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本發明公開了一種汝鐵硼廢料回收裝置，主要解決現有技術中汝鐵硼加工產生的廢料在回收利用時不能從廢水中有效分離的問題。包括：混合倉，所述混合倉側邊設有進料口；頂蓋，所述頂蓋設置在所述混合倉頂部；攪拌螺旋桿，所述攪拌螺旋桿設置在所述混合倉內部；節流倉，所述節流倉設置在所述混合倉下方；封蓋，所述封蓋設置在所述節流倉內，所述封蓋底部設有升降氣缸，所述升降氣缸用于將所述封蓋頂升封住所述節流倉頂部；分離倉，所述分離倉設置在所述節流倉下方；出料螺旋桿，所述出料螺旋桿設置在所述分離倉內。本發明獲得了對汝鐵硼廢料有效的收集，收集時并不會對人或環境造成危害的優點。
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本發明公開了一種從南方離子型稀土礦浸出液中富集提純稀土的方法，先用堿性含鎂漿液對陽離子交換樹脂進行轉型，然后用轉型后的樹脂吸附所述南方離子型稀土礦浸出液中的稀土離子，含有MgSO4的吸附流出液在補加固體MgSO4浸礦劑后返回浸礦工序配制浸礦劑，吸附后的負載樹脂經鹽酸解吸獲得高濃度的解吸液和空白樹脂；高濃度的解吸液進行萃取分離，空白樹脂經過水洗后再用堿性含鎂漿液進行轉型重復吸附所述南方離子型稀土礦浸出液中的稀土離子，所得的微酸性廢水返回配制解吸劑。本發明工藝操作簡單、中間過程無氨氮、稀土直收率高，所得解吸液稀土濃度高，可直接供萃取分離工序使用。
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一種偏錫酸和錫酸鹽聯合生產方法,該方法先將錫錠制成錫花、氧化亞錫中的至少一種,與堿金屬氫氧化物溶液在密閉的反應釜內進行加氧、加壓、加溫反應,反應生成的懸浮液經過濾后得濾餅和濾液,濾餅經洗滌干燥后成偏錫酸,偏錫酸焙燒后成二氧化錫,濾液經濃縮干燥后成堿金屬錫酸鹽。本發明的反應在密閉容器中進行,無廢水廢渣廢氣產生,工藝環保,反應物中無硝酸鹽和硝酸等強氧化劑、強腐蝕劑,相對安全,勞動環境也大大改善,可連續生產,生產效率大為提高,直接用錫花生產成本大幅降低,產品質量更上一個臺階,并可同時生產多個產品。
本發明申請屬于介孔二氧化硅材料制備技術及其應用領域，具體公開了一種La活化的功能化樹枝狀介孔二氧化硅納米球的制備方法及其應用，(1)制備樹枝狀介孔二氧化硅納米球；(2)聚乙烯亞胺(PEI)、戊二醛和樹枝狀介孔二氧化硅孔道反應獲功能化介孔二氧化硅納米球；(3)通過PEI官能團中的氨基與La3+配位作用，獲得具有高分散La3+活性位點的La活化樹枝狀介孔二氧化硅納米球；(4)所制備的La活化樹枝狀介孔二氧化硅納米球可以作為吸附劑和陰離子交換材料，對廢水中的陰離子污染物具有突出的吸附去除性能。本方案主要用于制備高活性并且可再生的介孔二氧化硅納米球吸附劑，解決了現有技術中去污材料吸附容量低，易受共存離子干擾等問題。
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本發明涉及資源化綜合利用技術領域，提供了一種氧化稀土生產過程中碳?氨循環利用的方法，所述氧化稀土生產過程包括有機相皂化、萃取、鹽酸反萃、沉淀和煅燒的步驟，所述萃取和沉淀的過程中產生氨氮廢水，所述沉淀和煅燒的過程中產生二氧化碳，本發明將所述氨氮廢水進行汽提蒸氨，得到氨水，將所得氨水、水與沉淀和煅燒過程中產生二氧化碳混合進行碳化，得到碳酸氫銨溶液，所得碳酸氫銨溶液返回沉淀步驟中作為沉淀劑使用。本發明提供的方法能夠實現氨氮廢水的處理，還能減少二氧化碳排放量，降低碳酸氫銨的使用量，實現碳?氨資源閉環利用，降低氧化稀土的制備成本。
本發明公開了銅鐵氧納米酶在清除有色印染染料中的應用和用于清除印染染料的試劑盒。銅鐵氧納米酶在清除有色印染染料中的應用，所述的銅鐵氧納米酶是Cu0.5Fe(II)0.5Fe(III)2O4。本發明無需排氧即可實現對毒性污染物的還原轉化，實現廢水的達標處理(GB8979?1996)，且有回收有用金屬的潛力?；谏鲜黾夹g特點及優勢，本項目不僅為印染廢水中有色染料的治理提供新出路，預期本技術在多種行業廢水的處理方面具有一定的市場前景。
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本實用新型屬于廢水處理設備技術領域，具體來說，涉及到一種氨、氮噴淋裝置。所述氨、氮噴淋裝置包括帶pH計的氨氮廢水池、堿液池、霧化塔、循環槽、加壓氣泵、噴淋頭、分離器、抽氣泵和回收裝置；所述堿液池與氨氮廢水池連通；所述氨氮廢水池還連接霧化塔下部的循環槽；所述循環槽通過加壓氣泵與霧化塔上部的噴淋頭連通；所述分離器設在霧化塔最頂部并通過抽氣泵與回收裝置連接。與現有技術相比，本實用新型所述的氨、氮噴淋裝置，工藝簡便，造價費用低，并且克服了傳統技術的種種弊端，可連續運行，操作方便，自然條件下處理達標，無二次污染，安裝方便，高濃度氨氮可再回收。
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本發明公開了一種表面活性劑修飾金屬氧化物催化劑的制備方法和應用，該制備方法步驟為：將金屬鹽、氫氧化鈉、表面活性劑三種固態物質分別研磨均勻并混合研磨均勻，再對混合物進行烘干并冷卻至室溫，再研磨成粉末并進行煅燒后再冷卻至室溫，即得到表面活性劑修飾金屬氧化物催化劑。該制備方法能充分利用表面活性劑的軟模板作用和穩定分散作用，從而有效地調控催化劑粒子的大小、表面能及其在不同介質中的分散性，進而提高催化劑在臭氧氧化低氨氮廢水的催化活性及其選擇性轉化為N2的效率；通過對該表面活性劑修飾金屬氧化物催化劑的應用，使其可以在常溫常壓下催化臭氧氧化低氨氮廢水，同時將氨氮更有效率地選擇性轉化為N2。
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本發明涉及污水處理領域，具體涉及一種結合多項技術有效處理高雜質高氨氮廢水回收銨鹽的工藝。銨鹽包括氯化銨、硫酸銨、硝酸銨與磷酸銨鹽等，在生產過程中產生的高雜質高氨氮廢水經CNO除油器高效除油后，采用連續四級溢流反應設備，在第一級反槽中加入pH調節劑調節溶液，第二級至第四級反應槽通過處理生成相應的高濃度高純度的銨鹽溶液。將銨鹽溶液泵入三效蒸發器中，通過離心機將結晶的銨鹽分離出來并烘干，最后得到銨鹽產品，冷凝水與第四級反應槽出水氨氮供生產用或外排。此工藝生產出的銨鹽產品純度高，實現了對氨氮廢水的零排放。本發明具有工藝操作簡單，勞動強度低，不造成環境污染，符合清潔生產標準，適合規?；a。
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本實用新型公開了一種汽車用空調散熱器的清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的內壁中間位置焊接有密封板，且密封板將清洗箱分隔成清洗腔和儲水腔，所述清洗箱的頂部外壁中間位置設置有第一電動伸縮桿，且第一電動伸縮桿的活塞桿焊接有支撐板，所述支撐板的底部兩端外壁均焊接有固定板，且固定板的一側外壁中間位置設置有正反轉電機，所述正反轉電機的輸出軸焊接有螺紋絲杠，且螺紋絲杠的外壁設置有活動塊，所述活動塊的底部外壁焊接有U型架。本實用新型避免在清洗過程中散熱器蓋出現滑動，保持散熱器蓋穩定性能，進行自動清洗操作，代替手工清洗，降低人們勞動程度，提高清洗速度，并對廢水進行過濾，進行水的循環使用。
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本實用新型涉及一種分選裝置，尤其涉及一種帶有高效清洗功能的水果分選裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種分選效果好、分選效率高、勞動強度小的帶有高效清洗功能的水果分選裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種帶有高效清洗功能的水果分選裝置，包括有底板、T形固定架、收集框Ⅰ、固定架Ⅰ、廢水槽、收集框Ⅱ、拉線、電機Ⅰ、電動繞線輪、電機Ⅱ、扇形齒輪、齒條、滑塊、滑軌、連接桿、濾框、濾網、出水管、進料斗、電控閥、清洗箱、軟管、水泵和儲水箱，底板頂部設有T形固定架和固定架Ⅰ，T形固定架設在固定架Ⅰ的左方。本實用新型達到了分選效果好、分選效率高、勞動強度小的效果。
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本實用新型涉及一種微蝕裝置，尤其涉及一種沉銅線微蝕裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種對PCB基板進行微蝕時操作簡單、微蝕效果好、速度快的沉銅線微蝕裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種沉銅線微蝕裝置，包括有底板、水泵、軸承座Ⅰ、支桿Ⅰ、廢水箱、微蝕箱、支桿Ⅱ、導向桿Ⅰ、泵體、導向套、電機Ⅰ、頂板、電機Ⅱ、絲桿Ⅰ、螺母Ⅰ、軸承座Ⅱ、絲桿Ⅱ、導向桿Ⅱ、螺母Ⅱ、橫板、旋轉電機Ⅲ、拇指氣缸、軟管Ⅰ、噴頭和軟管Ⅱ。本實用新型達到了對PCB基板進行微蝕時操作簡單、微蝕效果好、速度快的效果。
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本實用新型涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種工廠用潤滑脂桶高效清洗裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種省時省力、清洗效率高、完全清洗干凈的工廠用潤滑脂桶高效清洗裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種工廠用潤滑脂桶高效清洗裝置，包括有底支架、傳送裝置Ⅰ、廢水槽、轉桿、電機Ⅰ、圓盤和傳送裝置Ⅱ等，底支架左側上方設置有傳送裝置Ⅰ，傳送裝置Ⅰ上設置有潤滑脂桶，潤滑脂桶右側外壁上設置有鐵塊Ⅰ，潤滑脂桶上方設置有水管。本實用新型達到了清洗潤滑脂桶省時省力、清洗效率高、可以完全清洗干凈和烘干的效果，并且操作簡單、使用方便，不會對人體造成傷害，安全可靠。
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本實用新型涉及一種具有脫水功能的臍橙清洗裝置，包括前后并列設置的兩組長方形清洗槽，且兩組清洗槽之間設有弧形脫水通道，所述脫水通道開口朝下設置，且脫水通道底部正下方處設有廢水回收槽，所述脫水通道兩端分別延伸至清洗槽的外側，且脫水通道兩端底部正下方處均設有裝料框，所述脫水通道兩側正上方處均設有引導通道，且引導通道固定在兩組清洗槽之間，所述引導通道底端朝脫水通道中間處傾斜，所述脫水通道兩側正上方處還均豎直設置有擋板，且擋板頂端縱向設有轉軸，所述轉軸兩端分別通過卡座活動固定在對應的清洗槽頂端上。本實用新型結構簡單，使用方便，減輕了工人的工作強度，同時還具有對臍橙進行清洗和脫水的功能。
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本實用新型涉及汽車零部件加工設備技術領域，且公開了一種基于汽車節能減排的零部件的加工裝置，包括底座，所述底座的頂部從左到右依次固定安裝有第一支撐架、第二支撐架、廢水皿、第三支撐架和第四支撐架，所述第一支撐架右側面的頂部固定安裝有固定桿。該基于汽車節能減排的零部件的加工裝置，通過將零部件等距離放置在傳送帶上，在電機和清洗頭的作用下，可以使清洗頭對傳送帶上的零部件逐一進行清洗，有效的將零部件清洗的更徹底，同時在清洗頭的底面開設有六個噴水孔，保證了清洗的效率，避免了由于清洗不徹底導致零部件表面會留有粉碎金屬碎屑從而影響汽車零部件的后續加工過程的問題，大大提高了該加工裝置的實用性。
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本實用新型涉及金屬粉末加工領域，提供一種尾礦污泥脫水設備，包括機架、機罩，且在機架兩側均設有軸承座以及電機，所述機架左側還設有進料口，右側還設有差速器與軸承座連接，其特征在于：所述機罩內設有轉鼓，該轉鼓包括左側圓柱形沉降區、右側錐形干燥區，所述轉鼓內還設有螺旋推料器與兩端軸承座連接，所述螺旋推料器其在沉降區段內部還設有進料管，進料管一端連接前述進料口，另一端連接分料裝置，該分料裝置設在沉降區與干燥區連接處，所述沉降區最左側設有液相出口，所述干燥區最右側設有固相出口。本實用新型結構簡單，分離效果佳，操作簡單且效率高可24小時持續工作，有效保證尾礦污泥廢水不污染環境。
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本實用新型公開了一種用于農藥殘留過濾設備，涉及農藥檢測技術領域，為解決現有的農藥殘留過濾設備在過濾前沒有清洗設備，導致農作物表面的泥土或其他物質對過濾結果造成影響，使得檢測不準確的問題。所述過濾設備主體的一側設置有清洗設備，所述清洗設備的一側固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的下端設置有廢水口，所述清洗設備的下端安裝有旋轉電機，所述清洗設備的上端中間處固定設置有置放口，所述過濾設備主體下端的四角處均固定設置有底座，所述過濾設備主體下端的中間處固定設置有出液口，所述過濾設備主體的另一側安裝有電機，所述電機的下端設置有抽拉板，所述過濾設備主體的上端中間處安裝有水箱，所述水箱的一側設置有混合溶液入口。
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本實用新型公開了一種自動噴漆裝置，涉及噴漆技術領域。本實用新型包括主體，主體的內側固定有軸承，軸承的內部固定有旋轉桿，主體的頂部固定有噴漆箱，主體的底部固定有支撐架，支撐架的一端固定有電機支撐板，電機支撐板的頂部固定有步進電機，支撐架的一側固定有廢水回收器；噴漆箱包括第一水泵、第一感應器、第二感應器、第一噴頭、第二噴頭、保護殼和第二水泵，保護殼的頂部固定有第一水泵，第一水泵的一側固定有第二水泵。本實用新型通過一系列的改進使得裝置在使用時可以自動進行上料與噴涂，從而減少工人的勞動強度，并增加工作效率，且可以處理廢漆，使得廢漆不會凝固在箱體內部，從而提高良品率，降低成本。
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本實用新型涉及一種鎢渣回收用酸解反應釜，包括釜體，所述釜體頂部設有鎢渣進料口，所述釜體內腔設有破碎調漿室，所述破碎調漿室底部通過管道連接酸解反應室，所述酸解反應室內壁一側均設有電機，所述電機外壁上設有密封套，所述電機頂部連接攪拌軸，所述攪拌軸上還設有攪拌葉片，所述酸解反應室一側設有酸液注入口，所述酸解反應室另一側設有液位計，且液位計與酸解反應室貫通、等高設置，液位計上設有液位刻度游標器，通過在酸解反應室加入液位計，能夠精確把握酸液的投入量，防止鹽酸投入過多，減少廢水的排量，通過整體的設計，使鎢渣回收處理效果好，有效的防止了鎢渣的隨意排放對環境造成影響，危害人們生活健康。
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本實用新型公開了一種用于反滲透系統的過濾裝置，包括旋流管，所述旋流管的內腔中部豎向插設有轉動軸，所述轉動軸的外部裝設有螺帶葉片，所述旋流管的頂端一側還開設有進液口，所述旋流管的底端開設有出液口，所述出液口的內側安裝有反滲透膜，所述出液管的末端相通連接有蓄水槽，所述出料閘閥的外部通過導流管連通有濃縮液水箱，所述濃縮液水箱的內部嵌裝有加熱組件，所述濃縮液水箱的頂端連通有出氣管。該用于反滲透系統的過濾裝置采用旋流加壓裝置與反滲透膜配合使用，達到了均勻加壓的目的，并提高了反滲透工作的效率，加設的濃縮液收集裝置與蒸餾設備配合使用，能夠對過濾后剩下的濃縮廢水進行蒸發收集再利用。
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本實用新型屬于化工電鍍廢水處理技術領域，具體涉及一種沉淀池底部曝氣裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種方便壓下沉淀池出泥口處泥渣的裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種沉淀池底部曝氣裝置，包括有沉淀池、空氣壓縮機、方形曝氣管，在所述沉淀池的底部設有出泥口，方形曝氣管安裝在所述出泥口的正上方，所述空氣壓縮機與方形曝氣管通過PVC管連接，在所述方形曝氣管上均勻地設有12個曝氣出口管。隨時都能夠進行曝氣操作，方便沖散被壓實的泥渣，更加便于有效壓渣；操作簡便，并且能夠縮短壓泥周期和有效壓濾時間，不需要再利用提升處理水來沖散被壓實的泥渣；壓泥有效率高，相對濾水量比較小，減少了沉淀池水的二次處理。
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本實用新型公開了一種用于稀土熔鹽電解爐有害煙氣處理設備，包括換管、旋風除塵器和氣體吸收塔；所述換熱管通過抽風機吸收稀土電解產生的有害煙氣，并通過螺旋換熱管進行換熱，旋風除塵器的下部設有用于收集煙塵的灰斗，氣體吸收塔的內部具有水霧噴頭，且氣體吸收塔的內部下側的儲水區通過噴水循環管連接水霧噴頭，且噴水循環管上安裝有循環水泵。本實用新型能夠回收電解煙氣余熱，降低煙氣溫度，提高熱能使用效率，降低了煙氣腐蝕性，延長設備使用壽命，除塵效率高，可提高稀土粉塵的回收率，除氟效果好，具有理想的凈化效果，從而能夠實現廢水零排放以及煙氣的潔凈排放，節能保護。
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本實用新型公開了碳纖維部件自動打磨機，包括沉淀池、過濾器、進水管、水泵、排水管，底座的下方有所述沉淀池，所述沉淀池的上方有所述過濾器，所述過濾器的上方有所述進水管，所述進水管的上方有所述水泵，所述水泵的上方有所述排水管，所述沉淀池的一側有排污泵，所述排污泵的一側有排污管，所述排污管的另一側有水槽，所述水槽的上方有工作臺，所述工作臺的上端有夾具，所述夾具的一側有保護層，所述底座的上方有立柱，所述立柱之間有橫梁，所述橫梁上有滑塊。有益效果在于：使整個設備的打磨效率更高，使打磨的質量更好，實現自動打磨無需人工參與打磨勞動節省了大量的人力和物力，由于實現打磨機的水循環，可以二次利用廢水。
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本實用新型屬于化工廢水處理技術領域，具體涉及一種玻璃鋼柱氣體沖洗裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種除污效果好、省時省力、效率高的玻璃鋼柱氣體沖洗裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種玻璃鋼柱氣體沖洗裝置，包括有閥Ⅰ、閥Ⅱ、進液管、排氣管、出液管等，在進液管上設有排氣管，在排氣管上設有閥Ⅸ，在出液管上設有進氣管，在進氣管上設閥Ⅷ，在進氣管上連接有壓縮空氣儲氣罐。本實用新型可以有效地清除玻璃鋼柱內填料的結塊、板結，能夠延長玻璃鋼柱的使用壽命，降低運行維護成本，省時省力，提高工作效率。
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本實用新型涉及一種加藥槽，尤其涉及一種半自動加藥槽?，F有廢水處理工藝中加藥環節費時費力，在取水溶解藥品、溶解攪拌、倒入藥品等過程中都會有藥劑的飛濺。為了克服上述不足，本實用新型提供了這樣一種半自動加藥槽，包括溶藥槽、PVC進液管及PVC出液管；所述溶藥槽側壁上設有進液口和出液口；所述的PVC進液管及PVC出液管上均設有開關閥門；PVC進液管與溶藥槽側壁上的進液口連接，PVC出液管與溶藥槽側壁上的出液口連接。本實用新型結構簡單，使用方便，省時省力，消除了取水溶解藥品、溶解攪拌、倒入藥品等過程中藥劑的飛濺現象，使整個加藥過程更安全、更高效。
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本實用新型公開了一種石材加工用刷洗裝置，包括洗桶，洗桶的下端連接有水箱，洗桶的下表面安裝有排水閥，洗桶下端安裝有電機，電機的轉動軸穿過洗桶安裝有轉盤，轉盤的表面設置有第二毛刷，洗桶的內部對稱轉動安裝有驅動桿，驅動桿的上端轉動連接有限位框，驅動桿的表面設置有齒輪，齒輪的表面嚙合連接有轉動框與轉盤。將石板放在限位框內側轉盤的表面，然后轉動安裝桿，使第一毛刷搭接在石板表面，開啟電機聯動帶動轉盤及轉動框轉動，利用第一毛刷及第二毛刷對石板上下表面進行清洗；清洗排出的廢水，通過過濾、沉淀、過濾流入凈化區內，通過水泵可再次輸送到洗桶內部使用提高水資源的利用率。
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本實用新型公開了一種稀土元素回收裝置，包括反應罐及過濾箱，所述反應罐左側上端設置有帶第一閥門的廢水進管，所述反應罐上端設置有電機，所述電機通過轉軸與反應罐內的多個攪拌槳連接；所述電機右側設置有延伸至反應罐內的pH值測定儀；所述電機左側設置有延伸至反應罐內的中和劑添加管，所述中和劑添加管上設置有第二閥門；所述轉軸內設置有豎直的通孔，所述中和劑添加管通過旋轉接頭與通孔連通，所述轉軸下部設置有多個與通孔連通的中和劑添加孔；所述反應罐內側壁上設置有超聲波發生裝置，所述反應罐下端設置有開拆卸的罐底蓋。本新型結構設計合理，使用方便，混合充分，提高反應效率，過濾成分，提高稀土元素的回收率。
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本實用新型涉及化工機械領域，提供一種樹脂反洗排水斗，用于連接樹脂儲罐，其特征在于：包括底座，底座上設有一斗室，所述斗室與前述儲罐銜接的前端設有一傾斜設置的銜接導料板，該銜接導料板上設有弧形缺口，所述銜接導料板底端延伸至斗室的中上部，所述斗室底部一側設有出水口，所述斗室頂面設有活動連接的濾網，所述斗室頂面其銜接導料板的另一側兩直角設有三角形護角加固。本實用新型結構簡單，操作方便，避免了樹脂從儲罐溢流，提高反洗效率，實用性很強；同時，加大進水流量使儲罐內樹脂層充分疏松，雜物完全沖出，從人孔處流出的樹脂能夠被收集；此外，方便地將人孔處流出的廢水排向下水管，且制造成本低。
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本實用新型提供一種稀土釹鐵硼環?；厥昭b置，包括處理箱，所述傳動輪的外側套接有傳動帶，所述處理箱頂部的左側設置有電機，所述處理箱頂部的左側而貫穿連接有進料管，所述處理箱右側的底部固定連接有集液箱，所述集液箱的頂部貫穿連接有輸液管，所述處理箱頂部的右側設置有水泵，所述水泵的輸出端活動連接有回流管，本實用新型通過處理箱、橫軸、進料管、回收裝置、集液箱、輸液管、水泵、葉片、回流管、密封板和電磁鐵的使用，解決了傳統的稀土釹鐵硼回收裝置回收效率相對較低的問題，通過處理箱、橫軸、進料管、回收裝置、集液箱、輸液管、水泵、葉片、回流管、密封板和電磁鐵的使用，解決了稀土生產廢水排放污染環境的問題。
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