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本發明涉及一種全降解復合材料、制備方法及在彈撥樂器中的應用。所述全降解復合材料，由如下重量份的原料制成：籽實體外殼15～40份、植物秸稈10～20份、檀香粉2～6份、沉香粉2～6份、酯化淀粉10～20份、聚乳酸纖維：20～70份、聚丁二酸丁二醇酯10～30份、增容改性劑0～5份、潤滑劑1～4份。所述全降解復合材料利用了植物材料多孔性能對樂器發聲的多重漫反射效應，使音質更加悠長，且添加的全降解高分子組分亦增強了材料的整體強度，增加了使用壽命；所述全降解復合材料的制備方法簡單易操作，生產成本低、實用性強、創新性顯著。制備而得的琵琶未發現可遷移元素和有害揮發有機物質，且各個音質項目均達到優級水準。
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多功能聚丙烯纖維與玻璃纖維針刺復合材料及其制備方法，屬于新型工業材料加工技術領域，制備方法包括以下步驟：纖維開包混合；梳理；鋪網；預針刺；主針刺；切邊、收卷及包裝；按重量百分比計本發明采用多功能聚丙烯纖維與玻璃纖維為纖維原材料，利用針刺法非織造布生產工藝，制成多功能聚丙烯纖維與玻璃纖維針刺復合材料，其作為功能型輕體復合增強汽車內裝飾材料與傳統的聚丙烯纖維與玻璃纖維針刺復合材料相比，吸音系數可以提高60％～70％，伸長率可以提高120％，可加工成更加復雜形狀的汽車零部件，而且不會出現底部劈裂現象；多功能聚丙烯纖維與玻璃纖維針刺復合材料與同厚度產品相比可以減輕10％～20％，實現更進一步的輕體化。
本發明提供了一種用于汽車內飾材料的椰竹混合纖維復合材料及其制備方法，屬于汽車內飾材料技術領域。本發明提供的用于汽車內飾材料的椰竹混合纖維復合材料包括椰竹混合纖維氈層；其中，所述椰竹混合纖維氈層為椰棕纖維和竹纖維的混合纖維與有油/無油聚丙烯短纖維經開松、打散、充分混合梳理形成互相勾連在一起的纖維網后，通過針刺為密實氈材而成。本發明提供的用椰竹混合纖維與有油/無油聚丙烯短纖維生產所得的椰竹混合纖維復合材料防腐、防霉、防臭、抗菌、除螨和抗紫外線，并且性價比高，相比用竹纖維與普通聚丙烯短纖維生產的復合材料而言，原料成本低，對人體無害且在氣味方面具有顯著優勢。
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本實用新型涉及一種COOLMAX復合材料功能襪，其特征在于：襪子主體形狀為左右腳設計，襪子主體上腳背到腳掌處有一圈雙伸縮環結構，襪子主體底部為防滑層，襪子主體的襪筒處有數條加厚毛圈，襪子主體的襪口處雙層高彈力纖維結構，襪子主體底部的防滑層和襪筒上的加厚毛圈上開有透氣紋；其利用COOLMAX材料與傳統紡織原料進行復合，使復合材料兼備天然紡織材料和新型功能材料的優點。
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本發明涉及一種筒式彈性金屬塑料軸瓦及其制備方法，它在筒式金屬基體圓內焊接2-16塊彈性金屬塑料瓦面，每塊彈性金屬塑料瓦面之間設有潤滑水槽，經過彈性金屬塑料瓦面制作；焊料的配制；彈性金屬塑料瓦面預處理；釬焊等工序完成制備方法。本發明具有結構簡單，成本低，彈性好，消振能力強，摩擦系數小，承載能力高，自潤滑性能及自調節性能好，使用壽命長，不導電，絕緣好，使用異常時，對軸無損傷，維修簡便等特點。
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一種干熄焦裝入裝置移動臺車，屬冶金技術領域，所述臺車底部設有車輪，車輪通過車輪軸連接在車架上，車架的側壁上設有側壓板，側壓板與車架螺栓連接，所述車架上設有拆卸孔，拆卸孔位于車輪軸的頂部。在更換車輪時，通過車架頂部取放車輪輪組總成，這種拆卸方式不需要抬起車架，省時省力，不影響正常生產?？傊?，本實用新型結構簡單，適用于工業化生產。
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本實用新型公開了一種汽車ABS鋼板齒圈沖壓成型模具，用于沖壓鋼板齒圈，包括凸模和凹模，還包括與所述凸模共同持續擠壓待沖壓板材的可移動的壓板件和與所述凹模共同持續擠壓待沖壓的板材的可移動的壓邊件。本實用新型提供的汽車ABS鋼板齒圈沖壓成型模具生產的汽車ABS傳感器鋼板齒圈的零件精度高，并且生產效率是普通機械加工幾十倍，相對粉末冶金齒圈，既減輕了重量又增加了強度，而且外形美觀，同時具有重量輕、轉動慣量小、生產效率高，整體制造工藝性好的優點。應用在整車上時，可提高動力性能，降低油耗，減少排放。
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本實用新型公開了一種具有高溫干渣回收結構的鋼鐵冶金設備，涉及鋼鐵冶金加工技術領域。包括冶煉爐、離心箱、分離罐、鐵水池和冷卻罐，離心箱內部設置有離心罐，離心罐兩端與離心箱轉動連接，離心電機輸出軸與離心罐一端相連接，離心箱上端設置有進料口，下端設置有出料口，離心罐上端設置有連通口，出料口與分離罐上端頂部相連通，分離罐內部設置有分離網層，分離網層與分離罐相連的一側壁設置有與分料口，分料口與冷卻罐上端一側相連通，冷卻罐內部的轉動軸兩側對稱設置多個攪拌葉。本實用新型克服了現有技術的不足，設計合理，使用方便，能夠高效的分離冶金中的廢渣，并且減少金屬液的浪費。
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本實用新型公開了一種弱磁性硬質金屬的自動清除裝置，包括：控制裝置及分別與控制裝置電連接的金屬檢測儀和自動篩撿裝置，金屬檢測儀設置在礦石輸送皮帶旁，與礦石輸送皮帶旁的電磁除鐵器間隔預設距離；自動篩撿裝置包括設置在礦石破碎設備下料溜槽上方的料斗導料板和分揀篩，其中，料斗導料板設置在礦石輸送皮帶的尾部，用于在控制裝置的驅動下將礦石輸送皮帶傳送過來的礦石導入到分揀篩中；分揀篩與料斗導料板相對設置，用于篩選并清除礦石中的弱磁性硬質金屬，并將篩選后的礦石傳送到礦石破碎設備的下料溜槽中。通過本實用新型的技術方案，能夠實現待粉碎礦石中弱磁性硬質金屬的自動篩選和清除。
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本實用新型公開了一種煤礦用掘進鉆頭，具體涉及掘進鉆頭技術領域，包括鉆桿和三個鉆頭，所述鉆頭靠近鉆桿端部的一側固定設有連接塊，所述連接塊上開設有固定螺孔，所述鉆桿外端設有三個固定螺栓，所述鉆桿外端設有遮擋管，所述遮擋管外端固定設有螺旋葉片。本實用新型通過遮擋管對延伸固定槽和固定螺栓進行防護，避免了泥土和砂石等堵塞延伸固定槽內部和固定螺栓的內六角孔的情況發生，使得固定螺栓的拆卸較為簡單方便，拆卸速度較快，且鉆頭為單獨多個設置，在其中一個損壞時，可以只更換損壞的一個，節省了使用成本，節約了資源，通過設置螺旋葉片，可以將破碎料向上排出，加快了鉆孔速度，提高了掘進的效率。
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一種滾筒側置式露天煤礦連續采煤機屬于采礦機械領域,該采煤機包括截割機構、可翻轉擋煤機構、截割機構液壓升降裝置、操作室、刮板運輸機、主機架、皮帶轉載機回轉及升降機構、皮帶轉載機、行走機構、行走驅動裝置、負載敏感式液壓系統、低壓控制柜、變壓器和高壓開關柜。螺旋截割滾筒置于整機側面,截割高度可調整,隨機器邊行走邊截割,沒有空行程。截割下來的煤由螺旋葉片推到機器中部裝入刮板運輸機。本實用新型可以實現截割、裝載過程的連續作業,極大地提高采煤生產效率,采出的煤顆粒均勻,塊率高,無須二次破碎和篩選,降低了噸煤生產成本。
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本實用新型公開了一種礦渣加工用研磨裝置，包括工作臺，工作臺頂面中部開設有凹槽，凹槽內底面固定有研磨皿，所述研磨皿頂面和工作臺一側均固定有安裝座，安裝座上端還安裝有輸送帶一，所述輸送帶一上端還設有防塵皿，所述輸送帶一背離研磨皿一側還設置有上料臺，所述研磨皿頂面還貫通連接有投料皿，研磨皿內壁上端還固定有安裝塊，安裝塊頂面開設有矩形孔，矩形孔底面貫通開設有錐形孔，所述矩形孔兩側內壁均轉動連接有破碎輥一，錐形孔兩側內壁均轉動連接有破碎輥二。本實用新型設計合理，裝置運行穩定，且對礦渣研磨后進行篩選，篩選后不合格的礦渣進行再次研磨破碎，很好的保證了礦渣研磨的精度。
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本實用新型公開了一種弱磁性硬質金屬的自動清除裝置，包括：控制裝置及分別與控制裝置電連接的金屬檢測儀和自動篩撿裝置，金屬檢測儀設置在礦石輸送皮帶旁，與礦石輸送皮帶旁的電磁除鐵器間隔預設距離；自動篩撿裝置包括設置在礦石破碎設備下料溜槽上方的料斗導料板和分揀篩，其中，料斗導料板設置在礦石輸送皮帶的尾部，用于在控制裝置的驅動下將礦石輸送皮帶傳送過來的礦石導入到分揀篩中；分揀篩與料斗導料板相對設置，用于篩選并清除礦石中的弱磁性硬質金屬，并將篩選后的礦石傳送到礦石破碎設備的下料溜槽中。通過本實用新型的技術方案，能夠實現待粉碎礦石中弱磁性硬質金屬的自動篩選和清除。
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一種滾筒側置式露天煤礦連續采煤機屬于采礦機械領域,該采煤機包括截割機構、可翻轉擋煤機構、截割機構液壓升降裝置、操作室、刮板運輸機、主機架、皮帶轉載機回轉及升降機構、皮帶轉載機、行走機構、行走驅動裝置、負載敏感式液壓系統、低壓控制柜、變壓器和高壓開關柜。螺旋截割滾筒置于整機側面,截割高度可調整,隨機器邊行走邊截割,沒有空行程。截割下來的煤由螺旋葉片推到機器中部裝入刮板運輸機。本實用新型可以實現截割、裝載過程的連續作業,極大地提高采煤生產效率,采出的煤顆粒均勻,塊率高,無須二次破碎和篩選,降低了噸煤生產成本。
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本實用新型公開了一種礦渣加工用研磨裝置，包括工作臺，工作臺頂面中部開設有凹槽，凹槽內底面固定有研磨皿，所述研磨皿頂面和工作臺一側均固定有安裝座，安裝座上端還安裝有輸送帶一，所述輸送帶一上端還設有防塵皿，所述輸送帶一背離研磨皿一側還設置有上料臺，所述研磨皿頂面還貫通連接有投料皿，研磨皿內壁上端還固定有安裝塊，安裝塊頂面開設有矩形孔，矩形孔底面貫通開設有錐形孔，所述矩形孔兩側內壁均轉動連接有破碎輥一，錐形孔兩側內壁均轉動連接有破碎輥二。本實用新型設計合理，裝置運行穩定，且對礦渣研磨后進行篩選，篩選后不合格的礦渣進行再次研磨破碎，很好的保證了礦渣研磨的精度。
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本發明公開了一種濕法選煤篩下物的回收方法，本發明利用脫水(脫介)篩篩面在飽和狀態下微小顆粒物也可以通過篩面走貨的特性，使濕法選煤產生的篩下物再回到該篩上進行反復回收，達到較好的回收效果，且無須專用設備，并簡化回收工藝流程。該方法適用于其它濕法選礦篩下物的回收和處理。
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發明屬于尾礦處理領域，為一種多級金屬尾礦的篩選粉碎系統，一種多級金屬尾礦的篩選粉碎系統,包括殼體，所述殼體內左側設有噴粉腔，所述噴粉腔下側壁上固定設有空心桿滑槽，所述空心桿滑槽下側壁上固定設有推塊固定桿，所述推塊固定桿上端固定設有噴粉推塊，所述空心桿滑槽內滑動設有噴粉腔空心桿。本發明在進行尾礦處理加工時，能定量控制進行出處理，并且分開對大小不一的尾礦進行粉碎，固定尾礦的大小，并進行尾礦清洗和篩選，同時在尾礦破碎時對破碎輪進行清洗，能夠增加破碎輪的使用壽命，同時也增加材料的使用率，對尾礦進行清潔以及通過磁力進行收集，解決了尾礦和污泥混合的問題。
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本實用新型公開了一種礦渣生產用篩選裝置，包括篩選箱體，所述篩選箱體頂面一側固定有下料皿，下料皿底面貫通連接有投料管，所述篩選箱體內壁兩側還固定有承重板，同組所述承重板上端均設置有篩選盤，所述承重板頂面與篩選盤底面之間均固定有緩沖彈簧，篩選盤底面兩側均固定有振動電機，所述篩選箱體內壁底端還固定有導料盤，篩選箱體外端一側還設有細粉收集皿，所述篩選箱體的后側壁還貫穿開設有方形孔，方形孔兩側內壁均轉動連接有固定桿，所述固定桿外壁均通過螺釘固定有拍打桿。本實用新型實用性強，裝置運行穩定，在礦渣篩選時能不斷對篩選盤進行擊打，從而很好的保證了篩選盤的導通效率，大大提高了礦渣篩選的效率。
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本發明公開了一種濕法選煤篩下物的回收方法，本發明利用脫水(脫介)篩篩面在飽和狀態下微小顆粒物也可以通過篩面走貨的特性，使濕法選煤產生的篩下物再回到該篩上進行反復回收，達到較好的回收效果，且無須專用設備，并簡化回收工藝流程。該方法適用于其它濕法選礦篩下物的回收和處理。
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一種滾筒側置式露天煤礦連續采煤機屬于采礦機械領域,該采煤機包括截割機構、可翻轉擋煤機構、截割機構液壓升降裝置、操作室、刮板運輸機、主機架、皮帶轉載機回轉及升降機構、皮帶轉載機、行走機構、行走驅動裝置、負載敏感式液壓系統、低壓控制柜、變壓器和高壓開關柜。螺旋截割滾筒置于整機側面,截割高度可調整,隨機器邊行走邊截割,沒有空行程。截割下來的煤由螺旋葉片推到機器中部裝入刮板運輸機。本實用新型可以實現截割、裝載過程的連續作業,極大地提高采煤生產效率,采出的煤顆粒均勻,塊率高,無須二次破碎和篩選,降低了噸煤生產成本。
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本實用新型公開了一種礦山井下采礦通風結構，具體涉及通風領域，包括第一支撐框架，第一支撐框架的一側固定安裝有清潔機構；清潔機構包括第二支撐框架，第二支撐框架的內部通過粘合劑固定安裝有弧面清潔毛刷，弧面清潔毛刷的四周均開設有圓形插接孔位，第一支撐框架的內部開設有活動空槽，活動空槽的內腔中心位置固定安裝有中心軸塊，中心軸塊的周向側外壁轉動連接有換氣風扇。本實用新型通過設置了清潔機構，第二支撐框架的內部通過粘合劑固定安裝有弧面清潔毛刷，交叉支撐架通過螺栓固定安裝在活動空槽的內腔側壁，解決了現有技術中在礦山內不便于清潔換氣風扇的問題。
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本實用新型公開了一種機引單鏵雙向犁變位卡鐵裝置,該新型以楔形卡鐵為主體,使其與前導向套、后導向座滑動配合,上述前導向套、后導向座固定在縱梁上,在楔形卡鐵位于后導向座左側部分設有彈簧及彈簧擋,在楔形卡鐵位于后導向座右側端部固定回位板,手柄桿通過銷軸聯接在后導向座上;楔形卡鐵受彈簧的彈力作用,始終與變位盤保持緊密配合,從而提高犁的穩定性,保證了犁的耕地質量,同時操作簡便。
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本實用新型公開了一種新型建筑工程測量儀器，本實用新型涉及工程測量領域，包括支撐臺、方向示位盤、測量臺和固定裝置，測量臺活動安裝在支撐臺的上表面中心部分，方向示位盤活動安裝在支撐臺的上表面，方向示位盤活動安裝在測量臺的外圈，支撐臺底部兩側固定安裝有固定座，固定座的底端固定安裝有調整盤，調整盤的底端活動連接有伸縮桿，固定裝置與伸縮桿的底端活動連接；本實用新型通過設置固定裝置，解決了目前市面上的建筑工程測量儀器在應對不同地質條件時需要反復搭建調整檢測儀器，費時費力的問題；通過設置測量臺來放置測量儀器，使用者可根據方向刻度了解測量儀器調整的角度；通過設置方向示位盤，為本實用新型進行方向定位。
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