1.本實用新型涉及化工領域，特別涉及一種漿料輸送系統。
背景技術：
2.化工企業通常利用管道輸送漿料至離心機，漿料在離心機作用下固液分離，得到的固體物料再通過洗滌水沖洗潔凈后，最終得到產品進行包裝或中間產品用于下游工序。
3.然而，由于漿料中通常存在大顆粒物料，經離心分離得到的固體物料需要耗費更多的洗滌水進行沖洗，造成洗滌水消耗較多，且洗滌效率較低，不能滿足企業的實際需求。
4.因此，如何設計一種可降低漿料中大顆粒物料，進而有利于下游工序經濟性的輸送系統，是本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種漿料輸送系統，其結構簡單、操作方便，可對輸送的漿料中的顆粒物進行粉碎至1mm以下，保證漿料均勻、穩定，降低洗滌用水，滿足企業的實際需求。
6.本實用新型的技術方案是：一種漿料輸送系統，包括漿料中間儲罐、漿料中轉泵、漿料均質乳化泵，所述漿料中間儲罐的罐內空間設有攪拌裝置，漿料中間儲罐的罐底設置排料口，且通過排料閥控制開閉，所述漿料中轉泵的進料端通過第一管路與排料閥相連，漿料中轉泵的排料端通過第二管路與漿料均質乳化泵的進料端相連，所述漿料均質乳化泵的排料端連接第三管路，用于對離心機供料，所述第三管路上設有第一閥門。
7.所述漿料中轉泵為凸輪泵。
8.還包括回流管路，所述回流管路的上游端連接在第三管路上，位于第一閥門的上游，回流管路的下游端與漿料中間儲罐的進料口相連，該回流管路上設置第二閥門。
9.所述第三管路上還設有三通閥，位于回流管路與第三管路之間的連接點的上游。
10.所述第二管路為軟管，且第二管路的下游端與漿料均質乳化泵的進料端為可拆卸式連接。
11.還包括第四管路，所述第四管路的下游端與第一管路相連，位于排料閥和漿料中轉泵之間，第四管路的上游端用于與熱水源相連，所述第四管路上設有第三閥門。
12.采用上述技術方案具有以下有益效果：
13.1、漿料輸送系統包括漿料中間儲罐、漿料中轉泵、漿料均質乳化泵，其中，漿料中間儲罐用于暫存漿料，且對漿料進行預處理，漿料均質乳化泵用于粉碎漿料中的大顆粒物至粒徑小于1mm。所述漿料中間儲罐的罐內空間設有攪拌裝置，暫存于漿料中間儲罐的漿料經減速、緩沖，且由攪拌裝置攪拌均勻，使漿料中的固體物料分布均勻，避免發生因固體物料沉積造成的堵塞現象。漿料中間儲罐的罐底
聲明：
“漿料輸送系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：重慶鵬凱精細化工有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
