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本實用新型涉及危險廢物焚燒處置技術領域，提供一種軌道式危險廢物連續喂料裝置，包括物料承接斗、物料承接門、落料通道、推料機構、廢物堆積區、三聯裝置、軌道式壓實器；落料通道、軌道式壓實器、推料機構通過三聯裝置連接，且軌道式壓實器斜向位于落料通道側部；軌道式壓實器包括壓實器外框、壓實器總成、壓實器動力油缸；壓實器總成與壓實器外框軸向滾動連接，且能夠在壓實器動力油缸的驅動下，斜向下運動，并垂向壓實來自于落料通道的危險廢物。本實用新型提供的軌道式危險廢物連續喂料裝置采用了滾動摩擦的軌道式壓實器，相較與現有的壓力裝置，更加省力，同時整個裝置運行穩定，安全可靠，操作簡單適應性強，可以實現連續并大量進料。
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本發明公開了一種用于危險廢物焚燒煙氣的多污染物協同深度處理系統，包括依次連在回轉窯（1）和排放組件間的二燃室（2）、余熱鍋爐（3）、急冷塔（4）、干法脫酸塔（5）、陶瓷纖維濾管一體化裝置（6）、洗滌塔組件和固定床活性炭裝置（10）；陶瓷纖維濾管一體化裝置內設若干根敷載脫硝催化劑的陶瓷纖維濾管（62），煙氣通過干法脫酸塔初步脫酸、陶瓷纖維濾管一體化裝置一體化脫酸、脫硝和除塵、洗滌塔組件洗滌凈化、以及固定床活性炭裝置二噁英和重金屬深度脫除后排出。本發明基于陶瓷纖維濾管實現脫塵、硫硝、二噁英的一體化脫除，采用固定床活性炭對重金屬及二噁英進行二次深度脫除，實現危險廢物焚燒煙氣的多污染物協同深度脫除。
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本發明公開了一種危險廢物處理用具有預熱功能的焚燒裝置，涉及廢物處理技術領域，包括支架、承物板、外環和內環，所述支架的上方設置有承物板，所述承物板的中部設置有外環，所述外環的內部設置有內環，所述外環的內部設置有傳送組件，所述傳送組件的中部設置加工組件，所述加工組件的下方設置有限制組件，所述限制組件的下方設置有燃燒組件。本發明通過傳送組件和加工組件的設置，傳送組件對危險廢物進行運輸，其次限制組件限制危險廢物掉落，使得危險廢物小批量地掉落，同時危險廢物在限制組件運動期間，上升的煙氣對危險廢物進行烘干，最后燃燒組件的設置，提高危險廢物的燃燒效率，同時對燃燒灰燼進行暫時清理。
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本實用新型公開了一種用于檢驗危廢物料燃燒行為的立式管式爐，包括加熱箱體和設在加熱箱體內的爐管；所述加熱箱體上設有豎直向的觀測窗；所述爐管的頂板中央開設一進料口，在該進料口中插裝一冷卻風進風管；在冷卻風進風管中同軸地插置一根送料風進風管；所述爐管的內腔頂部設置一環形隔板，該隔板的內孔密封地套裝在冷卻風進風管的下端，該隔板與爐管的頂板共同構成一冷卻水箱，在爐管的頂板上還開設一個與冷卻水箱連通的冷卻水進口和冷卻水出口。本實用新型的管式爐，具有連續進料、在線觀察的功能，能對危廢物料在焚燒爐中的燃燒行為進行研究，為充分處理危廢物料提供信息。
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本實用新型提供一種危險廢物安全進料裝置及系統，屬于危險廢物焚燒處置技術領域。包括料斗、存料門、落料通道、壓料裝置、推桿裝置、廢物堆積區、密封箱體、液壓系統。其中，存料門用于存放料斗接收的廢物；壓料裝置采用翻轉體結構，利于壓實比重相對較低、容易堆積的廢物；推桿裝置的推桿運行的最前端和焚燒爐進口之間設置廢物堆積區，將焚燒爐和危險廢物安全進料裝置完全隔離，以確保焚燒爐正常運行；壓料裝置、推桿裝置均安裝在密封箱體內，避免廢物竄出，同時保持良好的衛生操作環境。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：可以有效提高危險廢物的安全處理能力，減小危險廢物處理過程中的安全隱患，為企業節省成本，經濟實用。
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本實用新型揭示了一種危險廢物焚燒煙氣四級蒸汽再熱裝置，包括煙氣再熱器殼體、煙氣進口溫度探測儀、煙氣出口溫度探測儀、主蒸汽管道、一級換熱管束、二級換熱管束、三級換熱管束、四級換熱管束；煙氣再熱器殼體下部側面設置煙氣再熱器進口法蘭和煙氣進口溫度探測儀，殼體上端設置煙氣再熱器出口法蘭和煙氣出口溫度探測儀；一級換熱管束、二級換熱管束、三級換熱管束、四級換熱管束自下而上依次設置于煙氣再熱器殼體內部。本實用新型提出的危險廢物焚燒煙氣四級蒸汽再熱裝置，主要針對目前國內危險廢物焚燒企業煙氣高空排放過程中冒白色煙羽的現象，采用多級蒸汽再熱方式，升高煙氣排放溫度，消除白色煙羽，提升環境感觀。
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本實用新型涉及危險廢物焚燒處理技術領域，公開了一種危險廢物進料單桿推料設備，包括底座和設置在底座上的推料組件，底座上固定設置有高溫熔爐，推料組件包括與高溫熔爐連通的送料通道和動力裝置以及活塞組件，活塞組件包括與送料通道的內壁共軸設置的彈性形變環，動力裝置驅動并擠壓彈性形變環沿送料通道的內壁滑移，使彈性形變環產生形變后密封送料通道，即使危險廢料的殘渣卡入彈性形變環與送料通道的內壁之間，具有彈性的彈性形變環也可保證密封性，而且，反向驅動彈性形變環滑移，在彈性形變環復原的同時，與送料通道之間的摩擦力減小，可以安全的退出而不損壞送料通道的內壁以及自身，具有良好的穩定性。
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本實用新型公開了一種工業園區危險廢棄物集中收集儲存倉庫，涉及危險廢棄物貯存領域，解決了廢棄物影響環境，存在安全隱患的問題，其包括倉庫主體，所述倉庫主體的一側設置有庫門，所述倉庫內設置有與庫門連通的進料通道，所述進料通道的兩側分布有若干存儲區間，相鄰所述存儲區間之間均采用鋼筋混凝土墻隔開，所述倉庫主體的地面采用防滲透地面，所述進料通道與存儲區間之間設置有導流槽，所述導流槽平行于進料通道，通過設置導流槽，導流槽可連通倉庫主體外部的應急池，當發生廢氣液泄漏時，其順著導流槽流進應急池中進行處理，避免廢棄物影響環境以及危害人身健康。
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本實用新型公開了一種危廢物盛裝復合容器，包括容器筒體、內法蘭和外法蘭，所述容器筒體包括內襯層和外表層，所述內襯層兩端與內法蘭通過匹配嵌入式錐面設置組成密封聯接，所述外表層兩端與外法蘭通過匹配嵌入式錐面設置組成密封聯接，形成危廢物盛裝復合容器雙層密封防護，提高復合容器對危廢物的密封性，同時提高復合容器的穩定性，有效避免危廢物泄漏。
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危廢焚燒爐渣回轉窯及熔融爐設備，它涉及一種焚燒法處理危廢物品設備的改進，具體涉及一種危廢焚燒爐渣回轉窯及熔融爐設備。它包含回轉窯、熔融爐、爐排、冷卻水池、出渣機、殼體，回轉窯設置在殼體的一側，熔融爐設置在殼體的內側底部，爐排和熔融爐并排設置，回轉窯的出料口對應熔融爐的進口，出渣機設在殼體的外側對應熔融爐的出料口，冷卻水池設置在熔融爐的底部。本發明是利用燃料燃燒放熱使灰渣熔融，經該爐處理后灰渣中二惡英等有機物在高溫下分解率達90％以上，焚燒灰渣的減容率達到40％左右；且整體投資小，只有等離子爐投資的1％?10％。
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本發明公開了一種危險廢物焚燒進料裝置及方法，其特征在于所述進料裝置包括進料斗，位于進料裝置的上部，用于倒入物料；進料斜槽，位于進料斗的下方，進料斜槽分上下兩段，上段進料斜槽設置兩扇平行布設的水平插板鋼閘門，兩扇水平插板鋼閘門之間形成回火隔離區；下段進料斜槽設壓料門；推料斜槽，位于進料斜槽的下方，推料斜槽內設有推料桿，所述推料桿用于將落入推料斜槽的物料推入焚燒爐內。本發明的優點是，可實現混合危廢連續可靠進料，尤其適合高熱值、鐵桶裝廢物經破碎后進料，具有進料不回火、不易結焦堵塞、連續均勻等諸多優點。
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提供可移動式危險廢棄物處置系統及工藝，在一個單位處置完成后可以移動至其他產廢單位進行處置，可避免已有等離子體廢棄物處理系統存在的至少一個問題。該可移動式危險廢棄物處置系統，包括等離子體氣化熔融爐，將等離子體氣化熔融爐排出的氣體進行降溫、脫酸、除塵的水洗塔，對所述水洗塔排出的氣體進行進一步除塵的除塵裝置；以及對所述除塵裝置排出的氣體進行處理的排氣裝置。
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本實用新型公開的是一種液體危險廢物的儲存與預處理系統裝置,包括卸液槽、廢液輸送泵、廢液儲罐、中和均質槽依次連接,卸液槽與廢液輸送泵之間連接一真空罐,其特征是地下設2個卸液槽、地上設6個廢液儲罐,在卸液槽與真空罐之間設有一廢液粗過濾器,在廢液輸送泵與廢液儲罐之間設有一廢液細過濾器,廢液儲罐頂部設防爆攪拌器、氮氣輸入口,罐壁設夾套伴熱設施,中和均質槽頂部設防爆攪拌器,槽壁設夾套伴熱設施。液體危險廢物可按高、低熱值廢液,酸性、堿性廢液,有機廢液和廢油分開儲存,以避免廢液產生聚合反應,且有毒氣體無法逸出,避免了二次污染,焚燒前對不同熱值廢液進行配伍混勻,使系統的安全性、環保性、穩定性都大大提高。
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本實用新型公開了一種多功能危險廢物暫存柜的箱體，一種多功能危險廢物暫存柜的箱體，其特征在于，包括：制冷系統、消防系統、照明系統、通風系統、承重面、防腐蝕廢液收集池、智能稱重系統、視頻數據采集系統；所述制冷系統安裝于所述箱體的左側板；所述照明系統與所述消防系統安裝于所述箱體的頂板；所述通風系統安裝于所述箱體的右側板；所述承重面設于所述箱體的底板；所述防腐蝕廢液收集池位于所述箱體的底板；所述智能稱重系統安裝于所述箱體的入口處的底板；所述視頻數據采集系統安裝于所述箱體的頂板。本實用新型能夠更加的防腐蝕、防毒、防滲、強度高、安全性高。
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本實用新型涉及一種小包裝危險廢物進料系統裝置，包括依次設置的第一傳送機、提升機、機器人和第二傳送機，第一傳送機和提升機位于地面，機器人和第二傳送機位于上料平臺，提升機貫穿上料平臺，實現將物料從地面送至上料平臺；第一傳送機設置于提升機底端一側，第二傳送機設置于上料平臺，位于機器人附近，機器人設置于上料平臺上即提升機頂端側面。本實用新型的小包裝危險廢物進料系統裝置，進料過程自動化，工作效率高，且工作人員無需直接接觸危險廢棄物，有效防護人員的安全；同時，能依據焚燒系統的要料信號自動進料，并可根據焚燒系統運行情況隨時自動調整，不影響其余系統的運行。
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本申請涉及智能制造技術領域，提供一種水泥窯協同處置危險廢物的方法及裝置，根據危險廢物的熱值以及灼燒基含量，對所述危險廢物進行分類，得到至少一種類別的危險廢物集合；針對任意一種類別的危險廢物集合，根據所述集合危險廢物之間的相容性以及所述危險廢物的特性，確定所述危險廢物集合中不同形態的危險廢物的比例，使得所述水泥窯按照確定的所述比例，對所述危險廢物集合中不同形態的危險廢物進行焚燒處理，從而實現將不同形態的危險廢物進行協同焚燒處置的方法，且按比例焚燒處置可以保證水泥窯處于最佳處置狀態，危險廢物焚燒的更徹底。
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一種危險廢物燃燒布袋吸附除塵設備，它涉及工業除塵領域，一種危險廢物燃燒布袋吸附除塵設備，它包括進氣管、箱體、清洗裝置、灰斗、鼓風機、濾板、脈沖反吹裝置及排氣管，所述進氣管焊接在箱體左端，箱體下端中部設有水霧清洗裝置，箱體內部右側下端設有灰斗，箱體右端安裝有鼓風機，濾板位于箱體內部的右側，箱體上端安裝有脈沖反吹裝置，且箱體上端焊接有排氣管，本實用新型有益效果為：提供一種危險廢物燃燒布袋吸附除塵設備，將布袋吸附除塵設備進一步改善，增加箱體內部清洗裝置，箱體不易腐蝕，可替換的濾板結構及脈沖反吹裝置可使濾板不易堵塞，保證了除塵設備的過濾效果。
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本發明提供了一種危險廢物運營管理系統，應用于危險廢物處理，其中，包括：存儲單元和業務單元，業務單元包括：危險廢物收集模塊，用以根據接收的危險廢物生成危險廢物的收集訂單；倉儲管理模塊，用以將接收到的危險廢物并與危險廢物收集訂單中的危險廢物進行核實并于核實無誤后，將危險廢物的貨物信息以及對應的存儲區域信息作為庫存信息保存至存儲單元；生產管理模塊，用以于存儲單元中查詢獲取危險廢物的庫存信息，并根據庫存信息對危險廢物生成對應的處置方案；處置方案表示對危險廢物采取對應的處理流程，并記錄危險廢物的處理信息。其技術方案的有益效果在于提高了對提高了對危險廢物處置及管理的工作效率。
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本實用新型涉及高含硫危險廢物處理中的硫回收裝置，等離子體氣化熔融爐，用于氣化熔融高含硫危險廢物，一級或多級濕式脫酸塔，與等離子體氣化熔融爐連通，對等離子體氣化熔融爐排出的合成氣進行濕式急冷脫酸，再生單元，與濕式急冷脫酸塔的塔底連通，濕式急冷脫酸塔的脫酸液在再生單元內進行單質硫的再生，本實用新型的高含硫危險廢物處理中的硫回收裝置能夠將危險廢物中硫最終以單質硫的形式得到收集，該方法避免了傳統危險廢棄物處置過程中SO2以及二次固廢的排放，顯著減少二惡英、NOx的產生。
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本實用新型公開了一種充氮保護環境下的盛放危險廢物密閉容器轉卸裝置，充氮轉卸室（3）前端裝有進料密封門（41），后端裝有出料密封門（42），室內裝有可調式動力輥道（5），可調式動力輥道前端承接升降機（1）升降平臺上的托盤（2），托盤上裝有盛放危險廢物容器，將托盤導入室內；可調式動力輥道后部裝有托輥（54）和托輥座（55），托輥安裝于托輥座上；可調式動力輥道能水平?傾斜調節且能正反向輸送；當可調式動力輥道由前端向后端向下傾斜時，托盤和盛放危險廢物容器沿可調式動力輥道向下滑行至動力輥道后端，托盤被托輥座擋住，盛放危險廢物容器沿托輥向下滑行后墜落于過渡料倉（6），過渡料倉位于充氮轉卸室后端外。
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本發明公開了一種危險化學品廢棄物的處置方法,它包括下列步驟:使用單位的注冊;廢棄物處置申請;處置申請的確認;環保部門給出處置意見;廢棄物的處置;以上各步驟由網絡根據設置的相應程序來完成的。本發明將危險化學品廢棄物處置進行了集中監控和管理,使得危險化學品的使用企業在廢棄物的處置過程更加合理,保障了危險化學品廢棄物在處理過程中的安全性。
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本發明提供了一種用于危廢物品管理平臺，包括控制系統、視頻系統、數據庫、危廢平臺互聯網端系統、二維碼管理系統；控制系統包括中控室終端模塊、中控拼接屏模塊、顯孔模塊，視頻系統包括視頻平臺模塊、倉庫小間距LED大屏模塊、危廢運輸模塊，數據庫包括地圖數據庫模塊、危廢物品管理業務數據庫模塊，危廢平臺互聯網端系統包括工人人員移動終端模塊，現場監督移動終端模塊、運輸人員移動終端模塊；所述管理平臺還設有智慧安監系統構架，本發明提高了危廢物品的處置能力和危廢物品管理的信息化程度，減少了違法排廢行為的同時，緩解了環境污染的壓力。
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本實用新型涉及一種危廢爐渣預處理裝置，包括底座和輸送組件，底座上設置有攪拌組件和儲存組件，輸送組件向攪拌組件輸送危廢爐渣以及多種用于處理危廢爐渣的處理藥劑，攪拌組件遠離輸送組件的一側設置有向儲存組件送料的出料管。底座上固定有支撐架，攪拌組件包括固定設置在上述支撐架上的攪拌筒、共軸設置在攪拌筒內一端的底部封板和共軸設置在底部封板上的攪拌電機以及固定在攪拌電機的輸出軸上的攪拌扇葉。攪拌筒遠離攪拌電機的一端固定有封閉蓋板，封閉蓋板上開設有與輸送組件連通的進料孔。由輸送組件向攪拌組件內輸送危廢爐渣并混合多種處理藥劑進行攪拌，實現對危廢爐渣預處理，再通過出料管在儲存組件內完成儲存，便于后續爐渣的利用。
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本發明揭示了一種沾染危險廢物的IBC包裝桶清洗劑、清洗工藝、清洗劑的制備工藝，所述清洗劑主要由如下成分組成：醋酸乙酯、碳酸酯、二甲基甲酰胺、二氯甲烷、二甲苯；清洗工藝包括如下步驟：將包裝桶放入搖擺震蕩清洗機固定架上；注入設定清洗劑以及瓷球進行溶解浸泡；注入適量清洗劑后蓋緊包裝桶桶蓋；啟動按鈕進行內部震蕩搖擺清洗設定時間；打開桶蓋將真空吸管插入桶內，將桶內的清洗劑以及瓷球吸出，然后將包裝桶拉出，送至高壓熱水清洗間進行高壓內外壁清洗。本發明可清洗沾染危險廢物的IBC包裝桶，使得沾染危廢的IBC包裝桶處理后可回用至生產過程中；做到了資源的回收重復利用，可節省化工生產企業的經營成本,降低危險廢棄物對環境的影響。
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本發明公開了一種冶煉行業危廢雜鹽資源化處理工藝及其專用設備，將納濾濃水與難處理的危廢雜鹽在洗鹽系統中混合充分，去除結垢因子、軟化水質，產生的清凈廢水再通過化學沉淀除雜工藝，將水中的Cr、V等重金屬離子及雜質徹底去除，產水返回生產廢水處理系統進行后續處理，包括還原中和反應、氨吹脫、深度氧化、納濾、反滲透、蒸發結晶等工藝。該處理工藝不僅巧妙地利用了生產廢水處理系統中部分納濾濃水作為藥劑，降低了處理成本，同時還解決了危廢雜鹽出路難的難題，達到了以廢治廢、資源化的目的，具有一定的經濟效益與社會效益。
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本發明涉及固體廢棄物綜合利用技術領域，具體涉及一種危險廢棄物包裝桶的資源化處理方法。一種危險廢棄物包裝桶的資源化處理方法，至少包括以下步驟：(1)破碎；(2)摩洗；(3)漂洗；(4)堿洗；(5)分離、色選；(6)混煉、注塑成型。本發明提供了一種高效、高質進行危險廢棄塑料包裝桶的再生資源化處理方法，處理過程更加環保，安全；同時利用處理得到的塑料材料作為下水管道主體材料，避免新材料的使用，減少防腐劑等助劑的添加量，實現了資源的合理化利用。
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本發明公開了一種危險廢物配伍系統，屬于廢物處理技術領域；包括基礎配置單元，用于對基礎數據進行配置和修改；危險廢物收集單元，用于實現危險廢物的收集過程的聯單檢查和污染成分記錄；分析單元，用于建立關聯于所有被貯存的危險廢物的數據庫；倉庫管理單元，用于實現危險廢物的臺賬查詢以及出入庫查詢等功能；配伍處理單元，用于根據數據庫對待配伍的危險廢物進行配伍處理，以得到至少一個配伍方案；廢物處理站的工作人員于至少一個配伍方案中選擇一個對待配伍的危險廢物進行配伍和焚燒處理。上述技術方案的有益效果是：實現工業廢物的自動配伍，并且提供廢物配伍的檢測功能，保證配伍方案的安全性，降低廢物焚燒后對環境的污染。
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本發明涉及一種高危廢液進料燃燒工藝，具體包括：S1，將含有少量烷基鋁的廢礦物油儲存于烷基鋁移動罐，在氮氣密封狀態下運送至界區內的氮送廢液進料站；S2，將氮氣管道一與烷基鋁移動罐的進口端相快速活接，廢液管路與烷基鋁移動罐的出口端相快速活接，廢液管路的出口端連接至回轉窯燃燒器；S3，氮氣管道一內通入的高壓氮氣將烷基鋁移動罐儲存的廢礦物油壓入至廢液管路中；S4，氮氣管道二內通入的高壓氮氣將廢液管路中的廢礦物油壓入至回轉窯燃燒器內，助燃管道內通入的壓縮空氣將進入回轉窯燃燒器內的廢礦物油充分霧化后。本發明在保證安全操作的條件下，將高危廢液進行充分、高效的燃燒處理。
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本實用新型涉及危險廢物回收技術領域，公開了一種危險廢物破碎系統，包括底座、設置在底座上的支撐架和設置在支撐架內的一級破碎裝置以及二級破碎裝置，一級破碎裝置向二級破碎裝置輸送經過一級破碎處理的一級危廢碎片，二級破碎裝置將一級危廢碎片破碎成體積更小的二級危廢碎片，由一級破碎裝置對大型危險廢物進行初步的破碎成一級危廢碎片，再由二級破碎裝置將一級危廢碎片繼續破碎成體積更小的二級危廢碎片，以提高后續危廢處理的質量的效率。
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