本實用新型涉及安全工程技術領域,具體是一種高效準確抽取礦井采空區氣體的裝置,包括采樣器和束管,束管固定連接設置在采樣器底部,束管外側設置有與采樣器焊接的第一鋼管,第一鋼管下側設置有若干第二鋼管,第一鋼管和第二鋼管之間通過彎頭焊接,束管另一端與采集泵連接,本實用新型,通過在束管外側設置有第一鋼管和第二鋼管,可以對束管起到有效的保護,徹底杜絕了束管暴露在煤層中可能出現的破壞問題,通過設置保護套,有效保證了采樣器取樣口不被淋水、注漿漿液、破碎煤巖體堵塞,同時可以抬高采樣器的采氣高度,避免了在采空區底部采集氣體導致不能真實反映采空區氣體賦存狀況的缺陷。
本申請提供一種礦渣微粉生產線料斗裝置,包括帶有中空腔室的料斗,所述料斗包括位于頂部的入料口及位于底部的出料口,所述入料口尺寸大于出料口尺寸,所述出料口連接出料管;所述料斗內設有可偏轉的過濾網;所述料斗的一側外壁上對應所述過濾網的下方設置剔除室;所述料斗底部對應所述出料口設置攪拌機構。本申請的有益效果是:將物料由料斗的入料口投入料斗腔內,經過過濾網的過濾后將過濾網上大塊的物料轉移至剔除室內,同時在出料口的位置設置攪拌機構對出料口輸出的物料進行攪拌,一方面可以加快物料的輸出過程另一方面可對物料進行進一步的粉碎。
本發明公開了一種特細砂混合尾礦砂的混凝土,由以下重量份的原料制成:硅酸鹽水泥12%?15%、特細砂8%?10%、粗砂10%?14%、尾礦砂22%?28%、二級粉煤灰5%?8%、長石顆粒15?20%、碎石20%?22%、骨膠2%?3%、大孔吸附樹脂1%?3%、泵送劑5%?8%、聚羧酸減水劑3%?4%、穩泡劑1%?3%。本發明解決了天然砂短缺的問題,降低了混凝土單方的成本,增加了混凝土的強度,提高了混凝土抗酸腐能力。
本發明屬于保溫材料生產領域,具體說是利用高爐渣生產礦棉。其特征在于本發明的原料為高爐渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分,制備步驟為:⑴稱量;⑵破碎;⑶混料、攪拌;⑷熔煉;⑸成型;(6)干燥、固化。根據本發明制備的礦棉具有良好的保溫隔熱、吸音降噪等性能,而且能耗低、成本低、容易成型,產品可以用于建筑、冶金、石化等行業,具有廣闊的應用前景。本發明以高爐渣為原料生產具有高附加值的產品,實現了對高爐渣的高附加值利用,為它的綜合利用開辟了一條新途徑。
本實用新型公開了一種地質礦產勘查鉆探用安全防護裝置,包括安裝板、開孔和腳踏板,所述安裝板的中部開設有開孔,且安裝板的上方固定有防護板,并且防護板的上方設置有防護蓋,所述防護蓋的上方中部安裝有限位塊,所述防護蓋的下方中部固定安裝有固定桿,且固定桿的下方中部連接有連接環,所述防護板的下方底部設置有排臟塊,所述安裝板的外側連接有安裝釘,且安裝板的外側轉動連接有腳踏板,所述限位塊的內部通過彈性桿與固定滑塊相連接。該地質礦產勘查鉆探用安全防護裝置,設置有防護板、排臟塊和防護蓋,能夠有效的將該鉆桿的下方進行密封,避免鉆桿鉆出的泥土碎石四處飛濺,提高該裝置的防護效果。
本實用新型涉及煤礦生產技術領域,尤其為一種煤礦防火注漿裝置,包括儲漿筒,所述儲漿筒內開設有儲漿槽,所述儲漿槽右側中心處的正上方和正下方均固定連接有微型推動氣缸,所述微型推動氣缸上且位于儲漿槽內固定連接有活塞,所述儲漿槽左側中心處固定連接有噴管,所述儲漿筒左側且噴管位置處固定連接有圓管,所述圓管開設有通孔,所述圓管的左端固定連接有錐形頭,所述圓管上設置有防護罩,所述儲漿筒左側且防護罩位置處開設有環形槽,所述防護罩的右側且位于環形槽內固定連接有內彈簧,通過設置噴管,圓管,防護罩,通孔,拉環,解決了目前插入注漿管時,煤層破碎產生的碎屑容易堵塞注漿管的出口,導致注漿時,漿水無法排出注漿管的問題。
本實用新型公開了一種便攜式地質巖礦石標本參數測量裝置,涉及標本參數測量裝置領域,針對現有的地質巖礦石標本參數測量裝置不能有效的對松散巖塊上掉落的巖石碎屑進行收集測量,導致測量數據精確度低,以及巖石碎屑易進入到裝置內部對裝置造成損壞,還不方便清理的問題,現提出如下方案,其包括底部設備、卡座、外框,外框的下內壁左、右兩側均設置有承接臺,且承接臺上放置有液體箱,所述液體箱前、后兩側面的左、右兩端與外框的前、后兩側內壁之間設置有連接塊,并通過螺栓進行連接。本裝置具有可以有效的對巖石標本進行精確的密度、質量、體積等的測量,同時方便清理,不易因巖塊碎屑對裝置自身造成損壞的特點。
本發明公開了一種復摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應用,包括以下按重量稱取的原料組分:普通硅酸鹽水泥200~390份、細石1300~1700份、礦粉24~108份、粉煤灰12~96份、外加劑3.5~5.5份、水80~120份;其中,所述細石為普通碎石和強化重礦渣本發明采用上述結構的復摻粉煤灰和礦粉透水混凝土的制備及應用,當粉煤灰與礦粉比例在6:4時,28d抗壓強度達到最大值32.2MPa,此時可滿足基本的使用要求,且大幅度節省生產成本。
一種精鐵礦燒結添加劑及其制備方法,所述精鐵礦燒結添加劑由石英粉、稀土、云母、氧化鎂、氧化鋁、硅藻土、硝銨、硼酸、氧化鐵混合而成,其具體配比見說明書,所述制備方法為:首先在混合機上混合,然后在粉碎機上粉碎研磨,最后進行烘干處理并包裝成袋。
本發明公開了用于覆蓋區找礦的超微細土壤分離裝置及方法,包括超聲破碎機、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器,所述超聲破碎機通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接,所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接,所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機內,經超聲波震蕩破碎后,經第一輸料管進入袋式過濾器內濾除大顆粒物,經第二輸料管進入陶瓷膜過濾器,濾除雜質顆粒物,陶瓷膜透析液經第三輸料管流入燒杯,裝液體樣品的燒杯轉移至真空干燥箱內干燥后得到所需用于化學分析的超微細土壤樣品。該設備解決了在覆蓋區找礦過程中,富含深部異常信息的超微細土壤無法實現高效分離的問題。
本發明屬于工藝品生產領域,具體說是利用鐵尾礦生產人造玉。其特征在于本發明的原料為鐵尾礦、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據本發明制備的人造玉質地細膩堅韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學性能,可用于首飾、工藝品等領域,具有廣闊的應用前景。本發明以鐵尾礦為原料生產具有高附加值的產品,實現了對鐵尾礦的高附加值利用,為工業固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本實用新型公開了用于覆蓋區找礦的超微細土壤分離裝置,包括超聲破碎機、袋式過濾器和陶瓷膜過濾器,所述超聲破碎機通過第一輸料管與所述袋式過濾器連接,所述袋式過濾器通過第二輸料管與所述陶瓷膜過濾器連接,所述陶瓷膜過濾器通過第三輸料管將土壤顆粒送出。過篩土壤樣品加入到超聲破碎機內,經超聲波震蕩破碎后,經第一輸料管進入袋式過濾器內濾除大顆粒物,經第二輸料管進入陶瓷膜過濾器,濾除雜質顆粒物,陶瓷膜透析液經第三輸料管流入燒杯,裝液體樣品的燒杯轉移至真空干燥箱內干燥后得到所需用于化學分析的超微細土壤樣品。該設備解決了在覆蓋區找礦過程中,富含深部異常信息的超微細土壤無法實現高效分離的問題。
本發明公開了一種由鐵尾礦砂與人工砂復摻制備的砂漿,所述鐵尾礦砂混凝土的組份由水泥、鐵尾礦混合砂、碎石、摻合料、混凝土用高效泵送劑以及水組成;按質量百分比所述水泥8%~15%,所述鐵尾礦混合砂21%~34%,所述碎石44%~49%,所述摻合料5%~7%,所述水7.2%~8.3%,所述混凝土用高效泵送劑為所述水泥與所述摻合料質量之和的1.6%~2.2%。本發明采用上述結構的由鐵尾礦砂與人工砂復摻制備的砂漿,可減少鐵尾礦對環境的污染,降低天然砂的開采量和開采能耗,降低混凝土生產成本,具有明顯的經濟社會效益。
本發明涉及納米地球化學技術領域,具體涉及一種納米礦物分離設備,包括:依次連接的超聲破碎機、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器及冷凍干燥機;第一過濾器、第二過濾器及第三過濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小。本方案中,設置依次連接的超聲破碎機、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器及冷凍干燥機,第一過濾器、第二過濾器及第三過濾器分離出的礦物顆粒的粒徑逐漸減小,最終分離出可用于微觀觀測和原位分析的納米級礦物樣品,實現從原料到納米級礦物的分離過程,納米礦物分離設備具有高效化、無污染和分離粒徑小的優點。
本實用新型公開了一種地質勘查用固體礦產分離篩選裝置,包括箱體、驅動電機和抽風機,所述箱體背面的頂端設置有驅動電機,所述箱體一側的底端設置有抽風機,所述驅動電機的輸出端安裝有凸輪,所述凸輪的一側設置有轉軸,所述轉軸的表面貫穿有活動桿,所述活動桿的底端連接有篩分網,所述篩分網的頂部開設有若干個通孔a,所述箱體的內側壁開設有一組滑動槽。本實用新型通過驅動電機、凸輪、轉軸、活動桿、篩分網、導料板、柔性層、出料口和收集槽的設置,使得合適的礦產得以分離篩分的同時能夠對其起到保護的作用,避免造成破碎,同時部分細小零碎的礦產能夠通過通孔b掉入底部的收集槽內部,便于后續的收集,避免了與合格的礦產一同混合。
本發明公開了一種礦渣綜合處理設備,包括篩箱,所述篩箱的底部固定連通有第一導料倉,所述第一導料倉的兩側均固定連接有支腿。本發明通過設置篩箱、第一導料倉、支腿、傳動箱、第一電機、轉盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、傳動桿、第一固定塊、第三固定桿、第二滑桿、第四固定桿、篩框、第一篩板、支撐機構、粉碎箱、第二固定塊、第二電機、活動柱、粉碎葉、第二導料倉、第二篩板、傳輸帶和第三導料倉的配合使用,解決了現有的礦渣處理設備在使用過程中功能過于單一,處理過程復雜,從而造成使用不方便的問題,該礦渣綜合處理設備,具備使用方便的優點,提高了礦渣處理設備的實用性。
本實用新型公開了礦渣處理專用除塵器,包括破碎機,所述破碎機的右側固定連接有水箱,所述水箱右側的底部連通有出水管,所述出水管的頂部設置有控制閥,所述水箱的頂部固定連接有機箱,所述機箱的內壁固定連接有電機,所述電機的輸出端貫穿水箱并延伸至水箱的內部固定連接有攪拌桿。本實用新型通過設置破碎機、水箱、出水管、控制閥、機箱、電機、攪拌桿、攪拌葉、氣孔、進水管、風機、軟管、吸塵罩和氣缸,解決了現有的破碎機無法處理在破碎礦渣時產生的煙塵,這些煙塵不但影響員工的身體健康,還污染環境的問題,該礦渣處理專用除塵器,具備除塵的優點,提高了破碎機的實用性,便于使用者的使用。
本發明公開了一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法,屬于煤礦井下瓦斯抽采領域。一種碎軟薄煤層瓦斯抽采定向長鉆孔施工鉆具組合及方法,包括鉆桿、傳動軸,傳動軸一端設有鉆頭A,鉆頭A外部設有鉆頭B,鉆頭B包括至少兩個組合塊,組合塊內部開設有導槽,傳動軸外壁開設有至少兩個滑槽,滑槽內部下側滑動連接有滑塊A,滑塊A中部貫穿設有延伸組件。本發明通過設置的撐桿和延伸組件能夠在絲桿轉動滑塊B向下運動時使得組合塊移動,之后能夠在上升后能夠使得鉆頭A從兩個組合塊中部漏出,進而能夠進行更換鉆頭工作,快捷方便,不需要將鉆具從煤層中取出后在進行更換鉆頭。
本實用新型所述的一種高效錘式破碎機,包括機架、主機上箱和液壓機構,所述機架的上部設有主機上箱,主軸上箱的兩側設有兩個傳動輪,兩個傳動輪之間設有主軸,主軸與所述傳動輪連接固定,所述主軸的上部空間形成一個破碎腔,破碎腔的內壁設有一層表面呈鋸齒形的襯板,主機上箱包括通過固定組件固定的一固定上箱和一活動上箱,固定上箱的上部設有進料口,所述活動上箱的后端通過雙油缸與液壓機構連接。本實用新型的有益效果為:本實用新型破碎比例大,產量高、消耗低,集顎式破碎機和錘式破碎機于一體,既可直接吃入大塊石料,又可生產出各種型號細小的合格產品,廣泛用于礦山、建材、水電、鐵路、高速公路、人工制砂等專業破碎行業。
懸振式剛玉瓷棒磨粉碎機主要是為滿足地質礦 產資源勘查中巖石礦物實驗分析樣品無污染中、細碎 的需要而設計的。其原理是利用在密封罐內的一支 質量足夠大的棒,在振動式機械往復運動的擊——研 磨下,使粗粒(<10mm)試樣很快被擊粉碎,而后繼 續研磨至測試要求的0.074mm粒度。采用剛玉瓷 材料避免了金屬的玷污。采用懸振系統減少了噪聲, 該機可代替中、細碎的兩臺機器使用。一臺粉碎機裝 有四個研磨罐,每個罐15—20分鐘可中一細碎樣品 75克,效率較高。
本發明提供了一種低裂水泥穩定級配碎石基層材料及制備和施工方法,涉及公路和市政工程技術領域,能夠具有較高的強度和較低的收縮開裂率,從而提高水泥穩定級配碎石基層的整體承載能力和路面的使用壽命;該基層材料配比包括:礦料2100?2300質量份、礦渣硫鋁酸鹽水泥和/或礦渣鐵鋁酸鹽水泥70?110質量份,水100?115質量份;加筋材料1.5?2.2質量份;所述基層材料的7天無側限抗壓強度大于等于5MPa,干縮系數小于0.01。本發明提供的技術方案適用于基層路面鋪筑的過程中。
本發明公開了一種新式環保除塵式礦石破碎機,包括底座,所述底座頂端固定連接有第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿和第二支撐桿頂端之間固定連接有連接板,所述連接板上固定嵌入有進料管,所述進料管頂端穿過連接板與加料漏斗固定連接,所述進料管底端穿過連接板與梯形箱體固定相通連接,所述進料管內設有多個固定環。本發明通過撞擊板與限位套筒之間固定設有壓縮彈簧,壓縮彈簧套在滑動桿上,撞擊板另一側設有凸輪,凸輪與第一電機輸出端固定連接,這樣啟動第一電機就可以使得擠壓板不斷的撞擊,從而可以有效對石頭進行有效的破碎,可以通過過濾網和吸塵器,能夠將破碎過程中產生的揚塵進行收集,減少空氣揚塵,改善大氣環境,有利于環保。
本實用新型提供了一種煤礦破碎巷道架棚支護“L”型立體多功能墊板結構,該墊板設置位于巷道底板的柱窩內,柱窩包括相交成直角的側壁支撐平面和底壁支撐平面,底壁支撐平面向巷道內側傾斜的,墊板包括:底壁板和側壁板,底壁板與側壁板呈“L”型,側壁板上設置有橫截面為弧形的凹陷區域,凹陷區域的曲率與圓柱型棚腿的曲率一致,底壁板上設置有供棚腿插入的凹坑。本實用新型擴大了底板煤巖體的受力面積,有效降低了傳遞到底板煤體的應力,防止了由于底板煤體受壓破壞而造成的棚腿鉆底,也有效地防止了棚腿側移;每個“L”形立體多功能墊板的重量輕,結構簡單、加工方便,可機械運至掘進面,不會對礦井輔助運輸造成干擾,可回收二次利用。
一種重液對碎屑礦物分離及重液回收裝置,屬于礦物分選技術領域。包括長頸筒形分液漏斗、斗體封口處設置有塞子,塞子中間設置有通氣管,斗體側上方設置有加料口,漏斗頸上下方設置有兩個活塞;斗體下端設置有抽濾漏斗;漏斗底部設置有濾紙。增加封口塞子可以有效阻止重液揮發,避免污染環境,減輕重液對試驗人員身體的損害;增加通氣管可以快速混勻礦物與重液,并促進輕重礦物分離;使用抽濾漏斗可以有效回收重液,不用進行二次回收。
本實用新型公開了一種具有防塵功能的地質找礦用巖石樣本破碎裝置,包括底座、氣缸、電機和支撐板,所述底座上端安裝有限位套,且限位套內部設置有安裝架,所述安裝架內部開設有導向槽,且導向槽內部安裝有導向塊,所述導向塊末端與氣缸相連接,且氣缸輸出端連接有電機,并且電機輸出端安裝有鉆桿,所述底座內部設置有桶體,且桶體外表面安裝有轉動軸,所述轉動軸末端與蓋板相連接,且蓋板外表面設置有防塵網。該具有防塵功能的地質找礦用巖石樣本破碎裝置,在使用時,將待加工的巖石樣本放置到桶體內部,可通過風機將桶體內部破碎過程中產生的灰塵吸收到收納槽內部進行收集,且在蓋板的外表面設置有防塵網,避免灰塵飛濺到外界。
本發明公開了一種環保除塵式礦石破碎機,包括粉碎殼體,所述粉碎殼體的內部左側頂端安裝有吸塵罩,所述吸塵罩的頂端安裝有噴水嘴,所述轉輥的外側安裝有網架,所述網架的內側安裝有加濕濾網,所述吸塵罩的底端通過排水管與水箱相連,所述外罩的內部安裝有軸流風機。該環保除塵式礦石破碎機,通過吸塵罩、加濕濾網和噴水嘴的配合,軸流風機工作使產生的抽吸力帶動粉碎殼體內的粉塵進入吸塵罩內,噴水嘴噴出的霧狀水滴噴至加濕濾網上,同時在噴射時可與吸入的空氣中的粉塵相接處,加強了對粉塵的處理效果,對產生的大量粉塵進行吸附處理,環保效果較佳,避免了給工作人員造成身體的危害。
本實用新型公開了用于生產水泥礦粉的粉碎裝置,涉及水泥生產技術領域。包括箱體、驅動裝置以及粉碎組件,箱體的頂部設置有進料口,箱體的底部設置有兩個出料口,并且進料口與出料口相對設置;驅動裝置固定在箱體上,并且驅動裝置設置在兩個出料口的中間位置;粉碎組件設置在箱體的內部,并且粉碎組件與驅動裝置傳動連接,粉碎組件包括轉動軸、連接盤、第一刀頭以及第二刀頭,轉動軸與驅動裝置的輸出軸傳動連接,連接盤固定連接在轉動軸的頂端上,第一刀頭沿著連接盤的周向進行固定,第二刀頭垂直固定在各個第一刀頭的端面上;從而解決了現有技術中用于生產水泥礦粉的粉碎裝置的使用成本高以及粉碎效果不佳的問題。
本發明公開了一種高效高質礦石破碎機,包括外殼,所述外殼的頂端設有入料斗,所述外殼的底端內側設有排料孔,所述驅動輥的外側安裝有轉盤,所述轉盤的外側安裝有粉碎板,所述轉盤的右端安裝有凸錐。該高效高質礦石破碎機,通過臺板、粉碎板和凸錐的配合,液壓機工作通過給油管和回油管的作用下帶動液壓桿和臺板前后推動,伺服電機通過聯軸器帶動驅動輥和轉盤轉動,轉盤帶動外側的粉碎板轉動對礦石進行粉碎,在內圓板向內移動時通過凸錐對礦石進行轉動推進式粉碎,同時使粉碎板進行前后運動式轉動,加強了對礦石的粉碎效果,提高了粉碎后的質量,滿足了礦石生產加工的需求。
本實用新型公開了礦渣粉碎機,包括粉碎機,所述粉碎機的頂部連通有進料箱,所述進料箱的表面開設有限位槽,所述進料箱的頂部設置有蓋板,所述蓋板底部的兩側均固定連接有外殼,所述外殼內壁的頂部和底部均固定連接有軸承,所述軸承的內環固定連接有螺紋柱。本實用新型通過設置粉碎機、進料箱、限位槽、蓋板、外殼、軸承、螺紋柱、螺紋套、連接板、滑柱、傳動板、移動板、限位柱和密封機構,解決了現有的粉碎機不能將其進料箱密封,在粉碎礦渣時,煙塵很容易從進料箱的內部飄出,危害員工的身體健康,還污染環境的問題,該礦渣粉碎機,具備可將粉碎機密封的優點,提高了粉碎機的實用性,便于使用者的使用。
本發明提供一種尾礦石碎屑混凝土,它是由尾礦石碎屑、水泥、天然砂、石、減水劑、磨細礦粉和水組成,所述尾礦石碎屑混凝土的成分重量份比為:尾礦石碎屑343—423份,水泥343—423份,天然砂278—328份,石1261—1453份,減水劑4—8份,磨細礦粉115—138份,水175—209,其制備方法,將尾礦石碎屑、水泥、磨細礦粉進行攪拌,3分鐘后加入85%的水繼續攪拌,再加入天然砂、石、減水劑繼續攪拌,5分鐘后,加入剩余的15%的水繼續攪拌10分鐘即可,本發明制備后的混凝土強度、吸水率均符合標準要求,可以替代天然砂使用,解決了尾礦石碎屑對環境造成的危害,同時也給企業帶來了較好的經濟效益。
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