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一種酒石酸生產廢水零排放工藝，包括如下步驟：步驟1：酒石酸生產廢水采用沉降式離心處理；經沉降式離心處理后的廢水進入進行陶瓷膜過濾，得陶瓷膜過濾濃縮液和陶瓷膜過濾透析液；步驟2：陶瓷膜透析液進行納濾濃縮，得納濾透析液和納濾濃縮液；陶瓷膜濃縮液經濃縮蒸發后進行焚燒處理；步驟3：納濾透析液進入電滲析系統進行濃縮、除鹽，得電滲析淡水和濃水，濃水進入MVR蒸發系統進行蒸發，得到固體鹽；步驟4：淡水進行反滲透過濾，得反滲透濃縮液和反滲透透析液，反滲透濃縮液回流至電滲析系統處理，反滲透透析液回用于生產。本發明所述的酒石酸生產廢水零排放工藝摒棄生化處理，同時降低蒸發成本，提高回用水量，達到廢水的零排放。
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本實用新型涉及一種預拌混凝土生產廢水循環利用系統，包括潔凈水源、攪拌車清洗設備、分水池、筒倉上部噴淋除塵器、筒倉下部進料口噴淋除塵器、攪拌樓稱量層攪拌層水霧除塵器、沙石分離機清洗設備、裝車層沖洗設備、建筑物沖洗設備、多級沉淀池、清水池及沉底物理池，分水池通過引水管分別與筒倉上部噴淋除塵器、筒倉下部進料口噴淋除塵器、攪拌樓稱量層攪拌層水霧除塵器、沙石分離機清洗設備、裝車層沖洗設備及建筑物沖洗設備連通，多級沉淀池另通過引水管分別與清水池及沉底物理池連通。本新型結構設計合理，結構簡單，運行能耗低廉，做到生產廢水不外排，用噴淋廢水抑制揚塵，以廢治廢，水資源重復利用率高。
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本實用新型提出廢水高效脫氨系統，屬于廢水處理領域，待處理廢水通過管路流經熱交換器后，流入反應釜上部的進水口，反應釜上部設有噴淋裝置和吸收填料反應釜的下部設有熱盤管，熱盤管與熱泵機組和保溫水箱連接，反應釜的頂端設有出氣口，出氣口與真空泵連接，反應釜的底端通過管路依次連接有過濾器和脫氨模組，脫氨模組的出口與三通閥的一個端口連接，三通閥的另外兩個端口分別連接反應釜上部的廢水進出口和熱交換器。本實用新型的高效脫氨系統，反應釜可在高負壓的狀態下運行，采用可耐高溫和高負壓的脫氨膜組作為脫除氨的載體，在廢水循環泵的驅動下達到反復脫除的效果，真空泵使反應釜的在負壓狀態運行，從而達到脫除效率穩定的效果。
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本實用新型公開了一種凈水機廢水回收系統，包括沿水路方向依次連接的第一級濾芯、第二級濾芯、第三級濾芯、第四級濾芯、第五級濾芯，所述第四級濾芯是反滲透膜濾芯，所述反滲透膜濾芯具有廢水出口，所述反滲透膜濾芯的廢水出口流出的廢水分兩路，一路接入到第一級濾芯和第二級濾芯之間，另一路排出凈水機廢水回收系統。所述反滲透膜濾芯的廢水出口流出的廢水分兩路，一路接入到第一級濾芯和第二級濾芯之間，重復進行過濾處理，達到廢水回收利用的節水效果，另一路排出凈水機廢水回收系統，保證凈水效果。
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本實用新型涉及紙漿廢水處理技術領域，具體涉及一種紙漿廢水用多級凈化處理裝置，包括第一罐體、第二罐體、外殼箱體、紫外線消毒裝置和底座，第一罐體一側從下到上依次設置有紫外線消毒裝置、第二罐體和外殼箱體，第一罐體頂部靠近外殼箱體一側上固定安裝有抽水泵，第一罐體頂部另一側處貫穿設置有進水管，本實用新型提供的一種紙漿廢水用多級凈化處理裝置，對紙漿廢水分別依次進行自沉淀過濾、填料吸附過濾、藥水混合處理以及紫外線滅菌處理，通過多種不同過濾方式的多方位組合式使用，能有效實現對廢水的凈化效果，并可針對不同特性的廢水置換不同種類的過濾芯材。
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采油廢水中回收石油和酚的裝置，由廢水調節池、破乳池、重力沉降池或離心機或氣浮裝置、石油貯存罐、廢水收集池、酚吸附塔、脫洗劑貯罐、含酚洗脫液貯罐、吸附塔的脫酚廢水貯罐、酚萃取罐萃取劑貯罐、蒸餾塔、酚貯罐構成；采用該裝置的回收方法包括：（1）采油廢水加入酸調節pH至2～6破乳；（2）破乳后的采油廢水經過重力沉降、離心或氣浮分離，得回收的石油和脫油或脫蠟廢水；（3）脫油或脫蠟廢水經過吸附塔吸附廢水中的酚類，吸收飽和后，加入5～10%的氫氧化鈉溶液或酒精洗脫使吸附劑再生同時得回收酚。通過采油廢水中的石油和酚回收，消除了酚的廢水處理時對生化處理的影響，在處理采油廢水污染的同時，實現了資源的回收利用。
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本發明提供了一種預拌混凝土綠色生產粉塵廢水治理方法，包括筒倉防泄漏除塵廢水回收、筒倉上料防爆噴除塵廢水回收、輸料設備除塵廢水回收、攪拌樓除塵廢水回收、停車場清洗除塵廢水回收及設備及環境清洗除塵廢水回收等六步。本發明占地面積小，維修方便，凈化效率高，耗電量小且減少水資源消耗并提高水的重復利用率，同時一方面還有效解決了開敞空間粉塵爆噴無法控制的問題，及進一步降低封閉空間內粉塵濃度并避免了傳統除塵器濾袋清灰及更換時的二次污染現象發生，另一方面還有助于簡化攪拌樓密封結構，降低了攪拌樓建設及維護成本。
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本發明公開了一種氯化銨廢水制氨水、鹽酸零排放工藝，包括如下步驟：步驟1：氯化銨廢水收集于調節池，調節池中的氯化銨廢水進行微濾膜過濾，得微濾透析液和微濾濃縮液，微濾濃縮液回流至調節池循環處理；步驟2：微濾透析液進行高壓反滲透分離，得高壓反滲透透析液和高壓反滲透濃縮液；步驟3：高壓反滲透濃縮液進入雙極膜系統中進入雙極膜系統處理，得鹽酸和氨水；步驟4：高壓反滲透透析液進行低壓反滲透分離，得低壓反滲透透析液和低壓反滲透濃縮液，低壓反滲透濃縮液進入高壓反滲透中循環處理，低壓反滲透透析液回用于生產。本發明工藝摒棄蒸發帶來的高額成本，使廢水中的鹽和水分能夠在工藝中得到循環使用，且達到廢水的零排放。
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一種低廢水排放的凈水機,包括一主體,該主體具有原水進水口和純水出水口,在該原水進水口和純水出水口之間的管路上包括一反滲透膜組件,該反滲透膜組件的濃水出水口經一廢水比例器、一單向閥連接到所述原水進水口,該反滲透膜組件的濃水出水口還設有一沖洗水排放口,該沖洗水排放口設有一電磁閥。反滲透膜組件排出的濃水經廢水比例器和單向閥回流到進水口,和自來水混合,進入下一次凈化過程,如此不斷循環,僅在一定時間后打開廢水排放口的電磁閥,將沖洗反滲透膜組件的水排出,由此可大大減小廢水的排放量,從而節約水資源。
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本實用新型公開了一種自動調節廢水比的RO機,包括第一級濾芯、RO濾芯，RO濾芯設有兩出水端，一端為與龍頭相連通的純水端、另一端為通向下水道的濃水端，純水端連接第三級濾芯后與龍頭連接，第一級濾芯出水端與RO濾芯的進水端之間設有一進水電磁閥，通過進水電磁閥控制第一級濾芯出水端的通斷，RO濾芯的濃水端與下水道之間設有一廢水電磁閥，通過廢水電磁閥連通或切斷濃水端，還包括一用于檢測RO濾芯的反滲透膜之前水路壓力的壓力傳感器，以及用于控制廢水電磁閥流量大小的電控板，壓力傳感器將信號傳遞至電控板，調節廢水電磁閥的流量，進而調節廢水比，本實用新型可以實現根據滲透膜前的壓力自動調節廢水比，有效保護反滲透膜，延長使用壽命。
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本實用新型發明是提供一種廢水、凈水自動切換進水的便器水箱進水部件,在有廢水供水的情況下,全部使用廢水,廢水停止供水,則自動改用凈水,其特征在于廢水浮筒水箱底部設有一個廢水排水孔和廢水單向限流閥,凈水浮筒水箱底部設有一個凈水排水孔和凈水單向限流閥,廢水浮筒水箱排水孔大于凈水浮筒水箱排水孔,廢水進水部件的廢水出水口連有一個三通,三通的一端有導管連接到凈水進水部件的凈水浮筒水箱內。該發明結構簡單,可靠性高、易生產,安裝方便,且廢水絕對不會污染到凈水水源。
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本發明公開了一種工業機器人制造零件加工用工作臺，包括底板，所述底板的頂面中部固定有支撐座，所述支撐座的頂面固定安裝有弧形槽，所述弧形槽的兩端分別密封固定有與其相匹配的前蓋板和后蓋板，弧形槽的頂面密封固定有上蓋板。本發明設有上料板，實用便捷，適合用于復雜的施工場地上下料，并且，通過工作臺的下方設有液壓轉臺、電動滑臺及齒輪和外齒圈等部件，可調整移動工作臺上工件的任意位置和角度，不僅便于調整所安裝不同類型的工件的加工位置，便于安裝各類型和尺寸的工件，使用效率高，而且通過除塵器、第二電機、氣缸等部件的工作，還可清理、收集施工時產生的灰塵、渣屑和廢水，減少工作人員的工作量，省時省力，非常地實用、可靠。
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本實用新型公開了一種工業廢氣處理用噴淋塔，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有塔體，所述基座頂部的左側固定安裝有風機，且風機的出氣口通過管道與塔體連通，所述塔體的頂部設置有凈化器，所述基座頂部的右側固定安裝有儲液箱，所述儲液箱內腔的左右兩側均固定安裝有安裝塊，所述安裝塊的內腔滑動連接有濾網，所述濾網的內腔設置有活性炭包。本實用新型設置了塔體、第一水泵、儲液箱、加液口、第二水泵、分流管、凈化器、風機、噴淋頭、隔板、安裝塊、活性炭包和濾網，解決了在對廢氣降塵處理的過程中需要使用到噴淋塔，但噴淋塔在噴淋完成后，廢水直接排放會造成二次污染，且會造成資源浪費的問題。
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本實用新型公開一種含油切削液廢水凈化裝置，該凈化裝置為具有進口及出口的容器，所述進口為通入含油切削液的管體，出口為排除凈化后液體的管體，所述容器內設置有隔板，而所述隔板將容器的容置腔依次分隔成預處理單元、兼氧處理單元、二級好氧處理單元和生物脫氮過濾機及沉淀單元，而所述四個單元之間通過隔板相互隔離，而隔板上設置有開關閥體，從而控制向鄰近處理單元的連通或隔斷。本裝置著重考慮系統的科學可行性、投資及運行費用投入上，解決目前多數工業企業對含油切削液處理較為棘手難題，委托有資質企業處理也是污染物轉移的方式，同時還需要投入不小的資金，所以本裝置的推行有著很好的處理意義。
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本發明公開一種用固定化微生物替代活性污泥混合液懸浮固體處理廢水的方法，污水經格柵過濾后，對其濾水進行去除沉淀固體顆粒處理；經去除沉淀固體顆粒處理后的污水進入處理池內，污水通過與固定化微生物反應罐內生物載體的反復不斷接觸反應，污水得到凈化；對處理池出水懸浮物進行過濾去除，獲得濾水及濕污泥；濾水進入消毒池，去除濾水中的病原菌及病毒，經消毒后的產水可直接排地表、用作工業回用水或灌溉用水；濕污泥通過污泥泵輸送至污泥穩定池內進行好氧消化、厭氧消化及機械穩定處理；經穩定后的液態污泥用作肥料或脫水干化處理；藉此，其大幅度減少混合液懸浮固體用量，實現污泥減量，降低污泥處理裝置的配置成本及運行成本。
本發明提供了一種利用功能化石墨烯材料去除核電外排廢水中放射性元素的方法，所述方法中采用了一種適用于高放射性同位核元素吸附用的固相吸附材料，即一種功能化石墨烯材料，通過調整官能團結構，提高了對于高放射性同位核元素的吸附能力。本發明的方法能夠直接高效地進行吸附；另外，通過所述石墨烯材料的特點，提高了工藝性。該方法在工業上具有重大價值。
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本實用新型公開了一種高效環保的工業廢氣處理設備，包括用于過濾的處理筒身和用于固定的卡合箍，所述處理筒身的外緣面置中位置設有卡合箍，所述處理筒身的內部一端構造有導流塊，所述導流塊的一面構造有引流塊，所述處理筒身的置中位置設有噴淋機構，所述處理筒身的兩側均設有兩個孔，兩個孔分別設于卡合箍的上端面和下端面，所述卡合箍下端面的孔內設有與第一固定塊的內部相通的管路，引流塊遠離導流塊的一端構造有朝向處理筒身外緣面的斜面，引流塊的斜面底端設有與卡合箍的上端面的孔相通，卡合箍的上下兩端面的孔分別連接有凈化管和廢水管，該高效環保的工業廢氣處理設備，結構簡單，使用方便，適用性較高，建議推廣使用。
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本實用新型公開了一種工業污染物配伍焚燒處理系統，其技術方案要點是：工業固體廢物、廢液以及廢氣分別通過廢物處理子系統、廢液處理子系統和廢氣處理子系統進行處理，得到的廢水在凈水池凈化后進入泵動水循環系統，得到的固體物在混合室中混合后集中焚燒，焚燒產生的氣體被送至催化燃燒室同廢氣集中反應；從而得到無害的固體廢渣和氣體；泵動水循環系統將冷卻水送至各個系統中的冷卻室中做熱交換。
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本發明公開了一種含硝酸銨蒸發冷凝廢水零排放處理系統，包括冷凝水原水池、pH調節罐和澄清池；澄清池的輸出端連接多介質過濾器；多介質過濾器的輸出端連接有超濾裝置；超濾裝置的輸出端連接有R01原水罐；R01原水罐的輸出端連接有R01裝置；R01裝置的輸出端分別連接有R02原水罐和R03原料罐；R02原水罐的輸出端連接有R02裝置；R02裝置的輸出端連接有R02產水箱；R02產水箱的輸出端連接有R04裝置；R04裝置的輸出端連接有R04產水箱；R03原料罐的輸出端連接有R03裝置；R03裝置的輸出端連接有R03濃縮罐；R03濃縮罐的輸出端連接有MVR裝置；本發明大大減少了工業生產的用水量，極大的緩解水資源匱乏與解決環境污染的問題，同時方便回收固體副產品。
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本發明公開了一種磷酸鹽廢水零排放處理系統，包括依次連接的原水池、pH調節裝置、沉淀池、沉降過濾器、澄清池和多介質過濾器；所述多介質過濾器的輸出端連接有樹脂軟化器；樹脂軟化器；所述樹脂軟化器的輸出端連接有軟化水池；所述軟化水池的輸出端連接超濾裝置；所述超濾裝置的輸出端連接有超濾產水池；所述超濾產水池的輸出端連接有R0裝置，所述R0裝置的輸出端分別連接有濃/淡水池和R0產水池；所述濃/淡水池的輸出端連接有ED裝置；所述ED裝置的輸出端分別連接有ED淡水池和ED濃水池；所述ED濃水池連接有MVR裝置；本發明大大減少了工業生產的用水量，極大的緩解水資源匱乏與解決環境污染的問題，同時方便回收固體副產品。
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本實用新型涉及環境監測技術領域。本實用新型的一種工業污染源在線監測系統，包括設置在監測點的監測子站，以及設置在監控中心的監控中心站，所述監測子站包括廢水監測系統、廢氣監測系統、GPS時鐘控制模塊、PLC控制器，本實用新型通過GPS時鐘控制模塊和PLC控制器，對集合了廢氣監測和廢水監測污染源監測系統進行基準時鐘同步控制，實現了在同一區域獲取廢氣和廢水監測數據的同頻率，同采樣周期，同時均采用無線通信模塊通過無線通信網絡進行數據傳輸，數據轉換格式、傳輸方式匹配，監測誤差小，為污染治理工作提供了重要準確的監測數據。
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一種利用工業廢渣和廢酸制備吸附材料的方法及其裝置，涉及礦物資源回收利用。所述裝置設有鍋蓋、鍋體、聚四氟乙烯內襯、加熱電阻絲、攪拌器、出料控制器、電動機、壓力溫度表、垂直升降裝置和數顯式pH計。將冶金法制備太陽能多晶硅中產生的工業廢渣和工業廢酸作為原料；將工業廢渣破碎，球磨，陳化后從進料口投入爐內；將工業廢酸按照工業廢渣的配比從進料口投入，隨后混入工業廢水以及廢堿，降下攪拌器和數顯式pH計，調節pH值為3～7；打開加熱電阻絲電源，控制爐內反應溫度和壓力并保溫；反應結束后，將底部閥門打開，物料從底部流出；將物料過濾、烘干后，煅燒；反應3～5次時，打開鍋蓋，加入王水，旋轉攪拌器清洗內襯。
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本發明屬于工業廢水處理領域，具體涉及一種脫色材料及其制備方法和應用以及廢水脫色方法。所述脫色材料的制備方法包括：(1)將污泥干燥脫水至含水量為3wt％以下，污泥為將污水采用鐵系絮凝劑處理后產生的污泥，得到干燥污泥；(2)將干燥污泥研磨并過100目篩，將篩下物在惰性氣氛中進行熱解反應，熱解反應的方式為將溫度以30℃/min以下的速率從室溫升溫至500～800℃，并在該溫度下恒溫反應0.5～2h之后冷卻，得到熱解殘渣；(3)將熱解殘渣細磨至粒度為100目以下，之后將所得細磨產物于1500～5000Oe磁場強度下進行磁選。本發明提供的脫色材料對直接耐酸大紅4BS染料具有良好的脫色能力，并且脫色材料達到飽和吸附之后可以再生循環使用，具有良好的經濟效益和環境效益。
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本發明公開了一種適用于低碳高氮特性廢水的生物除磷工藝，通過該工藝構建可在氨氮有效去除的基礎上，限制反硝化菌對于聚磷菌所需碳源的競爭影響，提高低碳高氮特性廢水處理過程中聚磷菌在系統內生物量與活性，本發明所述系統包括聚磷菌活性污泥和其物化載體材料，工藝采用底部進水方式，以序批式反應器運行方式進行，通過控制污泥回流比實現聚磷菌富集，通過工藝系統體積交換律控制解決碳源競爭問題，進而節省厭氧階段的碳源投加與能源投入成本。本發明制備工藝簡單、成本低廉，可大規模的工業化生產。
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本發明涉及環境工程廢水處理技術領域，本發明通過以壓濾的方式代替預沉池，去除了脫硫廢水中的懸浮物，且通過壓濾加壓榨的方式使污泥脫水，再多級流化床結晶的過程，將脫硫廢水中的重金屬、鎂離子、鈣離子分別以晶體的形式進行分離，并能將其中的氫氧化鎂、氫氧化鈣的純度通過流化的方式進行提高，既可用于煙氣脫硫所用的脫硫劑，也可其他工業用途的原料。且這種多級流化床的形式連續運行，自動控制的程度可大大提高，既提高了預處理裝置運行的穩定性，也減少了藥劑的投加量。后續處理利用納濾分離一價鹽、二價鹽的特點，對氯化鈉與硫酸鈉進行分離，根據這兩種鹽的物性，分別采用濃縮能效高的MVR蒸發濃縮及結晶能效高的冷凍結晶。
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本發明公開了一種處理有機小分子廢水的催化劑，該催化劑包括載體和負載于載體上的催化成分，載體為CexZr1-xO2復合金屬氧化物，x＝1～0，催化成分為貴金屬Pt或Ru，且催化成分的量為所述催化劑總重量的0.1～1wt％。本發明的催化劑可在低溫低壓下降解有機小分子廢水，且催化活性高；且生產成本低、運營成本低，適用于工業中的催化濕式氧化技術中。
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本發明公開了一種煤炭礦井水和/或洗煤廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)將煤炭礦井水和/或洗煤廢水送入調節池，調節水質水量，獲得原水；(2)將原水送入平板陶瓷膜池，用平板陶瓷膜組件進行凈化，以完全除去其中的細小顆粒物，降低產水的濁度；該平板陶瓷膜組件的運行方式為抽吸、間停和反沖洗周期性交替進行；(3)將上述平板陶瓷膜池的底泥制作成可與煤風燃料混合的洗煤泥餅，再次形成燃料，實現污泥資源化利用；將上述平板陶瓷膜組件的產水進行深度處理或作為工業中水直接回用。本發明的處理方法不但能去除大顆粒物，且能有效去除細小顆粒物，無需加藥，所得底泥均可回用作為燃料，所得產水水質穩定，滿足回用標準。
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本發明公開一種煤化工廢水鹽分提取方法，將煤化工廢水經進料泵輸入超濾膜組件預處理，產水進入超濾產水罐，濃水循環處理；儲存在超濾產水罐的料液經高壓泵輸入納濾膜組件分鹽處理，截留二價鹽和TOC，透過氯化鈉，得到含單價氯化鈉鹽為主的產水并進入納濾產水罐，將氯化鈉與二價鹽和TOC分離；儲存在納濾產水罐中的料液經高壓泵輸入反滲透膜組件濃縮，減少后續處理水量，氯化鈉鹽為主的濃水經蒸發結晶得到氯化鈉工業鹽，產水回用。本發明還公開一種煤化工廢水鹽分提取設備。本發明有效緩解煤化工水資源短缺問題，減少后期蒸發結晶的運行成本，實現資源化利用。
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本實用新型公開一種電廠脫硫廢水膜法濃縮設備，調節池入口接脫硫廢水，調節池出口接1號反應池入口，1號反應池入口接石灰，1號反應池出口接2號反應池入口，2號反應池入口接純堿，2號反應池出口接濃縮水箱入口，濃縮水箱出口接UF膜組件的入口，UF膜組件的濃水出口接濃縮水箱入口，UF膜組件的產水出口接中和池入口，中和池入口接工業級鹽酸，中和池出口接一級RO膜組件入口，一級RO膜組件的濃水出口接二級RO膜組件入口，二級RO膜組件的濃水出口接蒸發器入口，二級RO膜組件的產水出口接一級RO膜組件入口。本實用新型可以提高脫硫廢水濃縮效果，降低化學藥劑和運行費用，達到零排放要求。
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