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本發明屬于資源再利用領域，涉及一種廢堿液廢利用方法，尤其涉及化纖廠粘膠纖維生產過程中廢堿液循環利用的方法。該方法通過反應單元、固液分離單元、精餾單元、固體干燥單元、液體回收單元，將半纖維素從廢堿液中分離出，能使得廢堿液完全回收并循環利用，同時能夠得到副產品半纖維素，該半纖維素可用于生產糠醛或木糖的原料，增加了廢液處理附加值。不僅有利于節能減排，減少環境污染，而且能節省大量的燒堿，非常有利于環境保護。
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本發明屬于廢液處理裝置技術領域，具體為一種化工廢液回收處理裝置，包括處理箱，所述處理箱上設有出液口，所述出液口處連通有蒸發桶，所述蒸發桶的外壁設有加熱器，所述蒸發桶內設有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸上設有滾筒，所述滾筒的外壁設有毛刷，所述毛刷抵接所述蒸發桶的內側壁，所述蒸發桶的底壁設有出料口，所述滾筒的底壁設有刮板，所述刮板的底壁接觸所述蒸發桶的內底壁，所述蒸發桶上設有排氣口。利用滾筒和毛刷對蒸發桶側壁上析出的固體進行刷除，利用刮板對蒸發桶的底壁上的固體進行刮除，最終通過出料口收集固體，使析出的固體被充分的收集。
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本實用新型公開了一種廢水檢測用采樣探頭，涉及廢水采樣技術領域，具體為一種廢水檢測用采樣探頭，包括探頭連接桿，所述探頭連接桿的下端螺紋連接有探頭內管，所述探頭內管的下端螺紋連接有探頭底板，所述探頭內管的外表面套接有過濾總成，所述過濾總成包括過濾內套管，所述過濾內套管的下端固定連接有磁鐵，所述過濾內套管的外側設置有過濾外套管，所述過濾外套管與過濾內套管之間設置有過濾棉。通過過濾總成和鋼絲繩的配合設置，使該廢水檢測用采樣探頭具備了無需下水也能維護過濾裝置的效果，通過探頭內管和過濾總成的配合設置，使該廢水檢測用采樣探頭具備了便于清潔探頭內部的固體顆粒的效果。
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本發明公開了一種油氣田廢水的深度處理方法，包括以下步驟：第一步、將油田廢水進行物理預處理；第二步、然后依次進行厭氧處理、好氧處理；第三步、然后進行電化學處理和臭氧處理；第四步、最后進行紫外線消毒處理。本發明提供一種油氣田廢水的深度處理方法首先對廢水進行物理預處理，去除廢水中的大多數石油類物質和固體污染物，為后續工藝的進行創造了條件，然后將預處理后的廢水通過厭氧和好氧處理，進一步的降低污水中的有機物含量，減輕了后續處理的有機物負荷，最后通過電化學處理和臭氧處理，對廢水中的各種污染物進行進一步的降解，隨后消毒后，廢水可以直接外排或者回注到油田中。
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本發明提供一種處理廢脫硝催化劑的工藝，涉及煤燃燒過程廢品回收領域。本發明突破傳統方式，利用一切金屬氧化物都可以在一定溫度下與氯氣發生反應，而且，氯化物的熔點遠遠低于氧化物的熔點這一特性，在高溫下，在沸騰氯化爐中通入氯氣，在1300度以內，所有廢脫硝催化劑中的金屬氧化物和二氧化硅都與氯氣發生反應。這些氯化物都是以氣體形式存在且混合在一切，利用不同氯化物凝華點不一樣這一特性，可以在不同的溫度區間，氯化物氣體可以直接變成固體，而固體密度遠遠大于氣體，所以可以結晶沉淀下來。
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本發明提供了一種回收廢舊磷酸鐵鋰粉的方法，步驟如下：（1）有價離子浸出：采用鹽酸與添加劑體系將廢舊磷酸鐵鋰正極材料溶解，固液分離后，得到浸出液；（2）酸液濃縮循環：將步驟（1）得到的金屬離子浸出液減壓濃縮得到濃縮液；（3）鐵鋰分離：調節步驟（2）中濃縮液的pH，固液分離后獲得粗制磷酸鐵固體以及含鋰離子溶液；（4）磷酸鐵精制：將步驟（3）得到的粗制磷酸鐵酸固體酸洗重結晶，干燥后粉體煅燒制備即得電池級磷酸鐵。整個回收過程制備的磷酸鐵純度高，且整個過程中不產生二次污染，工藝能耗較低，回收過程綠色高效，實現廢舊磷酸鐵鋰電池的高附加值回收利用。
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一種從生產2?巰基苯并噻唑的廢料中制取苯并噻唑的方法，涉及化工生產廢料處理技術領域，其技術方案為：向生產2?巰基苯并噻唑的廢料中加入甲苯，充分攪拌，滴加雙氧水，在30～90℃的條件下攪拌反應3～10h，反應完成后加入氫氧化鈉固體調節反應液PH至7，靜止分液，得到有機相和水相，有機相蒸餾回收溶劑甲苯，然后減壓蒸餾得到產品苯并噻唑。本發明的有益效果在于：本發明僅使用雙氧水氧化，在甲苯與水的混合相一步完成氧化脫巰基的反應，簡化了工藝流程，更便于工業化操作，節約大量成本，同時廢水含鹽量大大降低，后續處理較容易，并能將廢料中含有的與2?巰基苯并噻唑結構類似的其他雜質轉化為苯并噻唑。
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一種高熱值廢液處理系統，包括廢液儲存裝置，過濾裝置，霧化裝置，阻火器，廢液噴槍和廢液焚燒裝置；廢液儲存裝置的出口與過濾裝置入口相連接，過濾裝置的出口連接霧化裝置，霧化裝置與阻火器相連，阻火器出口通過軟管與廢液噴槍相連通，廢液噴槍將廢液噴送至廢液燃燒裝置。本實用新型中的廢液經廢液儲存裝置進入過濾裝置，過濾掉廢液中的固體顆粒物防止其堵塞噴嘴，在霧化裝置和噴槍之間設置一阻火器，防止在處理高熱值廢液尤其是廢油的過程中，在噴槍將廢液噴入焚燒爐時引起回火進而引發安全事故。本實用新型構造簡單、易操作，有效的保證了高熱值廢液處理時操作人員的安全。
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本發明公開了一種廢棄物分類裝置，包括箱體和與箱體鉸接的上蓋，所述箱體包括將箱體分為固體室內和液體室的濾網，液體室的側壁上設有排液口，所述固體室內設有粉碎滾筒；箱體的外壁上何有金屬收集室，該金屬收集室的內壁上設有入料口，正對入料口的側壁上設有電磁鐵；上蓋包括收集倉和排風室，收集倉的頂部設有負壓風機與排風室聯通；所述排風室內的側壁上設有排風口；所述收集倉的側壁上設有小門，打開上蓋將需要分類處理的廢棄物仍進箱體內，然后蓋上上蓋接通電源，粉碎滾筒開始轉動進行粉碎工作，同時負壓風機向外排風箱體內形成負壓，能將粉碎過后的紙片之類的較輕的物體吸走，進入上蓋中的收集倉中，電磁鐵將金屬垃圾吸入金屬收集室中。
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本發明涉及一種化工廢水零排放的處理系統，其特征在于，所述處理系統包括降膜蒸發器以及與降膜蒸發器連接的廢水處理單元、廢氣處理單元和鹽分處理單元；所述廢水處理單元連接降膜蒸發器的蒸汽出口，用于處理降膜蒸發器排出的廢水；降膜蒸發器的抽真空口連接廢氣處理單元；降膜蒸發器的放料口連接鹽分處理單元，鹽分處理單元的脫鹽釜將降膜蒸發器排出的固體鹽分結晶回收；所述廢水處理單元的第一分水器內設有第一換熱器，用于降膜蒸發器排出的蒸汽預熱導熱油，預熱后的導熱油用于加熱降膜蒸發器和脫鹽釜；所述廢水處理單元處理后的出水一部分回用于脫鹽釜，另一部分回用于廢水處理單元的活性炭和離子交換樹脂的活化再生。
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本發明公開了一種代森類產品生產中含氨廢水綜合治理的方法,步驟為:第一步,壓濾去渣;第二步,回收錳離子:加入碳酸銨,至PH=11時,過濾得到沉淀碳酸錳,碳酸錳進入反應釜與硫酸反應生成硫酸錳溶液繼續作為代森類產品的原料,上清液進入中和池;第三步,調PH值:用硫酸調節中和池中的上清液PH=7;第四步,多效蒸發及離心分離:經第三步處理后的上清液在真空狀態下,經過一、二、三效蒸發器與分離器多效蒸發分離得到過飽和硫酸銨溶液,得到的過飽和硫酸銨溶液進入結晶釜結晶,然后再經離心機分離,得到硫酸銨固體,過程中的冷凝水回車間再利用。達到零廢水排放,回收的硫酸銨還可以出售,過程中的熱量循環利用,冷卻水回車間再用。
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本實用新型公開了一種硅酸蓋板廢水回收系統，包括抽水泵和底部向一側傾斜設置的沉淀池，沉淀池相對的兩個側面及底面均設置有安裝槽，過濾裝置通過安裝槽豎直設置在沉淀池內，過濾裝置將沉淀池分為高深度的凈水池和低深度的混水池，抽水泵的抽水管進口設置在凈水池內，硅酸蓋板生產線的排水口設置在混水池。本實用新型利用凈水池與混水池之間設置的過濾裝置將大量的固體廢棄物隔離在混水池中，避免將大量的固體廢棄物被抽入抽水泵內，并在低水位的凈水池內進行廢水抽取，能夠將硅酸鈣板生產過程中排出的廢水進行回收利用，降低企業生產成本，避免環境污染。
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本實用新型涉及VOCs廢氣治理技術領域，具體是一種VOCs廢氣預處理裝置系統，包括：廢氣收集管道，所述廢氣收集管道上連接有冷凝器一，所述冷凝器一下端連接有收集罐，所述收集罐底部連接有化工泵，所述收集罐底部出料口通過化工泵及管道連接有降膜蒸發器，所述降膜蒸發器下側連接有回收罐，所述降膜蒸發器上部連接有冷凝器二，所述冷凝器二一側連接有冷凝廢水池；該裝置可以實現對有價值的有機物進行回收利用、對水分和固體粉塵顆粒等雜質進行去除和處理，并可根據需要，對廢氣進行多種方式預處理調節，實現廢氣資源的回收利用，并避免對廢氣后繼深度氧化處理造成不利影響，具有高效、安全、穩定的特點，具有極大的推廣應用價值。
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本發明公開了一種無害化連續處理鋁電解槽廢槽襯的方法，其主要步驟有：將廢槽襯送入破碎機破碎得廢槽襯顆粒；再用濕磨設備制漿，加除氟藥劑和除氰藥劑，混合均勻，除氟藥劑和除氰藥劑以固體的形式同時或分別加入濕磨設備進料口或濕磨設備磨尾槽，或以溶液形式同時或分別加入濕磨設備進料口或濕磨設備磨尾槽，或一種以固體形式一種以溶液形式同時或分別加入濕磨設備進料口或球磨機磨尾槽；將料漿引入若干串聯的攪拌槽停留反應；在末端攪拌槽檢測氟化物和氰化物，合格料漿引至沉降過濾系統，不合格料漿返回所述串聯攪拌槽的首槽繼續反應。本發明能有效的除去鋁電解槽廢槽襯中的氟化物和氰化物等有害物質，其工藝流程簡單、處理效率高、無“三廢”排出。
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本實用新型公開了一種危險廢物處理器，包括筒身、入料口和排氣管，所述筒身的表面安裝有筒門，所述入料口設置在筒身的頂部，且入料口的內部安裝有切割刀，所述筒身的內部安裝有焚燒桶，且焚燒桶的底部設置有掉渣口，所述排氣口安裝在焚燒桶的側面，且排氣口的內部設置有除塵袋，所述筒身的內壁設置有冷卻水，所述筒身的上端內部設置有連接軸。該危險廢物處理器，設置有兩組切割刀，可以對較大的固體危險廢物進行全面切割粉碎，解決了對固體危險廢物處理方面還不夠完善的問題，焚燒時產生的濃煙會從排氣管排出，濃煙中帶有燃燒之后的粉塵會殘留在除塵袋中，解決了危險廢物焚燒過后的煙氣沒有的到處理，散播到空氣中造成污染的問題。
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本發明涉及地磚制作，具體公開了一種園林地磚，該園林地磚包括以下組分：40?50質量份的城市廢土、20?30質量份的粉煤灰、10?25質量份的頁巖粉末，10?20質量份的螢石細粒尾礦和5?10質量份的坯體增強劑。制備方法包括：S01、分離去除城市廢土中直徑＞3mm的固體廢物，將直徑≤3mm固體廢物烘干、研磨；S02、加入40?50質量份的所述地磚原料用城市廢土、20?30質量份的粉煤灰、10?25質量份的頁巖粉末和10?20質量份的螢石細粒尾礦進行干混；S03、加入5?10質量份的坯體增強劑，并和水攪拌混勻，得到混合料；S04、將混合料壓制成磚坯，陰干；S05、燒制。本發明中園林地磚以城市棄土作為基體，并結合粉煤灰和螢石細粒尾礦，節約成本，有效實現了對城市棄土的合理大量的二次利用，且強度較高。
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本發明公開一種含有脫硫廢水污泥的輕質阻燃墻體磚及其制備方法，由以下重量百分比的原料組成：脫硫廢水污泥45?55%、水泥33?43%、動物蛋白發泡劑5?7%，其余均為水。所述脫硫廢水污泥為中國北方地區電廠脫硫廢水處理工程產生的污泥，其中固體物中氫氧化鎂的重量比大于60%，污泥含水率為45?55%。與現有技術相比，本發明的優點如下：1.本發明將脫硫廢水污泥用于制備輕質阻燃墻體磚，充分利用廢棄資源，綠色環保；2.本發明配方中，利用脫硫廢水污泥中含有的氫氧化鎂提高墻體磚的阻燃性能；3.本發明配方中，利用動物蛋白發泡劑組成封閉球形、不連通的氣孔，提高墻體磚的阻燃性，大大降低材料密度、減輕重量。
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本發明屬于工業污水處理技術領域，公開了一種利用電石渣處理含磷廢水的方法，包括以下步驟：含磷廢水匯集后送入處理池；將電石渣加入含磷廢水中調節pH值，直至pH=6~9停止添加，攪拌或爆氣40~70min進行反應；在反應后的含磷廢水中加入聚丙烯酰胺加速沉淀；將沉淀后的含磷廢水進行固液分離，固體收集后回收磷，廢水外排。與現有技術相比，本發明除磷方法無需在現有污水處理設施上作改進，不增加設備投資成本，污水處理成本可減少90%左右，大大減輕了企業負擔，同時解決了電石渣殘留堆積問題，實現了電石渣的廢物利用，取得了良好的經濟效益和社會效益。
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本發明公開一種手術室耳鼻喉護理用廢物收集護理裝置及其使用方法，涉及手術室護理技術領域，包括主體，所述主體的底端設置有滾輪，所述主體的內腔設置有分類組件，所述主體的一側設置有閥門，所述主體的底端滑動連接有廢物收集組件，本發明廢物收集護理裝置能夠將固體垃圾、液體垃圾進行分離，且玻璃制品和其他廢物也進行分類放置，避免長期混放在一起而導致細菌和病毒的滋生與傳播，使治療環境更好，即能針對不同類型的護理垃圾進行分類處理，具有緩沖機構，進行丟棄廢物時玻璃制品的藥瓶得到緩沖后避免發生破碎現象，從而保證清理人員的人身安全，護理裝置移動方便，且能夠根據使用者的身高進行該裝置推手的高度和角度進行調節。
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本實用新型公開了一種新型的醫療廢水處理裝置，通過采用廢料推送裝置，可以使從廢水中濾除的固體雜質在廢料推送裝置的作用下移向推送出口，避免過濾網被堵塞；通過使醫療廢水依次通過過濾室、殺菌消毒室以及凈化室，一次完成對廢水的除雜、消毒殺菌以及凈化，使處理過的醫療廢水達標排放，減少了醫療廢水處理的工序，降低了醫療廢水處理的價格，且提高工作效率。
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本發明提供了一種生豬養殖場廢棄物無害化處理及資源再利用方法，包括以下步驟：(1)收集生豬養殖場中的糞便，對生豬養殖場進行沖洗，收集沖洗的污水；(2)污水固液分離，得固體殘渣和分離液；(3)分離液加枯草芽孢桿菌發酵菌劑，發酵，得氣體、液體、固體；氣體經過除臭殺菌后進行無害化排放；液體進行SBR污水處理工藝后排放；(4)將步驟(3)的固體脫水，將脫水固體、步驟(1)中的糞便、步驟(2)中的固體殘渣與有機質載體秸稈粉混合后粉碎，得混合物；混合物接種枯草芽孢桿菌發酵菌劑進行發酵；發酵后通過擠壓造粒成型，制成有機菌肥。本發明使得廢棄物資源再利用，操作簡單，實施成本低，效果好。
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本發明涉及干清糞養殖廢水處理方法，有效解決原畜禽養殖廢水處理工程投資大，運行費用高，操作不便，無法妥善安置剩余污泥，易產生二次噪音污染的問題。養殖廢水經格柵和水力篩網過濾除去大的固體雜質，廢水進入污水調節池調節水量、水質，送入UASB反應器進行厭氧處理，經三相分離器將廢水分離成氣相、液相和固相，液相送入厭氧?缺氧?好氧法設備，脫氮除磷，廢水再進入人工濕地，進一步去除COD、BOD、N、P，紫外線消毒，然后廢水進入沉淀池進行沉淀，清水直接排放或綠化用水，污泥送入板框壓濾機，本發明方法新穎獨特，設備易安裝，易操作使用，成本低、效果好。
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本發明涉及一種混合廢棄物發酵料配方及無沼液沼氣生產工藝，選擇大宗農業廢棄物稻草、秸稈、蔗渣等作為主要碳源，工農業廢糟渣如酒精糟、糠類，麩皮類等作為主要氮源，按照一定的比例混合均勻，原料無需烘干和粉碎，切成小段即可。沼氣發酵后的沼液進行固液分離，固體部分無需脫水可直接作為有機肥，液體部分循環回用到原料配料過程中進行酸解。整個過程無廢水排放。整個工藝可以變廢為寶，產生清潔能源和高效有機肥，而且對解決農村面源污染、促進農業生態良性循環都有重要意義。
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本發明提供一種鋁電解產生的廢棄物碳渣直接無害化處理利用的方法，將鋁電解產生的廢棄物碳渣濕磨后與可溶性鋁鹽混配后放入水中攪拌反應或直接放入可溶性鋁鹽溶液中進行攪拌反應，固液分離得固體物及溶液；固液分離后的固體物充分洗滌，洗滌液與固液分離后的溶液的混合液，先調pH值至5?7，沉淀分離得到氟化鋁為主成分的氟鹽；沉淀分離的分離液再將pH值調至10?13，得到碳酸鋰。本發明的方法能夠將鋁電解生產中產生的廢棄物碳渣徹底轉化為無害無污染的單質碳和少量氧化鋁及少量不溶性氟化物的混合物、氟化鋁為主成分的氟鹽及碳酸鋰；既徹底解決了危險廢棄物的污染問題，又可使氟元素在鋁電解鋁過程中有效的循環利用。
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本實用新型屬于洗滌塔領域，尤其是一種高效防堵型高濃度廢氣處理洗滌塔，針對現有的洗滌塔在對高濃度廢氣進行處理時，廢氣中會含有固體雜質，通常會設置濾網進行過濾，但是固體雜質會將濾網堵塞，造成過濾不暢，影響對廢氣的處理的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有洗滌塔主體，所述洗滌塔主體的一側設有用于進氣的進氣管，所述洗滌塔主體的頂部設有用于排氣的排氣管，所述洗滌塔主體的另一側設有排液管，本實用新型結構合理，操作便利，通過第一濾網和第二濾網可以對廢氣進行雙重過濾，過濾更加徹底，同時通過驅動組件可以防止第一濾網和第二濾網堵塞，使得廢氣處理更加高效。
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本發明公開了一種電解槽廢料中氟化物的催化解離方法。首先將電解槽廢料破碎至粒度≤10mm，得到細粒料；細粒料中加入反應助劑混勻，研磨至≤100目，得到混合粉料；混合粉料加熱焙燒處理，得到熟料A；熟料A研磨、加入水充分溶解、過濾，得到固體廢料B和濾液C；濾液C中加入可溶性無氯鎂鹽進行反應，所得懸浮液過濾，得到固體沉淀E和濾液D；固體沉淀E進行脫水干燥，干燥后得到產品氟化鎂。本發明技術方案操作簡單，對電解鋁廢料中氟化物進行回收處理，處理中反應助劑無公害，從而避免了對環境造成的二次污染，所得產品氟化鎂品質高，可以直接回收利用。因而，本發明具有顯著的經濟效益和社會環境效益。
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本實用新型涉及一種醫療廢水消毒處理裝置，包括殼體，殼體內設置有用于盛放醫療廢水的水箱，水箱上設有伸出殼體的進水管，水箱內設有篩網以將水箱內部隔成固體區和液體區，殼體上設置有與水箱的固體區連通的固體物質出口；殼體內還設置有通過連通管與水箱的液體區連通的透明水管，殼體內還設置有用于照射透明水管以實現消殺的紫外線燈，殼體上具有與透明水管連通的出水口。方艙醫院的醫療廢水等經過進水管進入水箱，經過篩網，固體物質被截留在固體區，水箱中的液體經過連通管送入到透明水管中，經過紫外線燈的照射實現消殺，消殺的液體可以直接排入市政管網，無需再運送至異地處理。固體區截留下的固體物質待后續集中處理，大大節省了成本。
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本發明公開了一種利用廢物制備的輕質陶粒，所述輕質陶粒主要由下述重量百分比的原料制成：膨潤土5－10%、秸稈3－5%、粉煤灰30－50%，余量為城市污泥。本發明輕質陶粒以城市污泥、粉煤灰和秸稈等固體廢物為原料制備而得，性能滿足GB/T17431.1?2010中對人造輕集料（陶粒）的指標要求。本發明為城市污泥、粉煤灰等固體廢物的安全消納提供了可靠地途徑，實現了固體廢物的資源化利用，有利于環境保護和生態文明建設，具有重大的經濟、環境效益。
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本發明公開了一種廢水沉淀反應器，包括依次設置的混凝池、絮凝池和反應池，在反應池的出水口處設有沉淀池；在混凝池內設有第一攪拌裝置和第一投放裝置；在絮凝池內設有第二攪拌裝置和第二投放裝置；第二攪拌裝置包括與控制裝置電連接的攪拌電機、具有中空結構的攪拌軸、具有容納腔的噴頭以及制氧機；向絮凝池廢水水體中通入高壓氧氣，使高壓氧氣與廢水水體中的固體懸浮物等污染物、絮體充分接觸混合，有利于絮體架橋成核沉降，提高了絮體沉降效率，提高了絮凝反應程度，減少了絮凝劑的使用量；同時，能夠對廢水有機污染物進行氧化降解，能夠對廢水有機污染物進行去除，降低了廢水有機污染物含量。
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