安徽馬鞍山有色金屬通用技術理論與應用

無機無鹵阻燃劑天然氫氧化鎂的制法 1058     

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本發明涉及一種無機無鹵阻燃劑天然氫氧化鎂的制法,該方法包括以下步驟:1)細粉體的制備;利用冷式氣流粉碎技術將原料礦水鎂石粉碎到325目-5000目不同規格的氫氧化鎂粉;2)表面改性處理,偶聯劑的高壓噴射;并且通過高速打散裝置在改性過程中進行打散,以避免造成粉體顆粒的二次團聚;3)改性粉體的分級;保證改性粉體的粒度質量;4)出成品;與化學合成法相比,大大降低了成品,原料來源易得。

防斷裂合金鋼錘頭材料及其制備方法 956     

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一種防斷裂合金鋼錘頭材料，其含有的化學元素成分及其質量百分比為：碳2.2-2.5、硅1.7-1.9、錳2.5-2.8、銅1.2-1.5、鉻2.7-3.1、鉬4.4-4.6、釩0.6-0.8、鈦1.5-1.6、硼0.7-0.9、鎂1.0-1.2、Zr0.15-0.25、S≤0.05、P≤0.05、余量為鐵。本發明含有硼、鉬、鉻、鈦多種合金元素，具有高的硬度和耐磨性，還具有較好的韌性，本發明適用于中型破碎機，用于破碎高硬度的礦石，不易斷裂。本發明使用部分廢鐵作為原料，并經過二次精煉，合理控制鑄后熱處理溫度，分批投放原料，使合金品質更穩定均一，提高綜合力學性能。本發明精煉劑用于鑄造，明顯提高成品率。

用于巖棉生產的電熱沖天爐及其熔煉方法 1135     

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本發明公開了一種用于巖棉生產的電熱沖天爐及其熔煉方法，屬于巖棉生產技術領域。本發明包括主殼體，所述的主殼體的內表面設置有內加熱腔體，內加熱腔體的內表面嵌裝有保溫層，所述的保溫層的表面固定卡裝有電熱環管，所述的內加熱腔體的內部固定安裝有石墨內爐，所述的石墨內爐的頂部開設有進料口，進料口的端口處安裝有延伸性喉管。本發明造爐工藝簡單，利用電能制熱，熔煉成本低，產物更為環保，石墨內爐導熱迅速，熱效率高且受熱均勻，延伸性喉管即可產生緩沖分流作用，還可以產生碎料效果，利用破碎齒針對物料進行裂解，加大礦石受熱面積，加快熔融速率，使得生產周期顯著縮短，產能直線上升。

高效活性有機磷肥及其生產工藝 1096     

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本發明涉及生產農作物的環保型肥料高效活性有機磷肥及其生產工藝,是由畜禽糞便、秸稈粉、磷礦粉、外加復合菌種按一定重量份配比的原料組成,生產工藝是取上述重量份配比的原料,在攪拌機中攪拌均勻、粉碎,將物料升溫至35℃-40℃出料,使物料含水50-60%,然后將物料裝入發酵塔內,利用翻轉式氣動發酵塔使物料達到充分發酵的目的,氧氣供給細菌存活和繁殖,發酵時間6-7天,發酵結束,利用干燥設備烘干或自然晾曬干燥,使物料含水10-20%;干燥后粉碎,放入造粒機中造粒,包裝、成品入庫。優點是充分利用畜禽糞便、秸稈、食用菌下腳料等廢棄物,利用生物轉化技術,生產出高效磷肥,有效的防止了無機磷肥對環境的污染和對土壤的板結、破壞。

用于可滲透反應墻的全固廢陶粒的制備方法 1173     

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本發明公開了一種用于可滲透反應墻的全固廢陶粒制備方法，采用的原料按以下干重質量百分比稱量配比：尾礦30～55％、鋼渣15～40％、建筑廢料15～30％，含生物質固廢15～25％，其中含生物質固廢經碳化處理。各原料經烘干至含水率低于1％，并研磨至過100目篩，后經混合均勻，噴霧造粒出料粒度控制在1～5mm；成型的陶粒生坯干燥至顆粒強度不低于0.2MPa，進入氣氛可控的回轉窯中，于1040～1150℃燒制，制備出全固廢陶粒的破碎率與磨碎率之和滿足CJ/T299?2009要求，用于可滲透反應墻處理地下污染水，較可滲透反應墻的常規零價鐵、沸石材料，表現出顯著去除重金屬的能力，有效實現以廢治廢，具有顯著的經濟、環境和社會效益。

低堰式螺旋分級機結構 896     

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本實用新型提供一種應用于選礦車間細碎工段設備技術領域的低堰式螺旋分級機結構,所述的低堰式螺旋分級機結構的螺旋分級機（1）與電機（2）連接，電機（2）為能夠調節轉速的電磁調速電機，電磁調速電機與能夠調整電磁調速電機轉速的控制開關（3）連接,本實用新型所述的低堰式螺旋分級機結構，能夠實現分級機轉速快慢的調整，達到提高產量或降低成本的目的。由于增加了由減速機和大小齒輪副組成的電磁調速系統，生產中可根據返砂量的大小，在電機最大轉速范圍內，任意調整調速電機轉速，從而實現分級機轉速快慢的調整，保障分級機設備的正常生產，最大限度生產出合格的塊礦產品。

含廢棄泡沫混凝土的耐火磚及其制備方法 752     

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本發明公開了一種含廢棄泡沫混凝土的耐火磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：廢棄泡沫混凝土26?39、鎂還原渣17?31、煙道灰14?28、石英石廢料30?40、動物骨灰7?14、鋁鉻渣19?33、鎂鈣砂13?24、碎礫石15?25、鉛鋅礦浮選尾礦16?29、普魯蘭多糖10?15、泥灰巖18?32、磷鋁酸鹽水泥41?52、乳化瀝青5?10。本發明添加的廢棄泡沫混凝土與鋁鉻渣、鎂鈣砂、泥灰巖等原料復合，可以在保證耐火磚具有較高耐火度的基礎上，不僅可以顯著降低耐火磚的導熱系數，提高耐火磚的保溫隔熱性，還可以改善耐火磚的抗侵蝕性和抗熱震性，同時實現了廢棄泡沫混凝土的資源化利用，還有利于降低耐火磚的生產成本。

錳系低氟精煉劑 988     

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本發明是一種錳系低氟精煉劑，屬鋼鐵冶煉，按 重量百分比主要由以下組分及含量組成：氧化錳MnO：12－ 22％；鐵TFe：10－27％；氟化鈣 CaF2：30－46％；氧化鎂MgO： 0.7－5.0％；二氧化硅SiO2：1.2 －8.0％；水H2O：0.5－2.3％； 三氧化二鋁 Al2O3：0.8－5.0％；氧化鈣CaO：2.0－7.0％；其制造工藝流程 為：1選料、2破碎、3選礦、4精礦、5加粘結劑、6加壓成 型、7焙燒、8配料、9產品，不僅有利于環保，延長爐齡，而 且操作簡便，縮短冶煉時間，提高鋼的質量。

能產生磁力線的陶瓷磚及其制備方法 988     

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本發明公開了一種能產生磁力線的陶瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎礫石30-40、鐵礦尾砂25-35、水鎂石15-25、黑曜巖12-23、透輝石10-15、改性粘土25-35、活性炭5-10、焦寶石14-22、磷酸鋁3-7、赭石粉7-14、磁石粉12-18、硼砂8-12、石灰粉4-8、水元石10-15、納米鋁粉2-5。本發明陶瓷磚中添加有赭石粉、磁石粉、水元石、鐵礦尾砂等原料，使得陶瓷磚能夠產生有益于人體健康的磁力線，它作用于人體脊髓神經，可以消除人體積累的疲勞，并增強人體組織內的碳、氧、氮、錳、鐵等的磁化作用，刺激體內細胞，使其獲得更強的再生力，且可以舒展肌肉，對各種疼痛起到了有效的緩解作用。

地質聚合物基輕質墻板及制備方法 984     

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本發明公開了一種地質聚合物基輕質墻板及制備方法；地質聚合物基輕質墻板由雙面高強無石棉纖維水泥板和中間地質聚合物基泡沫混凝土組成，地質聚合物基泡沫混凝土的組成及其質量百分數如下：膨潤土微粉：5~32；鐵尾礦渣微粉：3~28；膨脹蛭石粉：5~17；堿性激發劑：5~25；生態纖維：0.05~0.8；發泡劑：0.05~1.0；增稠劑：0.2~1.0；水：10~30；所述膨潤土微粉是經膨潤土原礦粉碎研磨而成，粒徑為1.2μm~5.8μm，密度為1.7~2.5g/cm2，空洞細小、均勻、互相不連接，具有優異的隔音、隔熱阻燃性能，且與主體結構同壽命；實現輕質高強性能；比重較輕，使泡沫混凝土有韌性，而且我國具有豐富的生態植物資源，能節約大量資源，有利于人類的生存環境；提高輕質墻板的強度和耐久性。

加氣磚 721     

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本發明公開了一種加氣磚，其是由下述重量份的原料按照加氣磚常規制造工藝制得：鐵礦尾渣30-35、水泥5-10、生石灰10-15、改性納米粉5-10、碎玻璃粉5-10、石膏3-5、鋁粉0.05-0.1、皂莢粉0.002-0.008、茶籽餅粉0.03-0.08、純堿0.003-0.005、硬脂酸鈣0.5-0.8、硬脂酸鋅0.3-0.5、氯化鈣0.01-0.03、白乳膠0.05-0.1、水適量。本發明通過添加納米粉末礦粉，減輕了磚的容重，同時，減少了能源消耗；本發明磚隔熱與隔音性能均好，較現有加氣磚有明顯提高。同時本發明通過優化配方用料，本發明的強度、抗凍性有了明顯提高。

防落砂高散熱鑄造型砂制備方法 983     

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本發明公開了一種防落砂高散熱鑄造型砂制備方法，采用粘土10-50份、菱鎂礦細粉2-8份、沉淀白炭黑2-4份、氧化鈷3-6份、二烷基二硫代磷酸鋅2-3份、脫硫石膏5-7份、氫氧化鋁1-3份、甲泥30-40份、有機膨潤土50-70份、木節土40-60份，通過粉碎、過目、造粒、預熱、燒結、研磨等步驟制備產品。本發明制作工藝簡單合理，采用粘土、菱鎂礦細粉等為原料，增加了型砂顆粒的強度和耐熱性，鑄件表面光滑，不易落砂，可回收再利，同時，本發明產品增加了型砂的強度，潰散性好，粒徑大小合適，透氣性好、流動性好、分散性好等。

轉爐煉鋼合成造渣劑的制備方法 1193     

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本發明公開了一種轉爐煉鋼合成造渣劑的制備方法，屬于鋼鐵冶金轉爐煉鋼技術領域。本發明的步驟為：稱取轉爐爐塵10-18份，氧化鐵皮25-32份，瓦斯灰5-10份、廢舊高鋁磚9-16份和膨潤土混勻得混合物A；稱取粉煤灰3-5份、球團礦篩下料15-25份和燒結礦篩下料10-15份和膨潤土混勻得混合物B；稱取活性石灰30-45份、氧化錳6-12份、氧化鎂5-10份和膨潤土加入混合物B中得混合物C；稱取碳酸鈉10-15份與混合物A和混合物C混合，并在1300℃-1450℃下預熔得到混合物D，冷卻破碎即得合成造渣劑。本發明將難以利用的冶金廢物作為造渣劑的組分，且制得的造渣劑脫磷效率高，成渣時間短。

自磨機及其耐磨型離心磨盤 768     

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本實用新型公開了一種自磨機及其耐磨型離心磨盤，屬于磨礦設備領域。該自磨機包括機架、驅動機構、排料器和耐磨型離心磨盤；所述驅動機構和排料器安裝在機架上；所述的離心磨盤設置在排料器的上方并通過驅動機構驅動，離心磨盤的外側罩有筒篩，筒篩外側罩有圓筒罩；所述的排料器設有排料通道，圓筒罩和筒篩之間的空間與排料器的排料通道連通；所述的筒篩上方設置有給料斗；所述離心磨盤上沿圓周方向安裝有多個離心破碎錘，所述離心破碎錘中鑲嵌有耐磨柱釘。本實用新型在離心磨盤的離心破碎錘上鑲嵌耐磨柱釘，從而提高其耐磨性，延長壽命，降低更換頻率，保證設備持久、高效的運行。

應用熔化鐵水、鋼水的熔渣制造焊劑 1063     

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本發明屬于焊接技術領域中的焊劑材料的一種新來源——化鐵爐渣的廢物利用發明,以及該 種焊劑的制造方法。它解決了用“熔煉法”生產焊劑消耗大量電力的問題。變廢為寶,變害為利。其制造方法可以是直接將熔化、熔煉鐵水、鋼水時形成的爐渣經機械破碎、篩選、包裝,變為成品。也可以以爐渣為基料,按焊劑成分的要求配入一定比例的礦石、富渣、合金等輔助原料混合、破碎、篩選、包裝或摻入化鐵爐中一起熔煉,經出渣噴吹或機械破碎、篩選、包裝變為成品。

轉爐用高效復合造渣劑及其制備方法 1190     

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本發明公開了一種轉爐用高效復合造渣劑及其制備方法，其由以下重量份原料制成：精煉渣14?22、白榴石18?26、耐火磚碎料10?15、菱苦土4?9、鈣霞石12?19、膨潤土32?46、白堊粉5?10、鋼渣15?20、硅線石8?14、透長石5?10、白剛玉微粉9?18。本發明采用精煉渣、耐火磚碎料、鋼渣等廢棄物與白榴石、鈣霞石、膨潤土、等礦物相互復合，不僅使制得的造渣劑具有全程化渣效果好，成渣時間短，脫硫脫磷效率高等優點，還使得精煉渣、耐火磚碎料、鋼渣等工業廢棄物得到了資源化利用，既實現了二次資源綜合利用又提高了轉爐冶煉的冶金效果，降低了造渣劑的生產功耗，提高了生產效率，具有較好的推廣前景。

用于固體廢物的再生利用裝置及其工作方法 870     

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本發明涉及一種用于固體廢物的再生利用裝置，包括頂箱和底罩，所述頂箱底部安裝有U型的底罩；礦物廢料的粉碎、篩分和填鋪操作通過再生利用裝置全部完成，且將再生利用裝置與移動車進行配套使用，保證了裝置的使用廣泛，且整體操作簡單,同時通過電機工作帶動第一帶輪旋轉，通過傳送帶帶動第二帶輪和第三帶輪旋轉，進而在為粉碎操作提供動力時完成除塵操作，第三帶輪旋轉帶動第一齒輪和第二齒輪同軸旋轉，進而為篩分操作提供動力支持，同時第二齒輪通過第一鏈條帶動第四齒輪和第五齒輪旋轉，第二鏈條帶動第六齒輪以及第三連接軸旋轉，進而為道路填鋪提供動力支持，通過同一個電機完成裝置的粉碎、除塵、篩分以及道路填鋪操作。

基于表面納米化處理制備合金粉末的方法 776     

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本發明公開了一種基于表面納米化處理制備合金粉末的方法，屬于軟磁材料及粉末冶金技術領域。該方法包括：(1)高純還原鐵粉還原：將鐵鱗或精礦粉還原獲得高純還原鐵粉；(2)表面納米化處理：通過簡單球磨，將得到的高純還原鐵粉進行表面納米化處理；(3)預先處理：將步驟(2)中所得表面納米化處理后的高純還原鐵粉與合金粉、粘結劑混合，在一定溫度下攪拌至均勻；(4)滲硅?熱處理：將步驟(3)中所得粉末在惰性氣體保護下進行分步熱處理，隨爐冷卻后，得到最終的合金粉末成品。(5)破碎處理：通過雷蒙破+萬能破的混合破碎方式，將得到的成品進行破碎，改善形貌。本發明能有效減少熔煉過程中合金成分燒損，得到的合金粉末成分均勻。

U型級配曲線瀝青混合料 920     

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本發明公開了一種U型級配曲線瀝青混合料，其特征在于：在S型級配曲線的基礎上，適當減少中檔料的用量，增加粗集料和細集料的用量，適當增加填料用量，用于上面層的U型級配曲線瀝青混合料生產配合比為，粒徑10-15mm碎石:?粒徑5-10mm碎石:粒徑3-5mm碎石:粒徑0-3mm碎石:礦粉：水泥＝29：30:8:29:2:2。本發明的優點是空隙率小，均勻性好，路面離析少，滲水性小，有較好的高溫穩定性，動態穩定度能達到8000-10000次/mm。

梭式布料車地面清掃裝置 980     

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本實用新型公開了一種梭式布料車地面清掃裝置，屬于冶金行業中燒結礦的破碎技術領域。該梭式布料車地面清掃裝置包括扇形齒輪、棘輪、棘爪、擋塊、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定裝置，所述的刮刀活動連接在刮刀臂上的兩個刮刀固定裝置上，所述的刮刀的末端與刮刀臂的末端不是齊平的，其末端向下伸出1cm。當地面清掃裝置向前刮料時，刮刀被刮刀臂擋住，不能轉動，從而起到向前刮料的作用；當地面清掃裝置向后運行時，由于地面物料的作用，刮刀就會轉動抬起，從而避免向后刮料。從而解決了礦粉會堆積在布料車的軌道的后方形成礦粉堆的難題，降低了工人的工作強度及設備管理的難度，提高了生產效率。

鋼渣分類處理及資源化利用方法 1145     

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本發明公開了一種鋼渣分類處理及資源化利用方法，涉及資源綜合利用技術領域。該鋼渣分類處理及資源化利用方法，具體操作如下：S1、將盛裝轉電爐排出的高溫鋼渣的渣罐運至風碎處理線，將渣罐上部的高溫液態鋼渣進行風碎處理，剩余鋼渣采用熱悶處理。該鋼渣分類處理及資源化利用方法，結合高溫熔融鋼渣特性，結合鋼渣后續全量高效資源化利用系統考慮，根據鋼渣中各礦物相的特點及P的賦存形態特點合理運用鋼渣冷卻?；幚砉に囘M行分類處理，從而在源頭實現鋼渣中不同P和Fe含量的分級，對于含P高的鋼渣采用風碎處理工藝進行?；幚?，處理后的風碎鋼渣粒度合理，經過穩定化處理后可以直接作為細骨料用于道路、建材等混凝土制品中。

利用高爐瓦斯泥制備氧化鋅的工藝方法 978     

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本發明公開了一種利用高爐瓦斯泥制備氧化鋅的工藝方法，屬于冶金資源再利用技術領域，具體工藝方法如下：1）將高爐瓦斯泥干燥、破碎、研磨后得到的礦漿進行二段磁選處理；2）向磁選后的尾礦中加入石灰、硫酸鋅和亞硫酸鈉，攪拌調漿后加入黃藥類捕收劑和起泡劑進行浮選；3）將浮選后的尾礦產品脫水后進行酸浸中和處理；4）向氯液中加入氨水，在攪拌過程加入復合型金屬螯合劑，再加入絮凝劑進行靜置，然后去除沉淀，向收集的上層清液中加入草酸銨，將得到的沉淀進行高溫煅燒即可獲得氧化鋅。該工藝方法對高爐瓦斯泥中鋅離子的回收利用率高，制備的氧化鋅純度高，而且對環境無污染，能耗低，具有很好的應用前景。

玻璃水壺的生產工藝 933     

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本發明公開了一種玻璃水壺的生產工藝，其原料為石灰石、白云石、長石、螢石、石英石、純堿、硝酸鈉、澄清劑和水，其加工步驟如下：將石灰石、白云石、長石、螢石和石英石等礦石進行破碎，支撐粒徑為900?1100微米的粉末，并對礦石粉末進行篩分，并將篩分的礦石粉末和其他原材料進行混合，混合原料在進行注塑煅燒、高溫壓型、冷卻成型后分別對瓶身和瓶口進行火焰拋光后得到成品。該玻璃水壺的生產工藝，燒制后的玻璃水壺成品外表條紋較少，且原料混合效果極佳，瓶口和瓶身使用不同溫度進行拋光，使玻璃水壺成品的質量增加了，且增加了玻璃水壺成品外表的美觀度。

豎式超細磨粉機 739     

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本發明涉及一種豎式超細磨粉機,主要是由主機、分級機、減速機和風機構成,該磨粉機的前端設有鄂式破碎機,鄂式破碎機與提升機連接,提升機與打碎機相連,打碎機底端固定在提升機上,提升機上端伸出管道與毛料倉相連,毛料倉下端設有螺旋攪拌機,螺旋攪拌機一端連在主機的進料口上,主機內設有減速機,主機通過減速機與風機相連,主機上端的分級機伸出管道與收捕器連接。本發明設備投資成本少,生產效率高,節能環保,可廣泛用于礦石粉碎領域。

自磨機頑石旁路高壓輥磨系統 803     

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本實用新型公開了一種自磨機頑石旁路高壓輥磨系統，涉及頑石破碎技術領域，用以解決自磨機頑石破碎效率低的問題。它包括進料輸送帶、自磨機、和篩上漏斗，還包括圓筒篩、篩下漏斗、回料輸送帶和破碎裝置，所述的進料輸送帶的末端位于自磨機的進料口上方，圓筒篩的連接板固定在自磨機的出料口，篩上漏斗位于圓筒篩的正下方，篩下漏斗位于圓筒篩出料端的下方，回料輸送帶的首端位于篩下漏斗的下方，回料輸送帶的末端位于破碎裝置的進料口的上方，破碎裝置的出料口位于進料輸送帶首端的上方。本實用新型利用圓筒篩對礦石進行篩分，篩上產品由帶式輸送機給入高壓輥磨系統進行超細碎，篩下產品經篩下漏斗進入下一段作業，提高了自磨機的工作效率。

鑄造用混砂機構 1072     

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本發明公開了一種鑄造用混砂機構，包括混砂機本體和工作臺，所述工作臺的上表面固定設有制備箱，所述工作臺的上表面設有上料機構，所述制備箱的內部設有壓碎機構，所述制備箱的內部設有篩選機構，所述制備箱的內部還設有進料機構，與現有的技術相比，通過開啟第一電機，第一電機帶動一組第一轉動桿轉動，一組第一轉動桿通過兩組第一傳動輪和第一傳動皮帶帶動另一組第一轉動桿轉動，兩組第一轉動桿同步同向轉動，兩組第一轉動桿同步同向轉動的同時帶動上料帶轉動，將待處理的礦渣逐一放置在上料帶的上表面，上料帶輸送其上表面的礦渣，并將礦渣輸送至制備箱的內部，從而方便的完成了礦渣的自動上料。

防霉菌瓷磚及其制備方法 1148     

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本發明公開了一種防霉菌瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎屑巖22?28、載銀磷酸鋯13?19、油頁巖灰渣16?23、海藻炭10?17、天青石18?26、菱鎂礦渣20?26、貝殼粉9?16、二水球狀氯化鈣7?13、海底砂礦23?30、建筑渣土14?22、硼酸鈣6?11、鋰輝石15?21、白膏泥12?18、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰17?24、葉臘石21?29、熔融高爐渣18?26。本發明利用載銀磷酸鋯、海藻炭、二水球狀氯化鈣、海底砂礦、硼酸鈣等原料制備的瓷磚具有優異的抗菌耐久性，抑菌率達99%以上，能夠有效抑制霉菌生長。本發明瓷磚還具有優良的耐候性、耐腐蝕性、耐溫性和抗沖擊性。

棒條振動給料機導料溜槽鋼結構轉接機構 1030     

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本實用新型公開了一種棒條振動給料機導料溜槽鋼結構轉接機構，屬于選礦技術領域。本實用新型的一種棒條振動給料機導料溜槽鋼結構轉接機構，包括混凝土礦倉，所述混凝土礦倉內的物料通過棒條振動給料機進入破碎機，所述混凝土礦倉排料口處設置有鋼結構轉接機構，所述鋼結構轉接機構與導料溜槽通過法蘭固定連接，以有效避免現有技術中固接螺栓剪斷現象的發生；導料溜槽與鋼結構轉接固接采用雙頭螺栓，當生產過程中出現螺栓脫落或斷裂現象時，便于檢修、維護，以減少因意外事故而造成的臨時停產造成的原礦量的減少及對后續工序的影響。

液體炸藥孔底氣墊起爆方法 818     

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一種液體炸藥孔底氣墊起爆方法，包含以下步驟：在巖石上合適位置鉆中深孔；將裝有輕質發泡充填物和土石塊的氣墊袋放入中深孔的孔底，氣墊袋上端固定一段導爆索，導爆索上綁雷管，雷管上連接導爆管，導爆管延伸到地面以上；將底部密封的塑料薄膜筒放入中深孔中；將液體炸藥充入塑料薄膜筒內；在液體炸藥上面塑料薄膜筒外的中深孔內填滿碎土；使用起爆器，引爆導爆管，通過導爆管引爆雷管，通過雷管引爆導爆索，導爆索再引爆中深孔底部的液體炸藥。優點是：炸藥能量利用率高，巖石破碎均勻，爆堆集中，避免了留根底，減少了導爆索用量，降低了爆破成本，飛石少，安全性高，本發明主要用于礦山、修路、采石場等對礦石、巖石的中深孔爆破的場所。

重載慢速交通條件下天然巖瀝青改性瀝青混合料施工配合比 876     

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本發明提供一種重載慢速交通條件下天然巖瀝青改性瀝青混合料施工配合比，屬于瀝青道路施工技術領域。該瀝青混合料由粗集料、細集料、礦粉、基質瀝青及天然巖瀝青組成，瀝青與混合料的質量比為5.8％-6.3％，即油石比為5.8％-6.3％，瀝青占瀝青混合料的質量比為5.5-6.0％，其中天然巖瀝青占瀝青混合料的質量比為：1.38-1.50％；混合料中的各組分及質量百分比為：粒度10-16mm的碎石：24-30％；粒度5-10mm的碎石：30-38％，石屑：32-40；礦粉：2-4％。本發明使用天然巖瀝青對瀝青混合料進行改性，能有效改善瀝青路面的路用性能，延長路面使用壽命，本發明具有在高等級公路、國省道新改建、城市主干道等瀝青路面中廣泛推廣運用的價值。