遼寧錦州有色金屬通用技術理論與應用

利用燒結技術對鉻浸出渣進行解毒的方法 848     

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一種利用燒結技術對鉻浸出渣進行解毒的方法，將鉻渣進行篩分，然后與水淬渣和焦粉經混料機充分混合后，加水制成顆粒，均勻地布于燒結臺車上，保證混合料顆粒鋪平并布滿燒結臺車進行燒結，控制點火溫度在1100℃?1200℃；燒結風箱負壓控制在12kpa?13kpa；垂直燒結速度18mm/min以下；對高溫成品燒結礦進行鼓風冷卻；進行篩分，得到成品燒結礦。優點是：工藝合理，生產能耗低，節約成本，實現鉻渣的無害化處理，解毒效率高，水浸樣中Cr6+指標低于國家標準，適合工業化大規模處理。

粉煤灰硅酸鹽水泥及其制備方法 775     

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一種粉煤灰硅酸鹽水泥及其制備方法，按重量百分比由以下原料組成：水泥熟料40%～52%、粉煤灰?20%～40%、礦渣?10%～20%、石膏?2%～6%、生石灰3%～5%、沸石?2%～6%。制備方法是：將水泥熟料、粉煤灰、礦渣、石膏、石灰、沸石送入粉碎機粉碎后，經過球磨機粉磨至細度為0.08mm方孔篩篩余2%以下，得到粉煤灰硅酸鹽水泥。優點是：工藝簡單，在增加粉煤灰用量、減少硅酸鹽熟料用量的情況下，保證并提高水泥的強度，降低原料成本，使粉煤灰得到了充分利用，減少粉煤灰對環境的污染。

礦渣輕質磚的制備方法 812     

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一種礦渣輕質磚的制備方法，將高爐礦渣并分篩得到粒度為1mm以下、1mm～3mm、3mm～5mm的高爐礦渣顆粒料；將高爐礦渣顆粒料、輕燒鎂粉和鉻綠粉料加入混輾機中混輾，加入石膏、磺化三聚氰胺甲醛樹脂、水玻璃，進行混輾，得到混合料；將混合料，壓制成型后，在常溫下養護，得到礦渣輕質磚。優點是：工藝簡單，配料合理，原料易得，成本低廉，不需要高溫燒制，常溫養護生產礦渣輕質磚，降低能源消耗，增加了生產的安全系數，適合大規模工業化生產。用于建筑物的砌筑。具有質輕、隔熱和保溫的效果，該礦渣輕質磚的強度高，適宜作為墻體建筑材料應用。

礦渣硅酸鹽水泥及其生產方法 1008     

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一種礦渣硅酸鹽水泥及其生產方法，按重量百分比由以下原料組成:爐渣、煤矸石、沸騰爐渣、液態渣、火山灰、窯灰、碎磚瓦中的至少一種12%～30%、礦渣、鋼渣或硅錳渣10%～42%、石灰石0～12%、石膏2%～8%、沸石0～10%、沸騰爐渣0～17%、粉煤灰0～10%、硅酸鹽系列水泥10%～50%。將爐渣、礦渣、石膏、沸石、沸騰爐渣、粉煤灰送入粉碎機粉碎后，經過球磨機粉磨至細度為0.08mm方孔篩篩余2%以下，再與硅酸鹽系列水泥混合。優點是：工藝簡單，不需要水泥熟料，可以保證水泥強度和安定性，充分利用爐渣、礦渣等工業廢渣資源，降低了生產成本，減少了工業廢渣對環境污染。

礦物粒料面濕鋪防水卷材及其制備方法 904     

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一種礦物粒料面濕鋪防水卷材及其制備方法，所述濕鋪防水卷材自上而下依次為礦物粒料層，改性瀝青膠料層，長纖聚酯氈胎基層，改性瀝青膠料層，壓花雙色隔離膜層，所述礦物粒料選取顆粒均勻，灰分較少的材料，其中，10目篩余量≤10％，10～40目篩余物量≥85％，40目篩余量≤5％。本發明還包括礦物粒料面濕鋪防水卷材的制備方法。本發明可提升產品施工使用性能，保證施工后制品與基層砂漿粘接良好，提升后澆筑混凝土粘接強度，增強防水系統穩定性、可靠性，延長建筑使用壽命，減少維修費用，節約能源；且生產成本低、施工工藝簡單，屬于新型的地下室用濕鋪卷材產品，滿足防水市場使用需求，豐富產品種類，填補產品空白，具有顯著的經濟效益和社會效益。

無熟料礦渣硅酸鹽水泥及其生產方法 1140     

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一種無熟料礦渣硅酸鹽水泥及其生產方法，按重量百分比由以下原料組成：?；郀t礦渣微粉55%～85%、石膏12%～20%、石灰石3%～25%，所述?；郀t礦渣微粉為S95級，其比表面積≥400m2/kg；方法是：將石膏、石灰石送入粉碎機粉碎后，經過球磨機粉磨至細度為0.08mm方孔篩篩余2%以下，再與?；郀t礦渣微粉混合均勻，得到礦渣硅酸鹽水泥。優點是：工藝簡單，可大幅度增加礦渣摻入量，從而使礦渣得到了充分利用，并降了低生產成本；同時，原料組份中不含水泥熟料，不但降低了生產成本，還減少了熟料生產過程中對環境的污染。

地質礦物一體化創新系統及其應用方法 1176     

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本發明公開了一種地質礦物一體化創新系統及其應用方法，涉及地質礦物一體化創新系統技術領域；為了便于取樣；該系統包括移動式篩分設備和取樣裝置；其中，所述移動式篩分設備包括：車體，所述車體頂部設置有篩分箱，篩分箱內設置有篩分機構；該方法包括如下步驟：將固持架固定于手臂上；手部持握握把進行取樣作業。本發明能夠通過取樣裝置取樣，再將樣本通過篩分機構進行尺寸篩分，進而得到目標大小的樣本；設置綁帶等結構，能夠將固持架固定于手臂上，手部持握握把進行作業，保障了作業時的穩定性，并達到省力的效果，且使用靈活；筒狀結構的取樣鉆頭與環形分布的取樣齒配合，能夠將樣本更好的保存在取樣鉆頭內部，避免了樣本被破壞。

工業氧化鉬破碎篩分系統 890     

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一種工業氧化鉬破碎篩分系統，包括料倉、螺旋給料機和旋轉冷卻筒，料倉和螺旋給料機上下布置，且料倉底部的出料口通過布袋與螺旋給料機的進料口相連通，螺旋給料機的喂料口與旋轉冷卻筒相連接，在旋轉冷卻筒的上方設有噴淋裝置，旋轉冷卻筒的下方設有儲水池，儲水池通過管道連接換熱池，換熱池出水口通過管道與噴淋裝置的入水口相連通，在換熱池和噴淋裝置之間的管道上設有循環泵；所述旋轉冷卻筒出料口通過布袋連接破碎機，所述破碎機出料口與篩分機進料口通過布袋連接，在篩分機出料口設有物料噸袋。優點是：該系統可將焙燒的鉬精礦自動冷卻、破碎和篩分，自動化程度高，節約人力，提高生產效率，熱源可回收再利用，節能環保。

釩鐵合金篩分裝置 1066     

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本實用新型涉及釩鐵合金加工技術領域，公開了一種釩鐵合金篩分裝置，包括箱體和放置框，所述箱體左側上端安裝有進料管，且進料管右端固定連通粉碎艙，所述箱體外部左端固定安裝有控制面板，且箱體底端兩側通過連接架固定安裝有底座，所述粉碎艙底端固定安裝有礦石分離機，且礦石分離機底端固定安裝有出料管，所述箱體右端內部固定安裝有廢料倉，且礦石分離機通過輸送管連通在廢料倉。本實用新型通過在粉碎艙內壁左側下端固定安裝有第二電機，且第二電機內側通過電機軸活動安裝有輥壓輪，使需要進行篩分的礦石進入粉碎艙時會通過輥壓輪將粘合的礦石輥壓開，從而避免造成礦石的浪費。

濕鉬精礦干燥及礦粉收集系統 831     

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一種濕鉬精礦干燥及及礦粉收集系統，包括三筒干燥機，三筒干燥機的進料口與螺旋給料機連接，螺旋給料機的進料口與料倉a連接，所述三筒干燥機的熱風入口與燃燒室相連通，所述燃燒室的引風口和進氣口分別連接有鼓風機和天然氣進氣管路；所述三筒干燥機的出料口通過管道依次連接有振動篩、斗提、料倉b、倉泵和集料器，所述集料器的物料出口通過管道連接料倉c；所述料倉c的粉料入口與布袋收塵器通過管道相連通，所述集料器的粉塵出口通過管道與布袋收塵器的粉料入口相連通。優點是：該系統可使濕鉬精礦達到很好的脫水除油效果，粉碎料團，改善鉬精礦的分散性，提高焙燒程序產品指標；且該系統自動化程度高，節約人力，提高了生產效率，保護環境。

在釩礦平窯焙燒條件下提高釩礦轉浸率的方法 1088     

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一種在釩礦平窯焙燒條件下提高釩礦轉浸率的方法,其特殊之處是:以NaCl和Na2CO3為輔料、以釩礦粉為原料,其中粒度<0.074mm的釩礦粉占釩礦粉重量70～80%,按照重量份數計將NaCl?8-10份、Na2CO33-4份和釩礦粉100份送入混料機進行混料,釩礦粉中碳含量8～10份;再經成球機造生球;篩分后將球徑為8～13mm的生球輸送至平窯,將球徑<8mm和>13mm的生球返送至混料機;將進入平窯內的生球進行焙燒,焙燒溫度650～750℃,保溫2～3h,得成品球。優點是:通過對工藝條件的改進,提高焙燒溫度至700℃左右,控制混料含碳量和輔料中Na2CO3含量,控制釩礦粉粒度(表4)及生球粒徑(表2),通過實驗證明可提高釩礦轉浸率至75%以上,最高可達82%。

用于采礦測繪的空間采礦裝置 1222     

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本實用新型涉及空間采礦技術領域，具體為一種用于采礦測繪的空間采礦裝置，裝置主體，包括支撐輪，所述支撐輪的頂端固定連接有連接板，所述連接板的外側轉動連接有傳送帶，所述連接板的頂端固定連接有開采鉆頭，折疊機構，包括支撐塊，所述支撐塊固定連接在連接板的內側，所述連接板的內側轉動連接有連接桿，所述連接桿的外側套接有第一彈簧。本實用新型通過第一彈簧和連接套的作用，方便篩網進行活動，通過電機帶動晃動塊進行轉動可以使第二彈簧進行上下擺動，通過晃動塊的轉動可以使連接筒通過連接塊帶動限位桿滑動，對篩網起到晃動效果，使篩網可以對表面的礦石進行篩分，分別進入不同的篩分口。

篩選效果好的礦物提取設備 768     

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本實用新型提供一種篩選效果好的礦物提取設備，包括粉碎提取箱，支撐柱，加固座，添加斗，防揚塵蓋，手提柄，驅動電機，驅動皮帶，驅動輪，礦物粉碎輥結構，可吸附鐵類雜質篩網板結構，礦物粉末清理刮桿結構，導流斗，振動電機，防護門，第一網兜和第二網兜。本實用新型將需要粉碎提取的礦物加入到添加斗內，蓋上防揚塵蓋起到防塵擴散的作用；在驅動電機的作用下，帶動粉碎輥筒和碾磨凸塊的轉動下，將礦物粉碎成末，并在重力的作用下落入到防護框和磁性網板上，在振動電機的作用下帶動磁性網板晃動，磁性網板對其中的鐵類雜物進行吸附，實時的握住清理防堵桿進行順時針的轉動，起到對粉末刮擦的作用，避免堵塞導料管。