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本發明涉及高含硫危險廢物處理中的硫回收方法和裝置，高含硫危險廢物經過等離子體氣化熔融生成含有H2S的合成氣，將所述的合成氣進行一級或多級濕式脫酸，合成氣由堿液脫酸生成溶解有硫氫化鹽的脫酸液，脫酸液通過催化氧化生成單質硫，本發明的高含硫危險廢物處理中的硫回收方法和裝置能夠將危險廢物中硫最終以單質硫的形式得到收集，該方法避免了傳統危險廢棄物處置過程中SO2以及二次固廢的排放，顯著減少二惡英、NOx的產生。
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本發明提供了一種含汞廢棄危險化學品的無害化處理工藝,包括以下步驟:1)在含汞廢棄物加入水中,并調節pH值小于2;然后加入雙氧水,使反應體系中的有機汞和一價汞全部轉化為Hg2+;2)將反應體系的pH調至11～12,再加熱除去過量的雙氧水;3)加入復合型硫化物,使反應體系內的Hg2+完全轉化為HgS沉淀;再加入亞鐵鹽使過量的S2-形成沉淀;4)向步驟3)中產生的沉淀和廢液中加入固化材料進行固化處理,得到水泥固化體。本發明所提供的工藝將化學處置和水泥固化技術有機地合為一體,所獲得的水泥固化體的汞的浸出毒性濃度小于0.1mg/L,達到了國家有關無害化標準。
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本實用新型涉及環境保護技術領域，尤其涉及一種危險廢物存儲專用箱，通過在箱體的進料口處安裝可以打開上料板，至此，當需要進行二次儲物時，只需打開箱蓋，將上料板轉動打開，讓上料板形成傾斜的角度，此時只需要將需要存放的危險物品倒在上料板上，危險物品就會順著上料板進入到箱體內，實現了人不需要將手伸到箱體內，就可以將危險物品存放在箱體內，使得人的手不會觸碰到危險廢物儲存箱內的氣體和顆粒物，保證了人的健康不被損害。
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本實用新型公開了一種用于放置危險廢物的托盤，涉及危險廢物存儲技術領域，解決了在托盤上的危險廢物發生廢液泄漏時因廢液從托盤上流落到外部容易導致安全事故發生的問題。一種用于放置危險廢物的托盤，其包括底座，底座上設置有支撐板，支撐板遠離底座的一端設置有多個存儲槽，存儲槽包括多個空腔和開口，且空腔由中部向兩端的口徑逐漸減??；所述存儲槽的開口呈弧形，且支撐板遠離底座的一端沿其周向設置有擋板。所述用于放置危險廢物的托盤對危險廢物泄漏的廢液具有良好的存儲功能，能夠避免廢液流落到外部造成環境的污染或引發安全事故。
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本發明公開了一種可移動式智能監測危廢倉庫，包括箱體和箱門，箱體頂部設有排氣口，箱體包括頂部相通的固體危廢存儲區、干濕混合危廢存儲區和液體危廢存儲區，固體危廢存儲區、干濕混合危廢存儲區和液體危廢存儲區內底部均設有計量器，每個計量器上設有不銹鋼托盤，不銹鋼托盤上放置有可移動噸桶。本發明將防火、防爆、恒溫、通風、預警、防泄漏等功能整合在單一的倉體內，可以根據實際使用情況進行放置和移動，無需另行進行資源配置，通過各傳感器能夠采集倉體內存儲環境的各種參數指標，并及時向遠端進行傳輸，操作者可以在遠端的控制中心實時掌握倉體內的狀況和各項指標，同時能夠進行遠端的控制，實現了危廢品存儲管理的智能化。
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本發明屬于危廢處理管理領域，具體涉及危廢收運處智慧運營管理系統。本發明的危廢收運處智慧運營管理系統由聯單管理模塊、化驗管理模塊、產廢單位模塊、運輸單位模塊、貯存管理模塊、轉運管理模塊、等組成，通過采集位置信息，通過地圖為駕駛員轉運過程提供導航服務，用戶還能實時查看車輛運行軌跡，當位置偏差和停留時長分別都超過一定設定值時，會自動彈出預警推動信息提醒駕駛員、產廢單位或者運輸單位進行留意，通過改進的多目標人工蜂群算法對月生產計劃進行分解，得到最優的每日生產計劃，相比人工調整更具靈活性和穩定性。
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本實用新型公開了一種用于含渣危廢液體的自清潔固液分離系統，包括過濾裝置、廢料儲料箱、廢料輸送泵、收渣箱、液體輸送泵、液體儲料箱和清洗機構。過濾裝置包括殼體和濾芯組件；廢料儲料箱的出口通過廢料輸送管與過濾裝置的殼體下部的進料口連接；廢料輸送泵安裝在廢料輸送管上；收渣箱通過排渣管與過濾裝置的殼體底部的出渣口連接；液體儲料箱的進口通過液體輸送管與位于過濾裝置的殼體上部的出水口連接；液體輸送泵安裝在液體輸送管上；清洗機構包括伸入濾芯組件的內腔中央的清洗總管和多根垂直連接在清洗總管兩側的清洗支管。本實用新型的固液分離系統，不僅能提高含渣危廢液體中殘渣的分離速度，還能減少操作人員與危廢液體的接觸。
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本實用新型揭示了一種危險廢物焚燒回轉窯窯頭裝置，包括窯頭罩以及集成在窯頭罩上的溫度探測器、壓力探測器、火焰探測器、進料口、組合式燃燒器、窯頭進風口、廢液噴槍；窯頭罩通過密封裝置與回轉窯筒體密封連接；進料口與危險廢物進料裝置連接；組合式燃燒器為多用途燃燒器，配備四個接口，分別接柴油、天然氣、高熱值廢液和壓縮空氣，其中壓縮空氣作為霧化氣體；窯頭進風口通過電磁閥與鼓風機相連，鼓風機將料池內的廢氣抽進回轉窯，作為窯內補充空氣。本實用新型提出的危險廢物焚燒回轉窯窯頭裝置，配置溫度、壓力、火焰探測器，設計有固體廢物進料、高熱值液體廢物進料、低熱值液體廢物進料口等，具有多用途，進料范圍廣，安全性能高的特性。
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本實用新型公開了一種低閃點易爆危廢進料裝置，屬于垃圾處理領域；其技術方案要點是包括回轉窯以及設于回轉窯一側的進料組件；進料組件包括能夠分別對比較稀釋的廢液以及比較粘稠的廢液進行抽取的隔膜泵以及齒輪泵；齒輪泵處設有吸風罩，吸風罩和鼓風機的進風口出連接，鼓風機的出風口和回轉窯連通。本實用新型解決了高熱值有機的廢液容易揮發易燃氣體，導致車間內存在爆炸危險的問題，達到了能夠對揮發的易燃氣體進行處理，避免產生爆炸危險的效果。
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本實用新型公開了一種危險物料無廢氣排放卸車裝置，具有一用于將槽車中的危險物料輸送到儲槽中的第一管道和一用于處理所述危險物料在卸車過程中產生的廢氣的第二管道，所述第二管道上且在所述儲槽和所述槽車之間依次設有一過濾器和一卸車專用泵。本實用新型提供一種無廢氣排放卸車裝置，卸車全程封閉處理，無任何廢氣排放、卸車過程簡單、槽車中危險物料轉移徹底、卸車過程快速且卸車能耗低等優點。
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本實用新型涉及危廢收集裝置，公開了一種危廢收集貯存監控箱，包括內設危廢倉的箱體，箱體連有箱蓋，箱蓋朝向危廢倉的側壁或者危廢倉的內壁連有用于測量溫度并發出溫度信號的溫度測量模塊，箱體外壁或者箱蓋外壁連有用于接收報警信號而報警的聲光報警模塊；箱體連有處理模塊，處理模塊包括內置比較值的存儲器與比較器，比較器的比較信號為報警信號，處理模塊與溫度測量模塊數據連接，以及與聲光報警模塊信號連接；存儲器與比較器數據連接，比較器與溫度測量模塊數據連接，聲光報警模塊與處理模塊數據連接；當溫度信號大于比較值時，比較器發出比較信號，聲光報警模塊接收比較信號后發出聲光報警提醒在場員工。
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本實用新型屬于危險品處理技術領域，具體為一種智能危廢管理終端，包括工業電腦，所述工業電腦包括工業機箱，所述工業機箱的頂部設置有機箱蓋，所述機箱蓋的頂部設置有顯示屏，所述機箱的頂部設置有tcp?socket接口；下位機，所述下位機包括控制器，所述控制器通過tcp?socket接口與工業電腦連接，所述控制器電性連接電壓檢測模塊、溫濕度傳感器、定位模塊、稱重模塊和驅動器，所述驅動器電性連接打印機和電子鎖，其結構合理，創造性的變革傳統危險廢物的入庫、出庫操作。智能危廢管理終端具備稱重、定位、電子鎖等功能，能打印規范化的電子標簽、能自動生成規范化的臺賬、具備自動重量預警功能。極大提高了危廢信息化、自動化的管理水平。
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本發明提供一種用于處理多物態高含鹽危險廢棄物的焚燒處理系統，包括普通危廢焚燒爐和二燃室。其中二燃室包括煙氣燃燒室和高含鹽危廢焚燒室，煙氣燃燒室在高含鹽危廢焚燒室的上方且與普通危廢焚燒爐流體連通，煙氣燃燒室和高含鹽危廢焚燒室之間設置有分隔件，分隔件上設置有通孔，所述煙氣燃燒室用于燃燒來自所述普通危廢焚燒爐和所述高含鹽危廢焚燒室的煙氣。根據本發明的用于處理多物態高含鹽危險廢棄物的焚燒處理系統，將二燃室分成兩個部分并且使煙氣自下而上流動，避免了低熔點鹽類熔融帶來的腐蝕和積灰問題，提高了液態熔渣的分離效率。
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本發明提出了利用水泥回轉窯來處理液態、固態、半固態危險廢物的簡單、合理的方法。對液態危險廢物,主要用泵來傳送,并從窯頭噴入水泥窯焚燒。對固態危險廢物,可以視其熱值大小,分別作為原料和燃料,從窯尾和窯頭送入水泥窯焚燒。對半固態危險廢物,可將其包裝在容器內,并借助特殊的廢物輸送裝置,將其射至水泥窯內的預定區域進行焚燒。利用本發明的方法,可以在保證安全的前提下,使危險廢物處理系統盡可能的簡單、合理。
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本申請涉及一種危廢品出庫方法、系統及存儲介質，涉及危廢品處理技術領域，其方法包括：獲取同一批次出庫的危廢品的種類；基于同一批次出庫的危廢品的種類與預設的危廢品反應組合，分析判斷同一批次出庫的危廢品種類是否存在危廢品反應組合；若為是，則根據預設的危廢品反應組合與調整措施的對應關系，分析確定危廢品反應組合的調整方案；根據預設的危廢品種類與危廢品出庫方案的對應關系，確定初步危廢品出庫方案，并調整方案，構建形成最終危廢品出庫方案；若為否，則將初步危廢品出庫方案作為最終危廢品出庫方案；執行最終危廢品出庫方案。本申請具有使危廢品從集中放置點中運出時不容易造成污染的效果。
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本申請涉及一種危廢品收集方法、系統、存儲介質及智能終端，該方法包括建立危廢品數據庫；確定共存危廢品品類信息；判斷是否存在共存危廢品品類信息；若存在，則查找第一危廢品品類信息和第二危廢品品類信息；判斷是否落入第一危廢品品類信息內；若落入，則計算預計廢品總量信息；判斷預計廢品總量信息是否大于車載總量信息；若大于，則選擇第一危廢品品類信息進行裝載；計算差值信息；將第二危廢品品類信息按照差值信息進行裝載；若小于，則陸續將第一危廢品品類信息和第二危廢品品類信息裝載于同一車上進行運輸；若不落入或不存在，則按照路徑信息進行單獨運輸，本申請具有減少了重復運輸的時間，提高了危廢品收集效的效果。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用固體廢物破碎裝置，包括箱體和集料箱，所述箱體一側鋼板的頂端設置有第一電機，所述第一電機輸出端通過軸承設置有貫穿箱體內部的主軸，所述箱體的頂端安裝有進料倉，所述進料倉頂端的一側通過銷軸鉸接有蓋板，所述安裝槽的內部設置有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端安裝有壓板，所述箱體遠離第一電機一側的鋼板頂端設置有第二電機，所述箱體的底端安裝有出料倉，所述出料倉底端四周的外壁皆安裝有支架，所述支架的內部設置有橡膠板，所述箱體的底端安裝有多個支腿，該裝置加快了下料的速度，保證了切割塊度的均勻性，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種將危廢醫廢干餾熱解油系統，包括外殼，所述外殼的底端分布有支柱，所述支柱的側面安裝有電控盒，所述外殼的側面安裝有電機一，所述電機一的輸出軸貫穿且延伸至外殼的內部并連接有內干餾倉，所述內干餾倉上開設有進料口，通過較為封閉的結構進行干餾熱解，從而保證了干餾裂解的安全性，再者在進行干餾裂解時通過電機一進行工作，能夠帶動內干餾倉進行擺動，由此起到類似于攪拌的租用，從而加快了干餾裂解的速度，通過錐形分流盤和導向環的配合使用，使得高溫的含油煙氣能夠被較為快速的降溫，從而提高了冷凝的效率，被加熱后的水能夠被直接的使用，從而使得煙氣中的熱量被較為充分的吸收。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒線邊門桶裝廢料的自動上料裝置，包括傳輸裝置和抓取機器人。傳輸裝置包括輸送機、升降平臺、第一限位器和第二限位器。輸送機包括兩對支撐柱、一一對應地安裝在兩對支撐柱的頂部和下部的上、下層輸送帶，上層輸送帶的運行方向向前，下層輸送帶的運行方向向后；升降平臺設在輸送機的前端并包括升降機構和安裝在升降機構上的平臺輸送帶；第一限位器對稱地安裝在上層輸送帶的尾部兩側面上；第二限位器對稱地安裝在平臺輸送帶的頭部兩側面上；抓取機器人設在升降平臺的前方，該抓取機器人包括底座、機械臂和夾具。本實用新型取代了人工上料，不僅提高了效率，降低了工人勞動強度，還能降低人與廢料接觸的風險。
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本實用新型公開了一種危廢固廢池破碎機下料口滅火噴淋系統，所述滅火噴淋系統包括：若干個噴頭，這些噴頭設置在破碎機返料口的上方；環管，所述環管分別連接各個噴頭和消防水管道；氣動防爆球閥，所述氣動防爆球閥設置在環管上；電動防爆球閥，所述電動防爆球閥設置在環管上；后臺控制開關，所述后臺控制開關分別連接氣動防爆球閥和電動防爆球閥。本實用新型工作效率高，撲滅零星火種反應迅速、及時，同時大大減少消防水的使用量。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒急冷塔用含鹽廢水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的上端固定連接有進料箱，所述進料箱的內轉動設有轉板，所述轉板的一端固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有固定板，所述進料箱的下端設有第一開口，所述第一開口的下方設有第二開口，所述第二開口固定設于處理箱的壁體內，所述第二開口的下方設有第一攪拌棒，所述第一攪拌棒上設有第三開口，所述處理箱內設有混勻機構。本實用新型可使物料間歇性的掉落至處理箱內部，從而能夠避免由于直接將物料投放至廢水內而導致混合效果的下降，且能夠避免物料造成進料箱底端第一開口和第二開口的堵塞，進而增加了對含鹽廢水的處理效率。
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本實用新型公開了一種固廢和危廢處理用煙氣除塵凈化裝置，包括底板，所述底板頂部的左側固定連接有過濾倉，所述底板頂部的右側固定連接有凈化倉，所述過濾倉左側的底部連通有進氣管，所述過濾倉的內腔安裝有濾筒，所述過濾倉右側的頂部連通有連通管，所述連通管遠離過濾倉的一側貫穿凈化倉并連通有第二環形管。本實用新型通過第一環形管、密封隔板、限位網板、棉質纖維、活性炭濾層、豎管、泵機、第二環形管、過濾倉、收集框、濾筒和鋼網，解決了現有市場上的固廢和危廢處理用煙氣除塵凈化裝置不具備使用效果好的功能，設備占地面積較大，無法做到集成式處理，造成處理周期較長，不利于使用者操作使用的問題。
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本實用新型公開了一種利用等離子熔融爐進行固廢、危廢的資源化利用生產線，包括預處理系統、稱重機、提升機、進料斗、爐體及離心拉絲機冷卻系統、等離子熔融爐、離心拉絲機、絲綿輸送機、打包機、熱交換系統、旋風除塵器、脈沖除塵器、活性炭吸附器、水箱、引風機。本實用新型的優點在于：結構簡單，處理效果好，在等離子熔融爐中將固廢垃圾加熱到1400到1500℃溶流穩定流出，在離心拉絲機的作用下拉成絲綿。
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本實用新型公開了一種用于工業危廢和醫療廢物焚燒處置的配套設備，屬于環保技術領域，它包含分汽缸、余熱鍋爐、排污擴容器、灰斗、空氣加熱器、煙氣加熱器、廢液罐伴熱、除氧器、其它用汽點；所述的分汽缸與余熱鍋爐連接，空氣加熱器、煙氣加熱器、廢液罐伴熱、除氧器、其它用汽點均與分汽缸連接，余熱鍋爐的底部設有排污擴容器、灰斗。它結構設計合理，使用方便，煙氣流通截面大，不易積灰，不會因為積灰對危險廢物焚燒處理系統連續運行造成影響，很好的減少了停爐檢修的時間。
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本實用新型屬于廢氣處置技術領域，具體為一種綜合危廢廢氣的收集與處理系統。其包括順序進氣管道、第一防火閥、活性炭吸附器、第二防火閥、空氣換熱器和RTO裝置；采用該系統高效收集的廢氣經過前端的第一防火閥后統一匯集進入活性炭吸附器，經吸附處理后的尾氣達到標準排放；吸附一定量廢氣后的活性炭吸附器利用空氣換熱器對活性炭進行脫附再生，經過脫附后的高濃度有機廢氣經過第二防火閥安全保護之后，送入RTO裝置焚燒高效處置。本實用新型的系統能夠對危廢廢氣進行高效安全處置，并且具有節能環保、經濟節約的特點。
本發明公開了一種利用等離子熔融爐進行固廢、危廢資源化再利用生產線的自動控制系統，包括預處理系統、稱重機、提升機、進料斗、爐體及離心拉絲機冷卻系統、等離子熔融爐、離心拉絲機、絲綿輸送機、打包機、熱交換系統、旋風除塵器、脈沖除塵器、活性炭吸附器、水箱、引風機。本發明的優點在于：結構簡單，處理效果好，在等離子熔融爐中將固廢垃圾加熱到1400到1500℃溶流穩定流出，在離心拉絲機的作用下拉成絲綿。
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本發明提供一種危廢焚燒洗滌高鹽廢水的處理方法，采用三效蒸發和單效蒸發結合的方式，根據高鹽廢水電導率，廢水預熱后進行三效蒸發或單效蒸發，實現廢水中有機物、鹽分與水的分離。當廢水電導率不超過設定值時，采用三效蒸發流程；當廢水電導率超過設定值時，系統自動切換為單效蒸發。本發明不僅可顯著提高裝置的操作彈性，實現穩定生產；并且減少了投資，降低了生產成本；能有效處理危廢焚燒、石油化工等行業產生的高鹽廢水，對于有機物濃度較高、成分復雜且波動較大、難生化降解的危廢焚燒洗滌高鹽廢水尤其適用。
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本發明所涉及的危險廢物和醫療廢物焚燒爐成套裝置，包括運輸貯存及配伍系統、自動跟蹤泡沫滅火系統、破碎系統、進料系統、焚燒系統、余熱利用系統、煙氣急冷脫酸系統、活性炭消石灰噴射系統、布袋除塵系統、濕法脫酸系統、煙氣加熱系統、垃圾焚燒尾氣集成凈化系統、灰渣及飛灰收集系統；除臭系統；污泥干化系統；發電系統；公用工程系統；動力配電系統；自控系統、在線煙氣監測系統，及各類檢測監控儀器儀表、傳感器、各類管道；裝置的安全性高，燃燒效果穩定，危險廢物焚燒處置徹底，爐渣熱酌減率低于5%的國家標準，二噁英類物質排放可以低于0.1TEQng/m3。
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本實用新型公開了一種處理危險廢物中的有機廢氣的設備，包括順流洗滌塔、光催化氧化反應器、逆流洗滌塔、兩個洗滌塔循環泵、導引風機及排放煙囪。所述順流洗滌塔的頂部具有廢氣進口；所述光催化氧化反應器的進口與所述順流洗滌塔的下部出口連接；所述光催化氧化反應器的出口與所述逆流洗滌塔的下部進口連接；所述逆流洗滌塔的頂端出口通過一導風管與所述導引風機的吸風端連接；所述導引風機的吹風端連接在所述排放煙囪的下部；兩個所述洗滌塔循環泵分別與所述順流洗滌塔和逆流洗滌塔連接。本實用新型的設備能更高效、更安全、更省時省力地處理危險廢物中的有機廢氣，并且運營成本低，操作方便。
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本實用新型公開了一種危廢存儲室用廢液導流裝置，涉及危廢存儲技術領域，解決了因危廢存儲室內的排水裝置對廢液不能進行有效處理從而導致廢液中有害物質較多的問題。一種危廢存儲室用廢液導流裝置，其包括框體，框體內設置兩個過濾板，兩過濾板與框體底部之間形成了排液槽，過濾板與框體側壁之間形成了收集槽，且過濾板上設置有過濾孔，兩個過濾板之間設置有吸附板，且框體上設置有防護網。所述危廢存儲室用廢液導流裝置對廢液起到良好的過濾和凈化作用，極大的減少了排出廢液中的有害物質，方便對廢液進行后續處理。
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