隙內的有機物或大顆粒膠體物質等；TUF管試微濾產水經二級提濃RO裝置進入MVR機械蒸發后可產出硫酸銨和磷酸二氫銨；二級提濃RO裝置產出的淡水經終端RO裝置凈化后供車間生產使用。該工藝處理方法工藝運行穩定，產品附加值高，污水實現零排放。

芐醇廢水處理及回收芐醇工藝 983     

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本發明公開了一種工業芐醇生產廢水處理及回收工業芐醇的工藝。本發明是將芐醇廢水放入樹脂吸附塔進行吸附過濾處理,當樹脂吸附飽和時,停止向吸附塔進廢水,廢水中的工業芐醇及其他有機物留在吸附材料內,經吸附過濾然后的廢水送入污水處理池中和處理后直接排放,然后在吸附內塔加入甲醇,將吸附在樹脂中的芐醇洗滌出來送入分餾塔,利用沸點的差距蒸餾分離出甲醇和粗芐醇,粗芐醇進一步精餾得芐醇。本發明是一種經濟、環保,容易控制,可長期穩定運行的工藝。該工藝的運用,可有效解決芐醇生產廠家廢水處理及排放的難題。

工業廢水處理用混入液體排放混合裝置 967     

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本發明公開了一種工業廢水處理用混入液體排放混合裝置，包括頂部安裝基板，所述頂部安裝基板底部中心安裝一主驅動電機。本發明能夠將中和液體注入到工業廢水池內部，通過不斷改變中和液體在廢水池中的排放位置，從而使得中和液體和廢水不斷發生位置變換，其中，主驅動電機帶動排放中和液體的流動孔做環形運動，使得中和液體定時和同一廢水池中的廢水部位接觸，使得中和液體能夠有足夠的時間實現和周圍廢水進行混合，提高混合程度，同時，副驅動電機帶動主渦輪和風扇扇葉旋轉，其中主渦輪的快速旋轉能夠帶動內部的中和液體快速向下，實現形成范圍更長的混合范圍，而風扇扇葉能夠使得中和液體向一側運動，提高混合范圍，從而提高混合程度和效率。

電警靴 1122     

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一種電警靴,包括帶靴帶的靴身、靴底,其特征是:在靴底跟(13)內安裝有高容量鋰電池(11)、高壓發生器(12)和超級電容器(15),靴底(4)的外側安裝有充電插孔(1)和電源總開關(2),靴頭的外側安裝有防水踢動開關(6),防水踢動開關(6)兩側安裝有左放電電極(7)和右放電電極(5)。本實用新型非手持式電警靴不易被對方搶奪,增強了使用者的防搶奪能力,使用者雙下肢皆裝備電警靴,個人自衛防御空間擴大,它比電警棍隱蔽、方便、應用及時,若同時與手持式電警棍配用,防御和攻擊威力更大。同時還隨電警靴攜帶手搖發電充電器,隨時隨地可應急快速充電,保證了電警靴的續用能力。

三水磷酸亞錳高溫煅燒裝置 1002     

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本實用新型涉及磷酸鐵鋰生產技術領域，且公開了一種三水磷酸亞錳高溫煅燒裝置，包括殼體，所述殼體的頂部安裝有固定盒，所述殼體內腔的底部轉動連接有支撐板，所述支撐板頂部的兩側均通過軸承座轉動連接有攪拌槳，所述攪拌槳的頂端依次貫穿所述殼體和所述固定盒并延伸至所述固定盒的內腔安裝有從動齒輪，所述固定盒的頂部設置有驅動機構，所述殼體的一側設置有高溫煅燒機構。本實用新型提供的三水磷酸亞錳高溫煅燒裝置通過驅動機構帶動從動齒輪轉動，進而帶動兩個攪拌槳同步轉動對三水磷酸亞錳粉料進行攪拌，高溫煅燒機構向殼體內輸送高溫氣流，對三水磷酸亞錳粉料進行加熱煅燒。

太陽能生態養殖魚塘殺蟲燈 1138     

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本實用新型公開了太陽能生態養殖魚塘殺蟲燈，由上蓋、太陽能發電板、充放電控制電路、光電感應控制開關、吊環、水霧感應斷電控制器、電器倉、電擊網圈、日光節能燈管、燈罩、裝置體、鋰電池組、紫外光節能燈管組成；采用日光節能燈管和紫外光節能燈管雙色發光燈管作為節能寬譜誘蟲光源，光譜可覆蓋至320～680nm；利用光電感應控制開關控制開啟與關閉燈光，可有效地節約電能源；采用水霧感應斷電控制開關控制雨天和大霧天電擊網圈感應關閉，可以防止雨水或霧水造成大面積短路損壞充放電逆變控制電路，是一種智能控制的太陽能生態養殖魚塘殺蟲燈。

板結物料的粗破碎裝置 1002     

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本實用新型提供一種板結物料的粗破碎裝置，涉及鋰電池加工領域，包括破碎裝置，所述破碎裝置的正面開設有放料口，所述放料口的頂部活動連接有翻門，所述破碎裝置的內部固定連接斜板，所述破碎裝置的一側固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有供電設備，所述供電設備的正面電性連接有插頭，所述供電設備的正面靠近插頭的底部電性連接有通電開關，首先通過第一層破碎軸和第二層破碎軸對原料進行雙重破碎，這樣破碎更徹底，防止小塊原料被切碎后從第一層破碎軸之間的縫隙掉出，同時通過第一篩網和第二篩網篩選下合適大小的成品，本板結物料的粗破碎裝置解決了背景技術中所提出的只能用手工破碎以及石墨大小不均的問題。

新型旋振篩 715     

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本實用新型公開了一種新型旋振篩，包括底座，篩架，篩網，在底座旁固定一支架，掛繩從透氣濾袋穿過，掛繩的一端連接支架，另一端連接磁性過濾棒，將磁性過濾棒懸掛于篩網上方。本實用新型在篩網上方生成一個磁場區域，在篩分粉體材料的過程中進一步除去磁性異物，尤其對于鋰離子電池正負極材料，可提升材料質量，降低安全隱患。

外輥道磁性物攔截裝置 1070     

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本實用新型提供一種外輥道磁性物攔截裝置，涉及鋰電池生產加工技術領域，包括側板和輥軸，所述側板對稱設有兩個，相鄰所述側板之間設有輥軸，所述側板側面設有U型卡槽，且U型卡槽對稱分布在相鄰側板之間，所述U型卡槽表面搭接設有永磁棒，所述永磁棒和輥軸均沿側板水平方向均勻直線陣列分布，且永磁棒與輥軸交替分布，相鄰側板之間設置的輥軸頂面設置有U型卡槽與永磁棒，永磁棒與輥軸交替分布，且永磁棒整體位于輥軸頂部，通過永磁棒的裝配在不影響輥軸使用的情況下可有效攔截摩擦導致的可磁化異物，便于自動攔截通過磁場的磁性異物，結構簡單，省時省力，便于操作。

新型可靈活提高磷酸鐵鐵磷比的方法 1173     

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本發明公開了一種新型可靈活提高磷酸鐵鐵磷比的方法，針對沉淀法磷酸鐵生產工藝，主要研究以硫酸亞鐵、磷酸、磷酸氫二銨、雙氧水為原料，通過3條工藝路線來提高產品的鐵磷比，路線1通過調節一洗濾餅和二洗濾餅的比例，得到不同鐵磷比的磷酸鐵，理論上可得到0.96~0.99鐵磷比的磷酸鐵，該工藝可有效提高鐵磷比；路線2通過添加氨水調節老化漿料的pH值，得到高鐵磷比的磷酸鐵；路線3通過對前兩條路線的改進，得到低成本高鐵磷比的磷酸鐵，將產品的鐵磷比提高至0.975以上。本發明制備的磷酸鐵雜質元素含量低，比表面積高，鐵磷比高，成本低，可作為制備高容量磷酸鐵鋰前驅體原料。

柔性OLED顯示器件及其制備方法 745     

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本發明涉及一種柔性OLED顯示器件及其制備方法，其中，柔性OLED顯示器件包括自下而上依次設置的柔性襯底基板、OLED器件層、光取出層、緩沖層、薄膜封裝層、蓋板。本發明提供的柔性OLED顯示器件選用堿金屬烷基乙酸鹽構成緩沖層，有效隔絕薄膜封裝技術、蓋板連接等高溫制程中熱量對器件內部結構的損壞，保障器件的本征發光效率，延長器件使用壽命，解決目前柔性器件量產線應用氟化鋰實現熱量緩沖的蒸鍍工藝難題，同時，緩沖層與光取出層和薄膜封裝層形成弱微腔結構，窄化發光光譜，提高色純度，實現了發光波長的可調諧性，高折射低吸收的光取出層材料的協同減弱了微腔結構引起的角度依賴問題，從而提高了器件的發光效率。

利用鐵磷渣制備磷酸鐵的方法、磷酸鐵及其應用 1157     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體而言，涉及一種利用鐵磷渣制備磷酸鐵的方法、磷酸鐵及其應用。所述方法包括：將鐵磷渣加入堿液中，反應后固液分離，得到濾渣以及含有偏鋁酸根離子和磷酸根離子的第一濾液；向第一濾液中加入酸溶液，進行除鋁反應，待反應完成后固液分離，得到含有磷酸根離子的第二濾液；將濾渣和酸溶液混合并進行除碳反應，然后固液分離，得到碳渣以及含有鐵離子、鈦離子和銅離子的第三濾液；向第三濾液中加入金屬鐵，進行除鈦銅反應，然后固液分離，得到含有亞鐵離子的第四濾液；將氧化劑、第二濾液和第四濾液混合并反應，待反應完成后依次進行固液分離和燒結，得到磷酸鐵。該方法制得的磷酸鐵中的雜質含量低。