本發明公開一種利用廢棄工業紅渣制備硅鐵合金的方法,首先將黃金提煉過程廢棄的工業紅渣回收、烘干后備用,將工業紅渣30?70份,碳化稻殼0?40份,鐵礦石0?20份,硅石0?20份,焦炭等碳質材料0?25份,按一定比例混合均勻后,加入0?10份的有機粘結劑攪拌均勻后,制備成一定粒度的球塊,將其放入高溫非氧化性氣氛爐中緩慢升溫到1450℃,停止加熱后,待其冷卻到室溫后篩分即可獲得TFe=20~80wt%,TSi=20~80wt%的硅鐵合金塊,按要求破碎成一定大小的顆粒,即可制備出鋼鐵冶金過程用硅鐵合金塊。本發明制備工藝簡單,主要原料為黃金提煉過程廢棄的工業紅渣,不僅能夠解決黃金公司提取黃金之后大量廢棄工業紅渣堆放造成的環境污染問題,還能夠從工業固體廢棄物制備出硅鐵合金加以資源化利用,創造出極高的經濟效益。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體為一種新型醫療廢水一體化處理設備,包括處理箱和固定桿,所述處理箱的頂端開設有進水口,所述處理箱的底端開設有出水口,所述處理箱內壁的左右兩側分別固定連接有固定桿,且固定桿相互靠近的一側固定安裝有雙軸電機,所述雙軸電機的底端固定連接有轉動軸,且轉動軸的外側固定套接有接觸桿,所述接觸桿下方的處理箱內部設置有濾網,且濾網的外側與處理箱內壁固定連接。本實用新型設置有接觸桿和回收門,避免固體雜質堆積在處理箱的內部,提高對廢水的處理效率,設置有錐形齒輪組和混合片,進而使得廢水與處理劑之間充分的融合,提高對廢水處理的效果。
本實用新型公開一種低質余熱驅動的高鹽廢水噴霧蒸發鹽水分離全回收設備,用于高鹽廢水處理,包括高鹽廢水循環部分、循環氣體循環部分、吸收式制冷循環部分、蒸發室、冷凝室、結晶鹽回收部分和PLC控制部分。根據高鹽廢水噴霧蒸發和吸收式制冷強制冷凝回收潔凈水,實現鹽水分離。本實用新型將低質余熱作為高鹽廢水處理的能量來源,將噴霧蒸發和吸收制冷技術耦合,實現能量與資源的綜合利用。采用該方法水鹽分離效果好,對低質余熱充分利用,能耗低,最大限度的降低了處理成本;回收液體水質高達蒸餾標準,回收的固體物質可資源化利用,實現了零排放;避免了結垢和高溫腐蝕。
一種多菌靈廢水預處理新工藝,它涉及多菌靈農藥生產廢水的預處理技術。它對多菌靈生產廢水采取以下工藝流程:1.將濃廢水用堿液在中和釜調整PH值至11;2.在吹脫塔中利用壓縮空氣吹出氨氣;3.將氨氣吹到降膜回收塔和氨水循環塔進行循環回收;4.將剩余的廢水進入廢水儲槽;5.然后將廢水進入萃取釜,利用鹽酸和萃取劑進行萃取;6.最后利用離心機分離出固體多菌靈絡合物;7.廢水去環保車間進行生化處理。本發明處理廢水過程的COD去除率和氨氮去除率、廢水回收率都得到很大的提高。
本發明提供了一種有機廢棄物裂解爐的氣體處理裝置,其包括:一氣液混合腔以及一可將固體、液體和氣體分離的多功能分離器,其中該氣液混合腔的入口和裂解爐的含氯、硫氣體出口連接,氣液混合腔的出口和多功能分離器連通;該多功能分離器包括一腔體,腔體內設有堿液,該堿液通過一循環裝置和氣液混合腔噴射孔連接,腔體還設有至少一固體排污口以及至少一清潔氣體出口。本發明能夠將城市或農業生產生活中產生的垃圾在裂解過程中產生的含酸不凝氣中和,及實現裂解系統在微負壓下進行,從而降低了在處理有機廢棄物過程中二次污染的幾率,對環保設備和環保生產與推廣具有重要意義。
本發明涉及骨膠生產廢水處理方法,可有效解決骨膠生產過程中產生的廢水無害處理,實現廢水綜合利用,節約資源,防止環境污染的問題,方法是,加氫氧化鈣調節廢水pH到6?9,生成硫酸鈣沉淀去除硫酸根,去除浮油,再加入藥物絮凝劑,進入格柵渠除去廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質,進入調節池進行曝氣,然后用UASB反應器,進行三相分離,氣相沼氣被收集利用;固相污泥被清出,液相進行缺氧反應,進入生物接觸氧化池,硝化液經硝化液出口回流至缺氧池,液體廢水進入沉淀池沉淀,上清液達標排放,污泥送入污泥濃縮池,經污泥濃縮池重力濃縮,液體返回調節池,污泥壓濾,從而實現廢水無害化處理。本發明易操作、成本低、效果好。
本發明涉及屠宰廢水處理方法,可有效解決現有屠宰廢水處理工程投資大,運行費用高,操作不便,無法妥善安置剩余污泥,易產生二次噪音污染,確保環境衛生的問題。屠宰廢水經格柵將廢水中大的懸浮物、漂浮物、纖維物質和固體顆粒物質分離,進入隔油沉淀池內沉淀,污泥進入污泥濃縮池內,廢水進入調節池,攪拌增加溶解氧量,送入氣浮除油器,注入空氣并加入絮凝劑,形成的浮渣進入污泥濃縮池,廢水進行水解酸化,進入生物接觸氧化池,去除COD和BOD,進行硝化反硝化反應,廢水進入二沉池沉淀,清水進入曝氣生物濾池內,進一步去除水中的COD和實現硝化功能,經過濾,消毒,達標后排放;污泥進行重力濃縮,壓濾,本發明易操作使用,成本低、效果好。
本發明屬于耐火材料處理方法技術領域,具體涉及一種廢舊鎂碳磚再生顆粒的處理工藝。包括以下步驟:將廢舊鎂碳磚依照材質分為鎂碳質、鋁碳質、鋁鎂碳質和鋁碳化磚鎂質,其中鎂碳質和鋁鎂碳質統稱為鎂質磚;將鎂質磚進行粗處理;將處理后的鎂質磚進行粗破、細破和篩分;將鎂質磚顆粒進行除鐵;將鎂質磚顆粒先進行過氧化氫液霧化,再進行聚合氯化鋁液霧化;將霧化后的顆粒進行焙燒;將焙燒后的顆粒進行碾壓、篩分、二次除鐵,作為鎂碳磚再生原料進行再利用。本發明制備的再生顆粒效果與用全新鎂砂生產產品基本一致,操作便捷,解決了廢舊鎂碳磚回收再利用的技術問題,不僅可以降低鎂碳磚的生產成本,而且還可減少固體廢棄物的排放量。
本實用新型涉及干清糞養殖廢水處理設備,有效解決原畜禽養殖廢水處理工程投資大,運行費用高,操作不便,無法妥善安置剩余污泥,易產生二次噪音污染的問題。預處理池與養殖廢水的排放管道相連,預處理池的出水口與污水調節池相連,預處理池的廢渣出口與有機肥加工廠的管道相連,污水調節池的出水口與UASB反應器的相連通,UASB反應器的氣體出口經管道與串聯的脫水器、脫硫器和沼氣貯存罐相連通,UASB反應器的液體出口與AAO反應器相連通,UASB反應器的固體渣沼出口與有機肥加工廠的管道相連通,AAO反應器的出口與人工濕地相連通,人工濕地的出口經紫外線消毒器與沉淀池相連,沉淀池與板框壓濾機、排放管道相連,本實用新型易操作使用,成本低、效果好。
本實用新型提供了一種隧道窯廢氣凈化處理系統及隧道窯,涉及廢氣凈化處理技術領域。該隧道窯廢氣凈化處理系統,包括活性反應段,該活性反應段包括至少一個反應模塊,該反應模塊包括至少一層吸附層,吸附層為活性吸附劑和催化劑的混合層,通過上述吸附層和反應模塊的設置,使得該活性反應段能夠對隧道窯廢氣中的硫氧化物、氮氧化物以及所攜帶的固體顆粒物等大氣污染物進行凈化處理,可以有效改善傳統隧道窯廢氣排放超標,從而對大氣造成污染的問題;該隧道窯廢氣凈化處理系統適用于大多數的大、中、小型隧道窯。本實用新型還提供了一種隧道窯,包括上述隧道窯廢氣凈化處理系統。
本實用新型提供一種環境科學研究用廚余廢物收集處理裝置,涉及環境科學研究技術領域,包括排污筒,排污筒的頂部靠近右側邊緣處旋轉連接有封堵蓋。本實用新型:工作人員通過開啟把手開啟封堵蓋,由排污筒的頂部倒入廚余垃圾,廚余垃圾由第一傳接架的頂部滑入分離帶的頂部,驅動齒輪帶動分離帶順時針轉動,使得分離帶頂部的廚余垃圾能夠通過第二傳接架滑入廢料車的內部,而廚余垃圾內含的油脂和其他液體通過分離帶漏入儲液車的內部,固體類廚余垃圾在廢料車的內部,使得廚余垃圾能夠固液分離,方便液態廚余垃圾的下一步提取利用,驅動設備驅動液壓錘向下擠壓廢料車內部的固態廚余垃圾,使得固態廚余垃圾能夠壓縮存放,便于后期運輸處理。
本發明屬于化工領域,公開了一種腈綸廢絲連續水解生產聚丙烯腈銨鹽工藝。該方法以廢腈綸為原料,通過連續不斷地依次送入到第一、第二水解釜和第三水解釜,得到濃縮的水解液,水解液進入依次串聯的多個真空蒸發器,進一步濃縮,最后進入干燥器,得到聚丙烯腈銨鹽固體成品。該方法能使廢腈綸連續高溫高壓水解,使生產方式從間歇改為連續,避免了高溫高壓水解釜的周期性加料—升溫升壓—水解—出料—排空—泄壓—開蓋裝料—……這一繁瑣的過程,提高了工作效率,水解率達到100%。該方法不僅有利于節能減排,減少環境污染,改善勞動環境,提高勞動生產率,而且有利于保持產品質量均衡穩定。
本實用新型公開了一種電解鋁廢陰極回收反應爐,克服了現有技術中,電解鋁行業固體廢棄物處理仍需改進的問題。該實用新型含有爐室和爐壁,所述爐壁包括內襯層、保溫層,爐壁一端設有吹料口,吹料口的周圍環布有點火器,與吹料口相對的一端設有尾氣出口,吹料口和尾氣出口所在平面的下部居中處設有排渣液腔,排渣液腔的底部設有排渣液口。該技術結構簡單,可充分回收利用廢料中的電解質和碳,電解質直接回收,碳則以熱能的形式進行回收利用,利用其燃燒熱量,不使用或減少使用額外燃料,不產生廢渣、廢水。廢氣直接進入凈化系統,根本上改變了廢舊陰極堆放有效利用的現狀。
一種廢礦物油無危險物排放的回收處理工藝,包括如下步驟:①.加熱裂解,②.冷凝液化同時回收可燃氣體,③.調質,④.成品存放;⑤.清理焦渣,將反應釜中整理裂解后的固體殘留物體?焦渣清理出來;⑥.焦渣氣化,通過將上述步驟⑤中清理出來的焦渣,破碎成顆粒后投入到焦渣氣化爐中,然后通過氣化爐氣化成可燃性氣體,然后將該可燃性氣體引入到步驟①中所述的燃氣爐里面燃燒,本發明通過閉環的流程將廢礦物油裂解產生的一些廢氣和廢渣又作為燃料投入的反應釜的加熱爐中去,基本實現的無有毒廢氣、無有毒廢渣的排放,對廢礦物油中的所有可燃物質進行了全方位的充分利用,既保護的環境,又節約了能源,既有利于社會,也有利于自己。
本實用新型提供了一種脫硫脫硝廢液的循環回收再利用系統,該系統包括依次相連通的廢液產生系統,蒸發結晶系統,閃蒸系統,回收系統及排氣系統;蒸發結晶系統,用于將廢液產生系統產生的廢液進行蒸發;閃蒸系統,用于將蒸發結晶后的廢液進行閃蒸;回收系統,用于將閃蒸后的廢液中物料進行回收;排氣系統,用于將回收物料后剩余氣體排出。該系統的處理能夠對廢液中的固體回收再利用,其液體可以在系統中進行循環,達到了廢棄物的完全回收,而且該系統處理簡單、易于操作,沒有額外試劑的加入,避免了二次污染的產生,具有很好的應用前景及工業實用性。
本發明公開了一種從鈷酸鋰電池廢舊正極片中回收鈷酸鋰的方法,包括以下步驟:(1)將鈷酸鋰電池廢舊正極片投入到溶解有檸檬酸的1-2mol/L鹽酸浸出液中,在60-80℃條件下反應4-6h;(2)將步驟(1)的浸出液進行過濾,分離出鋁箔和固體顆粒;(3)將固體顆粒洗滌并干燥;(4)在固體顆粒中加入鋰源調整固體顆粒中Co/Li質量比,混勻,煅燒,冷卻,得到鈷酸鋰。本發明利用檸檬酸和鹽酸的混酸作為浸出液,可以有效分離正極材料和鋁箔,工藝簡單,無有毒有害氣體產生。本發明回收的鈷酸鋰首次放電容量仍可達到140mAh/g,40次充放電循環后放電容量不低于90%。
本實用新型公開了醫學檢驗用廢棄物分離收納裝置,包括機體,所述機體一側的頂部通過固定件固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸貫穿機體并延伸至機體的內腔固定連接有滾桿,所述滾桿的左側通過軸承座與機體的內壁活動連接,所述滾桿的表面均焊接有撥片,所述機體內腔的一側焊接有隔板。本實用新型通過設置滾桿、撥片、隔板、通孔和過濾網的配合,達到了對固體和液體分離的效果,設置活動桿、螺旋凹槽、滑板、滑槽和推刷的配合,達到了對固體廢料清掃的效果,使固液分離,從而達到了對廢液處理效果好的優點,解決了現有人工方式處理效果不佳的問題,提高了醫護人員的工作效率,從而提高了廢液的處理質量。
本實用新型公開了一體化的醫療廢水處理設備,通過采用中部具有凸起部的過濾網,可以使從廢水中濾除的固體雜質在廢水的沖擊下移向過濾網的兩端,避免過濾網被堵塞;通過使醫療廢水依次通過過濾室、殺菌消毒室以及凈化室,一次完成對廢水的除雜、消毒殺菌以及凈化,使處理過的醫療廢水達標排放,減少了醫療廢水處理的工序,降低了醫療廢水處理的價格,且提高工作效率。
本實用新型屬于廢水處理設備技術領域,尤其是一種醫藥綜合體用廢水處理設備,針對現有的溶于廢水中的藥物很難清除的問題,現提出如下方案,其包括箱體,所述箱體內設置有第一濾網,所述第一濾網的一側設置有收集籃,所述箱體內設置有雙軸電機,所述雙軸電機的輸出軸上固定安裝有兩個轉桿,兩個轉桿中的一個轉桿上設置有多個攪拌葉,所述箱體內設置有震動機構,所述震動機構包括第一帶輪,所述第一帶輪與兩個轉桿中的一個轉桿固定連接,所述箱體轉動安裝有輪桿,所述輪桿上固定安裝有第二帶輪,本實用新型不僅能夠過濾固體顆粒,還能夠析出溶于水中的藥物,提高了廢水的處理效果,使用簡單,操作方便。
本發明公開一種含有脫硫廢水污泥的阻燃墻體磚及其制備方法,由以下重量百分比的原料組成:脫硫廢水污泥50?60%、水泥35?45%,其余為水。所述脫硫廢水污泥采用中國北方地區電廠脫硫廢水處理工程產生的污泥,其中固體物中氫氧化鎂的重量比大于60%,污泥含水率50?60%。與現有技術相比,本發明的優點如下:1.本發明將脫硫廢水污泥用于制備阻燃墻體磚,充分利用廢棄資源,綠色環保;2.本發明配方中,水泥起到的是粘合固化作用、并增強材料的強度;脫硫廢水污泥中含有的氫氧化鎂是很好的阻燃材料,能提高墻體磚的阻燃性能。
本發明提供一種廢塑料煉油方法,包括以下步驟:將脫氯劑與廢塑料混合,共同加入到350℃反應釜中與溶劑油混合并攪拌;反應釜底部排出混合物料;趁熱立即通過過濾器過濾所述混合物料,濾除固體氯化物和剩余固體脫氯劑,將熔融態聚乙烯、熔融態聚丙烯和熔融態烴類化合物形成的混合物打入下一個反應釜進行催化裂解反應。優點為:本發明能夠有效將廢塑料中的氯元素去除,并且,產生的氯化氫氣體立即與脫氯劑反應,不會對整個工藝流程中的任何設備造成腐蝕,還實現氯化氫零排放,不會污染環境;采用本發明的方法,可制備得到高品質油,并且,成本低,可大范圍推廣使用。
本發明公開了一種具有脫水功能的有機廢棄物回收利用裝置,包括底板,所述底板的上表面邊側活動連接有肥料桶,所述肥料桶的底部內壁固定連接有漏板;所述肥料桶邊側的底板上表面固定安裝有集液箱,所述集液箱的下端通過密封軸承和轉桿相連接;所述集液箱邊側的底板上表面安裝有雙頭電機,所述雙頭電機邊側的底板上表面固定連接有廢水桶;所述傳動桿的上端固定連接有基座,所述基座的外壁套設有攪拌機構。該具有脫水功能的有機廢棄物回收利用裝置方便廢棄物的脫水,使得含水量高的有機廢棄物回收方便,所述裝置方便對處理后的廢水進行固液分離,避免影響裝置的持續使用,同時裝置方便堆肥,使得固體有機廢棄物便于處理。
本發明公開了一種利用建筑垃圾和廢玻璃制備的陶粒及其制備方法,屬于固體廢棄物綜合利用技術領域,由下述重量份的原料制成:建筑垃圾5~10份、廢玻璃3~8份、城市污泥65~80份、水泥熟料10~20份、粉煤灰5~15份。利用建筑垃圾和廢玻璃制備陶粒的方法,其步驟為:原料粉磨、配料、造粒、熱解干餾、焙燒。本發明公開的陶粒原材料來源廣泛、產品成本低;加入廢玻璃粉使陶粒形成內部孔結構,保溫隔熱效果好、防水性能好;城市污泥為原料有效的降低了陶粒的容重;建筑垃圾和水泥的使用提高了陶粒的抗壓強度。本發明能夠變廢為寶,不僅有利于改善環境污染,并且能夠有效地實現建筑垃圾、城市污泥、廢玻璃的資源化利用。
本發明公開了一種三聚氰胺OAT廢渣資源化利用方法,屬廢渣處理再利用技術領域。該方法以三聚氰胺OAT廢渣為原料,首先對固體廢渣進行預處理,除去其中的助濾劑,然后采用熱解法將其轉化為三聚氰酸。實現了三聚氰胺OAT廢渣的轉化和過程的清潔生產,可為三聚氰胺生產廠家提供一條較好的OAT廢渣處理途徑,治理了生產過程的“三廢”污染,保護了環境,節約了土地資源,便于工業化生產。
本發明公開了一種利用磷酸鐵鋰廢料制備鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的方法,該方法是:以磷酸為液體原料,與其它固體原料混合,并加入純凈水形成膏狀混合物;經微波加熱前處理后得到前驅體,加入可溶于水的碳源化合物水溶液和前驅體混合球磨,并微波加熱即得。本發明將前驅體和可溶于水的碳源化合物水溶液混合球磨,能夠使碳源化合物對前驅體進行碳包覆,有效提高產品的品質;在微波加熱過程中,碳源化合物水溶液中的水和碳元素還能形成CO還原氣氛,省去了惰性氣體的保護,進一步降低了生產成本。本發明利用LiFePO4廢料制備鋰離子電池正極材料LiFePO4,能夠降低生產成本50%以上,具有較好的經濟和社會效益。
本發明公開一種實現殼體重復利用的廢舊過濾器拆解工藝,涉及低放射性廢舊過濾器拆解工藝的技術領域。所述工藝是由以下步驟組成:送入整備裝置、拆解外部包裝、高壓水沖擊取芯、高壓水沖擊清膠、清理殘留膠屑、廢渣廢水處理。利用本發明的工藝對低放射性廢舊過濾器進行自動化拆解和物料分類后能夠將殼體完好地分離出來,實現殼體的重復利用,提高資源利用率,實現可持續發展;同時也減少了固體廢物的排放,順利解決核電站內廢舊過濾器暫存壓力過大的問題;本發明還具有環境清潔度高、減少環境污染、操作安全性高的優點。
本實用新型公開了一種混凝土加工用攪拌機的廢水處理裝置,包括處理箱體,所述處理箱體的內部設置有一級沉淀室和二級沉淀室,所述二級沉淀室的上方設置有導流斜板,所述處理箱體的內頂壁設置有振打組件,所述二級沉淀室的一側設置有砂石收集筒,所述砂石收集筒的內部還安裝有第二過濾件。本實用新型,通過設置在導流斜板上方的振打組件,能夠通過振打導流斜板使第一過濾件振動,以使固體顆粒通過導流斜板落入砂石收集筒內,可以防止第一過濾件堵塞,抽水組件能夠將廢水收集室和一級沉淀室內的廢水抽出至二級沉淀室內,通過向二級沉淀室內加入絮凝劑進行再次沉淀,徹底清除廢水中的其他雜質,以實現廢水的重復利用,提高了資源利用率。
本實用新型公開了一種生物實驗室廢水固、液分離裝置,它包括設置有蓋體的分離室,設置在所述分離室蓋體上的水蒸氣出口,在分離室內設置有與其內腔相適應的塑料袋,在分離室側壁或底壁上設置有用于加熱的微波發生器。本實用新型優點在于實現生物實驗室廢水的固、液分離。通過設置在分離室側壁或底壁的微波發生器將置于分離室塑料袋內的廢液加熱蒸發,蒸發的水蒸氣自分離室蓋體上的水蒸氣出口排出經冷凝后回收循環使用;當液體蒸發到固體物含水量少于70%時,微波發生器停止工作。將塑料袋取出,分離出來的固體即可作進一步處理再利用。
一種危險廢棄物預處理裝置,其目的在于解決固體廢棄物預處理后的塊狀物結構不穩定,導致散開或者不易焚燒的問題;其解決技術問題的技術方案是:一種危險廢棄物預處理裝置,包括一級粉碎機構、二級粉碎機構和壓塊機構,一級粉碎機構的出口連接二級粉碎機構的進口,二級粉碎機構的出口連接壓塊機構的入口;本實用新型結構簡單巧妙,經過多級粉碎后的固體廢棄物被擠壓成塊,塊狀物均勻穩定,利于下一步的焚燒處理。
本實用新型公開了手術中固液廢棄物分離裝置,涉及固液分離裝置技術領域,具體為手術中固液廢棄物分離裝置,包括箱體、移動輪、進口和合頁,所述合頁的表面活動連接有門板,所述箱體的內部活動連接有第一抽屜,所述箱體內部靠近第一抽屜的一端活動連接有第二抽屜,所述箱體內部靠近第二抽屜的一端設置有液體箱,所述箱體內部靠近液體箱的底部設置有活性炭盒。該手術中固液廢棄物分離裝置,通過第二抽屜、液體箱和活性炭盒的設置,當廢棄物通過第一抽屜進入第二抽屜后,較小的固體也會進入第二抽屜進行儲存,剩余的液體流入液體箱進行儲存,實現了固液分離,還可以防止第一抽屜內大小不一的固體堆積,造成過濾網堵塞,下水不暢的問題。
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