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本實用新型公開了一種刮板輸送機用尾架，包括箱體，所述箱體內部活動安裝有固定軸，所述固定軸位于箱體內部的兩端均通過軸承套設安裝有齒輪，所述固定軸外側在兩個齒輪之間通過軸承套設安裝有固定套，所述箱體的上端開設有入料口，所述入料口的上端外側通過第二鎖定機構套設安裝有入料斗。本實用新型通過設置第一鎖定機構，通過操控第一鎖定機構的第二拉手，將第二拉手向外拉動，帶動第二彈簧和第二鎖銷向內收縮，從而將第二鎖銷與側板槽開設第二鎖銷槽分離，安裝時，將側板槽的第二卡座對準箱體的第二卡槽內安裝，并將側板槽的另一側的第二鎖銷槽與第二鎖銷扣合，從而達到便于拆卸和安裝，便于修理的目的。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機用旋轉扶梯裝置，包括底座，所述底座頂部固定設置有機體，所述底座頂部兩端在機體兩側均固定設置有安裝板，所述安裝板之間均固定設置有第一滑桿，所述第一滑桿一端外側均通過安裝孔活動設置有支撐塊，所述支撐塊頂部一端均通過轉軸活動設置有螺桿，所述支撐塊內部一端在螺桿下方均開設有空腔，所述空腔內部均設置有傳動機構，所述螺桿均固定設置有連接桿。本實用新型所提供的扶梯裝置是直接安裝在刮板運輸機機體上方的，裝置的使用性能能夠方便工作人員快速的從機體的一邊橫跨到機體的另一邊，不需要使機體停機就能夠完成橫跨，保證了刮板運輸機的工作效率，為工作人員提供了便捷。
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本實用新型涉及一種清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機，屬于散狀料輸送技術領域。該清掃刮料裝置中，刮料板的兩端均通過彈性復位裝置與兩牽引鏈條對應連接；彈性復位裝置包括連接板與復位彈簧，其中連接板固設在牽引鏈條的某一鏈節上或兩相鄰鏈節之間，復位彈簧一端與連接板相接，另一端與刮料板相接。將該刮料裝置設置于帶式輸送機返程帶面下的關鍵撒料部位，即可通過鏈條牽引刮料板將下帶面撒料收集至卸料斗內。本裝置避免了刮料板在運料過程中因大塊物料卡阻造成鏈條硬性拖拽引起的刮料板彎曲變形、或鏈條跳齒或滑脫等故障。此外，在刮料裝置對應區域處設置了擋料板，亦從源頭減少了刮料板和鏈條故障的產生。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機通廊的封閉裝置，屬于散狀料輸送技術領域。該封閉裝置包括設于承載段上方的機罩、設于承載段和回程段兩側的能夠啟閉的門，以及設于回程段下方的落料擋板；機罩、門和落料擋板密封連接形成一個封閉的圍護結構，以使承載段和回程段納入圍護結構的內部，并且檢修通道露在圍護結構的外部。實現承載段物料和回程段余料的封閉輸送，有效解決粉塵外逸問題。檢修通道未封閉，封閉空間更加緊湊，降低封閉工程量和投資。改善工作人員的作業環境，避免高溫下異常悶熱。門能夠啟閉，便于清料和設備檢修。既能在南方沿海的室外桁架式通廊封閉改造中實施，又能在北方墻架式封閉通廊內部進一步封閉改造提升作業環境，應用前景廣闊。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，尤其是一種封閉式振動輸送機，針對現有的振動輸送機不便于進行高度調節，進而導致輸送高度固定，不能滿足不同的使用需求的問題，現提出如下方案，其包括輸送機本體，所述輸送機本體包括承臺，所述承臺的底部接觸有底臺，所述底臺的頂部開設有凹槽，所述凹槽內設有調節機構，所述底臺上設有穩定機構，所述調節機構包括四個螺桿、四個鏈輪、鏈條和電機，四個螺桿均轉動安裝于凹槽的底部內壁上，四個螺桿均與承臺螺紋連接，四個鏈輪分別固定套設于四個螺桿的外側，四個鏈輪均與鏈條相嚙合，本實用新型可以進行高度調節，同時增加與地面的接觸面積，增加使用的穩定性，結構簡單，使用方便。
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本實用新型涉及碎料運輸技術領域，具體為一種具有碎料收集結構的皮帶輸送機，包括裝置主體，所述裝置主體包括運輸履帶，所述運輸履帶的兩側皆安裝有底座,所述運輸履帶的外表面均勻安裝有活動塊，所述活動塊的頂端皆安裝有限位桿，所述限位桿的一側皆開設有滑槽，所述滑槽的內部皆滑動安裝有滑塊，所述滑塊遠離限位桿的一側安裝有活動軸，所述活動軸的另一端皆安裝有伸縮軸，且伸縮軸遠離滑塊的一端安裝有活動軸并與運輸履帶相連接。本實用新型通過設置有輔助桿和收縮桿，通過收縮桿和輔助桿之間的相互配合，從而來擴大聚攏盒的面積，以此來避免運輸履帶上的廢渣無法精確的落入至聚攏盒中，造成資源上浪費的情況發生。
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本實用新型涉及一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱，所述的傳動齒輪箱包括輸入軸、第一齒輪軸、第二齒輪軸、輸出軸；所述的第一齒輪軸上安裝有錐齒輪；所述的錐齒輪與輸入軸相嚙合并實現一級減速和改變傳動方向；所述的第二齒輪軸上安裝有第一齒輪；所述的輸出軸上安裝第二齒輪；所述的第一齒輪與第一齒輪軸相嚙合而實現二級減速；所述的第二齒輪與第二齒輪軸相嚙合而實現三級減速；所述的錐齒輪通過鍵式連接齒輪軸；所述的第二齒輪通過鍵式連接輸出軸。其優點表現在：本實用新型的一種用于皮帶輸送機的三級垂直傳動齒輪箱，適用于各行業的使用環境，多種輸出方式，同時解決了軸承壽命，齒輪斷齒、齒輪箱溫度過高，漏油等問題。
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本實用新型涉及涂料生產技術領域，具體涉及一種涂料生產用螺旋輸送機；包括：殼體、攪拌機構和出料管，所述殼體一端上方設置有儲料斗，所述攪拌機構包括固定桿，且固定桿橫向設置在儲料斗內部，所述攪拌機構還包括攪拌軸，且攪拌軸在固定桿外表面等間距設置，所述出料管設置在殼體遠離儲料斗一側外表面，且出料管與殼體為傾斜狀連接，并且出料管外表面設置有電磁閥。該涂料生產用螺旋輸送機，攪拌機構的設計可對儲料斗內部暫存的涂料進行攪拌，避免了涂料凝結成塊狀產生沉淀，其次，在出料管排料時，可根據加工需求通過電磁閥調節出料管的流量，從而在保障精確出料的同時省去了稱重工序，進而提高了涂料的包裝效率。
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本實用新型公開了可拆卸式返料斗的移動破碎站，涉及拆卸式返料斗技術領域。該可拆卸式返料斗的移動破碎站，包括移動破碎站和更換組件，移動破碎站的頂部設置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設置于外殼體的內部，更換組件包括有內殼體、第一導板和第二導板，通過內殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝，便于對返料斗進行更換。通過內殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環形塊的配合使用，當返料斗破損嚴重時，通過更換內殼體即可，且第一導板和第二導板對物料的輸送進行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內壁，同時第一導板和第二導板破損嚴重時，可以只對第一導板和第二導板進行更換，避免資源的浪費。
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本實用新型公開了可拆卸式返料斗的移動破碎站，涉及拆卸式返料斗技術領域。該可拆卸式返料斗的移動破碎站，包括移動破碎站和更換組件，移動破碎站的頂部設置有底板，底板的頂部固定安裝有外殼體，更換組件設置于外殼體的內部，更換組件包括有內殼體、第一導板和第二導板，通過內殼體和第一導板以及第二導板的可拆卸安裝，便于對返料斗進行更換。通過內殼體、第一導板、第二導板、滑槽、滑塊、第一螺栓和環形塊的配合使用，當返料斗破損嚴重時，通過更換內殼體即可，且第一導板和第二導板對物料的輸送進行緩沖作用，避免物料直接沖擊返料斗的內壁，同時第一導板和第二導板破損嚴重時，可以只對第一導板和第二導板進行更換，避免資源的浪費。
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本實用新型提供一種螺旋輸送機多位支撐機構，涉及螺旋輸送機技術領域，解決了現在的螺旋輸送機無法進行角度調節，不能便于物料輸送的問題，包括底座，底座的頂部一側安裝有安裝柱，且安裝柱的內部螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的頂部通過引腳連接有支撐架，支撐架的頂部安裝有調節板，且支撐架的兩端分別與調節板的兩側相互卡合，底座的頂部在遠離安裝柱的一側安裝有一對安裝桿，且一對安裝桿的頂部連接有調節桿，調節板的內部在靠近調節桿的一側設有第一滑槽，且第一滑槽的內部滑動安裝有滑塊，滑塊與調節桿相互連接，調節板的頂部兩側均安裝有放置座。本實用新型能有效對螺旋輸送機進行角度的調節和支撐，具有較高的實用價值。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機潤滑結構，包括外殼和數段設于外殼內的螺旋絞龍，數段所述螺旋絞龍依次相連在一起；其中，所述螺旋絞龍包括螺旋軸和葉片，相鄰兩螺旋軸通過吊耳聯軸器相連；在吊耳聯軸器與螺旋軸之間填充有羊毛氈；在吊耳聯軸器上開有沿螺旋軸的徑向且貫穿吊耳聯軸器的注油孔；在吊耳聯軸器的兩側均設有密封機構；所述密封機構包括襯套和壓緊環；所述壓緊環和襯套均套設在螺旋軸上，其中，襯套位于壓緊環與吊耳聯軸器之間；所述壓緊環通過緊固螺栓與吊耳聯軸器固定連接，且在壓緊環的作用下，襯套壓緊在吊耳聯軸器和螺旋軸上。本實用新型能夠減少螺旋吊耳的磨損，延長螺旋的使用壽命，并且使螺旋吊耳能長期受到潤滑。
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本實用新型公開了一種混凝土骨料螺旋輸送機，包括輸送筒(1)、螺旋軸(2)和驅動機構，該輸送筒(1)傾斜設置，該輸送筒(1)上設置有進料口(1?1)和出料口(1?2)且該出料口(1?2)與進料口(1?1)上下分布，該螺旋軸(2)裝于該輸送筒(1)內；其特征在于：該輸送筒(1)上設有兩個觀察口(1?3)，該兩個觀察口(1?3)分別靠近出料口(1?2)和進料口(1?1)設置，該兩個觀察口(1?3)處均設置蓋合機構(4)；該蓋合機構(4)包括蓋板、兩個支板、反向壓緊板和鎖緊桿。本實用新型在混凝土骨料輸送使用后，可方便內部清理和維護，可避免堵塞，同時蓋合方便，操作簡單。
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本實用新型涉及輥磨機技術領域，特別是涉及一種輥磨機料位自動控制裝置，包括：支撐機構；料斗，用于向輥磨機給料，所述料斗上設置有出料口，并且所述料斗的底部設置有連接架；濾料機構，用于減緩料柱下降的速度，并且所述濾料機構與所述出料口相對設置；至少一個控制機構。料柱的向兩側堆積時，料柱擠壓擋板，接近開關中斷料斗的給料，避免料柱溢出。料柱不向兩側堆積，擋板恢復豎直狀態，并不再與接近開關相抵，接近開關所接收到的信號消失，不再中斷料斗的給料，料斗繼續向輥磨機內給料。本方案結構簡單，制作成本較低，能夠在無人工監控的情況下保證輥磨機料柱一直處于高料位運行，從而大幅提高輥磨機利用率，也降低了人工成本。
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本實用新型涉及輥磨機技術領域，具體涉及一種輥磨機機架，包括第一機架和第二機架，第一機架與第二機架通過支撐柱連接，支撐柱上設有旋轉軸，第二機架與旋轉軸鉸接，第一機架上安裝有液壓缸；第一機架包括第一側板、第二側板、第一橫梁和第二橫梁；第一橫梁、第二橫梁連接第一側板和第二側板；第二機架包括第三側板、第四側板、第五橫梁和第六橫梁。本實用新型通過將第一機架的第一側板、第二側板、第一橫梁和第二橫梁以及第二機架的第三側板、第四側板、第五橫梁和第六橫梁設計為可拆卸組裝式的，這樣在運輸的時候可以分開運輸避免超寬超高的可能，方便運輸；并且在需要維修的時候還可以拆卸，方便工具伸入。
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本實用新型公開了一種應用于皮帶輸送機的防打滑開關，包括輸送機本體；所述輸送機本體的前側設置有開關本體，輸送機本體的表面開設有安裝槽，在輸送機本體內部的兩側對稱設置有安裝機構；本實用新型通過在輸送機本體內部的兩側對稱設置有安裝機構，當第一電磁鐵斷電以后，第一電磁鐵會產生磁力，進而能夠將卡塊收入至放置槽，能夠便于人員將開關本體后端的固定桿由安裝槽的內部取下，進而能夠快速對開關本體進行拆卸，使人員在對開關本體進行安裝的過程中，無需借助外部工具對其進行拆卸，從而能夠進一步提高人員對于開關本體安裝的便捷性，進而能夠提高人員對于開關本體安裝的工作效率。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機防塵裝置，包括安裝于導流槽支架上的機架、安裝于機架上的防塵罩、安裝于機架上用于配合防塵罩進行使用的防塵擋板機構以及安裝于機架上的端部擋板機構；所述機架上連接安裝有內隔板，所述防塵擋板機構包括配合內隔板定位安裝的夾持擋板組件和配合機架連接安裝的密封膠帶，所述內隔板、夾持擋板組件以及密封膠帶之間形成有用于除塵的負壓空腔；本技術方案的防塵擋板機構配合防溢裙板，有雙層防粉塵外溢效果，可大大減少粉塵外溢；部分粉塵外溢到負壓空腔，可阻止粉塵直接外溢，同時負壓空腔和防塵罩聯通，外溢到負壓空腔的粉塵可以及時通過防塵罩抽除，整體結構解決現有皮帶導料槽揚塵嚴重的問題。
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本實用新型公開了一種密閉式防跑偏皮帶輸送機，包括鈑金機架、上密閉罩和彈簧組件，所述鈑金機架的頂部安裝有上密閉罩，所述輸送帶的上表面兩側設有皮帶擋條，所述輸送帶的內表面安裝有皮帶導向條。本實用新型通過安裝有皮帶擋條、輸送帶和皮帶導向條，輸送帶上表面兩側設有皮帶擋條、下表面兩側設有皮帶導向條，安裝在輸送機上的主動滾筒、從動滾筒、張緊滾筒設有導向凹槽，使皮帶擋條和皮帶導向條一直處于凹槽中，從而防止了輸送帶跑偏；在鈑金機架上、皮帶上方設計了快裝式密閉擋板和防塵密閉罩，在機架下部也設計了快裝式密閉罩，有效防止了粉塵外泄和內漏，從而使得該輸送機更適用于食品、藥品、化工行業輸送粉體物料。
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本發明提供一種礦井采煤用刮板輸送機驅動裝置，包括減震底座和驅動機構以及潤滑機構。本發明的礦井采煤用刮板輸送機驅動裝置自帶潤滑功能，在潤滑不良或缺油時可以做到自動停機，可避免造成減速機高速軸軸承發生散架、抱死故障而影響正常生產，避免進一步避免造成人力、物力浪費和較大經濟損失，同時在潤滑機構正常工作的狀態下也就是保證減速機潤滑油充足的狀態下減速機才能開啟，相對于現有技術中采用控制器以及流量計控制電機自動啟停以解決減速機內部的潤滑腔中缺油造成高速軸軸承以及齒輪發生散架、抱死故障的問題來說，本方案，更加安全、穩定、可靠，尤其適用于煤礦使用，可杜絕因控制器經常出現故障的安全隱患。
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.本實用新型涉及混凝土加工的技術領域，尤其涉及一種應用于混凝土攪拌機的循環噴淋系統。背景技術.混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械，主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。按工作性質分間歇式和連續式，按攪拌原理分自落式和強制式，按安裝方式分固定式和移動式，按出料方式分傾翻式和非傾翻式，按拌筒結構形式分梨式、鼓筒式、雙錐、圓盤立軸式和圓槽臥軸式等。攪拌機的結構設計直接影響到對各種混凝土的適應性及材料的強度和耐磨性，因此，在混凝土
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.本實用新型涉及振動篩領域，具體涉及一種篩網由可拆卸式的直線振動篩。背景技術.直線振動篩是一種對塑料粒子進行篩分的生產設備，主要利用振動電機激振作為振動源，使塑料粒子在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，塑料粒子從直線振動篩的進料口進入，通過篩網的篩分產生篩上物和篩下物，并分別從各自的出口排出。其中，篩上物一般為不規則的廢料，篩下物為顆粒外徑達到要求的合格塑料粒子。.市面上現有的直線振動篩如果需要篩分的塑料粒子外徑改變時，則需要將直線振動篩內的篩網進行更換來適應塑料粒子外徑的變換，上述方式不
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.本實用新型涉及旋振篩技術領域，具體為一種便于安裝的旋振篩。背景技術.旋振篩是一種高精度細粉篩分機械，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾，旋振篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，篩網是旋振篩上的配件；.經過發明人的調查分析，發現，市場上大多旋振篩的篩網多數通過螺絲固定，拆卸安裝較為麻煩，所以在更換或維修篩網時就耗費了較多的拆裝時間，時間成本較高；.為了進一步了解如何解決上述問題的，經發明人檢索
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.本實用新型涉及破碎機結構技術領域，具體涉及一種頁巖破碎機。背景技術.頁巖由黏土脫水膠結而成的巖石，以黏土類礦物(高嶺石、水云母等)為主，具有明顯的薄層理構造。按成分不同，分炭質頁巖、鈣質頁巖、砂質頁巖、硅質頁巖等。.現在一般采用破碎機來將大塊的頁巖加工成小顆粒的碎石，以便于投入使用；因頁巖具有一定的粘度，導致破碎后的碎石容易堵塞在破碎機的排料口處，影響破碎機的正常運行。實用新型內容.針對現有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種頁巖破碎機，以解決現有技術中，破碎后的碎石容易堵
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本實用新型涉及齒輪箱技術領域，具體地說，是一種用于皮帶輸送機的三級平行傳動齒輪箱。背景技術工業齒輪箱作為一種機械傳動裝置，在一些大型機組中，已經越來越多被列為關鍵部件。其性能的優異直接影響整個系統的運轉質量。然而，現有技術中的工業齒輪箱存在以下缺陷和不足：首先，在現有的工業齒輪箱中，不同行業所用的標準是不同的，所用的齒輪箱的結構是不同的，導致各個行業之間的齒輪箱不經進行通用。其次，工業用的標準齒輪箱，工況環境較為復雜，個別行業要求齒輪箱在使用時24小時不停機，且粉塵較大，齒輪箱常出現漏油、發熱、
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.本發明屬于陶瓷膜技術領域，具體涉及碟式陶瓷膜。背景技術.陶瓷膜(ceramicmembrane)又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根據在一定的膜孔徑范圍內，滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質，在一定
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.本實用新型涉及化工領域，特別涉及一種漿料輸送系統。背景技術.化工企業通常利用管道輸送漿料至離心機，漿料在離心機作用下固液分離，得到的固體物料再通過洗滌水沖洗潔凈后，最終得到產品進行包裝或中間產品用于下游工序。.然而，由于漿料中通常存在大顆粒物料，經離心分離得到的固體物料需要耗費更多的洗滌水進行沖洗，造成洗滌水消耗較多，且洗滌效率較低，不能滿足企業的實際需求。.因此，如何設計一種可降低漿料中大顆粒物料，進而有利于下游工序經濟性的輸送系統，是本領域技術人員亟待解決的問題。發明內容.本實用
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.本發明涉及金屬冶煉技術領域，具體而言，為一種基于燒結返礦的冷壓球生產工藝。背景技術.國內高爐生產中，燒結礦是主要的原料，在鐵料占比～％之間，而燒結的生產有％左右的返礦在循環復燒，目前國內大部分廠家是將返礦返回燒結配料。返礦返回燒結工序重新生產，既浪費人力、物力，又浪費資源，返礦量過多會影響燒結過程控制，燒結礦強度差，造成燒結生產惡性循環。直接的結果：.()燒結產能不足；()燒結能耗高，成本高；()環境問題嚴峻，面臨脫硫、脫硝、脫白；()質量下降，黏結相不足，強度差。
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.本發明涉及對磨煤機進行降塵以及煤粉過篩的設施，尤其是一種用于磨煤機的降塵過篩裝置，屬于磨煤機技術領域。背景技術.磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備，磨煤機的種類有很多，按照轉速來分主要有低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。磨煤機在實際生產中發揮著重要作用，它的主要工作流程是將煤塊磨成煤粉后，煤粉順著磨煤機的下料口排出，然后掉落到傳送帶從而被運輸出去。磨煤機是煤制油制粉系統中最重要的大型設備，它的運行安全性和經濟性，對于制粉系統的正常運行極其重要。.然而，現有的磨
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.本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其是球磨機控制系統。背景技術.球磨機是常見的加工設備，而球磨機屬于重載設備，要求啟動轉矩比較高，采用傳統控制模式，一臺球磨機就需要配置高壓開關柜、水阻柜及相應控制監控柜，并預留遠控接口并通過控制電纜接至用戶dcs機柜實現遠程控制，由于控制點數及反饋信號多，引至dcs所需控制電纜施工量大，同時故障點多，不能實現就地位球磨機系統的自動控制及聯鎖保護。發明內容.本實用新型的目的在于提供一種球磨機控制系統，實現多機控制，優化結構，減少設備安裝施工量。.為達到上述
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本實用新型涉及絎磨機技術領域，尤其涉及一種絎磨機內孔精磨裝置。背景技術絎磨機是指利用絎磨頭絎磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業中絎磨工件穩定孔，絎磨機有立式和臥式兩種，在立式絎磨機中，鑲嵌有油石的絎磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉，從而對工件原孔內壁進行珩磨。但是，現有的珩磨機，在對不同直徑的工件內壁進行珩磨時，需要更換不同尺寸大小的珩磨頭，使用非常麻煩，大大降低了工作效率。為此，我們提出來一種絎磨機內孔精磨裝置解決上述問題。實用新型內容本實用新型的目的是為了解
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