一種用于精制氯化鈉溶液的三元鹽水脫硝液, 它 是含有氯化鋇、氯化鈣、氯化鎂三種氯化物的水溶液, 其含量分 別為18~24%、6~10%、2~6%, 其溶液的玻美度為26~28, pH 值5.4~6。其制作工藝流程為 : 礦石粉碎→一次萃取→二次萃取 →萃取液中和→過濾除雜→(組分平衡)→成品。本發明的三組 分均可起到去除硫酸根的作用, 因而使氯化鈉溶液得到精制而 滿足生產燒堿的要求, 且比固體氯化鋇價格低、能耗少、使用方 便、不污染環境、免除操作人員中毒的危害, 其生產工藝簡單、 操作方便、勞動強度小。
本發明公開了一種蔬菜專用肥,所述蔬菜專用肥的原料包括有機肥和無機肥;所述有機肥的原料包括載體和復合菌劑,所述復合菌劑包括10~20份哈茨木霉T?22株系、30~40份淡紫擬青霉、40~50份側孢短芽孢桿菌;本發明還提供了制備方法包括:將所述復合菌劑接種至制備好的載體上,控制堆肥中心溫度在50℃以下,發酵7~10天,當水分低于20%時發酵結束;經烘干、破碎、過篩后即得有機肥,再與所述無機肥混勻即得。該蔬菜專用肥能夠促進堆肥有機碳的礦化作用和提高發芽指數。
本發明涉及一種改性硅酸鹽水泥熟料及其制備方法,包括以下步驟:通過破碎、均化、配料、烘干、粉磨制成水泥生料,將水泥生料送入預分解窯進行預熱、分解、高溫煅燒,再經過篦冷機快速冷卻制備成改性硅酸鹽水泥熟料,所述改性硅酸鹽水泥熟料的主要礦物組成為C3S、C2S、C4AF、C4A3,生料配料過程中利用工業石膏代替部分石灰石。采用本發明的技術方案,熟料生產能耗顯著下降,CO2溫室氣體排放量減少;同時改性硅酸鹽水泥熟料具有早期強度高、后期強度增長率高,凝結時間快,燒成溫度低,體積收縮小等優點。
本發明公開了一種輕質多孔斜發沸石泡沫環保材料及其制備方法和應用,屬于環保材料技術領域。本發明方法包括:將采集的斜發沸石礦石破碎、研磨、過篩,獲得斜發沸石粉末;對斜發沸石粉末進一步煅燒后制備活化斜發沸石粉末;隨后將斜發沸石粉末和/或活化斜發沸石粉末按比例添加至鋁激發劑中,混勻;繼續添加發泡劑混勻后,澆筑成型,固化即可。本發明針對傳統的堿激發劑對晶態材料溶解性較差的不足,使得晶態的斜發沸石可以制備為具有較好機械強度的斜發沸石泡沫;并且,本發明制得的固化斜發沸石泡沫產物尺寸收縮小或基本不發生收縮;此外,本發明制備的輕質多孔斜發沸石泡沫環保材料耐水性強,在吸附應用中結構不發生坍塌破壞,保持其整體結構。
本發明提供了一種改性磷渣粉作為摻合料制備的混凝土及其制備方法,該方法將磷礦和玄武巖經過粉碎、磨粉、煅燒、冷卻后再磨粉得到改性磷渣粉;再使用改性磷渣粉代替粉煤灰作為摻合料制備混凝土。該方法制備的混凝土包括如下重量份的原料:水泥217~290份,細骨料626~754份,粗骨料1071~1277份,改性磷渣粉72~117份,水130~151份,占膠凝材料總質量比為0.7~0.8%的減水劑,占膠凝材料總質量比為0.007~0.012%的引氣劑;其中,膠凝材料為水泥和改性磷渣粉。本發明制備的混凝土可以解決單純摻加磷渣粉帶來的緩凝和早期強度低的問題,同時還能提高混凝土抗滲抗凍性能和后期強度。
本發明涉及一種采用熱壓的鐵焦生產工藝,所述生產工藝生產的鐵焦能夠部分替代高爐的重要原料焦炭,所述的鐵焦生產工藝包括以下主要步驟:鐵礦石和非焦煤經過粉碎后,通過混勻、加熱和熱壓,熱壓塊采用裝料裝置加入炭化豎爐中的外熱式炭化室,在炭化室中完成鐵的還原及非焦煤的炭化,從而形成鐵焦,鐵焦經過冷卻后排出爐外并裝入鐵焦槽供高爐使用。本發明具有工藝先進可靠、能夠實現鐵焦的大規模生產、產品質量好、減少高爐煉鐵焦炭用量、降低高爐煉鐵生產成本、提高高爐煉鐵生產效率、減少高爐煉鐵CO2排放等顯著優點。
本發明涉及一種微晶木地板,其由以下重量份數的原料制成:鐵礦砂或石粉或農作物70、廢舊塑料25以及化工助劑5;所述的化工助劑由以下重量份數的原料制成:熱穩定劑40、氯化聚乙烯15、大豆油15、白膠15、以及抗氧化劑15;所述的熱穩定劑由以下重量份數的原料制成:三鹽基硫酸鉛40、二鹽基硫酸鉛30以及硬脂酸鉛30;所述的抗氧化劑包括叔丁基對甲酚。本發明的有益效果為:不怕水泡,不變形、起拱、拔縫、腐爛,耐老化使用壽命長;性能穩定,省工省時;生產過程中不會產生三廢,生產的廢品可粉碎,重新再利用。
本發明提出了一種氨法生產硫酸銅的新工藝,其工藝過程為:礦石→破碎→氨浸→過濾→蒸氨→碳酸銅→加酸溶解→硫酸銅溶液→自然冷卻結晶→濃縮→冷卻再結晶→晾干;本發明克服了硫酸法傳統工藝除鐵難、產品質量不穩、銅損大、耗酸高、三廢處理費用高等缺點,具有較大的經濟技術推廣價值。
本發明屬于建筑骨料再生利用技術領域,具體公開了一種不銹鋼纖維再生混凝土在硫酸鹽干濕循環下強度提高的方法。本方法具體為:將廢棄混凝土破碎得到骨料,接著采用機械活化去除骨料表面雜質,再用網篩篩選得到5?20mm的連續級配的再生粗骨料;將預處理完的骨料浸泡于硫酸鈉溶液中24h,然后取出烘干;將改性后的再生粗骨料、天然骨料、細砂、S95級礦粉、Ⅱ級粉煤灰、P.0 42.5普通硅酸鹽水泥、聚羧酸高效減水劑、不銹鋼纖維和水經干拌法攪拌、振搗密實、標準養護得到所需混凝土。本發明的試塊標養結束后放入硫酸鹽干濕循環儀器中,進行5?15次干濕循環;干濕循環時試件表面少量砂漿與硫酸鈉溶液產生水化生成石膏和鈣礬石,密實了表面層,可有效提高試件強度。
本發明提供了一種可改善血液微循環障礙和骨質疏松癥的天然組合物及其制備方法,所述天然組合物由三七提取物10~20份、桃仁提取物10~20份、骨碎補提取物5~15份、紅花取物10~20份、當歸提取物10~20份、瑪咖提取物10~20份和甘草提取物5~15份組成。本發明的藥物組合物,含多種有效成分,針對不同的靶點和信號通路協同作用,使各有效成分相互配合,可擴張血管,降低血液粘度,提高血液流動性,改善血液微循環障礙,促進鈣、氧等營養物質的運輸及吸收進而改善成骨細胞和破骨細胞的代謝紊亂狀態,提高骨密度、骨鈣和骨磷等骨礦物質含量,達到治療骨質疏松癥效果。本組合物采用天然藥材為原料,多成分多靶點協同作用,標本兼治且無毒副作用。
本發明涉及一種糟香富硒雜糧魔芋脯的制作方法,挑選富硒礦帶上生長的紅薯、南瓜、葛根和山藥清洗,去皮,按照料液比1∶2加入水,并用膠體磨磨碎,取富硒雜糧漿液和魔芋精粉按1∶5的比例加水混合,以蒸煮的方式凝膠,形成膠樣狀的雜糧魔芋脯,將雜糧魔芋脯放入米酒酒糟中發酵8?10天;漂洗,加入冷糖水中蜜漬,在40?48小時后將糖水舀下鍋煮沸至110℃,加入雜糧魔芋脯蜜漬;然后,放入羧甲基纖維素鈉溶液中真空滲透,包裝,滅菌,即得糟香富硒雜糧魔芋脯。本發明采用魔芋及其它輔料制備糟香富硒雜糧脯,同時結合了米酒酒糟中的優勢菌株進行發酵。所得糟香富硒雜糧魔芋脯色澤鮮亮,口感Q彈,不僅帶有輕柔的糟香味,且營養豐富,開袋即食,可作為代餐品。
本發明涉及建筑材料技術領域,尤其涉及一種環保型泡沫玻璃保溫板及其生產工藝,包括如下重量份數的原料:復合型活性玻璃粉20?60份、礦粉10?30份、無機膠凝材料20?50份、高分子聚合物乳液5?20份,發泡劑占產品總質量的5?8%。S1、澆筑工序:對物料依次進行上料、攪拌、澆筑和發泡;S2、養護工序:將發泡后的半成品經過恒溫養護、脫模和常溫靜養;S3、切割及?;幚恚吼B護結束后對半成品坯料進行切割,將切割后的板材輸入生產線中進行表面覆膜、滲透和包裝,?;幚硎巩a品板材抗壓、抗拉及防水等性能顯著提升。本發明通過取消了現有技術中加工時的粉碎、高溫等工序,降低了消耗,同時避免了廢棄物排放對環境產生巨大不利影響。
本發明提供了一種基于采空區固廢充填的二氧化碳吸附?固化封存方法,針對煤礦井工開采所得采空區,利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等固廢進行粉碎制漿充填至采空區,并在充填管道內通入一定壓力的二氧化碳,以此增加漿液流動動力,提升充填效率,從而實現地層支護目的,避免地表沉陷。與此同時,利用采空區殘余煤、煤矸石、粉煤灰等介質表面對二氧化碳的吸附性,以及二氧化碳遇水形成碳酸并與煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾發生反應生成碳酸鹽等性質,實現二氧化碳的地質封存。本方案能夠同時實現固廢處理、二氧化碳封存、采空區治理等多個目的,綜合效益顯著。
本發明公開了一種抗凍融透水混凝土及其制備方法,原料包括石灰巖碎石、硅酸鹽水泥、硅灰、粉煤灰、礦渣微粉、減水劑、水,優化了制備工藝,用再生骨料替代部分天然骨料制備透水混凝土,并加入了改性的植物纖維,充分利用了廢置資源,制備得到的混凝土透水、透氣性好、抗凍性能佳,可廣泛應用于寒冷地區的城市道路、高速公路等對抗凍性和透水性較高的混凝土。
本發明涉及一種多孔結構復合吸附材料的制備方法,將含硅物料、含鈣物料、成孔材料按一定質量比例,依次進行預混破碎、研磨處理,在一定溫度、一定壓力條件下反應,制得多孔結構復合吸附材料。該多孔結構復合吸附材料具備較高比表面積、高孔隙率,含羥基,親水性好,應用于污水處理領域,尤其是應用于含磷廢水或含磷淤泥上,吸附磷,并可將吸附磷后的吸附材料應用于含磷的多孔礦物肥的制備,補充磷元素,以及作為土壤改良劑改良土壤。
本發明涉及建筑材料的技術領域,具體涉及一種低膠凝材料用量的C30高抗滲混凝土及其制備方法,其中,一種低膠凝材料用量的C30高抗滲混凝土,每m3混凝土包括如下重量份數的組分:水泥140?170份、粉煤灰40?60份、礦粉70?90份、硅灰15?25份、石粉20?30份、改性偏高嶺土18?22份、機制砂490?520份、江砂335?350份、碎石990?1020份、聚羧酸減水劑5.1?6.1份、水165?175份、抗裂纖維15?25份;其中,所述改性偏高嶺土是用石膏、環氧基硅烷、改性聚苯乙烯進行激發改性制得。本發明提供的低膠凝材料用量的C30高抗滲混凝土具有抗滲性能好的效果。
本發明公開了一種新型冶金工藝,包括固定主體,所述固定主體中固定設置有容納筒,所述容納筒中左右通穿設置有第一旋動軸,所述第一旋動軸上固定設置有刀頭,所述第一旋動軸向左穿出所述容納筒后向左伸展進腔部中,所述第一旋動軸左端固定設置有第一錐轉輪,所述腔部中上下通穿設置有蝸桿,所述腔部中設置有所述蝸桿配合的蝸輪,所述蝸輪中心通過一旋動軸與所述腔部后側壁可旋動配合連接,所述蝸輪前端面中心固定設置有第二錐轉輪;本發明結構簡單,使用方便,能夠自動對礦石進行破碎從而為下一步的冶煉活動做準備,安全穩定,工作效率高。
本發明公開了一種爐渣處理方法,工藝流程包括以下幾個方面:取渣、粉碎、提升、磨粉、溶解、除雜、壓濾、結晶、離心、濃縮。通過本發明方法可利用鍋爐廢熱水將爐渣溶解,整個過程使得碳酸鈉轉化為硫酸鈉,從而實現硫酸鈉、碳酸鈉的回收利用,本發明方法工藝流程安全,平穩,易控制,通過本發明方法,可將不溶物為礦物質和未焚燒完全的大分子有機物,返回至爐中二次焚燒,從而做到焚燒徹底,盡可能減少三廢的排放和處理成本,并且通過本發明方法,大幅度減少了三廢爐產生的爐渣庫存量,降低了固廢中含鹽量,降低了環保處理費用和生產成本,從而實現了資源的有效回收利用。
本發明涉及研磨裝置技術領域,且公開了一種雙磨筒研磨裝置,包括磨筒、端蓋和磨輥,磨筒為兩個,磨輥安裝在磨筒的內部,所述磨筒的下方設置有驅動裝置,該驅動裝置帶動磨筒轉動,所述端蓋與磨筒的兩端轉動連接,所述磨輥的后端設置有壓緊桿,所述壓緊桿的底部連接有液壓桿,所述磨筒的后端開設有長孔,所述磨輥的兩端固定連接有轉動柱,所述轉動柱與磨筒后端的長孔活動連接。本發明通過設置兩個磨筒、兩個磨輥和一套驅動裝置,當電機、鏈條和齒輪帶動磨筒轉動,且磨輥在磨筒的內部保持靜止,并且磨輥可以下降,從而當磨筒轉動的時候,可以和磨輥的外壁相互擠壓,從而達到對礦石進行磨碎的效果,且效率高。
本發明提供一種低塵鋼鐵冶金方法,其包括以下步驟:S1、選擇原材料:Fe≥65%精礦粉或粉碎的軋鋼氧化鐵皮與水以及粘結劑進行造粒;S2、還原:將原材料送入帶式還原爐,加入催化劑,在高溫下利用催化劑將CH4轉換為H2和CO,對氧化鐵進行還原冶煉,設定溫度為900?1050攝氏度,加熱時間為1?3h,料層厚度為20?30mm,得到金屬鐵粒,氧化鐵中的其他金屬元素以MxOy的形式存在于金屬鐵粒中,M為其他金屬元素;S3、冷壓或熱壓:將50??800℃的金屬鐵粒直接冷壓或熱壓為3??5g/cm3的塊狀鐵;S4、熔分:爐中加入3?10%CaO或CaF2,熔分得到Fe≥99.0%的潔凈鋼液和少量含有雜質的固態鋼渣。本發明提供一種低塵鋼鐵冶金方法,生產全過程幾乎無粉塵,從而實行了低粉塵綠色冶金。
一種石煤復合鈣化焙燒-低酸浸取-特種離子交換制釩方法制作工藝為:①粉碎制球;②焙燒;③酸浸;④沉淀、濾清;⑤離子交換;⑥沉淀;⑦脫水干燥;⑧恒溫灼燒。其優點是:采用復合鈣化焙燒通過實踐檢測,沒有氯化氫、二氫化硫氣體的排放,采用塊狀低酸靜置浸取,避免了礦粉浸取時泥漿橫溢,污染難以治理,浸占農田和耕地,排出的廢渣無氯化物,含鈣高,可以作為水泥制造的原料,使用特種離子交換,使含釩液水經離子交換后循環利用,減少廢水污染。符合國家環保標準,使那些關停工廠,可以起死回生,給社會帶來極大的經濟效益,同時此法回收率大大地高于鈉化法。
一種多孔陶瓷濾料的生產方法,采用磷礦粉或其它含磷物質,加入硅質原料、碳質原 料和濾料性能調節劑,控制摩爾比:SiO2/CaO≥0.8;C/P2O5≥8?;旌吓淞铣汕?,干燥后 在1150-1500℃隔絕氧氣的條件下燒制,反應后進入氧化區域,燃盡余碳和成孔物質,冷 卻后經篩選分級成多孔陶瓷濾料;在燒制多孔陶瓷濾料過程中引入尾氣回收的流程,使尾 氣中的磷資源和一氧化碳得到充分利用。本發明工藝過程簡單、節能、環保,無三廢污染, 且生產的多孔陶瓷濾料耐溫達1200℃,壓碎強度達2.90KN/顆,氣孔率、孔徑和粒徑皆可 調,是一種用途廣泛的新型環保濾料。
本發明公開了一種食用菌培養基消毒劑的制備方法,屬于生物發酵制劑制備技術領域。本發明利用雞糞與油糠混合,借種EM菌,堆放三個月,收集粉碎過篩。將細粉混合磷礦石加入純水中暴氣一個月,既得食用菌培養基消毒劑。本發明所得消毒劑可有效的對食用菌培養基進行滅菌消毒,抑制雜菌的生長,完全可以替代傳統的高溫滅菌法,可以大幅降低食用菌培養基的滅菌成本,減少能源的消耗。
本發明涉及一種莫來石剛玉氧化鋯棚板及其制備方法。其技術方案是:以Al2O3∶SiO2的質量比為(2.6~2.8)∶1,將藍晶石尾礦和氧化鋁細粉混合,得混合料;再外加所述混合料3~5wt%的金屬鋁粉和4~6wt%的氧氯化鋯水溶液,混合,機壓成型,干燥,在1450~1500℃條件下保溫4~6h,自然冷卻,破碎,即得莫來石骨料。以40~60wt%的所述莫來石骨料、35~50wt%的板狀剛玉細粉和5~15wt%的氧化鋁微粉為原料,外加所述原料2~4wt%的單質硅粉和6~8wt%的聚乙烯醇溶液,混合均勻,機壓成型,干燥,在1500~1600℃條件下保溫8~10h,自然冷卻,制得莫來石剛玉氧化鋯棚板。本發明生產成本低和便于規?;a,所制制品強度高、高溫性能好和使用溫度范圍廣。
本發明公開了一種α型高強石膏粉的制備方法,其步驟是:A、基料準備:將天然石膏礦石清洗、晾干、分類入庫,結晶水含量≥19%,二水石膏品位≥96%,將石膏塊破碎;B、將石膏塊分層堆放至料桶中,用行車將料桶吊至蒸壓釜中,每釜兩桶,固定料桶,關閉釜蓋。調節蒸壓釜進氣壓力,對釜內物料進行加熱,并排盡釜內冷空氣,開始蒸壓;C、蒸壓完成后在同一釜中對物料進行干燥,向加熱管中通入蒸汽,烘干;D、斜槽式卸料,粉磨,包裝制得α型高強石膏粉。方法易行,操作方便,大大降低了工人勞動強度,降低了生產成本。該工藝生產的α型高強石膏粉強度高,水化速度快,有利于節省脫模時間,可規?;a。
本發明涉及一種老鷹茶的加工方法。其特征在于包括以下步驟:清洗、粉碎、榨汁、制豆漿、制腐乳、加汁液。本發明根據腐乳的生產現狀,為了改善腐乳的品質,經過多年摸索,發明了一種全新的腐乳加工方法。本發明采用新鮮的老鷹茶葉,經科學的配方和現代化設備制成老鷹茶汁豆腐乳,含有豐富的維生素、碳水化合物和多種礦物質及微量元素。具有豆腐乳和老鷹茶特有香氣,純天然未加入化學成分,優良菌群活化作用,增加了豆腐乳口感品味,豐富營養。
本發明公開了一種冶金工藝,包括固定主體,所述固定主體中固定設置有容納筒,所述容納筒中左右通穿設置有第一旋動軸,所述第一旋動軸上固定設置有刀頭,所述第一旋動軸向左穿出所述容納筒后向左伸展進腔部中,所述第一旋動軸左端固定設置有第一錐轉輪,所述腔部中上下通穿設置有蝸桿,所述腔部中設置有所述蝸桿配合的蝸輪,所述蝸輪中心通過一旋動軸與所述腔部后側壁可旋動配合連接,所述蝸輪前端面中心固定設置有第二錐轉輪;本發明結構簡單,使用方便,能夠自動對礦石進行破碎從而為下一步的冶煉活動做準備,安全穩定,工作效率高。
本發明公開了一種污淤泥環保型膠凝材料,包含如下重量份的原料:預處理過的廢泥50~70%,粗砂15~30%,硅鋁鐵鈣氧化物2~15%,水泥10~20%;所述廢泥為淤泥或/和污泥;所述廢泥的預處理為脫水處理至含水量小于20%去除大塊顆粒及殘留的垃圾后,球磨粉碎,過0.06?0.09mm負壓篩分,篩余細度為小于等于40%;所述硅鋁鐵鈣氧化物為粉煤灰、細煤渣、礦渣粉或煤矸石中的一種或者多種混合物。本發明膠凝材料,具有膠凝速度快、抗壓強度高、體積膨脹率低、安定性高等優點,實現了廢物利用即解決了淤泥/污泥以綜合利用率低、污染環境的現狀,又解決了城市建設新材料的短缺問題。
本發明公開了一種水處理除氟材料的制備及再生方法,其步驟是:A、原料選材,選用天然鈣、鎂系礦物質為原料;B、將原料粉碎過篩;C、顆粒經過不煅燒或者入爐煅燒處理;D、關停加熱設備,冷卻,取出原料;E、將煅燒后原料或直接將過程B后未煅燒原料置于容器中,并加入磷酸或磷酸與磷酸氫鈣的混合溶液浸泡原料,處理完畢后去除酸液;F、原料再用氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液浸泡,去除溶液后用清水沖洗干凈,干燥后即為除氟濾料;G、飽和后濾料采用氫氧化鈉或明礬進行再生。本發明成本低廉、生產工藝簡單、濾料對水質和pH適應范圍廣、使用方便、吸附容量大、無二次污染,大大降低水處理費用。處理后水的口感好,水質穩定,安全性高,可多次再生。
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