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本實用新型公開了一種抗生素發酵廢水的處理裝置，包括相互連通的混凝反應池、第一沉淀池、第一中和池、厭氧池、好氧池、第二沉淀池、調酸池、Fenton反應池、第二中和池、第三沉淀池以及氧化塘；所述混凝反應池連接有絮凝劑存儲室和第一鹽酸池；所述第一中和池連接有第一液堿存儲室，所述厭氧池、好氧池內均設有懸浮載體，所述好氧池連接一曝氣裝置；所述調酸池連接有第二鹽酸池，所述Fenton反應池連接有硫酸亞鐵存儲室和雙氧水存儲室。本實用新型可有效降低制藥廢水中的COD，提高廢水出水的可生化性，廢水處理效果好；設備的耐沖擊效果好，可適應制藥廢水產生的較大水質波動，使用壽命長。
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本發明屬于堿減量廢水的回收技術領域，公開了一種超纖面料堿減量開纖廢水的鹽析處理方法。本發明將無水氯化鈣加入到堿減量開纖廢水中，無水氯化鈣和對苯二甲酸鹽的摩爾比為0.5～2.5：1，混合后，加酸調節pH值至5～8，靜置；然后固液分離，得到上清液和固體；將固體水洗、干燥，得到對苯二甲酸產物。本發明采用鹽析法在近中性條件下處理堿減量開纖廢水，在常溫常壓下即可實現對苯二甲酸的析出，且回收率高，酸、堿、鹽的消耗量少，綜合處理成本低；所得廢水總CODcr值大幅降低，減輕后續廢水處理負擔，提高廢水處理效率。
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本發明公開了一種對-β羥乙基砜乙酰苯胺母液廢水的處理方法，包括如下步驟：對-β羥乙基砜乙酰苯胺母液水的預處理回收母液廢水中的對-β羥乙基砜乙酰苯胺，然后依次進行重氮反應、偶合、一縮和二縮制備得黃色活性染料。本發明合理利用對位酯生產過程中產生的對-β羥乙基砜乙酰苯胺母液廢水中的對-β羥乙基砜乙酰苯胺，廢水中的對-β羥乙基砜乙酰苯胺水解后用于合成活性染料的中間體，使其變廢為寶，使對位酯生產過程中產生的高濃廢水通過較低成本處理后能達標排放，使對位酯及與對位酯相關的產業可以持續發展。
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本申請涉及一種印花廢水處理工藝，其包括如下步驟：S1、廢水預處理，將印花工藝前處理生產的廢水排放至氣浮機中去除COD，然后輸送至調節池中與印花廢水混合得到混合液；S2、廢水降解COD，將S1中混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD，再輸送至水解酸化池中降解COD，然后輸送至活性污泥池中靜置、沉淀。S3、固液分離，將S2中靜置后得到的上清液輸送至消毒池中，將S2中沉淀后的污泥轉移至污泥池中，將污泥池中的污泥進行污泥濃縮；S4、廢水循環利用，將S3消毒池的水輸送至印花用水儲水池中循環使用。本申請能夠減少混合廢水中的COD含量，具有降低印花廢水的處理難度的效果。
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本發明公開了提供一種用于印染廢水的污水處理工藝，可針對不同濃度的廢水進行廢水處理，使廢水達到排放標準；同時可對低濃度的廢水進行回收利用，充分利用了水資源。
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本發明提供了一種保險粉生產廢水的處理方法，包括：步驟1：將降溫后的保險粉生產廢水泵入調酸池；步驟2：將調酸池廢水泵入Fenton氧化池；步驟3：將Fenton氧化池廢水泵入中和沉淀池，進行絮凝沉降，清液流入清液儲池；步驟4：向清液儲池內投加氮源、磷源；步驟5：經步驟4調節后的廢水提升至CSTR厭氧反應器進行水解酸化；步驟6：CSTR厭氧反應器出水進入沉淀池，沉淀池上清液流入到UASB厭氧反應器進行厭氧處理，下層污泥回流至CSTR厭氧反應器；步驟7：UASB厭氧反應器出水進入到MBR膜生物反應器。廢水經處理后達到《污水綜合排放標準》(GB8978?1996)一級標準，且處理成本低。
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本實用新型公開了一種環保型廢水處理池，涉及廢水凈化，旨在解決廢水在曝氣處理使廢水激蕩而影響后續沉淀操作的問題，其技術方案要點是：包括呈圓盤狀的池體，池體自其圓心處向其圓周依次設置有呈階梯設置的格柵池、生物分解池、沉淀池和消毒池，生物分解池的底端設有若干曝氣管，生物分解池和沉淀池的連接處設有用于減緩廢水流速的緩沖部。本實用新型中格柵池、生物分解池、沉淀池和消毒池呈階梯端，使廢水通過溢流的方式依次流過格柵池、生物分解池、沉淀池和消毒池，解決了水流湍急或者曝氣作用下影響后續沉淀的問題。
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本發明提供了一種偶合染料生產中的廢水回收利用工藝,將染料生產過程中產生的大量母液廢水和洗滌廢水經處理后回用于濾餅的洗滌。利用本發明所述的廢水回收利用工藝,從整個染料濾餅生產的過程來看,只有偶合時的底水和冰是新增的污水來源,染料濾餅洗滌均采用氧化處理后的污水回用洗滌,較之以前,污水排放量可減少80%以上;而采用回收廢水洗滌的染料,其強度、色光等指標與采用自來水洗滌的染料指標接近。
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本實用新型公開了一種基于環保的廢水循環處理利用設備，包括處理箱，所述處理箱內腔的左側和中心處均豎向開設有隔板，左側隔板左側表面的頂部開設有第一流動窗口，所述第一流動窗口的內腔豎向固定連接有細濾網，右側隔板左側表面中心處的頂部橫向開設有第二流動窗口，所述處理箱內腔頂部的左側和右側均開設有觀察維修窗口。本實用新型可對廢水進行不間斷處理，這樣廢水循環處理利用設備的處理效率更高，解決了廢水循環處理利用設備在使用時，因不能對廢水進行不間斷處理，使得廢水的處理需間歇式進行，從而導致廢水循環處理利用設備出現處理廢水效果較差的問題，值得推廣。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種回轉式氧化溝工藝聯合臭氧活性炭處理印染廢水的裝置。一種回轉式氧化溝工藝聯合臭氧活性炭處理印染廢水的裝置，包括以管路連接的預處理機構、回轉式氧化溝、二次處理機構和吸附處理機構，印染廢水依次通過預處理機構、回轉式氧化溝、二次處理機構和吸附處理機構進行除COD和脫氮處理；所述回轉式氧化溝底部設有曝氣管，以通過控制曝氣來形成溝內印染廢水的厭氧好氧交替處理；所述回轉式氧化溝的外回流比為1:1、內回流比為20:1。本實用新型提供了一種COD和總氮去除效果好、臭氧利用率高的回轉式氧化溝工藝聯合臭氧活性炭處理印染廢水的方法及裝置。
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本發明公開了印染廢水回用系統，包括廢水回收模塊，所述廢水回收模塊由廢水收集模塊、材料配置模塊、材料廢水混合模塊、新水回染模塊、廢水余熱利用模塊、廢水過濾處理模塊組成，上述中所使用到的廢水回收模塊包括底板，所述底板上端固定連接有染色機與混合缸；本發明還提出了織物印染的方法，包括以下步驟，S1、染色機檢驗、布料檢驗，S2、染料準備。本發明設置了翻新機構、過濾器，沉淀池、生化處理池與過濾池，可以對廢水進行重新調制，使得廢水可以直接進行回收再利用，從而降低了成本，同時還可以最終進行處理，使得廢水可以進行二次使用，從而大大提高了對水體的回收利用率。
本發明公開了一種利用生產DSD酸所產生的氧化廢水制備氨基芳基磺酸系減水劑的方法，將生產DSD酸所產生的氧化廢水進行濃縮得氧化廢水濃縮液，向氧化廢水濃縮液中加入鐵粉進行還原反應制得還原反應液；再向所制得的還原反應液中加入對氨基苯磺酸、酚和醛進行縮合反應，縮合反應結束后經后處理制備氨基芳基磺酸系減水劑。本發明不僅降低了DSD酸廢水處理成本，實現廢水中有機成分的資源化利用，減少廢物的排放；又提供了一種方便，經濟的合成高效減水劑的方法，所制備的氨基芳基磺酸系減水劑減水率高、生產工藝簡單，整個廢物回收利用的工程環境友好。
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本申請提供一種抗生素廢水處理工藝，屬于水、廢水或污水的多級處理技術領域。待處理抗生素廢水依次經納濾膜組件、配水池、厭氧折流反應池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反應器和曝氣生物濾池處理后，排出，待處理抗生素廢水經離心泵泵入納濾膜組件；配水池設置有加藥罐；厭氧折流反應池、序批式活性污泥池、缺氧池、好氧池、沉淀池、微生物膜反應器和曝氣生物濾池處理中分別填充有活性炭和/或聚氨酯填料，接種耐鹽復合菌。將本申請應用于高鹽抗生素廢水處理，解決了傳統生化方法處理高鹽有機廢水時適應性差、耐負荷沖擊能力弱、成本高的問題。
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本實用新型涉及污水處理的技術領域，具體為戊腈廢水預處理氧化裝置。本實用新型一種戊腈廢水預處理氧化裝置，包括預處理反應儲罐，雙氧水桶，曝氣器，污水混合池和戊腈廢水儲存池，所述預處理反應儲罐內設有曝氣器，所述曝氣器一端設有曝氣管，所述預處理反應儲罐與雙氧水桶間通過雙氧水管連接，所述預處理反應儲罐與戊腈廢水儲存池之間通過戊腈進廢水管連接，所述預處理反應儲罐與污水混合池通過戊腈排廢水管連接。
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本發明公開了一種高效臭氧微納米氣泡深度處理印染廢水的方法及裝置，包括以下工藝步驟：1)將待處理的廢水通入進水池，通過設于進水池上的浮球液控制進水池中廢水的水量為2.8?3.2m3；2)將進水池內廢水通入氣液混合泵，同時通過臭氧發生器生成的臭氧經過微納米氣泡發生器后進入至氣液混合泵內，使廢水和臭氧混合，形成具有微納米氣泡的混合液；4)將混合液通入斜式反應池底部，使混合液由斜式反應池底部向上運動，期間混合液經斜式反應池內的填料層催化氧化后得到濾液；5)將濾液由斜式反應池上部輸送至出水池中。
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本實用新型的目的是提供一種廢水出水組件和反滲透凈水機。廢水出水組件包括廢水比，廢水比具有過水通道和調節機構；過水通道容許廢水通過，調節機構用于調節過水通道的大??；廢水出水組件還包括儲水桶，儲水桶具有排氣孔；儲水桶與過水通道連通，其中，在廢水的排出水路上，儲水桶位于過水通道的下游，以儲存從過水通道通過的廢水；排氣孔容許儲水桶內的氣體排出儲水桶。由于儲水桶的設置，在面對從過水通道通過的大流量的廢水時，儲水桶能夠對該大流量的廢水進行緩沖，因而不用擔心廢水比的下游管路受到沖擊而帶來的廢水出水組件的壽命損失，從而可以放心地將廢水比的過水通道調大，避免廢水比堵塞。反滲透凈水機包括上述的廢水出水組件。
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本實用新型公開了一種高效回用的染色廢水處理設備，包括池體，所述池體的頂部左側設置有染色廢水進水管，所述池體的內部靠左側設有第一隔板，所述第一隔板的底端設置有控制閥，所述池體的底部設置有排泥管，所述排泥管的上方固定連接有刮泥器，所述池體的內部靠右側設置有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之間固定安裝有過濾板，所述池體的上方固定安裝有電機，所述電機的下方固定安裝有振動器，所述池體的右側下方設置有出水管。該高效回用的染色廢水處理設備能夠加速池體內沉淀物的沉淀速度，提升廢水處理的效率，并且能使廢水處理地更加徹底，有效防止管道堵塞，并能延長后續廢水處理設備的使用壽命。
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本發明涉及一種用大孔吸附樹脂對印染廢水處理的方法及裝置，其包括如下工藝步驟：1）在酸堿調節池中加入用氫氧化鈉溶液，將印染廢水的pH調節至8.5以上，之后排入一沉池，在一沉池中投加25%的硫酸亞鐵進行混凝沉淀，之后排入水解池中進行厭氧水解，并在二沉池中進行沉淀，之后排入曝氣池中進行好氧曝氣生物處理；2）曝氣處理后的廢水排入三沉池中進行沉淀，之后將廢水經過砂濾罐濾去懸浮固體；3）砂濾出水進入大孔吸附樹脂固定床，經吸附處理后出水。上述廢水處理方法采用比表面積大、吸附效率高、成本低、再生簡單的大孔吸附樹脂，從而使處理高效、經濟、穩定、可靠、低碳環保，適應時代發展，可在印染廢水治理中推廣應用。
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本實用新型公開了一種多功能廢水多級處理環保設備，涉及廢水處理，旨在解決藥物無法與廢水充分接觸，使得廢水中的污泥沉淀緩慢，整體設備的處理速度慢的問題，其技術方案要點是：包括箱體，箱體的頂端陣列分布有若干主進水管，相鄰主進水管之間設有主進藥管，主進水管上設有若干次進水管，次進水管的外周壁環形陣列分布有若干出水孔，主進藥管上設有若干與次進水管同向設置的次進藥管，次進藥管的外周壁陣列分布有若干出藥孔。本實用新型通過出藥孔朝向出水孔設置，最大程度增加廢水與藥物接觸的時長，使得藥物和廢水能夠充分接觸，解決廢水中的污泥沉淀緩慢，整體設備的處理速度慢的問題。
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本發明公開了一種切削廢水的處理工藝，旨在解決傳統切削廢水的處理工藝難以回收乳化液、排出水體容易污染環境的難題；其技術方案要點是一種切削廢水的處理工藝，包括以下步驟：將乳化廢水和廢三甘醇廢水同時泵入隔油池中并調節其pH，再進行靜置隔油，并去除廢水中的細小油滴，再將廢液泵入超濾循環池，并通過超濾膜進行破乳處理，使乳化廢水和廢三甘醇廢水自然分層，然后將經過乳化的廢水泵入到超濾濃縮池中，進行濃縮，并將乳化液泵入到油濃縮池中進一步的進行濃縮，以達到回收標準，將廢三甘醇廢水泵入到MBR反應池中進行對水體的凈化并在廢三甘醇廢水凈化達標后進行排放。本發明一種切削廢水的處理工藝高效回收乳化液、防止廢水污染環境。
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本實用新型涉及一種強酸性化工廢水處理器，屬于印染廢水處理裝置技術領域。包括沉淀池、四個格斗拼成的中和部件、進水管、出水管和出水槽，四個格斗之間相互不連通，沉淀池、格斗和出水槽順次安裝，進水管位于四個格斗相交的位置，出水槽與格斗相通，出水管位于出水槽的側壁處。本實用新型通過相互不連通的格斗進行不同酸值化工廢水的處理，當廢水的品質均一并達到相關指標后，匯總到出水槽中，經出水槽上的出水管排出，本實用新型避免了不同酸值廢水一起處理所造成的處理難度大、效率低的缺陷，將不同酸值的廢水進行分別處理，可最大程度的節約處理劑和中和劑的使用量。
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本申請公開了一種平網印花機的印花廢水處理系統，涉及印花廢水處理技術領域，包括處理池，所述處理池一側通過水管固定連接有沉淀池，所述沉淀池一側通過水管固定連接有厭氧塔，所述厭氧塔一側通過水管固定連接有好氧池。本申請通過電機運行，可帶動攪拌葉片進行旋轉和粗孔過濾網進行升降，來加快藥物在印花廢水內的溶解速率，對藥物和印花廢水充分攪拌，提高藥物和印花廢水的混合速率，且平網印花機可直接將廢水排入至處理池，經過處理池和沉淀池等多道處理后再次送至平網印花機處，供平網印花機生產使用，來實現對廢水的循環利用，降低水資源的損耗，設置處理池等多道處理工序，也可提高對印染廢水的凈化效果。
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本發明涉及水處理領域，特指一種基于水處理的納濾廢水用于超濾膜反洗工藝，其正常產水管路從進水起，未處理水首先通過前過濾器，再經過超濾膜過濾器，最后經納濾膜過濾器產生清水完成過濾；而反洗工藝，基于上述產水管路，清水從納濾膜過濾器的納濾出水口進入，從納濾廢水口排出，納濾廢水口排出的水從超濾膜過濾器的超濾出水口進入，從超濾廢水口排出，超濾廢水口排出的水從前濾出水口進入，再從前濾進水口排出。采用上述技術方案后，可以減少廢水排放，提高水的利用率。
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本實用新型公開了一種印染廢水循環再利用裝置，包括調節室、沼氣室和凈化室，所述調節室、沼氣室和凈化室之間連接有輸水管，所述調節室上連接有廢水進水管，所述調節室內設置有粗過濾網，所述沼氣室內設置有分隔板，所述分隔板將沼氣室內部劃分為反應層和儲氣層。本實用新型的有益效果：設置有沼氣室，印染廢水進入沼氣室內部進行發酵處理后會生成沼氣，沼氣可以用來發電或作為燃料使用，對印染廢水進行了合理的再利用，節省了水資源；設置有凈化室，對印染廢水的污染物處理較為徹底，污染物不易殘留在廢水中，從而有效保護了環境。
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本實用新型公開一種染色機廢水凈化系統，屬于面料染色廢水處理系統的技術領域，包括依次連通的熱交換器、酸堿調節池、固液分離機、活性炭過濾器、磁鐵礦過濾器，熱交換器與染色機的廢水排出口連通，且熱交換器內的換熱盤管進水端連接常溫水源，換熱盤管出水端與保溫池及相近染色機連通，保溫池又與各相近染色機連通，同時，換熱盤管內的水流大方向與熱交換器內的廢水流動大方向相反。本實用新型染色機廢水凈化系統，不僅結構簡單、凈化效果好，避免了直接排放對環境的污染，而且在將染色機廢水進行降溫的同時也對常溫水進行加熱（加熱后的水，用于染色機的染色、熱水洗等），有效利用了廢水余熱，節約能耗。
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本發明屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種印染廢水預處理方法及裝置。一種印染廢水預處理方法，所述方法包括以下步驟：印染廢水自進水管流入格柵，以去除大顆粒物質；經過磁混凝池處理后的印染廢水流入澄清池，以完成廢水處理進行外排。一種印染廢水預處理裝置，適用于上述的印染廢水預處理方法；所述裝置包括以管路相連的格柵、調節池、混凝池、初沉池、氧化溝、二沉池、磁混凝池、澄清池和磁分離器。本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、有效去除COD的印染廢水預處理方法及裝置。
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本實用新型提供一種用于含氨廢水的蒸發裝置，涉及含氨廢水處理領域。該用于含氨廢水的蒸發裝置，包括基座，所述基座的上表面包括電加熱絲和廢水反應箱，所述基座的左側包括有固定板，所述小型鼓風機的外表面包括第一吸氣管和第一排氣管，所述廢水反應箱的外表面包括有廢水進水管、小型制冷機、排氣通道、廢水出水管和密封圈。該用于含氨廢水的蒸發裝置，通過電加熱絲對含氨廢水進行加熱，使得氨和水汽化，通過小型制冷機、第二吸氣管、第二排氣管、套管和碎石層使得水蒸氣液化并從斜管上滑落到廢水反應箱中，氨蒸氣經過增壓泵液化并收集在液氨罐中，達到了對含氨廢水的凈化和收集氨的效果，解決了含氨廢水直接排出污染環境的問題。
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本實用新型公開了一種定型機的廢水分離裝置，包括廢水箱，廢水箱內部通過第一隔板、第二隔板和L型隔板隔離分別設有凈水腔、廢水腔、初級過濾腔和儲油腔，廢水腔內設有排水總管，排水總管通有廢水，第二隔板上部設有朝初級過濾腔傾斜向上延伸的濾網支架，濾網支架上下兩側分別設有第一濾網，初級過濾腔上部設有油液分離裝置，油液分離裝置可將初級過濾腔內的油輸送到儲油腔內，凈水腔與初級過濾腔通過連接管連通，廢水箱側面設有第一抽水泵，第一抽水泵的進水口與凈水腔連通。本實用新型通過設置第一濾網、油液分離裝置、過濾裝置，將廢水中的纖維、油等物質分離并過濾，實現廢水的重復利用，節約了水資源，結構簡單合理，實用性好。
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本實用新型公開了一種新型高節能廢水熱回收裝置，包括通過管道分別與染色機相連的冷卻水回收裝置、中水收集箱和保溫廢水箱，中水收集箱連接染色機中中水的排出口，通過第一增壓泵后再次輸入染色機中利用；冷卻水回收裝置收集染色機中用于的蒸汽冷凝水，將冷卻水輸入溫水箱；染色機中的廢水在保溫廢水箱內得到收集，通過過濾器和PH自動調節裝置處理后再與從供水箱輸入的常溫水進行熱交換，熱交換后的熱水輸入溫水箱，熱交換后的廢水輸入二次廢水箱存放；溫水箱通過裝有第二增壓泵的管道與染色機相連，供水箱還通過帶有第三增壓泵的管道與染色機相連，使冷卻水、中水和廢水都能夠收集并得到合理利用。
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本實用新型公開了一種新型廢水處理裝置，涉及污水處理設備，旨在解決由于凈化廢水凈化池體積較大深度較深，導致了吸附板的體積與重量也相應較大，操作人員在通過提拉把手將吸附板拉出廢水凈化池較為費力，其技術方案要點是：包括廢水凈化池，吸附板和填料板，廢水凈化池固定連接滑動軌道，兩滑動軌道上滑動連接有支撐裝置，兩滑動軌道均固定連接有同一固定板，固定板上固定連接有電機，電機的輸出端固定連接螺桿一。本實用新型通過電機控制支撐裝置升降，以及設置多個吸附板，使得即使廢水處理池較大，操作人員也能快捷省力的拆卸吸附板。
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