本實用新型公開了一種維護成本低的旋轉篩分斗,包括底座,所述底座上表面的一側固定連接有液壓缸,所述液壓缸的頂部固定連接有液壓桿,所述底座上表面的另一側固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的頂部固定連接有機體。通過設計的機體、減速電機、轉軸、篩分滾筒、排料斗、收料箱,可以有效對廢鐵和爐渣進行篩分,使得設備的實用性能,提高了設備的生產效率,避免了設備在雨季使用時,因為人工篩分效率低而使得填埋場上的未分揀爐渣難以及時有效覆蓋,導致廢鐵和爐渣產生的滲濾液量增加,還導致運營成本升高又存在污染環境風險的問題。
本實用新型是一種用于皮帶輸送機的托輥支架,包括橫梁,橫梁頂部分別滑動設有托板一和托板二,且橫梁頂部設有用于分隔托板一和托板二的限位板,一側托輥和中間托輥安裝在托板一上,另一側托輥安裝在托板二上,托板一和托板二與橫梁之間設有固定機構一,托板一頂部靠近限位板一端設有一對安裝板一,中間托輥可拆卸安裝在兩安裝板一上,兩側托輥角度可調地安裝在托板一和托板二上,托板一上設有用于支撐中間托輥的支撐機構,橫梁底部兩端設有角鋼。本實用新型使得兩側托輥角度調節方便,使用靈活,且托輥拆裝方便,便于更換和維修。
本申請公開了一種上下行皮帶輸送機用防塵罩,包括輸送機本體以及設置在輸送機本體一側的防塵機構、固定滑軌、第一防塵擋板、限位塊和第二防塵擋板,所述輸送機本體左右兩側固定連接固定滑軌,所述固定滑軌內部開設有第一滑槽。本申請結構合理,當對不同物料進行輸送時,輸送機本體上的灰塵擴撒情況不一樣,轉動轉動盤,轉動盤帶動與其固接的轉動軸轉動,轉動軸帶動與其固接的第一錐齒輪轉動,第一錐齒輪通過與其嚙合的第二錐齒輪帶動套接桿轉動,套接桿帶動與其螺紋連接的螺紋桿上下移動,螺紋桿帶動與其固接的第二防塵擋板在限位桿上滑動,實現了調節第二防塵擋板高度的功能,便于控制灰塵的擴散,進而達到防塵的效果,體現了結構的合理性。
本實用新型是一種用于皮帶輸送機的多功能托輥,包括軸、轉動設于軸上的輥體,輥體內壁兩端安裝有軸承座,軸上設有軸承,且軸承安裝在軸承座內,輥體外壁設有阻燃抗靜電層,軸承座內設有密封機構,軸兩端設有擋圈,擋圈和軸承座限制密封機構和軸承的軸向自由度,密封機構沿軸端部向軸中部方向依次為第一密封層、第二密封層、第三密封層,且第二密封層和第三密封層設在第一密封層上,軸底部兩端可拆卸安裝有呈U形的安裝桿,安裝桿上設有用于清潔輥體表面的毛刷。本實用新型防水防塵效果好,輥體表面便于清理,功能豐富,使用方便。
本實用新型公開了一種渦輪式粉碎氣流粉碎機,包括底盤、機殼、冷卻板和驅動電機,所述機殼的底端安裝有底盤,且機殼的兩端皆固定有冷卻板,冷卻板上均勻安裝有半導體制冷片,所述機殼的一側設置有出料管,出料管上方的機殼上設置有入料管,入料管的頂端焊接有加料頭,且入料管遠離機殼的一側設置有通風口。本實用新型通過安裝有減震帽、減震座和橡膠緩沖柱,使得裝置優化了自身的結構,裝置啟動后,會由于驅動電機和風機等部件的運行而產生振動,這時減震帽會壓縮橡膠緩沖柱,并且在減震座內部移動,進而利用橡膠緩沖柱的彈性性能,配合減震帽的位移變換,可以對裝置實現較好的減震緩沖效果,進一步提升了裝置的平穩性能。
本實用新型屬于設備安裝技術領域,涉及一種用于棒磨機鋼棒的運輸裝置,可連接筒體和鋼棒,其特征在于:包括支撐組件、滾動軸承和支撐架,所述支撐組件分別與所述筒體、所述支撐架轉動連接,且通過所述滾動軸承與所述鋼棒連接,以使所述鋼棒可沿所述支撐組件的長度方向位移。本實用新型的有益效果是:設置支撐板和滾動軸承,鋼棒在滾動軸承的帶動下沿著支撐板的長度方向移動,保證了運輸過程中的穩定性和安全性,且省時省力;設置定位板,防止在鋼棒存放運送過程中發生前后竄動和傾翻,更加安全可靠;設置轉動連接的托架和支撐架,便于裝置傾斜或者翻轉支撐板,減少外作用力,減輕了工作人員的勞動強度,提高了施工速度。
本實用新型公開了一種新型球、棒兩用型磨制砂機設備,包括固定底座,固定底座頂端的兩側均安裝有磨架,兩個磨架的頂端均安裝有軸承盒,兩個軸承盒的內部分別安裝有第一軸承和第二軸承,第一軸承與第二軸承之間安裝有筒體,筒體與強行喂料器的連接處安裝有進料磨頭板,進料磨頭板靠近強行喂料器的一側安裝有進料加強筋磨頭,本實用新型一種新型球、棒兩用型磨制砂機設備,通過設置進料加強筋磨頭和出料磨頭加強筋,外加強筋模式,可以讓磨頭板貼著中空軸裝配,有效的減少磨頭板空隙和中空軸磨損,延長棒磨機的使用壽命,提高產品合格率,通過設置出料篦板,可以控制回料,降低成本的浪費。
本實用新型公開了一種螺桿式壓縮機用冷卻裝置,包括螺桿式壓縮機本體,所述螺桿式壓縮機本體的外端面設置有導熱套,所述導熱套的前部設有敞口,所述敞口處上下端兩側均設置有弧板,所述導熱套的下端一側設置有冷卻液盒,所述冷卻液盒內一端設置有水泵,所述水泵的一端設置有分流端,所述分流端的一端設置有循環輸管,所述循環輸管的輸出端繞接穿過導熱套內腔且與水泵的另一端設置連接,所述分流端的另一端設置在冷卻液盒內且連接設置有引液管,所述導熱套的外表面一處設置有凹槽,所述凹槽頂部設置有電動風機。本實用新型解決了螺桿式壓縮機的冷卻處理問題,同時可便捷性拆卸分離導熱套和螺桿式壓縮機,使用效果好。
本實用新型公開了一種磁力研磨機下料過濾裝置,包括上固定板、柔性側板和下對接框,所述上固定板和下對接框之間設置有柔性側板,所述下對接框的底部通過安裝螺栓安裝有振動篩板,所述上固定板的底部通過安裝板安裝有振動電機且振動電機的外側罩設有密封罩,所述密封罩的底部設置有導向套且振動電機的輸出端貫穿導向套。該新型磁力研磨機下料過濾裝置能起到防沾粘的效果,方便安裝固定,能增加振動速率,適合廣泛推廣使用。
本實用新型涉及水泥磨,具體是一種裝球省時省力、能夠避免對工人造成傷害的水泥磨機裝球機。包括振動給料機、皮帶機和高度調整裝置,皮帶機分為水平段和傾斜段,水平段與傾斜段之間轉動連接,皮帶機中水平段的端部為進料端,傾斜段的端部為出料端,振動給料機的出料口位于皮帶機進料端的上方,高度調整裝置包括底板、斜撐、橫撐和渦輪蝸桿升降機,皮帶機和振動給料機設在底板的上表面,兩根斜撐呈對稱狀鉸接在皮帶機傾斜段的兩側,兩根斜撐相對于皮帶機的另一端通過橫撐連接,渦輪蝸桿升降機水平設在底板的上表面,渦輪蝸桿升降機的蝸桿端與橫撐鉸接。本實用新型通過振動給料機將鋼球輸送到皮帶機,由皮帶機輸送到水泥磨,裝球效率高,方便快捷。
本實用新型公開了一種精密零件打磨用打磨設備,包括機架、磨筒和滑臺,還包括漏篩機構和振動機構,所述漏篩機構由篩孔、托板、卡槽、卡條、底板和集料箱構成,所述滑臺的表面開設有篩孔,且篩孔孔口下方的機架之間焊接有托板,在磨筒下方機架和滑臺之間設置有漏篩機構,滑臺表面開設有篩孔用于篩料,將集料箱下方底板處的卡條對準托板表面的卡槽進行嵌合固定,此時集料箱固定在機架之間的托板處,當磨筒導出磨料和精密零件時,磨料和精密零件順著滑臺向下滑落,而磨料滑至篩孔處時會向下掉入集料箱內進行收集,而集料箱可以向上托起后側向抽離滑臺的下方進行磨料的回收清理,從而完成精密零件與磨料之間的篩分。
本實用新型公開了一種新型圓振動激振器,包括:殼體,所述殼體上安裝有圓振動激振器結構;其中,所述圓振動激振器結構包含有:一對軸承壓蓋、一對迷宮擋盤、一對骨架油封、一對隔油套、臺階擋油盤、一對軸承、擋油片、一對耐磨套、一對擺塊、軸、一對擺塊壓蓋、一對配重軸、一對彈性圓柱銷、兩對密封墊、三個絲堵、擺塊鍵、呼吸器接頭、呼吸器、一對擺塊隔離套以及固定座組件;本實用新型涉及振動激振器技術領域,本案的有益效果為:激振器內外壓平衡,散熱快、不漏油,采用飛濺潤滑方式,大大提高設備的使用效果和壽命,激振器配合面在組裝前均采用數控機床進行精密加工,有效地保證篩機整體裝配質量。
本實用新型屬于物料破碎機械技術領域,具體涉及一種便于安裝的移動破碎動力站,包括移動破動力站主體,牽引臂的一端固定安裝有U型連接架,U型連接架的內部轉動連接有第一調節螺栓,第一調節螺栓的外側分別設置有限位齒輪和第二螺紋管,第二螺紋管的一端固定連接有與U型連接架匹配的牽引頭,U型連接架的前表面轉動連接有第二調節螺栓,第二調節螺栓的一端貫穿U型連接架轉動連接有不完全齒輪。本實用新型通過調節第一調節螺栓,帶動與其通過第二螺紋管連接的牽引頭在U型連接架的作用下水平移動,從而改變牽引頭與牽引機械的距離,方便安裝,同時利用第二調節螺栓、不完全齒輪和限位齒輪,保證調整位置后的牽引頭被固定。
本實用新型公開了一種破碎機潤滑站整體吊裝裝置,包括支撐板,所述支撐板的內部開設有滑槽,所述滑槽的內部滑動連接有滑塊,所述滑塊的上端固定安裝有鉸接座,所述鉸接座的上端鉸接有壓板,所述壓板的左端固定安裝有橡膠墊。本實用新型通過設計鉸接座和壓板的鉸接,轉動壓板向下移動,使得破碎機可沿著傾斜的壓板向上移動,從而使得破碎機更易裝入裝置內,通過設計滑塊和滑槽的滑動連接,使得滑塊的移動可以帶動壓板的移動,當壓板處于垂直狀態時,通過改變兩個壓板之間的距離,使壓板內側設置的橡膠墊與破碎機緊貼,可對破碎機的起到一個裝置內的定位效果,從而達到對破碎機的安裝和定位方式更加便捷的效果。
本實用新型公開了一種可用來調節破碎機排料口的液壓油站,包括底板,所述底板的內部滑動連接有支撐桿,所述支撐桿的外側固定套接有定位環,所述支撐桿的上端固定安裝有支撐板,所述支撐板的上端接觸連接有液壓油站,所述液壓油站的右端接觸連接有支撐套,所述支撐套的左端側壁開設有出風口,所述支撐套的右端側壁開設有滑槽,所述滑槽的內部滑動連接有出風管。本實用新型通過設計第一彈簧,當液壓油站工作產生震動時,會帶動支撐板的震動,會帶動支撐板上下移動,當支撐板向下移動時,會下壓第一彈簧,通過第一彈簧的伸縮作用,會使震動力得到一個緩沖,使得支撐板的震動幅度減小,從而達到對液壓油站減小震動的效果。
本申請提供一種污泥高壓脫水處理裝置,包括操作臺,操作臺上周向設置多個篩管,操作臺中心設置驅動機構;驅動機構包括豎向設置可旋轉的控制立柱以及周向連接在控制立柱頂端的注料懸臂、壓榨懸臂以及卸料懸臂;所壓榨懸臂上連接有壓榨活塞,壓榨活塞通過壓榨口豎向壓入任意一個篩管內。本申請的有益效果是:將篩管均勻周向設置在操作臺上,位于操作臺中心的驅動機構通過周向旋轉依次對各個篩管內注料、壓榨以及壓榨后的卸料,從而完成污泥脫水的自動化過程,而且由于驅動機構可周向旋轉因此可通過旋轉依次對操作臺上的各個篩管進行污泥脫水操作,使得同時多個篩管進行脫水,提高污泥脫水的工作效率。
本實用新型公開了一種再生砂生產設備,包括依次設置的料斗、擠壓破碎單元、錘破單元、篩分單元、研磨單元和脫水篩,所述料斗下方的出料口處設置有震動板,所述震動板用于將物料送入所述擠壓破碎單元進行初次破碎;所述錘破單元用于對初次破碎的物料進一步破碎;所述篩分單元包括至少一層分離篩網,所述篩分單元用于篩分破碎物料中的石塊、砂粒、水泥粉末;所述研磨單元用于將砂粒表面的水泥進一步分離;所述脫水篩用于分離砂粒間混雜的水泥粉末;所述錘破單元與所述篩分單元間、所述篩分單元與所述研磨單元間、所述研磨單元與所述脫水篩間均設置有傳動帶。該再生砂生產設備,有助于建筑廢料的回收再利用,具有有利于環境保護的有益效果。
本實用新型公開了一種螺旋擠壓式脫水裝置,包括機體,所述機體的側壁焊接有電機板,所述機體的頂壁安裝有入料口,所述機體的底壁設置有出料口和出水口,所述機體的內部設置有擠壓軸,所述擠壓軸的外側設置有篩網,所述電機的輸出端設置有電機轉軸,所述電機轉軸遠離電機的一端穿入機體與擠壓軸轉動連接,具體涉及螺旋擠壓脫水機技術領域。該螺旋擠壓式脫水裝置,通過設置有第一齒輪、第二齒輪和棘輪,在電機轉軸帶動第一齒輪,第一齒輪帶動第二齒輪,第二齒輪繼而帶動棘輪轉動的前提下,實現了電機轉軸與棘輪的差速轉動目的,從而實現了篩網的轉動功能,使其以慢于擠壓軸轉動的速度將硬化結塊的擠壓材料破碎。
本實用新型提供了一種弧形篩板,包括篩分單元、支撐框,篩分單元固接于支撐框內部,并在篩分單元上設有多個呈矩形陣列分布的條形過水孔,在篩分單元上表面位于每個過水孔的一側處均傾斜向下開設有切水槽,且切水槽下端和相應的過水孔相連通。本實用新型有益效果:在篩分單元上表面位于每個過水孔的一側處傾斜向下設置與過水孔連通的切水槽,當物料流過時,物料中的水會沿切水槽的底壁向下流動,增大了水在進入過水孔之前需要流經的接觸面,能夠獲得更好地切水效果,進而有效提高脫水效率。
本發明公開了單質體四機倍頻自同步驅動振動機及其參數確定方法,該振動系統中質體通過彈簧A和彈簧B與地基相連,彈簧對稱分布于質體上;四個激振器兩兩分別安裝在質體的上側和下側,每個激振器中各有一偏心轉子,偏心轉子由各自的感應電動機驅動,分別繞著旋轉軸線中心旋轉,同側的兩個頻率相同的激振器關于y軸對稱分布,但旋轉方向相反,自倍頻同步振動驅動設備工作;利用倍頻振動自同步原理,通過建立動力學模型和運動微分方程、進行倍頻同步理論解析、推導二倍頻以及三倍頻同步性條件和穩定性條件,并進行實驗驗證。能夠有效提高振動系統工作效率。特別適用于黏濕性大等難篩分物料的分級,也適合粘性大雜質多的工程泥漿及污泥的脫水等。
本發明公開了一種弛張振動篩,包括固定篩框、浮動篩框、篩面以及驅動系統,所述浮動篩框安裝于固定篩框上,所述驅動系統布置于固定篩框一側,所述浮動篩框與驅動系統連接,本發明的有益效果是,構造簡單緊湊設計使用壽命長,由于特殊性材料篩面的弛張運動,比一般振動篩大得多,因而有較高的處理能力,因此篩機安全可靠,維修方便,抗疲勞強度大,耐磨性強,噪音小,采用亞共振原理,篩機能耗低,性能穩定、可靠,規格多,篩型品種全,能夠充分滿足不同入料特性和不同處理量的篩分工藝要求。
本實用新型公開了具有雙錐度碟片的碟片式分離機,包括電機、機架和轉鼓,還包括雙錐度碟片,所述電機和所述轉鼓均固定在所述機架上,所述電機通過立軸系固定連接所述轉鼓,若干個所述雙錐度碟片從上至下疊置在所述轉鼓內,所述雙錐度碟片上設有溢液口、攪動板、立軸穿過孔,所述立軸穿過孔貫穿于所述雙錐度碟片,若干個所述溢液口均位于所述雙錐度碟片下端部位的邊緣處,若干個所述攪動板均勻分布在所述雙錐度碟片的側端面上,所述攪動板與所述雙錐度碟片的側端面垂直。本申請裝置能在短時間內使分離物料獲得高速,提高分離效率。
本實用新型公開了碟片式分離機用測速裝置,包括上固定軸承、測速外殼、下固定軸承、速度傳感器,所述上固定軸承、所述測速外殼、所述下固定軸承為從上至下的放置順序,所述上固定軸承與所述下固定軸承相同,所述測速外殼為豎直放置的筒狀結構,所述測速外殼的上端面固定連接所述上固定軸承的外圈,所述測速外殼的下端面固定連接所述下固定軸承的外圈,所述上固定軸承的中心線、所述測速外殼的中心線、所述下固定軸承的中心線位于同一條豎直直線上,所述速度傳感器固定穿過所述測速外殼的右側面。本申請裝置固定套取在碟片式分離機的立軸部位,測定立軸的旋轉速度,即測定離心機的轉鼓速度。
本實用新型涉及離心機技術領域,具體為離心機過載保護裝置,包括臥式離心機、控制面板和電機,所述臥式離心機的入料口插設有連接環,且連接環遠離臥式離心機的一側通過內嵌軸承連通有料倉,并且料倉的頂部安裝有控制面板,所述料倉的右側安裝有電機,且電機驅動軸的左端穿過料倉表面延伸至料倉內部,所述電機的驅動軸與料倉通過內嵌軸承固定連接。本實用新型對物料的投入情況進行調節,防止臥式離心機內部物料超負荷,防止臥式離心機過載,提高臥式離心機的使用壽命,且可調節連接桿與連接套構成的高度,提高裝置的適用情況,對臥式離心機上的轉鼓進行圍擋,避免因轉鼓與裝置分離而造成的危險,裝置的安全程度高。
本實用新型屬于離心機技術領域,尤其是一種便于移動的振動卸料離心機,針對背景技術提出的離心電機的工作負荷大,離心效率低和下料速度緩慢的問題,現提出以下方案,包括殼體,所述殼體頂部外壁的一側焊接有進料管,且進料管底部外壁焊接有固定板。本實用新型物料順著進料管抵達進料管的一端后,物料會落到分散盤上,通過分散盤能夠將物料散開,增加物料離心的面積,避免了物料堆積在離心筒內增加離心電機工作負荷,離心的效率高,通過伺服電機帶動刮刀進行90°旋轉,能夠將刮刀的一端抵在離心筒的內壁上,通過振動電機帶動離心筒振動,依靠電動伸縮桿帶動刮刀緩慢下移,能夠加快將殘留在離心筒內壁上的物料刮走,提高物料的下料速度。
本發明屬于混凝土樁桿生產技術領域,尤其是涉及一種離心無漿樁桿生產工藝及配套引料模具和振動布料車;離心無漿樁桿生產工藝,包括如下生產步驟:步驟A、準備材料并編制鋼筋籠且裝配成型;步驟B、配制干硬性混凝土料;步驟C、將生產模具的底模吊放在振動布料車上,配合使用引料模具進行布料:步驟D、將生產模具的蓋模與底模進行合模并擰緊合模螺栓,進行預應力鋼筋的張拉;步驟E、將生產模具置于離心機上進行離心操作,之后再入養護池養護;最后脫模、出庫;與該生產工藝配合使用的輔助裝置,包括振動布料車和引料模具;本發明解決了開模
本實用新型涉及離心機技術領域,且公開了一種適用于自動化對接作業的中小型離心機,包括放置臺,所述放置臺的頂部固定連接有離心機本體,所述離心機本體的頂部活動連接有離心機上蓋,所述離心機上蓋的頂部活動連接有電動推桿,所述電動推桿的一端與放置臺的頂部固定連接,所述放置臺的底部固定連接有套管,所述套管的內壁固定連接有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的外壁活動連接有軟套筒。該適用于自動化對接作業的中小型離心機,能夠達到緩沖效果好的目的,能夠使離心機本體在運行的過程中產生振動使使得振動力得到及時的緩解緩沖,從而對離心機本體起到了保護作用,延長了離心機本體的使用壽命,節約了資源和成本。
本實用新型涉及離心機技術領域,且公開了一種平板式吊帶上卸料離心機,包括機殼,所述機殼的上端開口處安裝有機蓋,所述機殼底部固定連接有平板,所述平板上端安裝有電機,所述電機的輸出端通過聯軸器連接有轉軸,所述轉軸通過第一軸承與平板轉動連接,所述機殼內通過第二軸承轉動連接有主軸,所述主軸通過第三軸承與平板轉動連接,所述主軸和轉軸軸壁上固定套接有鏈輪,兩個所述鏈輪通過鏈條傳動連接,所述主軸上端固定連接有螺桿,所述螺桿上套設有轉鼓,位于所述轉鼓上方的螺桿桿壁上螺紋連接有螺母。本實用新型便于轉鼓的拆卸取出,利于轉鼓的清洗或更換,且使得轉鼓的轉動足夠穩定,避免影響離心機的使用壽命。
本實用新型屬于離心機技術領域,尤其為一種新型具有減震功能的離心機,包括離心機主體,離心機主體的底部設置有球鉸,球鉸的底部設置有第一鉸鏈,第一鉸鏈的底部設置有第一導桿,第一導桿的另一側設置有第二導桿,第一導桿的中間部分固定連接有伸縮桿,伸縮桿的另一端固定連接有橫彈簧,第一導桿的下端設置有底座,底座的頂部設置有滑槽,滑槽的內部設置有滑塊,滑塊的頂部固定連接有固定塊,底座靠近第一導桿的頂部設置有第二鉸鏈,固定塊靠近第二導桿的一側設置有第三鉸鏈,底座的中心處靠近離心機主體的一側設置有豎彈簧。本實用新型通
本實用新型公開了一種低噪音臥式螺旋離心機,包括底座、離心機本體,所述底座上開設有凹槽,所述凹槽內設置有減震墊,所述減震墊的上端安裝有消音箱,所述消音箱內固定安裝有支撐座,離心機本體固定安裝在支撐座內。本實用新型通過變頻器、電機、消音箱、支撐座、連接軸的配合使用,將電機與離心機固定,保持電機的輸出軸與連接軸始終處于同軸,避免由于輸出軸與連接軸不同軸產生噪音,通過內外殼體之間填充吸音棉,進行消音,降低噪聲,通過減震墊進行吸能減振,避免由于有效的降低系統運行時產生的噪音,減小機器運行時產生振動的振幅,可以根據需要分離的物料種類、數量,調節電機的轉速,降低功耗。
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