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一種強化處理低C/N比廢水的An/O型復合人工濕地系統。本發明專利涉及一種廢水處理設備，是適用于低C/N比廢水處理并進行處理水回用的土地處理裝置。本發明中廢水依次流經水平潛流和垂直潛流人工濕地，然后出水部分回流到水平潛流人工濕地中，通過出水水位調節和利用溶解氧(DO)梯度在垂直潛流人工濕地中實現好氧氨氧化菌(AOB)、亞硝酸鹽氧化菌(NOB)和厭氧氨氧化菌(Anammox)的耦合，以提高復合濕地系統對低C/N比廢水的脫氮效率。在復合人工濕地系統中填充了碎磚塊和海蠣殼等比表面積大，孔隙發達，吸附能力好的填料，大大提高了系統的生物持有量，保證了較高的磷素和氮素去除效率。該設備具有結構簡單、多功能、高效低成本、易操作管理、運行穩定、能夠實現同步脫碳氮除磷等優點，處理出水可直接用于回用，地表能種植景觀植物，可以與生態建設及城鎮綠化功能相結合。
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一種養殖廢水生化膜處理方法，涉及養殖廢水處理。1)原水經調節池調節后首先進入混凝池進行加藥混凝預處理，預處理后的養殖廢水進入氣浮池進行氣浮處理，氣浮池處理之后的廢水進入生物處理系統的厭氧池；2)通過恒流泵將厭氧池中的廢水通過膜組件的出水口抽至好氧池中，同時將好氧池中的廢水用恒流泵通過膜組件的出水口抽回至厭氧池，以形成厭氧池和好氧池中廢水在時間和空間上同時連續內循環的處理，在處理過程中，另將好氧池中的廢水用恒流泵回流至調節池，形成廢水的外循環，外循環能充分降解水中的顆粒膠團，使出水達到排放標準。具有占地面積小、投資成本低、設備簡單、易操作、處理效果好等優點。
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本發明公開了一種利用木質活性炭生產廢水回收鳥糞石的方法和系統，包括穩定木質活性炭生產廢水的水量和水質，并除去所述木質活性炭生產廢水中的活性炭粉末；控制所述木質活性炭生產廢水進入鎂源投加混合單元，并向所述木質活性炭生產廢水中投加難溶性鎂源；繼續控制所述木質活性炭生產廢水進入鳥糞石結晶單元，并向所述木質活性炭生產廢水中投加氮源，通過鳥糞石結晶工藝生產得到鳥糞石。本發明具有回收的鳥糞石產品品質高和處理后廢水能夠穩定達標等優點，適于不同規模的活性炭生產廢水處理。
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本發明公開了一種規?；B豬場養殖廢水處理系統及方法，主要解決現有技術占地面積大，處理效率低、自動化控制程度低的問題。規?；B豬場養殖廢水處理系統包括依次連接的預處理系統、厭氧處理系統、好氧處理系統和深度處理系統，深度處理系統包含依次連接的MBR反應池、電氧化脫色裝置和清水池。規?；B豬場養殖廢水處理方法，包括以下步驟：養豬場廢水進入預處理系統、厭氧處理系統、好氧處理系統，再進入深度處理系統，處理后的污水達標排放，處理過程中產生的糞渣、沼氣、污泥進行資源化再利用。
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本發明公開了一種蘭炭廢水中煤焦油的回收裝置，包括廢水調節池、事故池、粗過濾機、pH調節池、重力沉降池或離心機、焦油貯罐、廢水收集池；本發明還公開了蘭炭廢水中煤焦油的回收方法，包括粗過濾、調節pH破乳、重力沉降分離或離心分離等過程的組合處理工藝。該裝置及方法通過分離蘭炭廢水中的煤焦油，在消除污染的同時，實現焦油資源的回收利用。
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本發明公開了一種磷酸鐵母液廢水處理系統及處理方法，屬于磷酸鐵母液廢水處理領域，磷酸鐵母液廢水處理系統，包括依次連接的收集池、化學絮凝及電絮凝一體設備、板框壓濾機、第一水箱、第一電滲析系統、第二水箱、MVR蒸發器、第一結晶器、蒸發母液池、雙效蒸發器、以及第二結晶器，第三水箱、一級RO系統連接、第四水箱連接、二級RO系統連接、第五水箱連接、第二電滲析系統依次連接，第二電滲析系統與第二水箱連接，第一電滲析系統與第五水箱連接，一級RO系統與第六水箱連接，第六水箱、脫鹽RO系統、第七水箱、脫氨樹脂系統依次連接，脫鹽RO系統與第三水箱連接。本發明實現磷酸鐵母液廢水的無害化、減量化、資源化。
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本發明公開了一種鋅催化的含氰廢水的處理方法，將含氰廢水泵至反應槽，往含氰廢水中投加鋅鹽并混合均勻，調節pH值至7.0～10.5，投加亞硫酸鈉或焦亞硫酸鈉并混合均勻，然后向含氰廢水中曝氣，氣體為空氣，反應過程中監測反應槽中氰化廢水的溶解氧濃度或氧化還原電極電位，當溶解氧濃度不低于飽和溶解氧的85％或氧化還原電極電位不小于初始狀態的1.3倍時，停止曝氣，進行固液分離。本發明的方法采用廉價的鋅作為催化劑，通過SO2和空氣的協同作用氧化廢水中的氰化物，效果顯著，用于黃金行業處理含氰廢水具有較好的經濟性、適用性和競爭性。
本發明公開了一種用于廢水處理的活性污泥與微藻耦合顆?；到y及其構建和運行方法，通過構建活性污泥與微藻耦合顆?；到y用于凈化污水，并回收能源，本發明所述系統包括微藻及其顆粒污泥載體，所述培養階段沉降時間與反應器排水比分別控制范圍為1-100分鐘和10％-90％，曝氣或攪拌形成剪切力控制在0.1-2cm/s，實際廢水處理階段沉降時間控制為0.5-30分鐘，排水比控制為10％-90％，曝氣或攪拌形成剪切力控制在0.1-3cm/s。本系統能夠處理多種廢水，剩余污泥可作為生物柴油、生物汽油、發酵產氫產甲烷、生物有機肥和生物碳等制備的原材料。
本發明有關于一種用熱脫附高溫循環噴淋廢水提高常溫解吸大棚處理效率的余熱利用系統，所述系統包括熱脫附噴淋系統、廢水調節系統、廢水處理系統和大棚地暖系統，所述熱脫附噴淋系統連接所述廢水調劑系統，所述廢水調節系統連接所述廢水處理系統，所述廢水處理系統連接所述大棚地暖系統，所述大棚地暖系統連接所述熱脫附噴淋系統和/或廢水調節系統，利用熱脫附產生的高溫噴淋循環廢水，加熱常溫解吸大棚內的污染土壤，以充分利用能源，同時提高常溫解吸技術的處理效果的余熱利用系統；本發明是一種全新、經濟、可靠、穩定的熱脫附與常溫解吸聯用技術，特別適用于揮發或半揮發性有機物復合污染土壤的治理與修復。
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本發明公開了一種鎢稀廢水處理裝置及其處理方法，包括依次連接的廢水收集管網、硫酸鈣沉淀單元、脫除殘余鈣、砷單元和氨氮去除單元；廢水收集管網包括銅鈷鎳生產廢水收集池和稀土廢水收集池；硫酸鈣沉淀單元包括硫酸鈣反應池、硫酸鈣沉淀池和脫硫酸根中間水池，該銅鈷鎳生產廢水收集池和稀土廢水收集池分別與所述硫酸鈣反應池的進水口連接；所述脫除殘余鈣、砷單元包括脫鈣砷反應池、脫鈣砷沉淀池和脫鈣砷中間水池，該脫鈣砷反應池分別與所述脫硫酸根中間水池和氨氮去除單元相連接。該處理裝置能夠很好的解決稀土廢水處理難的問題，使處理后的廢水完全達標。
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動態膜厭氧-好氧一體化處理有機廢水的方法，涉及一種廢水處理方法。原廢水進入第1級好氧池，在第1級好氧池內部裝有第1級穿孔曝氣管，由外部的空氣壓縮機鼓風曝氣，以轉子流量計控制曝氣量，第1級好氧池底部排泥；經過第1級好氧池的廢水經第1級動態膜流入第1級厭氧池，在第1級厭氧池內設置第1級攪拌裝置，第1級厭氧池底部排泥；經過第1級厭氧池的廢水經過第2級動態膜流入第2級好氧池，在第2級好氧池內部裝有第2級穿孔曝氣管，由空氣壓縮機鼓風曝氣，第2級好氧池底部排泥；經過第2級好氧池的廢水經過第3級動態膜流入第2級厭氧池，在第2級厭氧池內設置第2級攪拌裝置，第2級厭氧池底部排泥，達標后由第2級厭氧池出水口排出。
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一種高鹽廢水冷源蒸發零排放處理及回用的方法，涉及廢水處理。包括以下步驟：1)高鹽廢水經過去除濁度調節pH值至7后進入原水調節池穩定水量和水質；2)將原水調節池的出水通過電磁反應器進行磁化處理；3)高效電磁反應器出水經過熱泵進行溫度提升；4)熱泵出水進噴霧結晶反應器，噴霧結晶反應器出水回用；5)噴霧結晶反應器內固體結晶殘渣定期刮除。在常溫常壓條件下進行，不需要添加化學藥劑，僅消耗少量電能，無二次污染，大幅度降低其處理成本。處理廢水時間短，效率高，處理設備投入少，占地面積小?？蓪崿F高鹽廢水零排放處理，實現不向環境中排放污染物質，保護生態環境，為高鹽廢水處理解決了關鍵性問題。
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本發明公開了一種染料廢水的處理方法,將經過預先處理的染料廢水送入納濾進水罐進行納濾,形成體積較小的納濾濃縮液和體積較大的納濾透析液;所述納濾濃縮液經過稀釋降低鹽含量,然后進行厭氧好氧處理;所述納濾透析液進行活性炭吸附處理。本發明針對染料廢水含鹽量高、COD濃度高的特點,前端通過預先處理降低部分COD負荷,后端采用納濾技術將污水中的鹽與有機物分離。有機物濃度高的濃縮液經過稀釋后,COD降低,同時鹽含量降低,使厭氧好氧生化過程得以進行,從而完成污水的處理。透析液側COD負荷低,通過活性炭吸附,鹽分得以直接排放,吸附的有機物通過活性炭洗脫再生過程,經生化降解。該部分廢水已經脫鹽,不影響生化過程。
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本實用新型公開了一種鎢稀廢水處理裝置，包括依次連接的廢水收集管網、硫酸鈣沉淀單元、脫除殘余鈣、砷單元和氨氮去除單元；廢水收集管網包括銅鈷鎳生產廢水收集池和稀土廢水收集池；硫酸鈣沉淀單元包括硫酸鈣反應池、硫酸鈣沉淀池和脫硫酸根中間水池，該銅鈷鎳生產廢水收集池和稀土廢水收集池分別與所述硫酸鈣反應池的進水口連接；所述脫除殘余鈣砷單元包括脫鈣砷反應池、脫鈣砷沉淀池和脫鈣砷中間水池，該脫鈣砷反應池依次與所述脫鈣砷沉淀池、脫鈣砷中間水池和氨氮去除單元相連接。該處理裝置能夠很好的解決稀土廢水處理難的問題，使處理后的廢水完全達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918?2002)的一級A排放標準。
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本發明公開了一種紡織印染廢水處理系統及方法，包括適用于該方法的主機體，所述主機體內設有進水腔，所述進水腔右壁上側連通設有開口傾斜且向外的廢水管道，本發明通過轉速調整組件，通過控制連接轉板的轉速，進而實現控制進入至進水腔內的紡織印染廢水的流速，使進入至活性材料內進行預處理的紡織印染廢水以穩定的速度通過，進而得到充分的預處理，并在后續的處理過程中通過處理池內紡織印染廢水酸堿度所達到的不同的導電效果，控制處理液的排放量，進而減少了處理液的浪費，使紡織印染廢水的處理成本更低，同時本發明通過升降封閉板的緩慢下降導向，方便處理工人將處理池內處理后的織印染廢水導向至不同的后續處理裝置中。
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一種泥水強化內循環的印染廢水處理工藝，涉及印染廢水處理及污泥循環利用。將印染廢水收集于廢水收集池中，廢水分為三部分，分別泵入酸化反應池、中和反應池和調節池，中和反應池中的廢水自流入一沉池，沉淀后的廢水自流入調節池，當調節池pH低于6.5時，部分廢水泵入調節池，使調節池廢水pH大于6.5；將一沉池中的部分污泥回流至酸化反應池和中和反應池；將調節池中的廢水泵入水解酸化池，然后依次自流進入中間池、缺氧池、好氧池、二沉池；將二沉池的部分污泥回流至調節池、缺氧池、好氧池、中和反應池；將二沉池的廢水自流入過渡池、混凝池，混凝反應后廢水自流進入終沉池，終沉池的污泥回流至中和反應池，終沉池的廢水排放；將一沉池污泥濃縮、或直接壓濾，或泵入污泥消化池中消化后壓濾，消化池出水排入調節池中。
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有機廢水厭氧—好氧循環一體化生物處理方法,涉及一種廢水的處理。提供一種對高濃度有機廢水更加高效、經濟的厭氧—好氧循環一體化生物處理方法。工藝流程為:原水經調節池后同時進入厭氧池和好氧池,在厭氧池內置攪拌器攪拌,廢水分別經厭氧池和好氧池生物降解;厭氧池的出水經過濾后的清液連續地通過恒流泵進入好氧池入口,底部排泥;好氧池的出水經過濾后的清液連續地通過恒流泵循環至厭氧池入口,底部排泥;根據廢水水質類型、處理水量和有機負荷,通過電腦恒流泵控制循環流速為0.01～1000ML/MIN和水力停留時間為12～144H,并控制反應器的循環周期在1～8H,使得廢水在兩反應器中連續恒流循環,出水達標后排放。
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本實用新型公開了一種油墨廢水的處理系統，包括：一將油墨廢水中的難降解COD氧化成無機物的反應系統、一通過調節酸堿度和混凝作用將油墨廢水中的色素物質和反應系統的反應產物絮凝包裹的混凝系統及一可對油墨廢水進行固液分離的布濾系統，所述混凝系統分別與反應系統及布濾系統通過管路連接，于使用時，讓油墨廢水依次經由反應系統、混凝系統及布濾系統進行處理，利用反應系統去除油墨系統中的COD，利用混凝系統將油墨廢水中的色素物質和反應系統的反應產物絮凝包裹，利用布濾系統對油墨廢水進行固液分離，從而本實用新型可以去除油墨廢水中的COD,并降低油墨廢水的色度，最后使得油墨廢水可以達標排放，減輕環境壓力。
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本發明公開一種便攜式拉曼快速檢測有機廢水中有機溶劑含量的方法，包括以下步驟：利用便攜式拉曼光譜儀檢測所有可能使用到的有機溶劑的純溶劑，得到純溶劑的標準拉曼峰，并錄入到譜圖庫中，建立一個標準譜圖庫；利用便攜式拉曼光譜儀直接對廢水樣品進行檢測，獲得廢水的拉曼峰；將獲得的廢水的拉曼峰數據和建立的標準譜圖庫進行比對，即獲得廢水中有機溶劑的種類和含量。本發明不需對樣品進行前處理，不需添加另外的內標物，通過廢水的拉曼峰數據和標準譜圖庫進行比對，可以快速、高效、無損地實現對廢水中的有機溶劑進行檢測，從而有效地提高有機廢水的處理效果，實現達標排放。
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一種氨氮廢水催化濕式氧化處理的催化劑及其制備方法，涉及一種催化劑。所述氨氮廢水催化濕式氧化處理的催化劑以貴金屬-非貴金屬納米合金為活性成分，以活性炭為載體，其通式表述為M1M2/C，式中M1代表貴金屬Pt、Pd、Ru、Rh等中的一種，M2代表非貴金屬Fe、Co、Ni、Cu等中的一種，按質量百分比，催化劑各組分的含量是M1為0.1～5％，最好是0.3～3％，M2為1～10％，最好是2～8％，余量為活性炭。制備方法：配制貴金屬-非貴金屬混合溶液，將活性炭加入混合溶液浸漬后，真空干燥，在氮氣氣氛下焙燒，即得氨氮廢水催化濕式氧化處理的催化劑。具有良好的氨氮催化轉化性能，還具有良好的穩定性。
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本發明公開一種非抗生素制藥廢水處理工藝，其特征在于其包含以下步驟：步驟一、非抗生素制藥廢水通過隔油池，隔油池把非抗生素制藥廢水的油脂和廢水分開，得到油脂和廢水a；步驟二、廢水a導入集水池用改性Fe-C微電解系統進行預處理，得到處理后的廢水b；步驟三、廢水b依次通過以下處理池處理：初沉池分、調節池、UASB厭氧池、活性污泥池、生物接觸氧化池最后通過二層池沉淀污泥后，出水達到排放標準。利用本工藝處理非抗生素類制藥廢水實現了抗污染沖擊負荷能力高、無需添加絮凝劑等，保持處理站較低運行成本運行，并且出水水質可以在滿足要求中保持穩定范圍內，在此類廢水處理中有著廣闊的應用前景。
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本發明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種含鹽廢水再利用裝置和方法。本發明提供的含鹽廢水再利用裝置，包括依次連接的熱廢水循環單元、膜組件和冷凝水循環單元。本發明利用工廠自有熱源加熱含鹽廢水，加熱后的含鹽廢水與冷凝水循環單元提供的冷水一同輸送至膜組件中，其中熱含鹽廢水進入熱側容腔，冷水進入冷側容腔，在冷熱側溫差的作用下，熱含鹽廢水被濃縮為含鹽廢水濃縮液；所述旋流流化床既可充當結晶器又可充當沉淀池，既可去除廢水中大量SS，又可利用剩余SS可充當晶種的作用加快含鹽廢水濃縮液中鹽分的析出，并利用換熱器控制不同溫度、利用膜組件控制廢水濃縮程度達到分質析出晶體的目的，實現不同晶體的回收利用。
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一種印染深度處理廢水凈化裝置及凈化方法,涉及一種印染廢水的凈化回用方法。提供一種基于納米催化微電解技術、膜技術與印染廢水傳統處理技術相結合,成本較低,效能較高,使之達到中水回用的印染深度處理廢水凈化裝置及凈化方法。凈化裝置設有納米催化微電解系統、膜過濾分離系統和膜清洗再生系統。將印染深度處理廢水經水泵提取后,一部分廢水輸入納米催化微電解罐中進行催化微電解后,再輸入中和罐中,另一部分廢水進入中和沉淀罐中與納米催化微電解所得水混合沉淀后進行粗濾罐過濾,然后泵入活性炭吸附過濾裝置中經活性炭吸附過濾除去廢水中因微電解產生的氯和固體雜質、浮游生物、細菌、膠體得凈化廢水,測定其SDI應小于5。
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本實用新型涉及脫硫廢水處理技術領域，本實用新型公開了一種新型脫硫廢水零排放裝置：脫硫廢水在調節池預沉后進入微波強化處理裝置，經過微波處理器降解有機物，再進入化軟化系統，對脫硫廢水進行中和、沉降、絮凝，沉降廢水中的懸浮物、SS、SO42+、Ca2+、Mg2+、F?等重金屬離子。加藥軟化進入微濾膜裝置，微濾膜濃縮液污泥排到污泥壓濾裝置進行脫水，微濾產水進入納濾膜裝置，納濾濃水回到一級軟化池，納濾產水進入膜蒸餾處理單元，膜蒸餾產水回用。膜蒸餾濃水蒸發。廢水中的懸浮物、溶解性固體、重金屬、Ca2+、Mg2+、Cl?、F?離子等物質被固化去除，產水則被回用到脫硫系統，實現脫硫廢水零排放。
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一種退漿廢水的處理和污泥減量裝置及其方法，涉及一種廢水處理。所述裝置設退漿廢水濃縮系統、濃縮液處理系統、生化處理系統和污泥處理系統。退漿廢水濃縮系統設精細過濾器、退漿廢水收集池、廢水輸送泵、熱交換器、膜過濾系統、濾液收集池和濃縮液收集池；濃縮液處理系統設藥劑貯罐、反應罐、沉淀罐、過濾裝置和沉淀收集罐；生化處理系統設廢水調節池、絮凝反應池、沉淀池、氣浮裝置、生化池和二沉池；污泥處理系統設污泥泵、電解機、重力濃縮池、二級污泥泵、上清液回流泵、絮凝反應池、三級污泥泵和脫水機。漿料分離；濃縮液處理；生化處理；污泥處理?？蓪崿F退漿廢水高效處理，減少廢水處理時污泥量，減少印染廢水處理難度，緩解環境污染。
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本發明公開了蘭炭廢水中煤焦油和氨酚的回收利用方法，包括粗過濾、膜過濾、煤焦油的回收、酚回收、氨回收。本發明通過膜過濾、煤焦油回收、脫氨、脫酚等過程的組合處理工藝，不僅實現了蘭炭廢水中煤焦油的回收利用，除去蘭炭廢水的大部分污染物，而且保證了后續蘭炭廢水處理的效果，為蘭炭廢水的后續深度處理提供條件。
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本發明公開了一種基于化學脫鈣的造紙深度處理廢水回用方法，包括以下步驟：化學脫鈣→過濾→電解→膜分離（超濾/MBR）→脫鹽。本發明采用化學脫鈣技術、電化學技術與膜技術相結合，造紙深度處理廢水經過處理，70%～85%可以再生循環利用，既減少廢水排放，避免廢水對環境污染，又減少水資源浪費，還可以使再生的循環水成本低于自來水價格，經濟合理，產生較好的經濟效益，大幅度降低噸紙的水消耗指標和廢水排放指標，提高企業經濟技術指標。
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本實用新型公開了一種醫療廢水的好氧處理裝置，其包括處理池、中央處理器、臭氧發生器、廢水池、處理水分配器、加壓泵、廢水混合池，所述處理池包括處理池壁、環形臭氧噴頭、加熱器、密封上蓋板、溶氧儀、液壓機、集氣罩、伸縮臂、攪拌混合盤、風機，中央處理器通過導線與臭氧發生器、處理水分配器、加壓泵、環形臭氧噴頭、加熱器、溶氧儀、液壓機、風機連接,廢水混合池通過不銹鋼管與處理池、廢水池、加壓泵連接，處理水分配器通過不銹鋼管與處理池、加壓泵連接。本實用新型的有益效果有：其運行平穩、動力效率高、廢水氧化消毒效果好，安裝方便、操作簡單、可連續或間斷運行。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種含鹽廢水再利用裝置。本實用新型提供的含鹽廢水再利用裝置，包括依次連接的熱廢水循環單元、膜組件和冷凝水循環單元。本實用新型利用工廠自有熱源加熱含鹽廢水，加熱后的含鹽廢水與冷凝水循環單元提供的冷水一同輸送至膜組件中，其中熱含鹽廢水進入熱側容腔，冷水進入冷側容腔，在冷熱側溫差的作用下，熱含鹽廢水被濃縮為含鹽廢水濃縮液；所述旋流流化床既可充當結晶器又可充當沉淀池，既可去除廢水中大量SS，又可利用剩余SS可充當晶種的作用加快含鹽廢水濃縮液中鹽分的析出，并利用換熱器控制不同溫度、利用膜組件控制廢水濃縮程度達到分質析出晶體的目的，實現不同晶體的回收利用。
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