浙江寧波有色金屬理論與應用

錳鉻硼稀土抗磨鑄鐵及其制備工藝 789     

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本發明是一種錳鉻硼稀土抗磨鑄鐵及其制備工藝,其化學成份重量百分比為:C 0.32～0.42%、Si 0.4～1.5%、Mn 6～12%、Cr 4～8%、B 0.001～0.01%、Re 0.2～1.5%、P、S≤0.08%、變質劑0.10～0.50%、Fe余量。制備工藝通過熔煉爐將普通廢鋼、不銹鋼廢料、碳素鉻鐵、中碳鉻鐵、含硼生鐵按化學成分配比要求,換算成重量后混合加熱熔化,待鐵水熔清后加入硅鐵和錳鐵,爐內熔化溫度升至1500～1580℃后,進行Si-Ca和Re-Mg-Si-Ca第一次復合變質處理鐵液,出爐前加入Re,再進行Re-Mg-Si-Ca第二次復合變質處理鐵液,鑄件澆注后進行雙級淬火和低溫回火即得成品。本發明與鉻系、錳系耐磨鑄鐵相比,生產成本低,具有極優的耐磨性、抗破碎性和良好的強韌性,使用壽命長,被廣泛應用于發電、冶金、礦山、水泥、耐火材料等行業的干濕磨球、板錘、護板等耐磨鑄件產品。

抗壓混凝土及其制備方法 1045     

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本發明公開了一種抗壓混凝土及其制備方法，抗壓混凝土包括下述重量份的原料：硅酸鹽水泥90?120、粉煤灰10?15、礦粉15?25、砂子140?180、碎石300?350、改性玄武巖纖維0.9?1.5、外加劑1.5?2.5、水45?60；所述改性玄武巖纖維的組成成分包括玄武巖纖維，碳納米管和碳酸鈣。本發明能大幅度提高混凝土的力學性能，使制備得到的混凝土具有優良的強度以及韌性，廣泛適用于建筑材料領域。

從鋼渣中回收鐵的設備及方法 1160     

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本發明提供了一種將剛從煉鋼爐排出的鋼渣熔體,用煤粉或焦粉還原其中的FeO、Fe2O3而生成Fe,依靠鐵和鋼渣的比重差別將其分離,使鋼渣中Fe含量降低,即貧化的方法。分離出的鐵作煉鐵原料返回燒結工序與鐵礦一起燒結成燒結塊用于煉鐵,或作為原料直接加入煉鋼爐煉鋼;分離鐵后的鋼渣(貧化渣)再去破碎、磨細得鋼渣微粉,作為原料用于建材生產。本發明鋼渣中鐵的回收率高,耗能低,設備壽命延長,節約成本并提高了產量。

高吸水性樹脂的合成方法 851     

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本發明的一種高吸水性樹脂的合成方法，包括以下步驟：稱取含羧基的主單體，用NaOH溶液冰浴下中和，得到主單體溶液；稱取占主單體質量1：1?1：6的含酰胺基和磺酸基的次單體，用NaOH溶液冰浴下中和，得到次單體溶液；將主單體溶液和次單體溶液逐滴混合，得到單體預聚液；在三口燒瓶中中加入5%?20%的有機添加物、8%的無機礦物、0.5%?1.2%的引發劑，攪拌溶解后加入單體預聚液；再加入0.06%?0.12%的交聯劑，放到微波化學反應器中，在80℃下反應6min，得到乳液狀聚合物，烘干后研磨粉碎得高吸水性樹脂；其優點是：能耗低，合成效率高，安全性高。

抗氯離子滲透的混凝土及施工方法 1098     

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本發明屬于混凝土建筑材料技術領域，具體涉及一種抗氯離子滲透的混凝土及其施工方法。本發明抗氯離子滲透的混凝土的原料包括以下重量份數的組分：水泥250?280份、粉煤灰50?80份、礦粉50?60份、黃砂620?700份、碎石1000?1200份、水120?190份、微硅粉15?28份、減水劑5?8份、密實劑6?15份。本發明通過密實劑及微硅粉的填充、增強作用以及減水劑、改性纖維的調節，使混凝土內部空隙填充密實，從而提高混凝土抗氯離子滲透性能，使混凝土成型后抗滲等級≥P8，實體混凝土表面密實、光滑、無裂縫，耐久性能良好。

美國焦煤參與配煤煉焦方法 963     

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本發明涉及一種美國焦煤參與配煤煉焦方法，包括：(1)測定美國焦煤的鏡質組平均隨機反射率與分布直方圖、粘結指數G、礦物質催化指數MCI，并按分類指標將美國焦煤分為不同比例的焦煤a和瘦煤a；(2)按照以下質量百分比組分進行配煤：氣煤10％～18％，1/3焦煤7％～16％，肥煤18％～26％，焦煤b 25％～40％，美國焦煤3％～15％，瘦煤b 3％～15％；(3)配煤后混合煤進行破碎，然后煉焦，出焦后冷卻。該方法根據美國焦煤的特點提出新的細分類控制指標，并根據其細分類指標控制相應的配入量，使得在利用這種美國焦煤資源時，擴大了其配入量，保證了焦炭質量的穩定。

高透光率玻纖增強聚丙烯材料及其制備方法與應用 1064     

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本發明公開了一種高透光率玻纖增強聚丙烯材料及其制備方法與應用，所述聚丙烯材料由共聚聚丙烯、熱塑性彈性體、礦粉填料、玻璃纖維A、玻璃纖維B、玻璃微珠填料、St?GMA聚合物、抗氧劑、其他助劑制備而成。所述玻璃纖維A為折光率為1.49?1.52的玻纖填料；所述玻璃纖維B為纖維長度為100?200μm，直徑5?30μm的磨碎玻纖填料。本發明制備的PP材料透光率高，并且可降低材料成型收縮變形，翹曲變形小，并且具有較高的層間結合力，大大拓展了PP在工業級FDM打印領域的應用。

可常溫施工的樹脂瀝青混凝土鋪裝結構及其鋪裝方法 807     

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本發明公開了一種可常溫施工的樹脂瀝青混凝土鋪裝結構及其鋪裝方法，特點是該鋪裝結構，包括涂覆在橋面鋼板上的樹脂瀝青防水抗滑界面層及鋪設在樹脂瀝青防水抗滑界面層上的冷拌樹脂瀝青混凝土層，樹脂瀝青防水抗滑界面層包括樹脂瀝青及均勻散布在樹脂瀝青上的粒徑為3-5mm的小碎石，樹脂瀝青在橋面鋼板上的涂布量為1.0-1.2kg/m2，小碎石散布量為3-5kg/m2，拌樹脂瀝青混凝土層由樹脂瀝青6-10%，級配的沙石礦料90-94%，聚酯纖維0.1-0.3%組成，樹脂瀝青由環氧樹脂40%、石油瀝青40%和改性胺固化劑20%組成，優點是具有明顯的防腐防水能力和耐夏季高溫能力，同時重載車長期運行無車轍病害。

汽車配件用PA6阻燃塑料生產方法 1223     

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本發明公開了一種汽車配件用PA6阻燃塑料生產方法，具體生產方法步驟如下：步驟一：稱取相應重量份的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、天然沸石、納米氧化鋁、抗氧劑、偶聯劑和抗刮傷劑，備用；步驟二：將步驟一中天然沸石投入到粉碎機內進行粉碎處理；對固體顆粒進行過篩處理；步驟三：將步驟一的PA6樹脂、玻璃纖維、陶瓷纖維、碳納米纖維、納米碳酸鈣、納米氧化鋁加入到電加熱攪拌罐內進行快速混合預熱處理。在該配方中加入天然沸石，天然沸石為硅鋁酸鹽礦物，與原料混合加熱后會產生氣泡膨脹的類似沸騰的現象，使生產出的PA6塑料質量輕，強度高，隔音保溫隔熱效果顯著，在汽車內飾裝配件的使用中，效果顯著。

有機膨潤土的生產方法 1283     

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本發明涉及有機膨潤土生產方法技術領域。其為簡化工藝、降低生產成本而研制的。該方法特征在于步驟依次為(1)選礦;(2)粉碎精選;(3)擠壓法有機改性;(4)干燥粉碎;(5)成品包裝。擠壓改性中采用十二—十八烷基季胺鹽為覆蓋劑在螺旋擠壓機上擠出。本發明具有簡化工藝、降低成本、提高效率、有利環保優點,適宜在有機膨潤土生產方法上推廣應用。

抗裂高強石灰石資源全利用混凝土 914     

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本發明公開一種抗裂高強石灰石資源全利用混凝土，各組分的配比為：該混凝土由水、水泥、石灰石粉、機制砂、碎石、纖維、減縮劑和減水劑組成；以配制一立方米的抗裂高強石灰石資源全利用混凝土計算，其中各組分用量為：水為130～150kg，水泥為410～470kg，石灰石粉為70～90kg，機制砂為660～740kg，碎石為1000～1150kg，纖維為1～1.5kg，減縮劑為9.5～11kg，減水劑為4.8～6.5kg/m3。本發明實現了石灰石資源在混凝土中全利用和資源利用最大化的目的，極大降低了高強混凝土收縮和開裂敏感性，擺脫了制備高強混凝土時對日益匱乏的天然河砂和傳統礦物摻合料的依賴。

護肝排毒果蔬酵素及其制備方法 1194     

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本發明公開了一種護肝排毒果蔬酵素及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)將果蔬粉碎；(2)向粉碎后的果蔬中加入蔗糖、小球藻、酶?；顒?、益生菌，密封，發酵；(3)過濾；(4)密封靜置。本發明提供的一種護肝排毒果蔬酵素，酵素的主要成分除多種食用酵素外，還有微量元素、礦物質、維生素、氨基酸、蛋白質、碳水化合物等；尤其是使用了酶?；顒┲?，酵素的活性得到保護，各種胞外酵素齊全，活力強。酵素能夠針對您的個人體質，調整身體的吸收與代謝，并為您補充最全方位的營養，能夠有效護肝排毒。

可緩解皮膚病征的中草藥制劑 992     

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本發明公開的一種可緩解皮膚病征的中草藥制劑，大蒜等及雄黃、茶油為主原料，可選糧食類農產品初加工物等作為填充料，所有中草藥均為鮮品并將其搗泥、磨漿或粉碎或者還發酵或之前先發酵然后與其它原料混合在一起，可消毒、乳化及低溫干燥法干燥，也可所有中草藥均為干品并將其研粉或粉碎然后與其它原料混合在一起，其中雄黃也可替換為蜈蚣等動物類中藥材或密陀僧等礦石類中藥材。此方為祖傳驗方，加工工藝做了重大改進，對于蚊蟲叮咬、凍瘡燒傷緩解病征效果很好?？芍瞥梢环N純天然具有保健功能的中草藥食品，含多種人體有益的成分，也可治療相關疾病用的藥膏（可做成膏藥、藥貼）以及具備相關功能含護膚的日化品、理療藥膏，可做家居常備品。

透水材料及其應用 1171     

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本發明涉及建筑材料領域，具體來說是一種透水材料及其應用，以質量百分比計，包含9%?20%輕燒鎂粉，0.2%?0.5%草酸，0.2%?0.5%磷酸三鈉，4%?8%無水氯化鎂固體，2%?5%的抗水劑，73%?84.6%的小顆粒固廢石子。所述小顆粒固廢石子由建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣打碎，篩選尺寸為2mm*3mm?2mm*5mm的顆粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和礦產廢渣為主要原料，避免浪費，還能減少建筑垃圾，成本低，綠色環保；原料簡單易得，操作簡單便捷，步驟少，生產效率高所制磚塊粘結力強，透水性好，所制透水磚的耐壓強度超過C30混凝土標準，有廣泛的應用前景。

生物纖維材料 1204     

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本發明公開了一種生物纖維材料，以微球為模板制備粉末，蠶絲脫膠處理后得到絲素蛋白纖維；將所述絲素蛋白纖維溶于氯化鍶三氟乙酸溶液中，再加入粉末得到絲素蛋白溶液；然后干燥得到含鍶再生絲素蛋白膜；在碳酸氫銨存在下，將含鍶再生絲素蛋白膜置入密閉容器中進行礦化處理，得到礦化膜；粉碎得到生物填料；將聚乙烯、聚丙烯、壬基酚聚氧乙烯醚、馬來酸酐、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸與生物填料混合均勻，經熔融紡絲得到生物纖維材料。本發明制備的生物纖維材料24小時殺菌率（大腸桿菌）為99%以上；耐磨達3000次以上；斷裂強度超過100MPa，斷裂伸長率10%以上；楊氏模量1.9GPa以上。

壓縮型有機營養育苗缽及其生產方法 932     

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本發明公開了一種壓縮型有機營養育苗缽及其生產方法，所述的營養育苗缽由沼液下腳料、富鎂硅酸鹽粘土礦物、木屑粉、棉籽殼粉、畜禽糞便、黃腐酸、殼聚糖和復合菌種混合后壓縮制成；壓縮型有機營養育苗缽的生產方法，按照重量百分比，將沼液下腳料40％、富鎂硅酸鹽黏土礦物20％、木屑粉10％、棉籽殼粉10％、畜禽糞便10％和復合菌種0.3％混合，攪拌均勻后，進行好氧發酵19～21天，粉碎，再加入黃腐酸5％、殼聚糖4.5％和復合菌種0.2％混合均勻后，在壓縮機上壓縮成圓柱體有機營養育苗缽；本發明的有益效果：實用，生產成本低，使用方便，高效，使用時能打破種子的休眠障礙，促進種子生根發芽，出苗早，起苗快。

抗海水水泥 1133     

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本發明是一種水泥，特別是一種對于海水具有優異耐腐蝕性能的 抗海水水泥。所述抗海水水泥的配方各組分按重量的百分比如下：水 泥熟料40-55％；石膏3-5％；錳渣12-15％；粉煤灰12-15％；礦渣12-15％； 活性SiO22％-5％；耐蝕成分2％-5％；微膨脹組分2％-5％。所述抗海水水 泥的制作工藝如下：將水泥熟料、石膏、耐蝕成分、活性硅及錳渣先 入輥壓機預擠壓粉碎，然后再與粉煤灰、礦渣、微膨脹組分入磨混合 粉磨，出磨后進入均化庫進行空氣混合攪拌，倒庫入散裝、包裝庫出 廠。本發明具有高強、致密、抗滲、抗海水侵蝕、耐海水沖刷等優良 性能，特別適用于地下、港口、碼頭以及其它受硫酸鹽等侵蝕介質腐 蝕的工程。

石墨烯環境污染凈化劑的制備方法 835     

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本發明公開了石墨烯環境污染凈化劑的制備方法，包括石墨烯懸浮液和納米礦晶懸浮液的配置，通過將上述兩種溶液高速攪拌、超聲波分散、靜置、脫水、干燥、粉碎、成型后最終得到顆粒狀或塊狀的凈化劑產品。本發明制備的石墨烯環境污染凈化劑將活性炭的吸附特性與納米礦晶吸附劑的吸附特性以及石墨烯的納米特性三者有機地結合在一起，它既可處理空氣污染的凈化也可用于處理水污染的凈化。因此，它的吸附能力更強，吸附容量更大，吸附速率更快；在零下低溫狀態下及空氣濕度大于90%以上潮熱環境下依然保持常態的吸附能力，并且在當吸附達到飽和時可多次反復再生使用。再生溫度低，只需60℃??90℃。

生物包裝材料及其制備方法 1209     

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本發明公開了一種生物包裝材料及其制備方法，絲素蛋白纖維溶于氯化鍶三氟乙酸溶液中，干燥得到含鍶再生絲素蛋白膜；在碳酸銨存在下，將含鍶再生絲素蛋白膜置入密閉容器中進行礦化處理，得到礦化膜；粉碎得到生物填料；將雙酚A型氰酸酯單體加入到反應器中，加入N?羥甲基丙烯酰胺、三苯基縮水甘油醚基甲烷與α?蒎烯，制備環氧預聚體；與生物填料混合，得到活性粉末；將聚乙烯、聚丙烯、聚乙二醇（400）二甲基丙烯酸酯、次甲基丁二酸、活性粉末混合均勻，經螺桿熔融擠出加工，制備得到烯烴粒子；再制備得到生物包裝材料。本發明制備的生物包裝材料24小時殺菌率（大腸桿菌）為99%以上；耐磨達3000次以上；氧指數為29，標簽粘接強度為628。

金屬鋅粉的制備方法 1080     

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本發明公開了一種金屬鋅粉的制備方法，涉及機械技術領域，本發明通過將鋅礦烘干粉碎，浸出，凈化和電解等步驟將鋅礦中原先含有的銅、鐵、鋁等物質過濾，得到高純度，低雜質的鋅粉，本發明制備簡單，生產效率高，且在制備過程中優化工藝參數，縮短了生產周期。

用于配重結構的鐵屑混凝土及制備方法 939     

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本發明涉及一種用于配重結構的鐵屑混凝土及制備方法，屬于水泥及混凝土技術領域，本發明的鐵屑混凝土包括重量份數如下的組分：水泥80?120份，礦粉20?28份，黃砂82?88份，鐵屑620?680份，碎石200?240份，微硅粉6?8份，水35?45份，尾礦微粉15?30份，復合聚羧酸減水劑1?2份。本發明的鐵屑混凝土表觀密度達到4000kg/m³以上、強度達到50MPa以上而且和易性好，拓寬了鐵屑混凝土的使用范圍，可用于配重、防輻射工程領域，提高了使用效果。

用于陶瓷生產的材料的粗加工設備 845     

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本實用新型公開了一種用于陶瓷生產的材料的粗加工設備，包括支撐架，所述支撐架上端固定連接有物料粉碎裝置，所述物料粉碎裝置下端連接有網篩，所述網篩固定連接于支撐架，所述網篩下端設有集料斗，所述集料斗下端連接有出料管，所述出料管一側嵌有擋板，所述出料管下端設有攪拌桶，所述支撐架一側設有支撐柱，所述支撐柱一側滑動連接有支撐板，所述支撐板一側設有攪拌裝置，所述攪拌裝置位于攪拌桶上端，所述攪拌裝置輸出端位于攪拌桶內側，本實用新型結構簡單，易于安裝使用，可以將礦土初步粉碎，并過篩，然后在攪拌裝置里進行初步的混合，制成泥漿，然后在加料可以制成泥團，方便后續再加工，節約了手工搓泥團的時間。

紫菜產品及其加工方法 803     

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本發明公開了一種紫菜產品及其加工方法,①將干燥紫菜原藻通過切碎裝置粉碎成粒度大小為60-120目的微顆粒,再將上述的微顆粒粉碎成粒度大小為1000-3000目的超微化顆粒,最后進行分級存放待用;②將微顆粒和超微化顆粒按照15-85%:15-85%混合成微細化紫菜,然后按重量百分比微細化紫菜為90-95%,砂糖或食鹽5-10%進行原料的配比,微細化紫菜的水分含量為5-8%;③將配制好的原料混合攪拌均勻,采用單沖壓片機進行壓片,優點在于提供了一種具有全面平衡的營養結構的、高檔次密封包裝的具有易于消化和吸收的蛋白質營養成分和膳食纖維、礦物質、微量元素等營養素紫菜壓片產品。

干法生產有機凹凸棒土的方法 902     

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本發明分開了一種干法生產有機凹凸棒土的方法,包括以下步驟:選礦步驟:選取凹凸棒土作為原料;粉碎步驟:對選取的原料進行粉碎處理,再由篩網設備進行顆粒的篩選提純;捏合法有機改性步驟:加入有機覆蓋劑溶液,并由捏合機設備對粉碎提純后的凹凸棒土材料進行捏合有機改性;擠壓法有機改性步驟:采用擠壓機設備進行進一步的擠壓有機改性;烘干步驟:烘干處理至成品;成品檢測包裝步驟:成品進行質量檢測,合格后進行包裝;采用干法將凹凸棒土原材料改性為帶有機的凹凸棒土材料,工藝流程設計科學,從而大大節省了能源和水資源;低的生產成本,其性能和各項技術指標都比較高;生產過程的環保性強,符合現有的環境保護。

重晶石粉制備加工系統及工藝 945     

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本發明涉及礦石碾磨制粉領域，具體的說是一種重晶石粉制備加工系統及工藝，該發明中的重晶石粉制備加工系統包括收料箱，收料箱下端的四角固定安裝有支腿，收料箱下端的中心轉動連接有驅動軸，收料箱內的四角方向固定連接有支撐柱，支撐柱由下往上依次架設有用于篩選物料的篩料裝置和用于碾碎物料的碾料裝置，碾料裝置的上端架設有用于粉碎物料的碎料裝置，使得本發明既能夠將重晶石粉制備過程中的粉碎和碾磨過程合并同時又能夠將未碾磨合格的細化程度的重晶石再次回收并進行碾磨。

機制砂混凝土 1035     

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本發明公開了一種機制砂混凝土，包括常規配比的碎石、機制砂、水泥，所述水泥為礦渣水泥，按重量份計，該礦渣水泥的原料組成包括：鋼渣25～30份，高爐礦渣20～30份，硅酸鹽水泥熟料5～15份，石膏粉1～2份，工業用二氧化硅12～15份，工業用三氧化二鋁2～3份，萘磺酸鹽0.1～0.2份，聚羧酸0.01～0.03份，聚丙烯纖維1～1.5份，硫化鋇工業廢渣5～10份。本發明的優點是：抗滲性、抗碳化能力較佳。

超耐久混凝土配方及其制備方法 1209     

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本發明屬于混凝土建筑材料技術領域，具體涉及一種超耐久混凝土配方及其制備方法。本發明的超耐久混凝土配方，包括以下重量份數的組分：水泥300?360份、石英砂500?610份、碎石900?1100份、粉煤灰30?60份、礦粉30?50份、水150?180份、無石棉礦物纖維12?20份、大孔樹脂12?15份、成膜劑7?10份、減水劑6?9份、消泡劑2?5份；其中，成膜劑為微晶蠟和硬脂酸的混合物，微晶蠟和硬脂酸的質量比為(2?5):1。本發明的無石棉礦物纖維使混凝土和鋼筋之間具有良好的結合性，并有助于成膜劑在鋼筋表面形成鈍化膜，有效防止外界水和空氣的進入發生腐蝕反應，同時大孔樹脂超強吸附特性也有助于防止外界水分進入內部引起銹蝕，打打提高了PC構件的防銹性和耐久性。

火法精煉粗銅機器 885     

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本發明涉及金屬精煉領域，尤其是一種火法精煉粗銅機器，所述的一種火法精煉粗銅機器，包括機體,機體內部設有粉碎腔，所述粉碎腔內部設有粉碎滾筒，所述粉碎滾筒中心位置固設有左右延伸的第一軸，所述第一軸右側固設有第一齒輪，所述第一齒輪右側設有第一電機，所述第一電機與所述第一軸動力連接，本發明提供的一種火法精煉粗銅機器，能夠對銅精礦進行粉碎，便于后期的融化，同時將銅精煉過程全部放置于一個機構之中，采用不同功能倉的高低位放置，來節省空間，全自動的精煉過程，節省人力，可以收集精煉過程中產生的廢棄物，利于廢棄物的利用，節省材料。

銅液搗料攪拌方法 837     

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本發明涉及一種銅液搗料攪拌方法，解決了現有的人工攪拌，攪拌速度無法控制，持續時間短，且無法調整銅液的流轉方向的缺陷，震動電機帶動搗料桿上下震動，震動的同時攪拌槳帶著搗料頭同時下行，直到攪拌葉片碰觸到銅液表面，然后攪拌槳升起，多次重復進行搗料，搗料完成后進行攪拌，攪拌槳帶動攪拌葉片從銅液表面到底部上下移動，攪拌過程中，攪拌葉片處于自轉的狀態，同時攪拌槳繞著熔煉爐的中心做公轉。搗料可以將懸浮的礦石或金屬物料浸入到銅液表面下，同時還能對懸浮的礦石進行敲擊，使得礦石破碎，提高礦石的熔化率；攪拌過程中，攪拌槳上下移動，可以將熔煉爐內的所有銅液都帶動流轉，使得銅液內部銅的含量分布均勻。

疏浚淤泥固化劑、制備方法與使用方法 753     

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一種疏浚淤泥固化劑、制備方法與使用方法，屬于環境工程技術領域，疏浚淤泥固化劑中，石英尾礦渣、鐵礦尾砂、電石渣和“凝石”按質量百分比為(1～3.5)∶(1～3.5)∶(1～3.5)∶(1～3.5)，其制備方法包括：分別對石英尾礦渣、鐵礦尾砂和電石渣進行水洗、烘干、破碎、碾研，“凝石”亦經碾研，處理后，按比例混合均勻。疏浚淤泥固化劑的使用方法包括：疏浚淤泥與添加的疏浚淤泥固化劑按比例攪拌均勻，實現固化，并在常溫、常壓場地中堆積三天后抗壓強度能夠達到60～82.6KPa，浸出液的pH介于6.9～8.9。本發明的疏浚淤泥固化劑采用固體廢棄物為原料，以廢治廢，原料來源廣泛，成本低。固化后的疏浚淤泥作為道路填筑用土。