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一種改進的雙輥式破碎機調整結構，調整結構采用齒輪結構，大齒輪與絲杠同軸且固定在絲杠上，小齒輪與調整桿同軸且固定在調整桿上，小齒輪與大齒輪嚙合，調整桿一端固定小齒輪另一端位于殼體外。采用此種結構與現有技術相比具有系統和結構簡單、體積小、重量輕、控制方便、操作安全可靠、造價低等優點。該設備將把礦山機械行業中輥式破碎機的技術向前提高一步，將廣泛地應用在礦山機械行業中。
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本實用型公開了一種用于生產超細粉體的超細粉碎機。它包括由上至下依次設置的分級機總成、粉碎腔筒體、進料裝置、傳動主軸總成和與地面固接的機座;其中,分級機總成位于粉碎腔筒體內且與電機驅動裝置的主軸底端固接;傳動主軸總成固接于所述機座上表面;其特點為:在粉碎腔筒體的分級機總成下側,垂直裝有上下2層粉碎室,上層粉碎室與下層粉碎室之間平行設有一齒形隔環。本實用新型上下雙層粉碎室的設置,增大了粉碎副的粉碎面積,提高其粉碎效率和產品細度,粉體細度可達到1250目以上;適用范圍廣,包括農藥粉碎、醫藥、食品、非金屬礦、涂料等行業超細粉碎。在許多化工、農藥產品生產中還可替代氣流磨生產。易于推廣應用。
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360°環形深孔注漿采場破碎上下盤環境再造方法，針對上下盤較破碎圍巖的急傾斜礦體進行深孔爆破，采用360°環形深孔預注漿技術對采場上下盤較破碎圍巖提前加固，以增加采場上下盤圍巖整體穩定性和解決深孔爆破時上下盤圍巖混入而導致采下礦石貧化問題，具體是：沿礦體走向在礦體內施工沿脈巷道；在垂直礦體走向布置出礦穿脈，從出礦穿脈揭露礦體上盤圍巖和下盤圍巖；在靠近礦體和上盤圍巖的交界面處以及靠近礦體和下盤圍巖的交界面處采用360°潛孔鉆機鉆鑿一排環形中深孔；在環形中深孔內安裝注漿管，并采用快硬水泥、封孔器等封孔，封孔完成后注漿，當注漿壓力達到條件后停止注漿，具有降低貧化率指標、提高采場上下盤圍巖穩定以及增加采場內設備和人員作業安全性、施工安全可靠、簡單易行、靈活性強、易于推廣應用等優點。
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本實用新型提供了一種選礦用磨礦自動化控制設備，包括：殼體，頂側設置第一研磨腔；內筒體，設置在第一研磨腔內，為多孔柱體結構，且在內筒體內側壁設置有弧形凸起，內部設置有研磨體；第一轉軸，設置在內筒體兩側，與內筒體固定連接；第一皮帶輪，套設在第一轉軸外側；皮帶，套設在第一皮帶輪外側；第二皮帶輪，套設在皮帶內側，且設置在第一皮帶輪底側；第二轉軸，與第二皮帶輪傳動連接；驅動電機，與第二轉軸傳動連接。本實用新型選礦用磨礦自動化控制設備結構簡單，操作方便，經過第一研磨腔和第二研磨腔的兩次粉碎，磨礦效率高，能耗低，能夠滿足使用要求。
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本發明發明涉及濕法冶金將黃金提取留下的礦渣進行生態治理方法，具體說是一種濕法冶金后金礦尾礦的生態治理方法，該方法是利用土地整理、植物選育生態恢復治理技術，治理濕法冶金破碎選礦后的大量選礦固體廢棄物，恢復區域生態功能，有效的控制水土流失和大氣揚塵，實現了良好的生態效益和社會效益，該方法具有成本低，見效快特點。
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本發明公開一種礦熱爐低磷硼3N高純硅生產工藝。以硅石為硅源,以石油焦為還原劑,以木片或蔗渣為疏松劑;將硅石破碎,酸浸泡,去離子水清洗至中性;將石油焦磨粉,酸中浸泡,去離子水清洗至中性,甩干后添加有機粘合劑攪拌并擠壓成團;將木片用浸泡液浸泡,用去離子水清洗至中性;或將蔗渣用去離子水漂洗;混合硅石、石油焦和木片或蔗渣,并投入礦熱爐冶煉;將硅水裝入臺包,通混合氣體,同時投入造渣劑;把硅水倒入結晶器中,以15℃-30℃/min速度降溫凝固。本發明冶煉出產品中,Fe≤750ppmw,AL≤150ppmw,Ca≤100ppmw,P≤10ppmw,B≤2ppmw,金屬硅品質高,雜質含量低,后期提純成本低。
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本發明涉及一種提高金尾礦中金回收率的選礦方法,以原礦為載體將選金尾礦聯接并施以選礦藥劑,包括如下順序工藝步驟:A.碎礦,將原礦進行破碎;B.磨礦,按原礦與選金尾礦1∶1～3的比例向破碎的原礦加入選金尾礦一道進行研磨,磨至-0.074MM、60～76%細度;C.粗選,向磨細的混合礦加入丁黃藥20～100G/T、丁銨黑藥1～30G/T、2#油5～20G/T進行粗選;D.精選,向粗選出的粗精礦加入硅酸鈉20～100G/T進行精選,選出金精礦。本發明具有工藝適應性廣、流程簡單、易于操作、無污染,對環境友好、生產成本低、回收率高等特點。
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本實用新型涉及鑄造鋼球技術領域，尤其為一種礦山研磨礦石專用鑄造鋼球，包括鋼球和球形凸起，所述鋼球的外側固定連接有球形凸起，所述鋼球的外側固定連接有錐塊，本實用新型中往往多個鋼球外側的球形凸起與礦石同時接觸，從而有多個撞擊點，提高鋼球粉碎礦石的效率，錐塊扎入礦石，通過周邊均勻間隔的球形凸起對扎入的礦石區域進行多點撞擊，利于扎入的礦石部分受力粉碎脫離礦石，避免錐塊后期單獨受到礦石的巨力而損壞，延長錐塊的使用壽命，提高礦石的粉碎效率，增加裝置的實用性。
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本發明涉及一種從硫化礦礦山選礦污泥中回收有價金屬礦物的方法，它包括礦泥收集，它還包括礦泥漿化硫化活化、浮選柱浮選、浮選機掃選，匹配了關鍵性浮選藥劑組合，可有效回收污泥中微細粒礦物，對選礦污泥進行多段強化選別后最終掃選尾礦作為尾渣排放至尾礦庫堆存，減少了有用礦物流失，不再需要采礦、破碎和筑堆，能從硫化礦礦山選礦污泥中高效回收有價金屬礦物，同時可以緩解金、銅等資源短缺的局勢，具有投資少、成本低、易于操作、對環境友好、經濟效益和社會效益俱佳等優點，適于礦冶選礦領域應用。
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本實用新型公開了一種金礦破碎傳輸裝置，包括下沉箱，所述下沉箱的上表面前后對稱設置有延伸板，兩個所述延伸板的內側壁之間通過轉軸轉動連接有皮帶輥，且皮帶輥設有兩個，兩個所述皮帶輥的圓周外壁套設有傳輸皮帶，所述下沉箱的內側壁之間通過轉軸轉動連接有導向輥，三個所述導向輥的圓周外壁均與傳輸皮帶相抵，所述下沉箱的下表面設有收集盒，通過設置下沉箱，能夠防止刮除粘土時產生的揚塵飄散至外部環境中，通過設置抽氣機，能夠在抽氣機通過導流盒將收集盒內部的空氣抽出，使得下沉箱內部的空氣補充至收集盒的內部，下沉箱內部的揚塵混雜在氣流中進入收集盒的內部，而后滯留在擋塵網板的左側壁，達到降塵除塵的目的。
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本實用新型公開了一種錳礦石提升破碎分離裝置用提升機構，其結構包括回型桿、墊板、萬向輪、氣缸和放置裝置，通過在氣缸頂端設置放置裝置，經過手部抓附轉動桿并施加轉動力，在軸承作用下帶動連接桿轉動，從而連接桿頂端的第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合轉動，進而螺紋桿在調節座處轉動，在底板頂端的滑槽作用下，使得調節座底端的滑塊在滑槽處滑動，而限位塊提供滑動的位置限定，而第二錐齒輪等距分布在第一錐齒輪頂端外圍，即可同時對底板頂端的四個調節座進行向外滑動延伸增大放置面積，提高效率，達到了通過手部轉動調節方式代替套桿卡扣調節方式有效為操作提供便捷的效果。
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本發明涉及一種非金屬礦智能粉碎設備及生產方法，包括智能化立磨和收集器，所述收集器的塵氣入口通過集塵管與智能化立磨頂部的出粉口連接，收集器的凈氣出口經出風管與一抽風機的入口相連接，所述抽風機的出口經回風管與智能化立磨的進風口相連接；所述智能化立磨的筒體側部設有螺旋輸送機且其輸出端部伸入筒體，所述螺旋輸送機外部設有對物料噴水的噴淋機構，所述智能化立磨的筒體上固設有振動傳感器。本發明可通過控制器增加噴淋管的噴水量，增加非金屬礦物料的濕度，也可以通過控制螺旋輸送機的轉動來減少進料量，進而有效降低碾磨機的振動，保證整體工作的穩定性。
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本實用新型涉及冶煉技術領域，公開了一種冶煉用礦石高效破碎裝置，其包括裝置外殼，所述裝置外殼頂部左端固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸貫穿于裝置外殼，并延伸至裝置外殼內部，且固定連接有曲柄軸，所述曲柄軸另一端固定連接有驅動軸，所述驅動軸另一端貫穿于裝置外殼，并延伸至裝置外殼右側，所述驅動軸后端，且位于裝置外殼右側位置機械傳動連接有安裝軸，所述安裝軸左端活動貫穿于裝置外殼，并延伸至裝置外殼內部，所述裝置外殼上端右部開設有進料口，且進料口處鉸接安裝有上蓋板，所述驅動軸以及安裝軸上。本實用新型破碎效果好，自動化程度高，操作更加簡單方便，實用性高。
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本實用新型公開了一種礦山粉碎用除塵裝置，包括機架、機體和進風口，所述機架上方安裝有蓄水池，且蓄水池左側上端設置有抽風電機，所述機體下端固定有蓄水池，所述機體上端設置有進料口，且連接管位于擋板下方，所述機體右側安裝有加壓水泵，且加壓水泵左側通過水管與連接管相連接，所述水管下表面安裝有高壓噴頭，所述機體下端安裝有卸料板，且卸料板位于蓄水池上方，所述進水口上端通過水管與加壓水泵相連接，且進水口位于蓄水池內部右側，所述蓄水池內部設置有過濾網，且過濾網位于進水口左側。該礦山粉碎用除塵裝置設置有蓄水池，能夠將過濾后的水進行沉淀，使得整個裝置能夠進行水循環，進而達到節約水資源的目的。
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本實用新型公開了一種銀礦石細碎系統用給料機構，其結構包括軸承座、從動輥輪和離合機構，該銀礦石細碎系統用給料機構，通過在主動輥輪前端設置了離合機構，用手握住握柄，然后往右端撥動握柄，使握柄帶動連接柄通過轉軸在固定塊上端進行轉動，從而使連接柄通過驅動柄帶動固定套壓動彈簧往轉動腔一端進行移動，從而使固定套往轉動桿前端進行滑動，進而使固定套帶動齒輪往前端進行移動，使齒輪解除與齒槽的嚙合轉動，從而使轉盤停止運轉，使主動輥輪停止轉動，達到了能夠進行短暫的停止傳輸，使停止傳輸方便快捷的優點。
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本實用新型公開了一種鋁礦石高效破碎機，其結構包括殼體、電機、第一傳動輪、第二傳動輪、傳動皮帶、開關、電源線、進料口、出料口、攪拌輪、第一碾錕、第二碾錕和過粒裝置，為解決現有的破碎機對鋁礦石破碎時有時會有規格較大的石粒與成品石粒一齊落出，導致與成品石?；祀s，影響提煉的效果的問題，通過在殼體內設置了分粒裝置，令支撐架與殼體螺栓固定，當石粒落入到框體上時，體格較大的石粒便會被過濾網攔截，并順著框體從殼體中滾處，并使框體在受石粒掉落產生震動時通過震動裝置提高震動效果，增加石粒的掉落和過濾效果，達到便捷的將不合格的石粒的進行分開抖出，以便再次加工和避免混淆，減少原料的浪費和提高提煉效果的優點。
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本實用新型涉及破碎裝置技術領域，具體為一種環保防塵礦石破碎裝置，包括破碎箱和破碎輥，破碎箱的頂端設置有投料口，破碎箱的頂板上設置有散料筒，散料筒的內壁上設置有散料板，且散料筒的內壁上設置有導輥，散料筒與破碎箱的內壁之間設置有連接板，破碎箱的內壁上設置有加強板，破碎箱的外壁上設置有集氣箱，集氣箱與加強板之間開設有吸塵微孔，且集氣箱的內壁上安裝有軸流風機，軸流風機的下方設置有輸氣管；有益效果為：本實用新型提出的環保防塵礦石破碎裝置內部加設散料筒，散料筒配合投料口構成的彎折結構對破碎輥粉碎礦石時產生的碎石塊遮擋，避免破碎碎石塊向外飛濺傷人。
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本發明公開了一種帶有緩沖投料結構的礦石顎式破碎機，通過設置的投料輔助箱、投料緩沖板、輔助板和調控機構，在進行礦石投料過程中，對于物料具有一個很好的緩沖投料作用，一方面，實現礦石物料在進入到破碎機的破碎腔中時，避免物料對于動顎和靜顎劇烈的碰撞與刮擦，從而減少對動顎和靜顎的損壞，保證其工作使用壽命，另一方面，能夠避免物料在破碎腔中大量積累，保證其破碎工作的正常進行，對于物料投放過程中產生的粉塵不會從機體中的進料口沖噴出，確保工作環境的舒適性，給工作提供便利，進而提高工作效率。
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本實用新型公開了物料粉碎裝置技術領域的一種環保型礦石物料除塵粉碎裝置，包括外殼，所述外殼的內側壁固定連接有水箱，所述水箱的內底壁固定連接有除塵液泵，所述除塵液泵的輸出端貫通連接有除塵管，所述除塵管貫穿水箱的側壁后貫通連接有噴霧噴頭，所述外殼的頂壁安裝有進料斗，通過加入進料擋板和剃齒刷等結構，可以將卡在左粉碎輥和右粉碎輥上的礦石碎塊刷掉，提高粉碎效果，通過加入防護板和牽拉彈簧等結構，可以防止崩裂的礦石碎塊彈出，保障操作人員的安全，通過加入除塵液泵、噴霧噴頭和抽水液泵等結構，可以將產生的粉塵用水霧覆蓋，避免其進入大氣中，且其中的水可以循環利用，更加節能環保。
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本實用新型公開了一種礦山用圓錐破碎機給料裝置，包括圓錐破碎裝置、進料斗和礦石輸送裝置；在所述進料斗與圓錐破碎裝置之間設置有使礦石均勻屬輸入圓錐破碎裝置中的礦石分料裝置；所述礦石分料裝置包括連接進料斗與圓錐破碎裝置的輸料通道、穿過輸料通道并與輸料通道轉動連接的輸料軸、均勻固定在輸料軸上的分料板和固定在輸料通道上帶動輸料軸轉動的輸料電機；所述礦石輸送裝置包括一對傳送輥、套設在傳送輥上的傳送帶、設置在傳送輥兩端用于支撐傳送輥的支撐梁和固定在支撐梁上帶動傳送輥轉動的傳送電機；在所述支撐梁下側固定有兩對用于支撐支撐梁的支撐液壓缸；在所述輸料通道上設置有控制輸料電機與傳送電機轉動速度的變頻控制器。
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本實用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種鐵礦原石破碎回收裝置。本實用新型的目的是提供一種能夠防止碎渣彈飛而且方便收集的鐵礦原石破碎回收裝置。本實用新型提供了這樣一種鐵礦原石破碎回收裝置，包括有支撐架、放置箱、進料箱、第一轉動桿、粉碎輪等，支撐架的數量為四，四個支撐架內側上部之間設有放置箱，放置箱頂部設有進料箱，放置箱中部前后兩側均轉動式設有第一轉動桿，第一轉動桿上均設有用于破碎鐵礦原石的粉碎輪，粉碎輪均位于放置箱的內部。本實用新型通過開啟電機，能夠使粉碎輪進行轉動，從而使粉碎輪對鐵礦原石進行碾碎，進而方便人們操作，提高人們的工作效率。
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本實用新型公開了一種礦山石料用粉碎裝置，包括殼體和粉碎盤，所述殼體的底部焊接有支撐底座，且支撐底座之間設置有出料口，所述出料口和投料口分別與殼體相連通，且投料口右側的殼體上固定安裝有電動機，所述電動機連接有轉動軸，所述粉碎葉片的下方設置有出料斗，所述出料斗固定設置于殼體內部，且出料斗的下方設置有粉碎筒，所述粉碎筒通過活塞桿連接有液壓缸，且粉碎筒的頂端和底部分別開設有進料通孔和出料槽，所述粉碎盤通過轉動軸連接有電動機，且粉碎盤和粉碎筒上均設置有固定齒。該礦山石料用粉碎裝置可以使得礦石在粉碎筒內部得到充分的粉碎，從而可以提高粉碎后的礦石的質量，有利于礦石的后續加工，實用性強。
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本實用新型提供了一種選礦用破碎自動化控制設備，包括：第一粉碎箱，頂側設置有進料口，底側設置有出料槽；第二粉碎箱，設置在第一粉碎箱底側，與出料槽連通，底側設置有出料口。第一粉碎箱包括第一粉碎腔，內部包括：粗磨破碎輥組；細磨破碎輥組，設置在粗磨破碎輥組底側，且設置在出料槽頂側；皮帶，與粗磨破碎輥組的轉軸傳動連接，且與細磨破碎輥組的轉軸傳動連接。本實用新型選礦用破碎自動化控制設備結構簡單，操作方便，礦料經過三次破碎處理，有效提高破碎質量、破碎效率，破碎后礦料質量較好，礦徑大小均勻。
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本實用新型涉及一種抽離設備，尤其涉及一種鐵尾礦粗礦破碎后粉塵抽離設備。技術問題是如何設計一種能夠對粗礦破碎后出現的粉塵進行處理，避免粉塵影響周圍環境，且避免粉塵影響人們身體健康的鐵尾礦粗礦破碎后粉塵抽離設備。一種鐵尾礦粗礦破碎后粉塵抽離設備，包括有機架、扇葉、第一轉軸、驅動機構、礦石擋板等；機架左右兩端都安裝有扇葉，左右兩側扇葉圓心位置都轉動式的連接有第一轉軸，機架前側與左右兩側第一轉軸外端之間設有驅動機構。本實用新型通過將本裝置放置在粗礦掉落的位置，啟動電機，即可使得左側扇葉轉動抽風，右側扇葉轉動吹風，進而右側扇葉將粉塵向左吹動被粉塵擋板擋住，避免了粉塵飄出影響周圍環境。
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本實用新型公開了一種金礦生產用碎礦裝置，其結構包括第三皮帶輪、第二傳動皮帶、第四皮帶輪、第一破碎輥、第一齒輪、第二齒輪、第二破碎輥和壓料機構，該金礦生產用碎礦裝置，通過破碎箱內部設置了壓料機構，轉桿轉動帶動轉輪進行轉動，轉輪帶動滑軸在滑槽內側進行滑動，滑軸帶動擺動桿通過定位軸在支撐桿上端進行擺動，擺動桿帶動扇形齒輪左右擺動，扇形齒輪驅動齒條通過滑塊在導軌上端滑動，齒條帶動滑桿在滑腔內側進行滑動，滑桿帶動第一破碎齒與第二破碎齒對金礦進行破碎，同時通過濾網對金礦進行過濾，達到了能夠對金礦進行多級破碎，使金礦破碎均勻的優點。
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本實用新型涉及一種用于破碎礦石的破碎機，尤其涉及一種用于破碎礦石的高效破碎機。本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作簡便、制作成本低，能對破碎時出現的灰塵進行清除，進而不影響周圍環境和周圍工作人員的身體健康的用于破碎礦石的高效破碎機。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種用于破碎礦石的高效破碎機，包括有破碎箱等；破碎箱外底部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有支腿，支腿為對稱設置，破碎箱右側下部設有收集框，收集框位于右側支腿右側。本實用新型達到了操作簡便、制作成本低，能對破碎時出現的灰塵進行清除，進而不影響周圍環境和周圍工作人員的身體健康的效果。
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本實用新型公開了一種金礦碳浸用礦石粉碎裝置，包括粉碎主體和排料口，所述粉碎主體內部的左右兩側均安裝有碎石遮擋機構，且碎石遮擋機構的下方安裝有從動軸輥，所述從動軸輥的外壁焊接有從動牙，所述從動軸輥遠離粉碎主體中軸線的一側主動軸輥，且主動軸輥的外壁焊接有主動牙，所述粉碎主體內部的底部安裝有推板，且推板后端的左右兩側均安裝有推送液壓油缸，所述排料口位于粉碎主體內壁的前端，所述粉碎主體前端的左右兩側均安裝有帶動電機。該金礦碳浸用礦石粉碎裝置設置有推板和推送液壓油缸，推送液壓油缸能夠有效的推動推板移動，使得推板能夠有效的將破碎物料通過排料口排出，從而能夠有效的提高物料排出的高效性。
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破碎礦巖下向階段深孔預裂礦石自重落礦采礦方法，在采場底部施工脈外運輸巷道和拉底巷道，通過掘進出礦穿脈使之貫通作為出礦通道，將采場底部布置的拉底巷道作為補償空間，在采場下盤脈外圍巖中施工人行脈外天井，通過聯絡道施工鑿巖巷道使之兩條脈外天井形成完整的鑿巖作業空間及通風回路，施工下向階段深孔,提前增加礦石的預裂，破碎礦石通過自身重力自然垮落，同時輔助在下向階段深孔中裝入適當藥量進行爆破，在一定程度上對礦石進行爆破震動，使其下落經出礦通道出礦，每次將崩落礦石出一部分，以保證礦石下落有足夠的補償空間，其余礦石留在采場內起到對上盤的保護作用，以防止上盤垮落導致礦石貧化增大，待采場回采結束后將采場內的礦石一次性均勻放出，它具有能高效回收破碎礦石、簡便易行、安全可靠等優點。
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本發明公開了一種垃圾焚燒發電灰渣資源化利用系統及其方法，系統包括依序連接的飛灰配料機、混料機、制球機、焙燒設備和還原電爐配料機；還包括底灰磁選機、鐵料成型機、分選機、還原電爐、精煉電爐、鑄鐵機；底灰磁選機具有含鐵物料出口和非含鐵物料出口，其含鐵物料出口與鐵料成型機進料口連接，鐵料成型機的進料口與還原電爐配料機的進料口連接；底灰磁選機的非含鐵物料出口與分選機連接并由分選機進行分選處理；還原電爐配料機具有配料出口且與還原電爐連接，還原電爐具有生鐵出鐵口，生鐵出鐵口與鑄鐵機的流鐵口連接，結合所公開的方法，本發明方案實現飛灰的二次經濟價值，使飛灰處理實現“最安全、最穩定、最無害化”的環境治理要求。
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本發明提供一種提高水泥電桿應預力的制作方法，涉及電桿生產工藝技術領域。該提高水泥電桿應預力的制作方法，包括以下步驟：S1、首先根據水泥外筒的外徑50～60厘米、厚度50～70毫米、高度5～8米尺寸預制出水泥外筒的模具A；S2、根據S1步驟所屬的模具A制作出水泥外筒并對應制作出內三角鋼架的模具B。通過再將內三角鋼架成品套入至模具A內，制備水泥外筒并得到半成品坯液，微硅粉以及微硅粉加入至攪拌機內，在100～110攝氏度以及15～20轉每分鐘轉速下與混合膠漿A混合攪拌2～3小時，得到半成品坯液，采用微硅粉與聚羧酸系減水劑共同作用降低混凝土的用水量，加速水泥混凝土的凝結硬化。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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