本發明公開了一種冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置,包括熔煉爐和提取筒,所述熔煉爐的上方安裝有熱流管,且熔煉爐的左右兩側均設置有風機腔,所述提取筒的內壁設置有膨脹壓球,且提取筒分別位于熱流管的左右兩側。該冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置通過熔煉爐的設置,使冶煉金屬能夠在裝置中得到較好的熔煉處理,利用預熔腔中的波形加熱板對冶煉金屬進行預熔加熱處理,利用波形加熱板內部的電熱絲網通電產熱,為金屬提供熱量,利用波形加熱板的波形結構,使熱量散布更加均勻,提煉腔對金屬進行集中的熔煉熱處理,利用加熱網通電產熱的特性保證提煉腔內部溫度處于較高水平,利用分隔設置的套筒和電熱軸使金屬均勻受熱。
本實用新型公開了一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐,包括熔煉爐本體、電熱絲、金屬收集箱、連接管、第一濾網和第二濾網,所述熔煉爐本體的上端設置有進料口,且進料口之間安裝有驅動電機,所述出料口的表面安裝有閥門,所述金屬收集箱安裝在熔煉爐本體的下方,所述水箱的上端連接有集氣管,所述連接管的末端通過固定套筒與集氣管連接,所述第一濾網和第二濾網的首末兩端均通過安裝塊分別與集氣管和連接管相連接。該環保型冶金機械用高溫熔煉爐在驅動電機驅動工作的作用下可帶動第一攪拌棒和第二攪拌棒工作,可將熔煉爐本體內部的冶金原料進行充分的混合攪拌,并且其內部的冶金原料濃度一致,利于增加冶金原料的攪拌混合速率。
針對現有技術中存在的問題,本發明的目的在于提供粉末冶金含油軸承內孔的加工裝置,通過在底座的上端設置限位框,限位框通過螺紋分別限位連接左弧形板與右弧形板,方便通過左弧形板與右弧形板分別對軸承的左右進行限位固定,避免打磨時軸承發生移動和轉動帶來的麻煩,通過在工作臺與底座上分別設置通孔,通孔的內部固定連接放置板,放置板設置漏孔,而且工作臺的下端放置限位有收集箱,收集箱對漏孔下落的廢沫進行收集,避免廢沫飛濺與堆積于底座的上端帶來的弊端。
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