本發明公開了一種抗大風浪沖擊的海岸建筑水泥,其包含了以下重量份數的原料:礦渣60-80份;硫鋁酸鹽水泥熟料10-30份;硅粉5-10份;復合活化劑0.03-0.05份;早強劑2-4份;減水劑1-3份;引氣劑0.005-0.007份;緩凝劑0.3-0.5份;其生產方法是將礦渣、硫鋁酸鹽熟料、硅粉、復合活化劑和早強劑分別破碎,磨粉,均化,然后按比例配料混合均化,再加入減水劑、引氣劑和緩凝劑混合均化制得產品。本發明的抗大風浪沖擊的綠色生態水泥,除了具有普通水泥的性能外,還具有高強、抗海水侵蝕、耐海水沖刷等優良特性,特別適用于港口、碼頭抗大風浪沖擊以及其它受侵蝕介質腐蝕的工程。
本發明公開了一種燒結磚,生產燒結磚的原料包括:錳礦酸浸廢渣、鈣質堿渣和粘結劑。一種燒結磚的制備方法,包括以下步驟:(1)原料制備和預處理:將錳礦酸浸廢渣、鈣質堿渣和粘結劑進行粉碎,隨后將粉料和水進行混合得到半濕料,然后放置陳化;(2)成型:將濕物料裝入制磚模具內壓制成型,得到坯體,并將坯體進行干燥;(3)燒結:將坯體進行焙燒,然后冷卻得到成品。本發明燒結磚利用錳酸浸廢渣為主要原料,通過燒結可將其中的各種重金屬離子固化在無機材料的晶格中,從而徹底實現了對錳渣的無害化處理。生產制備的燒結磚抗壓強度最高可以達到40MPa左右。本發明燒結磚的制備方法簡單,對設備要求也不高,生產投入較少。
本發明公開了一種硫鋁酸鹽海工水泥及其制備方法,本海工水泥包括以下主要原料和重量份數:水泥熟料50~80份,硬石膏8.0~20份,石灰石0~30份,礦渣0~30份,減水劑0.1~0.5份,引氣劑0.001~0.005份,緩凝劑0.1~0.5份,硅粉2~5份。其制備方法將硫鋁酸鹽熟料、硬石膏、石灰石和礦渣分別破碎,磨粉,均化,然后按比例配料混合均化,再加入減水劑、引氣劑、緩凝劑和硅粉混合均化制得產品。采用本產品所新拌混凝土的泌水率小,漿體的粘稠性高,漿體對骨料的包裹和承托作用強,混凝土保持了良好的勻質性,具有早強快硬,后期強度持續增長,漿體結構致密性好,體積穩定性高,施工使用操作簡便。
本發明公開了一種雙輪同軸差速自擊式磨粉機,主要包括機架,還包括同軸的拋射輪和自擊輪,拋射輪在內,自擊輪在外。發明人巧妙的將拋射輪和自擊輪采用同軸方式結合在一起,通過雙輪同軸差速運動實現自擊式磨粉操作。由于拋射輪與自擊輪在同一水平面上逆向轉動,只要根據臨界磨損速度有效控制拋射輪轉速,自擊輪便可不受限制地大幅調高轉速,從而實現礦料高速撞擊,提高礦料破碎效率。
一種從鈦白廢酸和赤泥中選擇性富集鈧的方法,包括以下步驟:加入適量鈦白廢酸將赤泥均勻混合成礦漿,得到的礦漿和98%濃硫酸在低溫下混合焙燒硫酸鹽化,隨后在高溫下焙燒,將焙燒熟料經機械活化破碎磨細,用鈦白廢酸對焙燒熟料進行浸出,過濾后對浸出渣進行水洗,得到富鈧浸出液及洗液,在焙燒過程中回收硫酸鹽分解產生的二氧化硫或三氧化硫氣體。該方法富集了赤泥中的鈧,同時解決了堿性赤泥和鈦白廢酸大量堆存帶來的環境問題。以廢治廢,變廢為寶,避免浸出過程中硅膠的形成,為鈧的提取和赤泥的綜合利用提供一種新的方法。
本發明提供了一種用工業生產廢液廢渣、化工礦產品原料配制生產的具有固硫、降塵、增熱、節煤功效的燃煤潔凈節煤劑。分為液劑、粉劑兩種形態產品,液劑產品用亞硝酸鈉、亞硝酸鉀、硝酸鉀、硝酸鈉、磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉溶解入造紙黑液、酒精廢液、燃煤煙氣水膜除塵脫硫堿再生液的混合液中得液劑產品;再用熱的燃煤爐渣吸收配制成的液劑產品再配入化工礦產品原料均勻混合干燥粉碎得到粉劑產品。本發明實現了工業廢料的資源化循環利用,有效解決燃煤污染和造紙、酒精廢液污染徹底治理的難題。且無毒、無臭、無三廢排放,使用不需改造設備、不增加投資、噸煤可節支20-50元,操作簡單,可在所有的工業和民用燃煤中使用。
本發明公開了一種高結構強度的混凝土,包括以下質量分數的物質:水泥500-550份、黃沙400-500份、礦粉200-300份、粉煤灰200-250份、生石灰50-100份、碳酸鈣30-50份、硼酸鈉20-40份、石子200-300份、減水劑10-20份、鐵粉50-60份、石子碎屑100-200份、燒結球100-200份、水150-250份;該混凝土無需使用CTF混凝土增效劑,通過減水劑可以加快混凝土的收縮,通過水泥、黃沙、礦粉、鐵粉的配合,使得混凝土具有較高的結構強度,滿足建筑需要。
餐廚垃圾預處理機組由沖洗桶、過濾篩、皮帶輸送磁選機、塑料清洗池、卾式破碎機、金屬件接收斗、料漿池、抽漿機組成,其結構特征是;沖洗桶緊連過濾篩,并接皮帶輸送磁選機的輸送帶,該機磁滾筒下方設有金屬件接收斗,前方接塑料清洗池;塑料清洗池旁邊安裝小型卾式破碎機,連接料漿池,池內裝有抽漿機。該機組結構簡單,造價低,但很實用,能有效地分選出餐廚垃圾中的塑料、金屬件等不可降解物,并將餐廚垃圾有機物破碎成粗料漿,為進一步制成細勻漿、剔除重金屬、分解二噁英、礦質化發酵、制作微生物有機肥創造了前提條件。
本發明公開了一種移動式集成模塊化機制再生砂裝置,包括可移動輪式集裝箱,所述可移動輪式集裝箱為集裝箱安裝在平板拖車上,箱內分別安裝破碎機、皮帶提升機和滾筒制砂機;在所述集裝箱前端安裝集料斗,所述破碎機安裝在所述集料斗出料口正下方,所述破碎機的出料通過所述皮帶提升機輸送到所述滾筒制砂機中。本發明裝置能實現城市固廢和尾礦廢料等的再生利用問題。設備集成化、模塊化、輕量化、智能化、移動便捷、體積小。進、出場靈活、施工作業效率高、使用成本低、能耗低、用水少、低排放。能滿足多種工作環境,具有一機多用的功能,提高物料的資源化利用率。能有效去除多種有害重金屬。具有噪音低、揚塵少等優點,對周圍環境影響小。
本發明涉及一種直接生產鋁的方法,公開了一種用于冶鋁的全新的化學處理方法,即CH-濕法新科冶鋁工藝,具體為采集原礦石鋁土礦,將其粉碎至一定細度后,加入一定濃度和一定量的硫化物和氯化物等混合液進行鍛煉分解,濾出礦渣,分解鋁液再加入上述混合液進行低溫處理制成鋁錠,該鋁錠能達到國家A00合格標準。該工藝方法具有以下優點:(1)不用電解,能節省大量電耗,每噸生產成本5~6千元;(2)采用氣化冷卻法密封生產,對環境不造成污染,副產品可以回收利用;(3)投資較小,建1個日產百噸的廠只需投資9000萬左右;(4)建廠周期短,建廠周期只需半年;(5)原料資源豐富,有很大的發展空間。
本發明富硒生物肥,其組成及重量百分含量為:硒發酵液提取物占5-10%,生物菌劑10-20%,天然有機化合物占40-55%,尿素占15-25%,尿素酶抑制劑占2-4%,氮磷鉀復合肥占5-15%,所述硒發酵液提取物為將富硒礦物粉碎、磨粉,得到礦粉,用堿液浸泡1周,取其上的浸泡液,棄去礦渣,用稀酸中和過剩的堿液,至pH=5~6,再加入EM酶制劑發酵6~12天,發酵結束即得到成品。富硒生物肥是個有機的整體,各個作用相互促進,從多個方面改善土壤的微環境,而且富硒生物肥除分解污染物外,其原料大多是植物源的,不會造成二次污染,有利于環境保護。選用的有益微生物菌群除具有固氮、解磷、解鉀等功能外,還能全面提供多種活性物和氨基酸、維生素、各種活性酶的功能。
本發明公開了一種富硒有機肥,主要由以下組分按重量份數配比組成:雞糞70~90份,牛糞25~38份,蛤蚧糞5~8份,穿山甲糞4~7份,含纖維的生物質40~60份,雞蛋殼粉5~10份,蛤蜊殼粉6~15份,牡蠣殼粉10~16份,菌種5~8份,腐植酸鉀20~26份,活化硒礦粉20~30份;其生產工藝包括以下步驟:(1)將雞蛋殼粉、蛤蜊殼粉、牡蠣殼粉以及粉碎后的含纖維的生物質與菌種進行一次發酵;(2)加入KOH溶液調節PH,然后加入腐植酸鉀、部分活化硒礦粉與雞糞、牛糞、蛤蚧糞、穿山甲糞進行二次發酵;(3)在二次發酵后加入余下的活化硒礦粉。使用本發明制得的有機肥可有效提高農作物中的硒含量。
本發明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業化生產方法,依次經過磙碾棒磨機破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無酸”酸洗液代替傳統的鹽酸、硫酸酸洗,采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對砂狀、粉狀石英提純加工,最后烘干得成品。本發明能將SiO2≥90%的脈石英、石英砂加工提純,生產SiO2≥99.99%的電子級石英粉,生產過程中高分子“無酸”酸洗液代替傳統的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環保,生產過程對“廢液”、“廢水”回收凈化再利用,減少環保壓力。對生產過程產生的“廢渣”進行回收,送入選礦廠進行選礦處理,減少固廢排放,實現資源的最大化利用。
為解決傳統的改性石灰石粉采用人工合成有機物改性,工藝復雜且對人體有害的技術問題,本發明實施例提供一種改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法,改性石灰石粉包括如下質量份數的原料:碳酸鈣含量75%以上的生產用石灰石礦80?90份、硅灰10?20份和可再分散乳膠2?3份;膠凝材料包括所述改性石灰石粉;所述改性石灰石粉占所述膠凝材料總重的20%?30%;改性石灰石粉的制備方法包括:將生產用石灰石礦破碎成礦物顆粒;將所述礦物顆粒與硅灰混勻后,得到混合料;將所述混合料與可再分散乳膠粉混合后粉磨,得到改性石灰石粉。本發明實施例減少了改性石灰石粉的組分數量,簡化了制備工藝,并通過采用可再分散乳膠避免了大量使用人工合成有機物對人體的傷害。
本發明提供了一種資源化利用香蕉皮的新方法。本發明的基本步驟是:(1)將自然風干或加熱干燥后的香蕉皮粉碎;(2)在帶攪拌的反應器中加入半氧化錳礦質量0.06~0.20倍的香蕉皮,并加入半氧化錳礦;(3)加入半氧化錳礦質量1.0~1.5倍濃度為98%的濃硫酸,用水調制礦漿液固比為3∶1~5∶1;(4)在80~98℃溫度下攪拌反應3~6h得到硫酸錳溶液,半氧化錳礦的錳浸出率達到90%以上。本發明的優點是將農產品廢棄物香蕉皮作為還原劑,變廢為寶,具有環保和經濟雙重效益。浸出工藝條件溫和,操作簡便,浸出液帶入雜質少。
本發明提供了一種資源化利用西瓜皮的新方法。本發明的基本步驟是:(1)將自然風干或加熱干燥后的西瓜皮粉碎作還原劑;(2)在帶攪拌的反應器中加入一定量的半氧化錳礦或電解錳陽極泥,并加入半氧化錳礦質量或電解錳陽極泥0.06~0.20倍的西瓜皮,半氧化錳礦或電解錳陽極泥質量0.8~1.5倍濃度為98%的濃硫酸,用水調制礦漿液固比為3∶1~5∶1;(3)在70~98℃溫度下浸取半氧化錳礦或電解錳陽極泥,攪拌反應2~6h得到硫酸錳溶液,錳浸出率達到90%以上。本發明的優點是將廢棄物西瓜皮作為還原劑,變廢為寶,具有環保和經濟雙重效益。浸出工藝條件溫和,操作簡便,浸出液帶入雜質少。
本發明公開了一種竹鹽的制作方法,是將海鹽中加入竹汁和竹根混合后加清水,用清水煮沸或高壓蒸汽噴射得到竹汁液,與海鹽一同混合,置于耐火缸,以黃泥漿封口,松木柴作為燃料加熱到700-750℃,用適量松香把溫度慢慢提升到1300-1500℃,冷卻,粉碎后加入茯苓粉或生姜,再裝入竹段,松柴烤到700-750℃,冷卻,再重復多次,制得到竹鹽,本發明產品具有安神鎮靜提神益腦的功效,含有豐富的礦物質和微量元素,營養更加豐富,是新一代的健康食品。
一種利用鈦白廢酸浸出赤泥綜合回收鈧和鈦的方法。包括如下步驟:常壓下,用液固比4.0~6.0的鈦白廢酸浸洗赤泥,浸出渣做二次酸浸,二次酸浸渣脫堿后經一步強磁選得含鐵礦和尾礦,含鐵礦再經二步強磁選得鐵精礦及中礦;浸出液經萃取、反萃、酸溶水解、二次萃取、除雜、二次反萃、鹽酸溶解、草酸沉淀、煅燒工序得氧化鈧產品;反萃渣經硫酸溶解,在加熱煮沸條件下水解2~3小時得到偏鈦酸,偏鈦酸經烘干、煅燒、粉碎后得鈦黃粉。本發明能夠把鈦白廢酸與赤泥結合治理,以廢治廢,變廢為寶,實現鈦白廢酸及赤泥兩大污染源的綜合回收利用,對其中的鐵礦、鈦和稀貴金屬鈧進行重點回收。
本發明公開了一種緩凝泵送型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料和煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,還外摻減水劑、保水劑、引氣劑和延緩劑。該發明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發明產品堿含量低,利于提高鋼筋混凝土的安全性和耐久性,具有優異的膨脹性能,與水泥的適應性強,硬化后力學性能均衡,補償收縮混凝土經時坍落度損失小,抗裂性能和體積穩定性,抗滲性和抗凍性能提高尤顯著,施工使用操作簡便,易于控制質量。能滿足商品混凝土、長距離泵送混凝土和大體積混凝土的施工使用要求。
本發明涉及一種高粘度陽離子淀粉的制備方法,其工藝步驟是:1)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調整淀粉漿PH=10~12;2)邊加熱邊加入堿性活化劑與陽離子醚化劑的混合物,溫度達到40℃停止加熱;3)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調整淀粉漿PH=11~12,繼續加熱至淀粉漿溫度達49~50℃,醚化反應1~5小時;4)加入堿性交聯劑,反應1~6小時;5)將淀粉漿脫水得到濕淀粉,加入酸化劑并混合均勻,在50~100℃條件下對淀粉進行酸化0.5~2小時,經冷卻,粉碎,篩分,得本發明產品。本發明產品糊液粘度高,抗酸、堿穩定性高,應用于造紙、選礦、油田、粘合劑、廢水處理等領域。
本發明公開了一種耐久型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料和煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,還外摻引氣劑K12、硅灰、沸石粉和憎水劑硬脂酸鈉。該發明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發明產品堿含量低,具有一定膨脹性能,提高混凝土的抗裂性能和抗滲性能。在混凝土中摻加本產品后能顯著提高混凝土的密實度、抗滲性能、抗沖刷性能和耐磨性能;大幅降低滲透性和吸水率,使混凝土具有更高自防能力和抗環境介質侵蝕能力,大幅提高混凝土抗硫酸鹽侵蝕性能和抗碳化性,利于提高鋼筋混凝土的安全性和耐久性。適用于各種混凝土。
本發明提供了一種能夠選擇性浸出錳陽極泥中硒的新方法。本發明的基本步驟是:將錳陽極泥粉碎;在帶攪拌的超聲波反應器中加入一定量的錳陽極泥,并加入錳陽極泥質量0.10~1.00倍的強堿,用水調制礦漿液固比為1.5∶1~10∶1;在攪拌速度100~400r/min,反應溫度40~98℃,超聲波功率按10.0~100.0g(陽極泥)/kw調節,反應時間10~60min的條件下浸出,得到反應浸出液,錳陽極泥中硒浸出率在95%以上,鉛浸出率在1%左右,錳不被浸出。本發明的優點是對錳陽極泥中的硒進行選擇性浸出,其硒浸取率相對一般方法有明顯提高,操作簡便,浸取條件溫和,浸出液帶入雜質少。
一種凈化廢水的方法,壩體的背水面由內裝片石和粗砂碎石的鐵籠呈階梯形堆砌而成,緊貼鐵籠迎水面有炭層,炭層外還有黃土砂石層。采用本發明的方法堆砌尾礦壩,排出的廢水直接達到工業廢水排放標準,且壩體材料價廉,總投資數為堆石壩的10—20%,還可分期建設。
本發明公開了一種減水型三膨脹源混凝土膨脹劑,其特征在于包括硬石膏、高鋁熟料、高鈣硫鋁熟料、煅燒菱鎂礦等制備原材料及其重量份比例,以及外摻減水劑和保水劑。該發明的制備方法包括破碎步驟、普通配料步驟、混合粉磨和外摻配料成品步驟。本發明產品的堿含量低,具有優異的膨脹性能,補償收縮作用同步,與水泥的適應性強,新拌混凝土的泌水率小,漿體的粘稠性高,漿體對骨料的包裹和承托的作用強,大大減少粗骨料下沉現象的發生,使新拌混凝土在施工過程保持良好的勻質性,硬化后力學性能均衡,施工使用操作簡便,易于控制質量。適用于各種建筑用混凝土。
本發明公開了一種桑枝成型燃料的制造方法,是將桑枝95-97份和助燃劑3-5份,經粉碎,混合,在壓力為50-250MPa,溫度為70-250℃的條件下成型。屬于廢棄物加工轉化的可再生優質生物質能源,可以替代煤炭等礦物能源燃料,廣泛應用于工農業生產和生活領域,用作家庭生活燃料,也可用于給熱和發電等能源,桑枝成型燃料燃燒后的炭灰還可用作肥料。這樣既增加農民的收入,改善其生活環境,又解決了蠶沙環境污染的問題,還開發了新能源,達到了社會效益、經濟效益、能源效益和環境效益等綜合效益多贏的顯著效果,是解決當今蠶桑產業廢棄物浪費和環境污染的重要手段。
本發明公開了一種碳酸鈣晶須增強樹脂-橡膠基摩擦材料及其制備方法,液體丁腈橡膠改性酚醛樹脂10~15份、丁苯橡膠5~10份、碳酸鈣晶須0~25份、鋼纖維10~20份、海泡石纖維0~8份、礦物纖維0~8份、芳綸纖維0~3份、硫酸鋇5~8份、氧化鎂5~10份、氧化鋁2~3份、鱗片石墨5~10份、炭黑1~5份、石油焦炭5~10份和摩擦粉3~7份。碳酸鈣晶須增強樹脂-橡膠基摩擦材料的制備方法包括配料、密煉、破碎、熱壓成型、固定化處理、冷卻、包裝步驟,本發明制備的制動片經MM1000-Ⅲ型摩擦磨損試驗機試驗,摩擦磨損性能優異、制動性能穩定、安全、綠色環保,還具有摩擦系數穩定性好、磨損率低、耐熱性高等優點。
本發明是一種硅藻土助濾劑加工工藝及從其排 放的廢水回收硫酸鋁凈水劑的方法。其工藝流程是 用礦山原土烘干,破碎,煅燒、恒溫,加硫酸反應,熱水 洗滌壓濾,烘干、配料攪拌、煅燒、恒溫,熱水洗滌,干 燥、粉碎、篩分而制得;再將收集的廢水測試、調整 pH值,濃縮,冷卻結晶又得凈水劑成品。 本發明工藝容易,所得產品質量高,社會和經濟 效益好。
本發明是以硅鐵或結晶硅作還原劑,在精煉電爐內還原Mn3O4生產低碳錳硅合金。方法步驟包括:(1)制備Mn3O4,將氧化錳礦和液相還原劑如糖蜜(桔水)混合,用硫酸浸出,加堿沉淀除鐵,清洗,制備得Mn3O4;(2)將硅鐵破碎成粒度≤20mm,將含CaO≥85%的生石灰破碎成粒度為8-50mm,將第一步制備得的Mn3O4造球并干燥;(3)化熔渣和精煉:冶煉低碳錳硅合金的爐料配比按生產低碳錳硅合金含Mn要求進行配制,拌料、加料、精煉、出鐵、鎮靜、扒渣、澆注。本發明由于使用了人造Mn3O4和硅鐵,煉出來的錳硅合金含碳量僅為0.27~0.3,可以滿足含碳量小于0.4%的低碳錳鐵的要求。生產成本低,產品質量穩定。
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