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本實用新型公開了一種礦石開采用輸送帶，包括底板，所述底板的底部固定連接有萬向輪，所述底板的頂部設置有輸送機、破碎機構和調節機構，所述輸送機包括傳送帶。本實用新型通過調節機構和破碎機構的設置，通過液壓桿將支撐架和殼體調節到所需工作高度，避免了輸送帶在過高和過低輸送場景內需要人為干預，節省了人力物力，同時啟動第一電機和第二電機，使第一轉子和第二轉子旋轉并帶動刀頭旋轉破碎礦石，所得的礦石大小均勻，避免了過大的礦石在重力作用下沖出擋板，造成危險事故的發生，使輸送帶的安全性得到提升，還利于礦石后續加工，同時節省了人力物力，方便了使用者的使用，提高了輸送帶的實用性。
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一種物料輸送帶用液壓糾偏架，當托輥架向左傾斜時，托輥架帶動輥筒向左傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向右移動；當托輥架向右傾斜時，托輥架帶動輥筒向右傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向左移動；當輸送帶向左跑偏時，能夠壓住第一壓輪并帶動第一壓輪轉動；當輸送帶向右跑偏時能夠帶動第二壓輪轉動；當A腔充油時，油缸桿向左移動，連桿機構帶動托輥架向右傾斜；當B腔充油時，油缸桿向右移動，連桿機構帶動托輥架向左傾斜。本實用新型能夠自動糾偏，在輸送帶向左或者向右跑偏時，調整輸送帶的位置，使其回正，緩解了現有技術中輸送物料時，輸送帶容易向左、右兩側跑偏，從而導致輸送帶上的物料掉落的技術問題。
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本實用新型公開了一種輸送帶糾偏控制裝置，包括托輥、托輥架、輸送帶；輸送帶安裝于托輥上，托輥安裝于托輥架上；還包括受力架、監視器、執行機構和PLC控制器；托輥架通過執行機構對稱布置于兩側受力架上；執行機構包括活動件、靜止件和驅動件，活動件分別連接于托輥架的兩端；靜止件分別與兩側受力架固定連接；驅動件與活動件連接為一體；當輸送帶跑偏時，PLC控制器向執行機構發出動作指令，執行機構執行糾偏動作，控制兩側執行機構前后移動的方向和距離；執行機構執行糾偏動作時，根據動作指令，兩側執行機構分別單獨執行或一起執行糾偏動作；執行機構預設多級糾偏，每級糾偏帶動托輥架移動；PLC控制器逐級下達糾偏指令，不可跨級。
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本實用新型公開了一種物料輸送帶導向裝置，屬于輸送裝置技術領域，其包括支撐架，所述支撐架內壁的左側面和右側面均卡接有第一軸承，兩個所述第一軸承內套接有同一個輸送結構，所述輸送結構的左端與電機的輸出軸固定連接，所述輸送結構的右端與旋轉裝置的左側面固定連接。該物料輸送帶導向裝置，通過設置電機、輸送結構、轉盤、繩索、彈簧、活動套、齒桿、齒輪、第二轉軸和撥料板，使得本裝置通過轉盤控制繩索移動與彈簧配合可以達到撥料板進行左右往復擺動的工作，從而可以將物料分別撥送至另外輸送帶表面，不需要兩人同時上料，節省了人力，同時不僅可以達到導向分散物料的處理工作，還降低了物料堵線的問題，從而提高了加工的效率。
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本實用新型公開了一種方便拆卸更換的輸送帶，包括傳送帶、傳送塊和拆卸卡合條，所傳送帶的四角設置有支撐腿，且支撐腿的頂部內側連接有滾珠軸承，所述傳送帶的底部設置有底部刷輪，且底部刷輪的上端設置有傳送帶支撐轉軸，所述傳送帶支撐轉軸的上端設置有傳送塊，且傳送塊的內部設置有連接膠貼，所述滾珠軸承的內部設置有傳動軸，且傳動軸的兩端設置有側邊蓋。該傳送塊通過拆卸卡合條與固定條構成可拆卸結構，且固定條與傳送塊之間為固定結構，傳送帶由許多傳送塊和連接膠貼組成，每塊傳送塊通過底部的拆卸卡合條與之間的固定或卡合來進行拆卸，傳送塊的連接處使用連接膠貼進行密封以免細小的碎渣掉入傳送帶內造成損壞。
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本實用新型公開了一種帶保護層的輕型輸送帶，包括傳送皮帶帶體，所述傳送皮帶帶體的頂部和底部均安裝有多個等間隔分布的突出條，所述突出條包括第一突出部，且第一突出部的內部開設有固定孔；所述第一突出部上設置有防護機構，且防護機構包括防護部和限定部件，所述防護部固定于第一突出部的一端；所述限定部件包括限定槽、限定塊，所述限定塊設置于防護部的一端，所述限定槽開設于第一突出部的一端，且限定槽的內側面設置有對稱分布的肋片，所述限定塊順著肋片插入限定槽的內部；本實用新型的有益效果是：通過設計的防護機構，增加了防護部和第一突出部連接時的限定，利用防護部增加對固定孔的防護，避免輸送材料進入固定孔內。
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本實用新型公開了一種輸送帶自動張力控制裝置，包括控制裝置本體，控制裝置本體的頂端固定安裝有固定塊，固定塊的右側面設有螺紋槽，控制裝置本體的右側面固定安裝有矩形框和橫板，橫板的右端鉸接有擋板，擋板的左側面設有密封件，擋板的頂端固定安裝有安裝座，安裝座的左端設有圓孔，圓孔內設有橫桿，橫桿的側壁上設有連接件，本實用新型通過在控制裝置本體的右側面設有矩形框和擋板，擋板的頂端設有螺桿，螺桿可螺接在控制裝置本體頂部的固定塊內，進而使密封件密封在矩形框上，將控制裝置本體的控制面板進行遮擋防護，避免煙塵、灰塵和水汽對控制面板的侵蝕，保證清潔效果，保證后續的正常使用，設計合理，實用性較強。
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本實用新型公開了一種工業輸送帶生產用壓延裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側分別設置有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿與第二支撐桿的頂部皆安裝有第一電機。本實用新型通過是設置滑套、滑桿、滑塊、彈簧、連接塊、絲桿和第一電機等結構，當需要進行壓延工序時，通過第一電機帶動絲桿進行轉動，通過絲桿帶動滑塊和連接塊在第一支撐桿和第二支撐桿上滑動，可調節第一輥輪與第二輥輪之間的間距，防止膠片壓延后露白、壓延膠布壓破，通過彈簧收縮帶動軸承、滑桿和第一輥輪向下收壓，使兩組輥輪之間的間距更加均勻，在壓延時，壓延膠片厚薄均勻，提高生產速率。
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本實用新型公開了一種具有高度調節結構的輸送帶，包括車輪、傳送帶和卡扣，所述車輪的上方設置有調節架，且調節架的上方設置有傳送架，所述固定支架的上端設置有螺母，且螺母的內側設置有調節架，所述萬向輪的上方設置有傳送架，且傳送架的外側設置有電箱，所述電機的上方設置有皮帶,且皮帶的內側設置有傳動軸。該滑槽與傳送架之間相互貼合，且傳送架與插孔之間相連接，使用者擰動螺絲調節螺絲的松緊，將螺絲松開使得調節架與傳送架之間分離，將調節架向下滑動使得傳送架升高，將調節架向上滑動使得傳送架降低，將調節架調節到適用的位置將螺絲擰緊，使得傳送架與調節架相固定，達到調節傳送架高低的效果。
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本實用新型提供了一種通用帶式輸送機輸送帶清洗裝置，包括洗帶箱體和皮帶機卸料頭架；所述洗帶箱體和皮帶機卸料頭架可拆卸連接；所述洗帶箱體設置在皮帶機卸料頭架內；所述洗帶箱體包括皮帶清洗單元。本實用新型所述的一種通用帶式輸送機輸送帶清洗裝置，皮帶順時針轉動，首先通過第一洗帶噴淋水管進行皮帶沖洗和殘料濕化，再通過金屬刮刀刮除，最后通過皮帶除水單元進一步清潔皮帶，在皮帶機卸料頭架內部的有限空間里實現皮帶清潔。
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本實用新型公開了一種可旋轉式具有固定結構的輸送帶，包括萬向輪和折疊板，所述萬向輪的上端設置有連接軸，且連接軸的上端設置有支撐柱，所述支撐柱的下端左側設置有固定板，且固定板的左端設置有活動栓，所述活動栓的左端設置有折疊板，所述支撐柱的上端設置有外框架，且外框架的內側設置有傳送帶，所述傳送帶的左右兩端設置有轉動桿，且轉動桿的外側設置有孔槽，所述轉動桿的外端設置有齒輪，且齒輪的外端設置有齒輪帶。本實用新型的有益效果：使用者可以通過手動控制外框架，進而帶動下端的萬向輪進行任意方向的旋轉，使得整個輸送帶能夠通過萬向輪進行任意方向的移動，給使用者節省了時間。
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本發明公開了一種單缸破碎機排料口控制閥塊，本發明涉及單缸破碎機控制技術領域。該單缸破碎機排料口控制閥塊，包括控制閥塊，所述控制閥塊側面的頂部通過管道連通有油口C，并且油口C的一端通過管道連通有排料口油缸，所述排料口油缸的底部通過管道連通有溢流閥A,所述控制閥塊的底部從左至右依次通過管道連通有油口B、油口A和油口R，所述油口B的下端通過管道連通有雙向齒輪泵，所述油口A的下端通過管道與雙向齒輪泵的另一側相連通。通過改變傳統方案中液動控制為主的方式，改為電動控制與液動控制配合實現，容錯率大大降低，自動化程度高，可使主機動作更加快速，提高生產效率，也可更好的保護破碎機主機。
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本發明屬于焊接技術領域，尤其是一種破碎機配件焊縫強化焊接裝置，針對現有的焊接后由于應力集中產生裂紋甚至擴展的現象的問題，現提出以下方案，包括焊接臺，所述焊接臺頂端固定安裝有防護框，且焊接臺內部放置有焊接槍，所述焊接臺頂端放置有十字滑槽，防護框一側內壁設置有十字滑框，且十字滑框內部滑動安裝有滑塊。本發明中通過第一電機啟動，方便調整超聲環與破碎機配件的距離，且滑塊在十字滑框內部滑動，方便調整超聲環的大致方向，且第二電機轉動，使弧形齒可以在不同直徑的齒圈內嚙合轉動，進而使超聲環可沿著不同直徑的弧形或圓形軌跡轉動，以更針對性的角度超聲焊縫松弛應力，大大提高裝置的實用性。
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本實用新型提供了一種應用于港口輸送機上的壓帶裝置，包括：支撐架、安裝軸、驅動組件、壓帶輪組和壓帶桿。所述支撐架設置在帶式輸送機機架的上方，安裝軸可轉動的設置在支撐架內部。所述驅動組件包括：安裝架、伸縮桿和連接板，安裝架設置在支撐架的側壁上，伸縮桿的底端可轉動的設置在安裝架內部，連接板的一端與安裝軸相連，另一端與伸縮桿的頂端相鉸接。所述壓帶輪組和壓帶桿均設置在安裝軸的側壁上，壓帶輪組包括兩個壓帶輪，且在兩個壓帶輪之間形成物料通道。本實用新型所述的一種應用于港口輸送機上的壓帶裝置，能提升壓帶裝置對不同風速環境的適應能力，還能降低工作人員的操作難度，便于工作人員進行帶式輸送機的防風處理。
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本實用新型公開了一種折疊式輸送機，屬于輸送機技術領域，其包括輸送支撐底座，所述輸送支撐底座的數量為兩個，兩個所述輸送支撐底座的上表面均開設有凹槽，兩個所述凹槽內設置有同一個輸送機構。該折疊式輸送機，通過設置輸送支撐頂板、滑槽、滑板、連接軸、軸承、伸縮桿、輸送機構和輸送支撐底座，因兩個輸送支撐頂板相互靠近，輸送機構上的傳動帶處于松脫狀態，翻轉的過程中并不會對輸送機構上的傳動帶造成拉傷，翻轉至兩個輸送支撐底座相互接觸即可完成對該輸送機的折疊，折疊后的輸送機不會占據較大的位置，有利于對輸送機的轉運及存放，從而提高了該輸送機轉運及存放空間的利用率。
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本實用新型公開了一種振動篩機返溜槽的改進裝置，包括機返出料溜槽，機返出料溜槽的底面開設有下料口，振動篩篩分二層和篩分三層之間的連接溜槽上開設有連接口，機返出料溜槽和連接溜槽之間設置有應急溜槽，應急溜槽的一端與下料口相連，應急溜槽的另一端與連接口相連；應急溜槽的一側開設有插口，插口內插設有用于封堵應急溜槽的插板，插板的外側連接有用于控制其做伸縮運動的液壓油缸。本實用新型通過對篩分二層機返出料溜槽進行改造，可結合現場生產實際情況，當機返皮帶突然出現故障須緊急處理時，使機返料不再落于機返皮帶，直接落到燒結皮帶，隨燒結礦直接運走，防止燒結掐料造成停產，同時降低了事故發生的風險。
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本實用新型公開了一種新型唯一色選機，包括分選器、良品室、次品室和進料倉，所述進料倉上方一側連接有進料斗，所述進料斗一側連接有除塵管，所述除塵管通過風機連接有回收桶，所述進料倉下端焊接有支架，所述支架下方安裝有減振支腳，所述進料倉內部水平安裝有振動履帶，所述振動履帶傳動輸入端連接有振動電機，所述振動履帶一端緊密連接有所述分選器，所述分選器包括低端面設置的振動基板，所述振動基板兩側垂直安裝有擋板，所述擋板之間垂直安裝有若干個分選隔板，所述分選器下端連接有溜槽，所述溜槽下端連接有所述良品室和所述次品室，所述良品室和所述次品室內部均設置有高像素相機和噴嘴，本實用新型功能強大，色選效率高。
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本實用新型公開了一種用于除塵器的雙聯螺旋輸送機，具體涉及雙聯螺旋輸送機領域，包括輸送管道，本實用新型通過設有圓槽、進料口、圓柱、出料口、防護罩、限位塊、限位槽、凹槽、圓環，工作人員使用輸送管道的頂端與進料口的底端粘接連接，使得進料口底端固定連接的圓柱外壁與輸送管道頂端開設的圓槽內壁卡接連接，促使輸送管道的頂端與進料口的底端緊密連接，從而便于維修人員更好的對進料口與輸送管道之間進行安裝拆卸，提高工作人員的工作效率，工作人員使用防護罩的內壁與電機的一端套設連接，促使防護罩一側固定連接的限位塊外壁與輸送管道一側開設的限位槽內壁卡接連接，因而使得防護罩與輸送管道之間穩固連接。
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一種帶有爬梯的滾筒篩，屬于垃圾處理裝置，滾筒篩出料口機架的下面固定折疊爬梯，折疊狀態時，固定架、下梯和上梯自上而下依次通過連接件和鉸鏈孔鉸接，固定架與滾筒篩底部支架固定，位于滾筒篩出料口的固定架端部安裝支撐桿，固定架的側面固定斜向支撐桿，展開時，下梯展開與固定架相互垂直，斜向支撐桿的鉸連孔與下梯側面的鉸鏈孔通過鉸鏈鉸接，上梯展開至滾筒篩出料口，與下梯成一字型，上梯側面的鉸鏈孔分別與下梯底面的連接件鉸接，上梯底面的連接件與支撐件的鉸鏈孔通過鉸鏈鉸接。本實用新型的有益效果是：機架之下固定折疊爬梯，節約空間，折疊方便，使用時，工人方便進出滾筒，操作簡單。
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本實用新型涉及粉料篩選技術領域，公開了一種防止粉料堆積的滾筒篩，包括滾筒篩本體，所述滾筒篩本體上固定連接有震動塊，所述滾筒篩本體傾斜設置且固定連接有轉軸，所述轉軸固定連接有安裝架，所述安裝架上固定連接有固定柱，所述固定柱上固定連接有安裝板，所述安裝板上固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸固定連接有轉動桿，所述轉動桿通過套環固定連接有擺動桿，所述安裝板上開設有限位槽，所述擺動桿貫穿所述限位槽且固定連接有敲擊塊。本實用新型在滾筒篩本體轉動時通過敲擊塊與震動塊的配合對骨架進行一定的敲擊使篩網上的粉料松動，并利用清掃裝置對篩網進行清掃以防止粉料堵塞，造成粉料堆積。
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本實用新型是一種簡易可移動式清堵型滾筒篩沙機，包括平行設置的U形車輪支架和H形支架，U形車輪支架的兩側安裝有車輪，U形車輪支架、H形上設有水平的車架桿，車架桿的一端均設有斜撐且斜撐另外一端設有車把，兩個車架桿的另外一端均固定有支撐板，支撐板上旋轉安裝有滑輪，兩個斜撐之間設有豎直固定板，豎直固定板面向車把的一側固定有旋轉電機，旋轉電機的轉軸穿過豎直固定板并連有滾筒篩裝置，滾筒篩裝置的另外一端架設在兩個滑輪上，滾筒篩裝置的內部設有清堵組件，U形車輪支架、H形支架上架設有料斗。本實用新型使用靈活簡便、移動方便，篩選過程中，清堵組件可以對過濾篩網進行振打，避免堵塞，能夠安全高效的對沙土進行篩選過濾。
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本實用新型提供一種新型螺旋輸送機壓力注油油杯，包括油杯體和油杯上蓋，油杯上蓋設有貫穿其頭部和尾部的流油管，油杯體設有內腔，油杯體與油杯上蓋轉動相連，且尾部設置在內腔中。本實用新型的有益效果是：本實用新型方便知曉潤滑脂加注量，使用壽命長。
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本實用新型公開一種移動式碎石篩分設備，包括篩分裝置和碎石裝置，碎石裝置包括承載車、碎石機和傳送機構；篩分裝置包括篩分移動座和振動篩分機構，承載車通過車鉤與篩分移動座連接；振動篩分機構包括第一支座和設在第一支座上的第一振動座、振動電機組件，振動電機組件與第一振動座連接，篩分移動座通過第一減震彈簧組件與第一支座連接；第一振動座上依次設有第一篩分框架組件、第二篩分框架組件、第三篩分框架組件和第四篩分框架組件，第一篩分框架組件連有前出料斗，第二篩分框架組件連有后出料斗，第三篩分框架組件連有左出料斗，第四篩分框架組件連有右出料斗。該設備移動方便，可對不同大小的碎石進行有效篩分，結構穩定性好。
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本實用新型涉及機械輸送技術領域，具體公開了一種皮帶防偏限位裝置及皮帶輸送機。皮帶防偏限位裝置，設置于皮帶輸送機的皮帶輸送輥上，包括錐套和固定件，皮帶輸送輥的兩端均設有錐套，且兩個錐套的小頭端相對設置；固定件與皮帶輸送輥可拆卸連接，且固定件在皮帶輸送輥的軸向上位置可調，固定件與錐套連接。本實用新型提供的皮帶防偏限位裝置，皮帶安裝于皮帶輸送輥上，兩個錐套可以限定皮帶在橫向上的位置，在皮帶發生偏移時，錐套的錐面能夠調節皮帶的橫向位置，以起到糾偏的作用；錐套與固定件連接，固定件在皮帶輸送輥的軸向上的位置可調，可以根據皮帶的實際寬度調節兩個錐套的位置，使用靈活性好。
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本發明提供了一種帶式輸送機滾筒智能檢測方法，通過ADC模擬信號采集模塊獲取角度傳感器的轉動，采集角度信號，然后將采集的角度累加信號換算為旋轉圈數，最后將旋轉的圈數換算為電機的旋轉速度，取得電機的實時轉速；通過ADC模擬信號采集模塊實現對溫度和振動的數據進行定時采集，在振動采集的5次數據中選取最大值；以此取得軸承座的溫度和振動的數據；通過RS485信號采集與發送模塊獲取遠端溫度數據。本發明實現了對滾筒設備數據的本地查看和后臺監測的智能化檢測方式，不僅可以高效及時準確的取得實際數據，還可以根據實際情況設置數據的采樣時間頻率，增加或減少實際需要采集的數據種類，實現定制化采集。
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一種稱重滾筒輸送機，它涉及輸送設備技術領域。上料支架上等間距設置有多個第一動力輥筒與無動力輥筒，第一動力輥筒設置在無動力輥筒的前方，第一動力輥筒的底部通過第一傳送帶連接有第一驅動電機，第一動力輥筒與無動力輥筒之間設置有擋輪，擋輪的底部連接有伸縮氣缸，擋輪的左右兩側安裝有位移傳感器，位移傳感器通過PLC控制器與伸縮氣缸信號連接，第一動力輥筒上安置有養殖盒。養殖盒飼料采用流水線自動稱重結構設計，通過稱重感應器控制飼料的重量以及將稱得的物件重量數據實時發送到計算機處理系統中，不僅達到了實時稱重量化的目的，同時也使計算機用戶能實時在線處理物流線中的物件重量信息，整體實用性強。
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本實用新型是一種物料輸送機皮帶清洗裝置，包括底板，所述底板頂部固設有清洗箱，所述清洗箱位于皮帶下方，所述清洗箱側壁中間設有伸縮部，所述底板頂部設有驅動所述伸縮部伸縮的動力機構，所述清洗箱前側水平固設有支撐板，所述支撐板位于所述伸縮部上方，所述清洗箱頂部沿所述皮帶回程方向依次設有噴水機構、清掃機構、除水機構、風干機構，所述支撐板頂部一端設有與所述噴水機構連接的水泵，所述支撐板頂部另一端設有與所述風干機構連接的風機，所述清洗箱一側底部固設有排水管，所述排水管上設有閥門。本實用新型輸送機皮帶清洗方便，且便于風干。
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本實用新型涉及一種膠帶輸送機尾部改向滾筒防卷人裝置，包括位于上部的可調整清掃刮刀組件和位于下部的回程皮帶清掃組件；可調整清掃刮刀組件位于尾部改向滾筒內側、與尾部改向滾筒軸線平行，可調整清掃刮刀組件包括夾板一和刮料帶條，刮料帶條通過螺栓安裝在夾板一上，并與尾部改向滾筒表面緊密接觸；回程皮帶清掃組件包括夾板二和清料帶條，清料帶條通過螺栓安裝在夾板二上，并與回程輸送帶內表面緊密接觸；夾板一的底端通過鋼板一直延伸連接至夾板二的頂端，使刮料帶條刮下來的物料順著鋼板下滑落至清料帶條前方，全部刮到膠帶輸送機兩端。本實用新型能夠及時自動清理尾部改向滾筒粘附物料至膠帶輸送機外側，避免人工清理時發生人身事故，消除安全隱患。
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