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本實用新型公開了一種帶式輸送機中間驅動位置用整體式緩沖受料裝置，該整體式緩沖受料裝置包括導料槽、主梁、底座、緩沖托輥座、托輥與緩沖托輥組成，所述導料槽的下端安裝有主梁，該主梁的下端通過第一螺栓、第一墊圈、第一彈簧墊圈、第一螺母與所述底座固定在一起，且第一螺栓、第一墊圈、第一彈簧墊圈、第一螺母分別安裝于底座的兩個支腿上，所述底座上分別固定安裝有托輥，所述導料槽的內側安裝有緩沖托輥，且該緩沖托輥安裝于所述緩沖托輥座上。該一種帶式輸送機中間驅動位置用整體式緩沖受料裝置，該整體式緩沖受料裝置將導料槽、緩沖托輥組、主梁及底座設計為一個整體，整體結構強度高，同時可拆卸分體便于運輸及組裝，減少物料損壞率。
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本實用新型公開了盾構帶式輸送機用螺旋扣式清掃器，該清掃器安裝于盾構帶式輸送機頭部傳動滾筒處，且位于頭部漏斗處，該清掃器由刀片與安裝支座構成，所述刀片的一端連接有連桿，該連桿的一端安裝有牽引圓環鏈，所述牽引圓環鏈的上端設置有閉式螺旋扣，該閉式螺旋扣的上端連接有角鋼，所述閉式螺旋扣與牽引圓環鏈帶動連桿使刀片繞安裝支座轉動，進而調節刀片與輸送帶的貼合力度，其中所述刀片與其旋轉軸為一個整體。該盾構帶式輸送機用螺旋扣式清掃器，該清掃器應用于盾構帶式輸送機頭部傳動滾筒處，安裝于頭部漏斗中，該結構型清掃器相比于傳統清掃器，優點在于更方便的調節清掃器刀片與輸送帶的壓緊力，更適用于空間緊湊的盾構帶式輸送機。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，尤其為一種TD75型帶式輸送機，包括頭架，所述頭架的側邊固定連接有中間架，所述中間架的側邊固定連接有尾架，所述頭架的頂部安裝有傳動滾筒，所述尾架的頂部滑動連接有限位塊，所述限位塊的頂部安裝有改向滾筒，所述限位塊的頂部設置有螺紋桿，所述尾架的頂部開設有螺紋槽，所述螺紋桿與螺紋槽的內壁螺紋連接。本實用新型通過傳動滾筒、改向滾筒、限位塊和螺紋桿之間的配合使得在進行使用的時候可以有效的對傾斜角度進行調節，使得裝置可以用于水平傳輸和傾斜傳輸，從而使得在進行使用的時候可以根據所需要傳輸的物料情況進行調節，使得傳輸效果更好，保證了工作的正常展開。
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本實用新型公開了一種礦用帶式輸送機綜保拉力電纜用電纜掛鉤，該電纜掛鉤包括卡座，所述電纜掛鉤通過卡座固定在帶式輸送機機身架上，且卡座通過螺栓、墊圈、彈性墊圈、螺母固定于所述帶式輸送機機身架上，所述螺栓貫穿設置于卡座下端，所述墊圈、彈性墊圈分別套設于螺栓的兩側，且螺栓通過螺母與帶式輸送機機身架固定；所述卡座的下端一側安裝有滑輪座，滑輪通過銷軸固定在所述滑輪座上，且銷軸一端安裝有開口銷。該一種礦用帶式輸送機綜保拉力電纜用電纜掛鉤，該電纜掛鉤與傳統的電纜掛鉤相比，增設了滑輪裝置，滑輪的設計，不僅可以起到支撐固定電纜的作用，同時方便了拉力電纜的沿途敷設，降低了安裝工人的勞動強度，減少了施工人員投入。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機尾輪張緊液壓調節裝置，涉及皮帶輸送機部件技術領域，包括對稱設置于皮帶尾輪兩側的調節部件，調節部件包括兩平行設置的滑道以及兩滑道之間的尾輪軸承座，所述尾輪軸承座一側連接動力件，動力件驅動尾輪軸承座沿滑道長度方向滑移連接于兩滑道之間，尾輪軸承座中通過軸承連接在皮帶尾輪的對應軸端。減小了操作人員現場人工旋轉尾輪調節絲桿勞動強度，降低了操作安全風險，達到了安全快速有效的進行張緊皮帶和輸送機皮帶跑偏調整操作的效果。
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一種防皮帶跑偏的皮帶輸送機，本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，它還包含皮帶固定夾、緊定螺栓、皮帶夾持板、轉軸、伸縮套管、一號伸縮桿、拉簧、球狀關節軸承、滑塊和活動滾球，皮帶輸送機的皮帶側邊上等間距設置有皮帶固定夾，緊定螺栓旋接穿過皮帶固定夾后，利用軸承插設在皮帶夾持板內，皮帶固定夾上利用軸座活動設置有轉軸，伸縮套管內活動設置有一號伸縮桿，一號伸縮桿與伸縮套管的內腔壁之間設置有拉簧，伸縮套管利用球狀關節軸承穿過固定架后，固定有滑塊，滑塊上活動設置有活動滾球，活動滾球與固定架上滑槽的內腔壁活動貼合設置，設計合理，采用對皮帶進行拉持的方式有效避免皮帶偏移。
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一種皮帶輸送機導料槽擋料橡膠裙板固定裝置，包括導料槽側板和設置在該導料槽側板外側下端的橡膠裙板，所述導料槽側板的外側面上橫向排列多個平置的定位板，所述定位板為板面設有楔板孔的矩形板；所述橡膠裙板的外側面橫置有角鋼形的壓條，所述的壓條上分布有掛鉤，所述的掛鉤鉤掛在相對應的所述定位板上；L形的壓緊板通過其上的通孔安裝在所述的定位板上，所述壓緊板的短邊端面與導料槽側板的外側面相接觸，所述壓緊板的長邊內側面與所述的壓條相接觸；直角梯形的楔板插裝在所述定位板的楔板孔內，所述楔板的直角腰邊與所述壓緊板的長邊外側面相接觸。本實用新型結構簡單，配置成本低，工作壽命長，橡膠裙板裝配、更換方便。
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本發明公開了一種喂料螺旋輸送機，包括開有輸送腔、下料口的輸送箱，所述輸送腔內插入帶有螺旋葉片的轉軸，且轉軸開設有存放加熱流體的推拉滑槽，且推拉滑槽與循環槽道連通，所述推拉滑槽內壁設置有磁性推板和間歇性通電的電磁鐵，且磁性推板與電磁鐵間連接有彈性連接塊，所述下料口中設置帶有攪拌葉片的攪拌桿，且攪拌桿伸入循環槽道中并連接有旋轉輪，且支撐桿和旋轉輪間連接有扭轉彈性件，本發明在使用中，通過在推拉滑槽和循環槽道中循環流動的加熱流體對物料進行加熱，還通過旋轉輪、攪拌桿和扭轉彈性件的配合設置，不斷地改變攪拌葉片的旋轉方向，提高下料口處的防堵塞效果和物料混合效果。
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本實用新型屬于多螺距的螺旋輸送機技術領域，尤其是一種多螺距的螺旋輸送機，針對現有的螺旋輸送機，不適宜輸送粘性大、易結塊的物料，為此設置了多螺距避免此種情況，但是這種方式在輸送物料時，容易發生堵塞的情況的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座上固定安裝有支座，支座上轉動連接有連接座，連接座上固定連接有輸送箱，輸送箱上設有進料口，輸送箱的一側固定安裝有托座，所述輸送箱的兩側均設有排料管，兩個排料管上均設有閥門，所述輸送箱內轉動連接有第一轉動軸。本實用新型結構簡單，通過雙螺旋機構，可對粘性大、易結塊的物料進行輸送，也避免了堵塞的情況，方便人們使用。
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本實用新型提供一種防堵料的圓振動篩，涉及圓振動篩技術領域，包括側板，側板的側表面裝有振動電機，側板之間裝有一號篩板和二號篩板，側板的側表面前后端均轉動連接有調節軸，調節軸的下表面裝有緩沖機構，緩沖機構的下表面分別固定安裝有液壓桿和支撐柱。本實用新型，通過設置了調節軸、液壓桿、支撐柱、空心筒、活動板、活動軸、主彈簧、輔助彈簧，能夠通過調節軸、液壓桿、支撐柱，構建可調式的支點結構，以此通過加大斜率的方式，避免物料堵塞的情況發生，并通過主彈簧、輔助彈簧給活動板提供緩沖，通過活動軸和空心筒進行連接，以此達成對于振動的緩沖效果，確保調節軸與底部部件連接的穩定性，避免其損壞的情況發生。
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本實用新型屬于圓振動篩技術領域，尤其為一種振幅平穩的高精度圓振動篩，包括機架、篩箱，篩箱外側設置有上彈簧座，機架上設置有支撐座，支撐座上設置有安裝彈簧，篩箱內部側壁設置有安裝件，安裝件之間設置有第一篩板，篩箱內位于第一篩板下方設置有第二篩板，篩箱外側設置有激振器，安裝件內開設有安裝槽，安裝件上設置有固定銷，固定銷上設置有緩沖彈簧，第一篩板包括第一組裝篩件，第一組裝篩件上設置有第二組裝篩件。本實用新型通過安裝件、安裝槽、固定銷、緩沖彈簧，第一篩板振動效果更好，更加平穩，第二篩板可達到相同的效果，通過第一組裝篩件、第二組裝篩件、安置槽、活動間隙,可靈活進行調整第一篩板、第二篩板的篩分精度。
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本發明涉及一種互相備用的多輥水泥立式輥磨機，用于對物料進行粉磨，其中互相備用的多輥水泥立式輥磨機包括磨盤，用于放置物料；多個磨輥組，設置于磨盤上方，每個磨輥組的磨輥數量為二個，對稱設置于磨盤兩側；多個擺動機構，分別與各個磨輥對應連接，各個擺動機構用于控制對應的磨輥擺動研磨；以及液壓控制裝置，與多個擺動機構連接，液壓控制裝置可選擇性的通過多個擺動機構控制多個磨輥組中的其中一磨輥組擺動研磨物料，且其余磨輥組則不工作。本發明的互相備用的多輥水泥立式輥磨機在磨盤上布置多個磨輥組，其中一個磨輥組工作時，其余磨輥組可以直接維修或者拆卸清理以及清洗。
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本發明提供一種雷蒙磨粉機組用的物料破碎機，包括底座，底座上設置有破碎箱，破碎箱上端設置有進料口，破碎箱下端設置有出料口，破碎箱中部設置有粉碎齒輪，破碎箱外部設置有粉碎電機，粉碎齒輪的中心位置與粉碎電機的轉軸連接，通過粉碎電機帶動粉碎齒輪轉動，進而對物料進行粉碎，粉碎齒輪上方設置有預切裝置，預切裝置包括預切刀、切塊氣缸和切割電機，切塊氣缸設置在破碎箱的內壁上，切割電機設置在切塊氣缸的伸縮桿上，預切刀與切割電機的轉軸連接，通過切割電機帶動預切刀轉動，對長料進行預切斷。無需另外進行切段工作，提高工作效率，并且通過集塵管和抽氣機配合，對破碎箱內揚起的灰塵搜集起來，防止污染環境。
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本實用新型公開了一種可調平式機架的雷蒙磨粉機，涉及磨粉機技術領域，包括承托架，承托架下方設有底架，底架放置在地面上，承托架一側設有電機承托板，位于電機承托板一側的承托架上設有磨粉機箱，底架四周邊角位置均設有調平機構，調平機構包括螺柱與限位塊，限位塊上端固定安裝有調節軸，調節軸外側活動安裝有兩個弧形操作桿。限位塊與調節軸的設置，能夠將承托架底部一側進行高度的調節，進而通過四個調節機構能夠對承托架的水平度進行調整，同時，充當調節把手的弧形操作桿在收納不使用時，可配合第二轉軸上的齒塊卡裝在限位塊外側的環形齒槽中，進而對調節軸限位，防止因雷蒙磨運行時的針對導致調節軸旋動而改變承托架的水平度。
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本實用新型公開了一種改進的螺旋輸送機連接軸的支撐裝置，它包括連接軸、螺栓、銷軸、支撐架和保持架，所述支撐架呈T字形，垂直中心線上設有圓柱孔，所述圓柱孔內裝有圓磁柱，所述圓磁柱的上端設有用于固定圓磁柱的壓蓋，所述支撐架下端設有圓透孔，所述圓透孔的兩側端面同軸設有尼龍環，所述尼龍環外側設有所述保持架，并通過螺栓、螺母、平墊圈將其連接在一起；兩個所述保持架之間設有銷軸，所述銷軸中間套有尼龍套，所述尼龍套與連接軸形成滾動接觸。采用鋼?尼龍摩擦副，改善了受力狀態，緩沖減振，噪音低，極大提高了連接軸的使用壽命，降低了維修費用。
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本實用新型公開了一種垂直螺旋輸送機中間軸徑向支承裝置，它包括上中間筒體和下中間筒體、上螺旋體和下螺旋體，所述上中間筒體的下端沿徑向均布圓透孔，所述圓透孔內設置支承組件，所述支承組件水平固定于上中間筒體的下端法蘭上；所述支承組件包括支承套，所述支承套圓柱孔和螺紋孔內依次裝入尼龍棒、碟形彈簧、緊定螺釘，所述碟形彈簧與尼龍棒一端接觸，尼龍棒另一端與中間軸形成徑向支承。本實用新型取代了傳統的吊軸承裝置，不用添加潤滑劑，徹底解決了物料污染的問題；利用尼龍棒對中間軸形成徑向支承，中間軸不易磨損，使用壽命長；可定期在外部調節緊定螺釘，使尼龍棒與中間軸始終處于良好接觸狀態，也很容易在外部更換。
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本實用新型提供一種改進的無軸螺旋輸送機，包括：底座，所述底座的表面固定連接有支架；筒體，所述筒體固定連接于所述支架的頂部，所述筒體的兩端分別轉動連接有驅動軸和連通筒，所述驅動軸和連通筒之間固定連接有無軸螺旋葉，無軸螺旋葉內開設有空腔，空腔與連通筒固定連通，無軸螺旋葉的表面開設有氣孔，氣孔內固定連接有過濾網，筒體的頂部與底部分別固定連接有孔板和濾板。本實用新型提供一種改進的無軸螺旋輸送機，通過設置有該無軸螺旋輸送機，可以對物料輸送時對物料進行除塵、脫水或干燥處理，便于對物料進行后續處理，并可以對不同特性的物料進行輸送，有效擴大該裝置的使用范圍，本實用新型結構簡單，功能多樣化，適合推廣使用。
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本實用新型提供了一種防堵塞的螺旋輸送機：包括輸送機本體、輸送機構、供熱箱；輸送機本體左上端連接有進料管，輸送機本體右下端連接有出料管，輸送機構包括驅動電機、轉動軸和螺旋葉片，驅動電機安裝在輸送機左端，驅動電機固定連接轉動軸，轉動軸兩端與輸送機左右兩端內壁活動連接，轉動軸外壁安裝有螺旋葉片，螺旋葉片固定有多個固定桿，固定桿可拆卸安裝有多個攪拌齒，供熱箱安裝在輸送機本體右上端，靠近進料管，輸送機本體左端內壁安裝有送氣管，送氣管兩端與供熱箱和輸送機內腔連通，本實用新型通過螺旋葉片的固定桿拆卸安裝多個攪拌齒，防止物料在輸送機本體內腔結塊，并能及時更換攪拌齒；通過供熱箱輸送熱氣，對輸送機本體內腔烘干。
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本發明涉及螺旋輸送機技術領域，且公開了一種便捷式螺旋輸送機，解決了目前市場上的螺旋輸送機在使用時，裝置內部放入的材料不能從其他位置掉落出來，而且不能根據情況指定改變材料掉落的位置，在內部發生堵塞的時候，不方便對其進行檢查和疏通，以及電機與裝置內部轉軸的連接方式上較為麻煩的問題，其包括底板，底板頂部的一端固定安裝有底座，且在底座的上固定安裝有電機，本發明，放入裝置的內的材料能夠從兩個地方掉落出來，并且可以根據情況指定材料掉落出來的位置，并且在裝置內部發生堵塞的時候方便進行檢查和疏通，最后在電機與轉軸的連接方式上較為方便快捷，能夠快速對電機與轉軸完成連接。
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本發明公開了一種防止粉料粘接的螺旋輸送機，涉及到螺旋輸送機領域，包括輸送筒、進料斗和驅動機構，還包括輸送桿、多個螺旋葉片和多個清潔桿，進料斗固定設置在輸送筒的上端左側并與輸送筒連通，輸送桿橫向設置在輸送筒的內部，輸送桿的左端通過第一軸承與輸送筒的左側轉動連接，且輸送桿的左端延伸至輸送筒的左側，驅動機構設置在輸送筒的左側并帶動輸送桿轉動。本發明對螺旋葉片進行多段設置，且能夠對在輸料時對多個螺旋葉片的表面進行清理，避免粉料粘接在螺旋葉片上而影響對粉料輸送，且能夠對進料斗內部粉料進行疏通，避免進料斗內部粉料發生堵塞，還能夠對排出的粉料進行再次粉碎，避免粉料再輸送時受到擠壓而結塊，便于人們使用。
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本發明涉及螺旋輸送機鉸接技術領域，具體為一種螺旋輸送機的浮動式鉸接裝置，包括鉸接組件，所述鉸接組件的底部設置有輸送機裝載座，所述鉸接組件包括裝載板、第一安裝座、第二安裝座、支撐連桿、鉸接支撐座、鉸接轉接座、鉸接桿、銜接座、銜接板和裝載圓盤，通過鉸接組件能夠使螺旋輸送機實現浮動式鉸接，使螺旋輸送機能夠根據使用情況對自身的使用角度進行調控使用，使螺旋輸送機的使用效果更好，整體結構簡單，使用方便，具有較高的實用性，通過輸送機裝載座采用底部開口筒型結構設置，能夠使螺旋輸送機的安裝簡單方便，通過螺栓鎖緊拉桿能夠使螺栓輸送機的安裝穩定性高，提高螺旋輸送機的安裝便捷性和使用效果。
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本實用新型公開了一種滾筒輸送機用翻轉機構，包括驅動機構，所述驅動機構的頂部固定安裝有翻轉板，所述翻轉板的頂部固定安裝有多組便于上料的送料機構，所述翻轉板的頂部且位于送料機構的兩側均固定安裝有對物料進行吸附的吸附機構，所述翻轉板的頂部固定安裝有驅動吸附機構進行移動的推送機構。本實用新型通過設置送料機構可以與滾筒輸送機相互配合，從而方便滾筒輸送機將物料平穩輸送至翻轉板的上方，隨后推送機構推送吸附機構上移，便可以利用吸附機構對輸送的板材進行吸附，隨后驅動機構的旋轉便可以完成板材的翻面處理，這樣的設置可以方便板材進入至預定位置，保證翻轉的穩定運行。
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本實用新型公開了一種自由滾筒輸送機滾筒固定結構，包括滾筒，所述滾筒兩端連接安裝板，所述安裝板內側開有限位安裝槽，所述滾筒兩端設有限位塊，所述限位塊安裝于限位安裝槽內部，所述限位塊與限位安裝槽橫截面結構對應，所述限位塊的橫截面整體呈六邊形結構，所述限位塊的左右兩側為平面結構，上下兩端為三角形結構。本結構采用限位塊配合限位安裝槽的方式進行滾筒固定，限位塊與限位安裝槽橫截面采用六邊形結構結構可以有效的防止滾筒左右運動。
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本實用新型提供一種用于托盤輸送的鏈板輸送機，包括左右對置的鏈板運輸機構，鏈板運輸機構用于托盤運輸，鏈板運輸機構之間設置有用于輔助托盤運輸的輔助運輸組件，本實用新型的輔助運輸組件托起托盤中間部分以使得托盤中間發生形變的部分恢復，從而托盤能夠在鏈板運輸機構的帶動下完成運輸，輔助運輸組件解決了托盤中間處產生向下的形變導致托盤在鏈板運輸機上時與鏈板之間的摩擦力不夠，造成托盤的運輸效果不理想的問題。
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本申請涉及圓振動篩雙電機振動器同步帶輪偏心傳動結構及振動篩，涉及篩分機械的領域，其包括兩個傳動軸，所述傳動軸包括驅動端和傳動端，所述傳動軸上沿軸向裝配有第一偏心塊，所述傳動軸的傳動端設置有同步帶輪，所述同步帶輪的旋轉軸線和第一偏心塊的外圓的中軸線位于傳動軸中軸線的同一側，兩所述同步帶輪之間連接有同步帶。本申請具有通過減輕同步帶輪在振動器工作時的振動來減小同步帶磨損的效果。
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本實用新型公開了一種新型高效率的圓振動篩，包括篩分框體，所述篩分框體呈長方形體且與水平保持向上傾斜，位于所述篩分框體的內部設置有兩個篩網板，所述篩分框體的側面外壁上均設置有撐桿，所述撐桿的底部連接設置有彈簧桿，所述彈簧桿的頂端與撐桿底部相連接且底端固定連接呈圓柱形體的鑄塊，所述篩分框體的一側等距設置有若干個軸承盤，位于中間位置的軸承盤的外端連接有動力電機，所述動力電機的底部設置有用于支撐的墊塊，所述動力電機通過傳動帶分別與兩側的軸承盤中間的傳動軸相連，所述傳動軸的內側均連接振動軸桿，振動軸桿設置于兩個篩網板的內側且間隔等距分布。本實用新型振動較為平穩，篩分較為均勻，整體結構簡單，實用性強。
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本實用新型提供具有磨輥調節功能的雷蒙磨粉機，涉及磨粉機技術領域，包括工作臺，工作臺的上表面固定安裝有存料罐體，存料罐體的上表面一體化設置有磨粉罐體，存料罐體與磨粉罐體之間固定安裝有過濾板，本實用新型通過液壓桿會帶動固定圓盤進行移動，而固定圓盤在下降的過程中會配合連軸帶動C型活動塊向下進行移動，而C型活動塊的內部由于活動安裝有橢圓形連接桿，此時橢圓形連接桿會帶動十字連軸的一端向內部進行收縮，此時十字連軸的另一端會帶動研磨輥向外部進行擴張，從而縮短與磨環的間距，當液壓桿向上移動時，會擴大研磨輥與磨環的間距，可以根據不同的需求調整至合適的間距，不僅降低的工組人員的勞作強度，同時增加了加工效率。
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本實用新型公開了自清潔式皮帶輸送機，涉及皮帶輸送機技術領域，包括底座、皮帶和側擋；底座：兩端相對設有兩組安裝座，每組安裝座上轉動設置有自清潔輥筒，自清潔輥筒的圓周面上沿其軸向設有氣槽，氣槽貫穿自清潔輥筒端面并在端面處形成氣槽端口，自清潔輥筒上設有與氣槽相通的進氣管路，所述自清潔輥筒的端部固定有皮帶輪；皮帶：套在兩個自清潔輥筒的圓周面上；側擋：固定在安裝座，且側擋與自清潔輥筒的氣槽端口一一對應。本自清潔式皮帶輸送機，能夠自動清理輥筒和皮帶之間雜物，保持穩定性，避免皮帶的跑偏和打滑。
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本實用新型公開了皮帶輸送機皮帶清理裝置，涉及皮帶輸送機清理裝置技術領域，包括輥軸、收集箱、刮除單元、噴淋單元和擦除單元；輥軸設有兩個，且兩個輥軸通過皮帶傳動連接；收集箱安裝在皮帶的下方；刮除單元安裝在收集箱的內部兩端；噴淋單元包含水管、加壓噴頭、連接管一、出水口、水泵、連接管二、注水口和加料罐，所述收集箱的上側中部固定有不少于三個的縱向的水管，所述水管的上端等距離的設置有加壓噴頭，且水管的前端通過連接管一與出水口的后端上側固定連接，所述收集箱的前端安裝有水泵。該皮帶輸送機皮帶清理裝置，可以清除大多數附著物，清潔效果好，同時還不會損傷皮帶。
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本實用新型提供一種角度可調皮帶輸送機，涉及輸送機技術領域，包括機架，所述機架之間傳動連接有輸送帶，所述機架的一側轉動連接有一號下料板，所述一號下料板的內部滑動有二號下料板，所述一號下料板的一側固裝有圓盤，所述機架的內部位于圓盤的上方裝有拉簧，所述拉簧的一端固定連接有限位桿，所述限位桿的頂端轉動有阻尼轉軸，所述阻尼轉軸的表面固裝有轉塊，實際使用時，通過設置機架、輸送帶、一號下料板、二號下料板、圓盤、拉簧、限位桿、阻尼轉軸、轉塊和限位孔，利用在輸送帶一側安裝一號下料板和二號下料板的方式，使物料的下料角度能夠隨之改變，方便向著不同的方向進行下料，同時二號下料板能夠在一號下料板中延伸。
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