一種含鉻廢水的處理及回用的方法,分為離子回收六價鉻和三價鉻,蒸發濃縮;其中,所述離子回收六價鉻和三價鉻的主要步驟為:1)將含鉻廢水經過保安過濾除去所述含鉻廢水中的雜質;2)將所述除去雜質的含鉻廢水通入六價鉻離子回收機和三價鉻離子回收機,收集所述含鉻廢水中的六價鉻離子和三價鉻離子,得到六價鉻解析濃縮液和除鉻廢水。所述蒸發濃縮的主要步驟為:1)將所述六價鉻解析濃縮液再通入鈉離子交換柱進行脫鈉處理;2)將所述經過脫鈉處理的六價鉻解析濃縮液打入反應釜中進行蒸發濃縮;3)蒸發濃縮后的六價鉻液體按照濃度分為粗品和精品;4)將所述精品六價鉻液體與硫酸配比,形成強氧化性的粗化液。
本發明公開了一種新型脫硫廢水零排放工藝及系統。脫硫廢水先經過調節預沉后進入微波強化處理,加入敏化劑提高有機物對微波的吸收,經微波加藥處理后有機物被轉化成無機物,去除脫硫廢水中氨氮。再經后續的加藥雙級軟化,脫硫廢水的絕大部分SO42?、Ca2+、Mg2+形成顆粒沉淀,經絮凝反應后進入一級膜處理,通過反復濃縮后濃縮液排到污泥壓濾裝置進行脫水,一級膜產水進入二級膜處理,二級膜濃水回到一級軟化池,二級膜產水進入三級膜處理,三級膜產水回用,三級膜濃水直接蒸發實現零排放。本發明利用微波強化預處理去除脫硫廢水中氨氮和有機物,同時去除懸浮物等物質,通過三級膜組合工藝實現100%產水回用,實現火電廠脫硫廢水的零排放標準。
本實用新型公開了一種表面處理廢水設備,包括除污器外殼體和打包室,所述除污器外殼體的頂端左側設置有污水進水口,所述污水進水口的下方設置有一級接觸氧化室,所述一級接觸氧化室的下方設置有支撐腳,所述一級接觸氧化室的右側設置有二級接觸氧化室,所述二級接觸氧化室的上方設置有除污劑入料口;將現有的廢水處理裝置設計成一體化設備,不需要分開分級處理,加快了廢水的處理速度,并且在廢水處理設備中設置有打包機,可以對廢水處理后過濾的殘渣進行打包,不僅能快速有效的對廢渣進行處理,而且將廢料廢渣壓縮后,還降低了二次污染,節約成本,從而達到使用更加高效便捷的目的。
基于電解和復膜技術的印染廢水循環利用裝置,涉及一種印染廢水處理及循環利用設備。提供一種基于納米催化電解技術、復膜技術與印染廢水傳統處理技術相結合,成本較低,效能較高,將印染廢水經過生化處理后的二沉池廢水再生重復循環利用的基于電解和復膜技術的印染廢水循環利用裝置。設有納米催化電解系統、浸沒式超濾膜過濾分離系統、超濾膜清洗系統、反滲透膜過濾分離系統、反滲透膜過濾回收循環系統、反滲透膜清洗再生系統。使用時,將印染廢水經供水泵提取后,輸入納米催化電解機中,納米催化電解水直接進入沉淀罐,沉淀后經浸沒超濾膜系統除去廢水中因納米催化電解產生的氯和固體雜質、浮游生物、細菌、膠體得凈化廢水。
本實用新型為一種處理畜禽養殖廢水的懸浮物預處理裝置,可用于攔截畜禽養殖廢水中固體懸浮物,阻止其隨水流進入污水后續處理系統,且選用的攔截材料對廢水中磷素具有明顯吸附去除作用,在污水集成處理工藝中可作為預處理裝置進行使用。裝置包括倒梯形構筑物、水泥和紅磚混合斜板、進出水堰、排水管、可伸縮鐵板和可移動懸浮物回收槽。該裝置結構簡單,能源消耗少,可在降低畜禽養殖廢水中固體懸浮污染物對后續廢水處理工藝作用影響的同時,實現廢棄物資源的簡易化回收利用。
一種造紙深度處理廢水的再生循環利用裝置,其特征在于:包括化學脫鈣系統、多介質過濾系統、電解系統、曝氣生物濾池(BAF)、超濾系統和反滲透系統。本發明的造紙深度處理廢水的再生循環利用裝置,克服了單用膜過濾分離處理或吸附處理成本過高的缺陷,又克服了常規的造紙廢水方法的處理效果不理想,排放的廢水污染環境等缺陷,造紙深度處理廢水經過處理,70%~85%可以再生循環利用,既減少廢水排放,避免廢水對環境污染,又減少水資源浪費,還可以使再生的循環水成本低于自來水價格,經濟合理,產生較好的經濟效益。
本實用新型公開了一種高濃度含鹽廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置領域。其包括廢水池,廢水池周側設置有吸附罐,廢水池靠近吸附罐的一側壁設置有若干出水孔,出水孔內設置有出水管,所有出水管靠近吸附罐的一側設置有與其相連通的合并管,出水管內可拆卸連接有若干第一濾網,出水管位于第一濾網與出水孔之間設置有暫停閥。本實用新型具有提高含鹽廢水處理過程中的穩定性、降低經濟損失的優點。
基于納米催化電解技術和膜技術的制革廢水處理回用方法,涉及一種制革廢水處理。提供一種COD去除率高、化學藥劑消耗少、產生污泥少、處理比較徹底、水回用率高的基于納米催化電解技術和膜技術的制革廢水處理回用方法及其裝置?;诩{米催化電解技術和膜技術的制革廢水處理回用裝置設有粗格柵過濾機、調節池、水力篩、納米催化電解機、反應池、沉淀池、氣浮裝置、生化池、二沉池、二次納米催化電解機、過濾器和膜系統。具體方法:納米催化電解;絮凝;生化處理;二次催化電解;過濾;膜過濾。
一種油脂加工高磷廢水中磷的回收方法,涉及污水處理與資源化的技術領域。包括以下步驟:1)將油脂加工產生的高磷廢水投入到厭氧水解反應器中,接種厭氧污泥;2)控制高磷廢水使磷脂水解產生PO43?,蛋白質水解產生NH4+;3)通過沉淀池將廢水與污泥分離,在廢水中加入鎂鹽和堿,充分攪拌反應,然后靜置使廢水中的PO43?以MgNH4PO4·6H2O晶體的形式沉淀。針對油脂加工產生高磷廢水的特點,采用廉價的生物水解方法,使磷脂充分水解生成PO43?,蛋白質水解生成NH4+,可以大大提高MgNH4PO4·6H2O晶體的回收率,降低回收成本,為植物油脂加工高含磷廢水的磷回收提供簡便有效的方法。
本發明提供了一種利用生物濾池處理偶氮印染廢水的方法,包括以下步驟:S1:將牡蠣殼作為填料與種污泥進行混合,并裝入厭氧生物濾池和好氧生物濾池中;S2:配置偶氮印染廢水并調節偶氮印染廢水中偶氮染料的濃度;S3:將偶氮印染廢水依次裝入厭氧生物濾池和好氧生物濾池分別靜置5~14天;S4:調節進水流速將偶氮印染廢水連續依次通入厭氧生物濾池和好氧生物濾池。由于牡蠣殼作為生物膜的載體,可以使偶氮染料在厭氧降解過程中發生酸化反應降低pH值,而且可溶解出碳酸鈣,提高堿度,從而將偶氮印染廢水的pH值調節維持在6~7之間,有利于適應印染廢水pH值變化較大的特點,并且脫色效果好,以牡蠣殼為填料的厭氧生物濾池對多種偶氮染料具有降解作用。
本發明公開了磷酸鐵鋰生產廢水處理系統及處理方法,屬于磷酸鐵鋰生產廢水領域,磷酸鐵鋰生產廢水處理系統,包括依次連接的廢水收集槽、第一一級反應槽、第二一級反應槽、一級沉淀槽、第一二級反應槽、第二二級反應槽、二級沉淀槽、pH回調槽、生化系統、以及排放監控池,一級沉淀槽、二級沉淀槽、以及一體化MBR廢水處理裝置的污泥排放口均通過管道與污泥池連通。本發明的磷酸鐵鋰生產廢水處理系統及處理方法,針對磷酸鐵鋰生產廢水處理,出水水質遠高于排放標準。
一種基于膜技術的印染廢水處理方法,涉及一種廢水的處理方法。提供一種基于膜技術與印染廢水常規處理技術相結合,低成本,高效能,使之達到中水回用的二級排放標準的印染廢水處理方法。綜合廢水調節pH和COD值。將綜合廢水泵入絮凝罐加入絮凝劑泵入絮凝沉降容器得澄清液,澄清液泵入膜生物反應器進行生化處理得透析液,透析液泵入反滲透分離系統進行反滲透分離得反滲透透析液回用,濃縮液流入氧化吸附池處理,濃縮液回流入絮凝沉降處理工序進行二次絮凝沉降處理達到二級排放標準排放。反滲透透析液合格者排放,不合格者加入ClO2氧化經活性炭吸附處理并用堿液調節pH,于貯存槽中沉淀。反滲透廢水經檢測,符合標準后排放。
一種利用靜電膜混凝反應器處理有機硅廢水的方法,涉及廢水處理技術。提供一種利用靜電膜混凝反應器處理有機硅廢水的方法及其裝置。裝置設有靜電水處理器和膜混凝反應器,靜電水處理器出水端與膜混凝反應器進水端連通。靜電水處理器設有水處理器和高壓直流電源。膜混凝反應器頂部加蓋,底部設有穿孔式曝氣管并與氣泵連接,上部設有膜分離組件,膜分離組件出口端與抽吸泵連接。將有機硅廢水通入靜電水處理器進水端,將靜電水處理器出水端與膜混凝反應器進水端連通;啟動靜電水處理器進水端的加壓泵,啟動靜電水處理器;將水處理藥劑加入膜混凝反應器的化學反應器內,打開氣泵曝氣,使有機硅廢水中的懸浮固體形成絮狀物并去除;保持設備正常工作。
本實用新型涉及廢水處理領域,公開了一種用于處理廢水的電化學催化氧化裝置,其包括殼體。殼體兩側設置有兩電極。殼體底部設置有布水區、曝氣區和反洗區,殼體上方設置有出水區;在出水區和布水區之間的殼體內部填充有催化劑。氣洗區的氣洗法蘭和儲氣罐連接。通過配水管將用于容納預處理后廢水的配水槽連接與布水區的進水法蘭連接。本實用新型還公開了一種包含上述電化學催化氧化裝置的系統。本實用新型通過三維電極催化池提料技術、洗料技術、均勻布水布氣技術、實現催化氧化法連續處理廢水,運行過程中無需外加化學試劑,不產生二次污染,運行中僅僅消耗電能,運行成本低,同時也克服現有技術中催化劑由于被污物附著容易失效的缺陷。
本發明涉及一種高鹽高氨氮難降解有機廢水的處理方法,包括以下步驟:S100:廢水進入微生物電解池的陽極室進行厭氧氨氧化自養脫氮;S200:廢水經過脫氮處理后,進入電化學高級氧化單元,降解難降解有機物;S300:電化學高級氧化單元的出水進入微生物電解池的陰極室進行高氯酸鹽和氯酸鹽的還原,降低廢水中氯副產物的濃度。所述處理方法將氨氮去除、(高)氯酸鹽還原和有機物的高級氧化有機耦合起來,利用厭氧氨氧化菌和氯酸鹽還原菌具有電化學活性的特點,建立新型微生物電解池,同步實現生物陽極自養脫氮、生物陰極(高)氯酸鹽還原,形成微生物電解池?電化學高級氧化處理高鹽高氨氮難降解有機廢水新技術,實現廢水的經濟、高效、綠色處理。
一種電廠脫硫廢水處理方法,涉及廢水處理。提供利用納米電氣石陶粒電絮凝微電解超聲波濾池膜反應器的一種電廠脫硫廢水處理方法。電廠脫硫廢水進入原水調節池穩定水量和水質;將原水調節池的出水通過納米電氣石陶粒電絮凝微電解超聲波濾池去除懸浮固體和雜質,并且將可分解化學物質分解;納米電氣石陶粒電絮凝微電解超聲波濾池出水進入膜過濾反應器;納米電氣石陶粒電絮凝微電解超聲波濾池反沖洗水回流至原水調節池;膜過濾反應器出水進入活性炭罐吸附殘余雜質及色度,活性炭罐出水進行回用。不需要添加化學藥劑,僅消耗電能,無二次污染,大幅度降低其處理成本,脫硫廢水經處理后可達到生活雜用水回用標準,產水率高。
本發明提供了一種染料廢水的處理方法,首先對染料廢水進行均質處理,使來源于不同工序的染料廢水水質均衡,再對均質后的染料廢水進行厭氧處理,通過厭氧處理去除染料廢水中大部分COD和SS,最后將厭氧處理后的染料廢水在膜生物反應器中進行厭氧?好氧循環處理。本發明的膜生物反應器中裝填有含有醌基的中空纖維膜,醌基作為電子介體可以加速厭氧過程中染料脫色的酶促反應,從而達到高效脫色的目的;在好氧處理過程中,廢水中的COD和SS被進一步脫除,使出水達到一級排放標準。實施例結果表明,使用本發明提供的方法對染料廢水進行處理,出水中COD含量小于100mg/L,色度小于20倍,懸浮物總顆粒(SS)為0。
本實用新型公開了一種含鋅廢水處理系統,包括通過管道依次相連的收集池、pH調節池、混凝池、沉淀池,所述的沉淀池的污泥出口通過管道依次連接污泥池、壓濾機;所述的沉淀池的上清液出口通過管道依次連接中間水池、管式膜分離裝置;所述的中間水池上設有一硫化鈉添加裝置;所述的管式膜分離裝置的產水出口連接產水池,濃水出口通過第一回流管道分別連接中間水池和混凝池;所述的污泥池上設有一第二回流管道與混凝池相連。本實用新型所述的含鋅廢水處理系統,通過混凝、沉淀、管式微濾膜處理,能夠有效去除廢水中的鋅離子,具有出水穩定,工藝簡單,能夠有效去除廢水中的鋅離子,達到廢水達標排放的目的。
本發明公開了一種利用難溶性鎂源回收廢水中磷的方法,所述方法包括預處理環節和磷回收環節,所述預處理環節包括:(1)建立不同初始磷濃度的廢水的pH值與磷損失率之間的關系;(2)根據生產要求的磷損失率對應得到實際生產時的廢水pH值;(3)根據實際生產時的廢水pH值指導難溶性鎂源的投加量;所述磷回收環節包括:在預處理后的廢水中投加水溶性鎂源、氨源和片堿,得到鳥糞石顆粒產品。所述方法將低成本難溶性鎂源用于活性炭生產廢水的預處理環節,應用廢水自身的酸度溶解難溶性鎂源,可同時達到定量、實時控制難溶性鎂源的投加和提升廢水pH的目的,降低整體廢水處理工藝的成本。
一種用鐵化合物或鋁化合物作光催化劑,光催化處理廢水的方法。特別是可用于廢水中有害物質酚的處理。將一定量的光催化劑如氧化鐵或氧化鋁懸浮于廢水中,將廢水的pH值調至堿性,鼓入空氣,用汞燈光照,它可以在3小時內使某工廠酚醛車間含酚400ppm的廢水中酚含量降至0.3ppm,在1小時內使幾十ppm的含酚量降至0.3ppm以下。
本實用新型公開了一種高鹽度有機物廢水處理系統,屬于廢水處理技術領域,一種高鹽度有機物廢水處理系統,包括固化池、沉淀池、以及電解槽,處理池的出水口與沉淀池的進水口連接,沉淀池的上清液出口與電解槽的進水口連接。本實用新型的一種高鹽度有機物廢水處理系統,系統結構和處理方式簡單,成本低,且能使得高鹽度有機廢水的COD濃度大幅降低。
廢水回用綜合處理工藝,包括:采用物化工藝和生化工藝對廢水進行預處理;對經預處理的水采用浸沒式超濾固液分離系統進行分離;用臭氧去除前一步驟超濾膜透過液中的部分有機物細菌;用活性炭過濾進一步去除前一步驟處理后的水中的有機污染物;對前一步驟處理后的水進行反滲透處理,反滲透膜的透過水為回用水。本發明使所采用的各種廢水處理工藝的互相搭配及順序合理,各司其職,避免了各種廢水處理工藝之間的互相影響,使各種廢水處理工藝設備能各自達到最佳的處理效果,使廢水處理得更完全徹底。
本發明公開了一種膜法回收稀土廢水中的硫酸銨的處理系統及方法,本系統包括過濾裝置、納濾膜過濾分離裝置和反滲透膜過濾分離裝置。本發明針對現有稀土廢水處理工藝的缺陷,提供一種膜法回收稀土廢水中的硫酸銨和稀土廢水的處理系統及方法,其工藝流程短、占地面積小、投資小、廢水中的硫酸銨能有效回收利用、處理后的出水水質高、運行成本低、對廢水水質的適應性強、持續效果好。
電鍍廢水零排放循環利用工藝,包括:1)預處理,對電鍍漂洗槽產生的電鍍廢水進行預處理分離,截留小分子量的有機物和懸浮物;2)分離重金屬,使用膜組件對預處理的透過液進行分離,其含重金屬的濃縮液輸送至蒸發器以進行進一步的濃縮,其透過液回收至電鍍漂洗槽重復利用;3)蒸發濃縮,通過蒸發器對膜組件的濃縮液做進一步的濃縮,達到電鍍所需的濃度后回收至鍍槽中重復利用。其設備相應包括收集槽、預處理組件和蒸發器。本發明創造性地將最新的膜分離技術和傳統的蒸發器相結合,充分發揮其各自的優點,運用于電鍍廢水的回收利用上,既能回收電鍍廢水中的重金屬和水重復用于電鍍工藝,實現重金屬的零排放,以起到了節約、環保的效果。
一種用于處理酞菁類染料廢水的生物吸附劑的制備方法,涉及一種生物吸附劑。提供一種用于處理酞菁類染料廢水的生物吸附劑的制備方法。將活化后的黑曲霉加無菌水,刮取孢子,過濾,所得菌液倒入裝有無菌水和玻璃珠的錐形瓶中,振蕩至鏡檢為分散單孢子,計數,用無菌水調節孢子懸液濃度,再接種到已滅菌的液體培養基中培養得黑曲霉菌絲球;將黑曲霉菌絲球滅菌,過濾得失活的黑曲霉菌絲球,再烘干至衡重,粉碎,得黑曲霉死菌粉劑;將2.00G黑曲霉死菌粉劑移入裝有HCL的錐形瓶中,振蕩后的混合液固液分離,用去離子水洗滌修飾后吸附劑至洗滌液PH值顯示為中性,烘干至衡重,粉碎,即得用于處理酞菁類染料廢水的生物吸附劑。
一種造紙深度處理廢水的再生循環利用方法,包括化學脫鈣、過濾、電解、曝氣生物濾池生化、超濾以及反滲透?;瘜W脫鈣系統可有效脫除造紙深度處理廢水中的高濃度鈣鎂離子,去除率達50%,通過納米催化電解進一步降低COD,造紙深度處理廢水經過本發明方法的處理,70%~85%可以再生循環利用,大幅度降低噸紙的水消耗指標和廢水排放指標,提高企業經濟技術指標,既減少廢水排放,避免廢水對環境污染,又減少水資源浪費,還可以使再生的循環水成本低于自來水價格,經濟合理,產生較好的經濟效益。
一株深海產電菌在印染廢水脫色中的應用,涉及海洋微生物。所述深海產電菌為摩根菌DS4020。所述深海產電菌可在印染廢水脫色中應用。應用方法:1)將摩根菌接種于海洋肉湯2216培養基,好氧或培養至對數期末期得培養物;2)將染料溶液加入DM培養基得模擬染料廢水;3)將步驟1)所得的培養物接種到步驟2)所得的模擬染料廢水,通無氧氣體排除反應器中的氧氣。然后進行厭氧培養,培養條件:培養溫度為10~30℃,轉速為20~100r/min;4)隨著反應器運行,目測觀察到反應器中的液體顏色逐漸退去直到無色;或者用光度計法,通過測量染料特征吸收峰的吸光度,計算脫色效率。
本發明公開了一種植物提取行業生產廢水零排放工藝,包括如下步驟:步驟1粗濾:廢水經粗濾過濾;步驟2pH調節:用酸或者堿對廢水進行pH調節,使水質pH在4-9之間;步驟3電絮凝反應:將調節完pH的廢水,進入電絮凝系統反應;步驟4固液分離:電絮凝出水進入固液分離系統,得固態渣和電絮凝清液;步驟5超濾處理:電絮凝清夜超濾系統,得超濾濃縮液和超濾透析液,超濾濃縮液返回至電絮凝反應;步驟6反滲透處理:超濾透析液則進入反滲透系統,經反滲透處理后,反滲透透析水回用于生產,而反滲透濃縮液返回至超濾處理。本發明所述的植物提取行業生產廢水零排放工藝結構設計科學,工藝流程短,產水回用,清潔生產、實現生產廢水零排放。
基于電化學和超濾的制革廢水循環利用裝置及其方法,涉及一種制革廢水的處理。提供一種CODCr去除率高、化學藥劑消耗少、產生污泥少、處理比較徹底、水回用率高的基于電化學和超濾的制革廢水循環利用裝置及其方法。裝置設有格柵過濾機、調節池、水力篩、絮凝反應池、納米催化電解絮凝機、沉淀池、氣浮裝置、生化池、二沉池、二次納米催化電解絮凝機、過濾器和壓濾機。方法包括絮凝沉淀、納米催化電解、沉淀、氣浮、生化處理、二次催化電解、過濾和超濾。
本發明涉及廢水處理技術領域,提供了一種高鹽高COD廢水處理系統及方法。本發明提供的系統包括廢水干燥器、廢鹽焚燒爐、熔融鹽收集罐、氣體保溫殼、熱交換器、旋風除塵器和尾氣處理器。本發明提供的系統利用廢水干燥器將高鹽高COD廢水干燥,廢鹽混合物通入廢鹽焚燒爐中焚燒,焚燒過程中有機物被完全分解,鹽類成為熔融態進入熔融鹽收集罐中,焚燒產生的高溫煙氣在熱交換器中與冷空氣進行熱交換,產生的高溫空氣進入廢水干燥器為廢水干燥提供熱源,低溫煙氣進入旋風除塵器和尾氣處理器中處理,得到潔凈氣體后外排。本發明提供的系統結構簡單,能量利用率高,能將有機物完全分解并分離出鹽類,實現高鹽高COD廢水的零排放處理和資源化利用。
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