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本實用新型涉及一種預防鋰電池切熱熔膠帶粘刀的刀具，包括刀體，刀體的下方設有刀刃，所述的刀刃為中間凹的圓弧形，刀刃口所形成的圓弧半徑在250毫米至300毫米之間。本實用新型由于將刀片的刀刃設為圓弧形，并去掉了鋸齒，整個刀面為光滑面，圓弧形在切割過程中使刀刃與膠帶呈點接觸，由于接觸面小，切割不容易粘刀，膠紙斷切邊緣平整無殘膠無鋸齒，杜絕殘膠和鋸齒翻折引起的外觀問題。大幅度改善頂側封裝后電芯外觀出現凸點外觀不良現象。
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本發明涉及一種鋰離子電池負極石墨漿料生產攪拌工藝，包括下列加工步驟：（1）加工導電膠、（2）石墨初步浸潤、（3）第一次粘度降低加工、（4）第二次粘度降低加工、（5）均化漿料、（6）在均化漿料中加入丁苯橡膠攪拌20?40min，設備所需公轉25?35RPM、自轉700?900RPM，得到粘度、固含量均符合工藝要求的漿料；（7）消泡加工。本發明提供的攪拌工藝可以減短攪拌時間提升攪拌生產效率，同時所制備的負極漿料粘度48H內變化＜1000mpa.s；固含量48H內變化小于0.2%；所制備漿料生產電芯循環滿足循環800周循環保持率大于80%。本發明可在保證漿料質量前提下提升生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池電芯自動生產線用的鋁塑膜清洗機構，包括：第一支撐板；第二支撐板，其中鋁塑膜從第一支撐板和第二支撐板之間傳輸；支撐底板，設置在第一支撐板和第二支撐板之間，鋁塑膜設置在支撐底板的上方；下方紙固定件，設置在支撐底板中；第一除塵紙，可拆卸設置在下方紙固定件中，用于對鋁塑膜的下底面進行清除；上方紙固定件，設置在第一支撐板和第二支撐板之間；第二除塵紙，可拆卸設置在上方紙固定件中，用于對鋁塑膜的上頂面進行清除。通過上述方式，本實用新型能夠通過第一除塵紙對鋁塑膜的下底面進行清掃，通過第二除塵紙對鋁塑膜的上頂面進行清掃，使得可以清理鋁塑膜上的灰塵及顆粒，從而保證電池電芯的質量。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收用可分類且多級處理裝置，包括底板，所述底板頂部的右側固定安裝有凈化箱，所述底板頂部的左側固定安裝有處理箱。本實用新型通過設置的兩個處理箱可以有效地對蓄電池進行分類處理，通過風機運轉可以有效地將處理箱內部產生的有害氣體從吸氣管吸至凈化箱內部，通過設置的兩個濾網可以有效地對吸入凈化箱內部的有害氣體中夾雜的顆粒物雜質進行雙重過濾，過濾后，通過吸附柱的設置可以有效地對有害氣體內夾雜的雜質進行凈化處理，通過活性炭吸附棉的設置可以有效地對有害氣體內含的雜質進行吸附，同時解決了市場上常見的鋰電池回收用處理裝置普遍存在無法分類且處理效果較差的問題。
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本實用新型涉及鋰電池生產制造技術領域，且公開了一種鋰電池智能涂布設備，包括智能涂布機本體，所述智能涂布機本體的內部包括有涂布輥，所述涂布輥的正面活動連接有復合刮板，所述復合刮板的內部開設有讓位槽，所述讓位槽的內部設置有第一自動清理機構，所述復合刮板兩側的底面固定連接有支桿，所述支桿的底端固定連接有集合箱，所述集合箱的內部設置有第二自動清理機構。本實用新型通過第一自動清理機構、立刮桿、配合復合刮板在涂布輥涂布作業完成后，將其表面殘余的涂布液刮除并自動輸動到集合箱的內部進行集中收集，由此解決現有涂布機的刮板裝置需要人工清潔的問題，降低工作人員勞動強度，消除安全隱患。
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本發明屬于鋰離子電池生產技術領域，具體的說是一種鋰離子電池負極石墨漿料生產攪拌工藝；通過設置攪拌罐、一號電機、一號主桿、攪拌槳、彎折管、料斗和圓臺；將羧甲基纖維素鈉加入攪拌罐的內部，一號電機驅動攪拌槳轉動，制得羧甲基纖維素鈉膠液；再將導電炭黑加入料斗的內部，導電炭黑順著彎折管滑入攪拌罐的內部，導電炭黑落到圓臺的頂面，圓臺伴隨一號主桿轉動，將落下的導電炭黑向外圈甩出，使得導電炭黑均勻地分散到攪拌罐的內部，降低了導電炭黑板結的概率，提高了導電炭黑攪拌擴散的均勻性，降低了攪拌所需要的時間，提高了石墨漿料的制備效率。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其為一種用于鋰電池搬運的搬運裝置，包括底座，所述底座前端的上方固定安裝有電子控制器，所述底座的上端固定安裝有輸氣管，所述輸氣管的上端固定安裝有檢測室，所述檢測室的前端固定安裝有氣體檢測儀，所述底座的上端固定安裝有第一空氣泵，所述檢測室和底座的右側連接有排氣管，所述排氣管的右側連接有燃燒裝置，所述底座的左側固定安裝有第二空氣泵，所述第二空氣泵的下端固定安裝有第二支撐板，所述底座的左側固定安裝有進氣管，所述進氣管的左側連接有燃氣罐。本實用新型通過設置電子控制器，自動智能控制燃氣進出開關，能夠控制第一空氣泵和第二空氣泵，能夠控制檢測室電源開關，方便檢驗。
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本實用新型公開了一種拔插式鋰電池的無線藍牙耳機，包括耳機盒和無線藍牙耳機，耳機盒的內部通過隔板從前到后依次分為固定室和收納室，固定室頂部的兩側通過開設的固定槽與無線藍牙耳機卡合連接，收納室的內部固定開設有盛納槽，兩個無線藍牙耳機均由耳塞、支撐柱、密封圈和防護套組成，本實用新型一種拔插式鋰電池的無線藍牙耳機，無線藍牙耳機卡合連接在耳機盒內加快了取出跟收納耳機的速度，耳塞與支撐柱之間的密合性較好，電池設計了防水保護，延長了無線藍牙耳機的使用壽命，兩個彈力繩方便使用者攜帶耳機盒，兩個指示燈直觀明了告知使用者無線藍牙耳機的工作狀態，使用者通過按壓拿取電池簡單便捷，方便更換。
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本發明涉及鋰離子電池電芯智能組裝自動生產線，所述生產線依次通過卷繞一體機、自動X?RAY機、自動貼膠機和沖坑頂側封一體機進行鋰離子電池電芯生產制造，所述卷繞一體機、自動X?RAY機、自動貼膠機和沖坑頂側封一體機中任一連續的兩個設備之間設有用于物料存放轉運的擺盤裝置，所述擺盤裝置上設有三個放料區，三個區域分別位于正面、背面和右側，三個區域分別承擔著不同的任務，其中，位于正面的放料區用于供后端設備取料，位于背面的放料區用于存放取完料后的放料倉，而位于右側的放料區用于接取前端設備送來的產品，當擺盤裝置前端或后端某一設備需要停機調整時，其他設備在一定時間內不會受到影響，可繼續工作，使整個生產線更加的靈活。
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本發明涉及一種新型極耳外包卷繞式小型聚合物鋰離子電池極片結構，包括正極片和負極片，所述的正極極內側的片頭卷兩折的外側面設為單面正極料，正極極片頭部最前端預留2~3mm空箔，正極料區與箔材交接處貼10微米至20μm厚度的絕緣膠帶，卷繞時先插入正極，卷繞一折，再放入負極片，正極片與負極片設在同一側。本發明從結構上規避了傳統鋰離子電池極片卷芯結構上結構缺陷，在保證安全性的同時，通過優化正極極片頭部結構，使電芯保持較高的容量。
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本實用新型的鋰離子電池壓蓋機上的電池自動定位結構，技術目的是提供一種自動化程度高，定位速度快，并且能夠根據不同的型號調整定位距離的鋰離子電池壓蓋機上的電池自動定位結構。包括有底板，所述底板上設有第一定位氣缸及第二定位氣缸，所述底板上設有與前述定位氣缸的軸向垂直的第三定位氣缸，所述第一定位氣缸、第二定位氣缸及第三定位氣缸分別連接有定位推塊。本實用新型的提高了壓蓋機的整體生產效率，適用于鋰離子電池的生產領域中應用。
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本實用新型涉及一種新型極耳外包卷繞式小型聚合物鋰離子電池極片結構，包括正極片和負極片，所述的正極片內側的片頭卷兩折的外側面設為單面正極料，正極片片頭部最前端預留2~3mm空箔，正極料區與箔材交接處貼10微米至20μm厚度的絕緣膠帶，正極片與負極片設在同一側。本實用新型從結構上規避了傳統鋰離子電池極片卷芯結構上結構缺陷，在保證安全性的同時，通過優化正極片片頭部結構，使電芯保持較高的容量。
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本發明涉及一種鋁塑膜鋰離子電池及封邊工藝，一種鋁塑膜鋰離子電池，包括：電芯、鋁塑膜外殼和封邊過渡區，所述的封邊過渡區與電池面平行，封邊過渡區外側邊沿與折彎處的間距等于或大于1毫米。一種鋁塑膜鋰離子電池的封邊工藝，先將鋁塑膜外殼熱壓封邊，再將熱壓封邊區折疊使封邊區與電池面的夾角為90度，封邊過渡區外側邊沿與折彎處的間距≥1mm。本發明的有益效果：增加鋁塑膜內封邊過渡區≥1mm以上，可以使得鋁塑膜彎折處遠離封邊位置，從而減少鋁塑膜鋁層受高溫封邊的影響，提高抗微跌性能。
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本實用新型公開了一種制備鋰離子電池正極前驅體材料的設備，所述設備主要包括直流電動旋轉機、冷卻器、蠕動泵、內旋結晶器、加熱器、酸堿度計，直流電動旋轉機與內旋結晶器的連接，加熱器和冷卻器與內旋結晶器的連接，多個進樣口和出樣口的優化搭配連接。本實用新型的一種制備鋰離子電池電極前驅體材料的設備，包括冷熱交換控溫技術、酸堿度調控技術、連續性渦旋結晶技術，反應液渦旋混合技術和電池電極前驅體材料的共結晶技術，保證了最優化的電極前驅體材料的連續制備，制得了多晶型、顆粒大小可控、顆粒尺寸均勻、均一形貌的電極前驅體材料產品，提高了產品振實密度和純度，增強了鋰離子電池產品的能量密度，且實現了高效、可控、實用的生產流程。
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本實用新型涉及電池存放技術領域，且公開了一種電動自動自行車用可拆卸式鋰電池存放裝置，包括存放裝置，存放裝置內部設置有電池裝置，存放裝置包括存放槽，存放槽內底壁上側設置有連接墊片，存放槽外表面左側設置有動力裝置箱體，動力裝置箱體內壁左側固定連接有彈簧裝置，彈簧裝置右端固定連接有齒輪桿。該電動自動自行車用可拆卸式鋰電池存放裝置，通過設置在存放裝置內的翹桿，當將鋰電池放置在存放槽內時，使得鋰電池與翹桿外表面上側搭接，使得翹桿帶動動力槽板向上運動，使得動力桿帶動轉動齒輪轉動，從而使得齒輪桿在動力裝置箱體內運動，從而使得連接墊板漏出，當鋰電池取出時，彈簧裝置帶動齒輪桿運動，從而對于連接墊片進行防護。
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本實用新型涉及溴化鋰制冷機領域，具體是一種小型一體化溴化鋰制冷機，包括發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、冷卻水箱、換熱器。發生器和冷卻水箱之間設有一制冷熱片。制冷劑回路的管道從冷卻水箱接出，流經冷凝器進行熱交換，流經吸收器進行熱交換，再接入冷卻水箱。發生器與冷凝器之間、冷凝器與蒸發器之間、蒸發器與吸收器之間、吸收器與發生器之間分別設有管道，構成吸收劑回路，其中吸收器與發生器之間的管道流經換熱器。本實用新型小型一體化溴化鋰制冷機，發生器和冷卻水箱之間設有一制冷熱片，從而將制冷劑回路和吸收劑回路有機組合，縮小了溴化鋰制冷機的體積，可以應用于普通家庭。
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本實用新型提供了一種鋰電池風干設備，涉及鋰電池技術領域，包括箱體，箱體的正面通過合頁設置有箱門，箱門的正面設置有把手，箱體的下表面固定連接有萬向輪，箱體的上表面固定連接有過濾箱，過濾箱的上表面左側開設有排氣孔，過濾箱的內壁頂部設置有活性炭過濾層，過濾箱的上表面右側嵌入設置有導管一。通過安裝有進氣箱、過濾層一和過濾層二，通過進行箱設置為側面開口，避免了灰塵之間落在過濾層一上，通過過濾層一將空氣中的較大的雜質進行過濾，再通過過濾層二對較小的雜質進行再次過濾，以避免灰塵進入干燥箱內粘附在鋰電池表面，保證電池的正常加工。
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本實用新型公開了一種方形鋰電池回收用拆卸設備，包括支撐座，所述支撐座的頂部卡接放置有鋰電池本體，所述鋰電池本體的兩側均設置有夾緊板，所述夾緊板外側的底部固定安裝有移動板，所述移動板的頂部貫穿設置有緊固螺栓，所述夾緊板靠近鋰電池本體的一側粘接有保護墊，所述保護墊的內側與鋰電池本體的表面貼合固定。本實用新型通過在鋰電池的側面增加夾緊板在安裝后能對兩側進行限位支撐，在后期拆除時將夾緊板向外側移動，能快速對夾緊板進行拆除，而通過對調節板解除限位，可將頂部防護板轉動至一定角度并將其從調節板頂部拆下，可完成對鋰電池的快速拆卸，而且在安裝后整體牢固程度高，不易晃動。
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本實用新型的鋰離子電池壓蓋機上的氣缸調節結構，技術目的是提供一種能夠適應不同型號的鋰離子電池作不同的高度調整的鋰離子電池壓蓋機上的氣缸調節結構。包括有氣缸，所述氣缸設于氣缸固定板上，所述氣缸固定板設于氣缸軸導向塊上，在所述氣缸軸導向塊上與氣缸固定板之間設有氣缸沖程上下調節墊塊。本實用新型的壓蓋時不會出現過壓或者是壓蓋沖程不足而造成壓蓋不穩的工藝缺陷，適用于鋰離子電池的生產中應用。
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本實用新型的技術目的是提供一種能夠通過XY軸方向調整壓蓋機的氣缸水平位置，以完成準確壓蓋工藝的鋰離子電池壓蓋機的氣缸水平調節結構。鋰離子電池壓蓋機的氣缸水平調節結構，包括有氣缸座，所述氣缸座連接有第一調節軸及第二調節軸，所述第一調節軸與第二調節軸的軸向垂直，所述第一調節軸設于第一調節座上，所述第二調節軸設于第二調節座上，氣缸座滑動于一滑軌上，所述氣缸座下方設有用于壓蓋的壓塊。本實用新型壓蓋精準無偏差，良品率高，適用于多種不同型號的鋰離子電池的電芯在壓蓋工藝中的應用。
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本實用新型的鋰離子電池壓蓋機上壓蓋板的雙壓槽結構，技術目的是提供一種在壓蓋時能夠完全牢固的固定鋰離子電池，預防出現錯位的鋰離子電池壓蓋機上壓蓋板的雙壓槽結構。包括有橫切面的電池蓋壓槽及與所述電池蓋壓槽相垂直設置的鋰電池固定槽，所述電池蓋壓槽深度大于鋰電池固定槽。本實用新型能夠極好的防止出現電池蓋錯位的狀況，提高了產品的良品率，適用于鋰離子電池的生產領域中應用。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收用電量檢測裝置，包括底板，所述底板頂部右側的后端固定連接有側板，所述側板的頂部固定連接有頂板，所述頂板底部的前側固定連接有電動滑軌，所述電動滑軌的底部滑動連接有滑臺，所述滑臺的底部固定連接有氣缸。本實用新型通過設置固定板、箱體、步進電機、螺紋桿、螺紋塊、推拉桿、連接塊、移動板、復位彈簧、移動柱、卡板、軸承、第一滑槽、第一滑塊、第二滑槽、第二滑塊和緩沖墊相互配合，達到了對鋰電池固定效果好的優點，使鋰電池在進行電量檢測時，能夠有效的對鋰電池進行夾緊定位，防止鋰電池出現滑動位移，提高了鋰電池電量檢測的精準度，能夠滿足使用者的使用需求。
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本實用新型的鋰離子電池壓蓋機的卸料組件，技術目的是提供一種能在壓蓋工藝完成后自動化對鋰離子電池完成卸料，以便整個壓蓋卸料工序完成一個完整循環的鋰離子電池壓蓋機的卸料組件。包括有第一墊塊及第二墊塊，所述第一墊塊及第二墊塊上設有推料塊，所述推料塊的一側連接有推料氣缸。本實用新型推料更快捷有力，縮短了工序使用時間，提高了壓蓋機的整體生產效率。適用于鋰離子電池的生產領域中應用。
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本實用新型涉及機械設備技術領域，且公開了一種分散式鋰電池烘干裝置，包括底座，底座的頂面固定連接有烘干箱，且烘干箱內腔的右側活動套接有烘干板，底座內腔底面的中部固定連接有電機，且電機的輸出軸上固定套接有主齒輪，底座內腔的底面固定連接有位于電機左側的限位桿。本實用新型通過對需要烘干的鋰電池進行翻動的方式，利用主齒輪與副齒輪的相互作用，帶動副齒輪轉動，通過轉動的副齒輪帶動烘干板的一端上下移動，從而對鋰電池進行翻轉，避免了鋰電池堆積在一起，在烘干時的熱空氣不能夠與鋰電池的表面充分接觸，此時需要消耗大量時間烘干，造成烘干的效率低，時間浪費的問題，提高烘干效率的同時節約了時間。
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本實用新型的鋰離子電池壓蓋機上的導料槽結構，技術目的是提供一種自動化程度高，定位速度快，并且能夠根據不同的鋰離子電池型號調整導料槽寬度的鋰離子電池壓蓋機上的導料槽結構。包括有底板，所述底板上設有排序氣缸，排序氣缸連接有排序推塊，所述排序推塊的兩側分別設有固定導料板及可調導料板，固定導料板固定于底板上，可調導料板上設有對應鋰離子電池寬度的行程調節孔，行程調節孔上設有調節螺絲。本實用新型縮短了工序使用時間，提高了鋰離子電池壓蓋機的整體生產效率。適用于鋰離子電池的生產領域中應用。
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本發明公開了一種運輸鋰電池用的夾緊裝置，涉及鋰電池技術領域，主要解決鋰電池運輸中不能同時固定多個，且固定無法散熱、緩沖效果差的問題，包括裝置主體、夾緊裝置、支撐板及支撐裝置，所述裝置主體的左右兩壁內表面設置有第一橡膠墊，所述裝置主體的左右兩壁上下對稱設置有空腔，所述空腔的底部內表面固定連接有第一彈性桿，所述第一彈性桿的上端與限位塊的底部固定連接，所述限位塊固定連接于支撐板的左右兩側，所述支撐板上設置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括了第二橡膠墊、通氣孔及第二橡膠墊，本發明可以同時固定多個鋰電池，同時具有散熱、緩沖作用，能夠在運輸過程中有效保護鋰電池不受損害，大大延長鋰電池的壽命。
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本實用新型公開了一種鋰電池的散熱結構，涉及散熱結構技術領域，具體為一種鋰電池的散熱結構，包括裝置外殼，所述裝置外殼的外部固定安裝有固定框架。該鋰電池的散熱結構，通過裝置外殼內部相變吸熱環的設置，當鋰電池本體工作產生熱量時，鋰電池本體外部的散熱腔能夠增加熱量與相變吸熱環的接觸面積，使相變吸熱環充分對鋰電池本體產生的熱量進行吸收，再由相變吸熱環將熱量由導熱層和相變導熱層傳輸到鋁型凹槽片的內部，鋁型凹槽片能夠增加熱量與空氣的接觸面積，并與空氣進行熱交換，熱交換后的熱氣由鋁型凹槽片外部的通風孔排出，達到了對鋰電池本體工作產生熱量進行疏散的效果。
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本實用新型公開了鋰電池散熱結構，涉及電池散熱技術領域，具體為.鋰電池散熱結構，包括散熱外殼，所述散熱外殼的內側開設有對稱分布的滑槽，且散熱外殼內側的滑槽活動連接有橋接頂板，所述橋接頂板的內部固定連接有均勻分布的橋接卡件。該鋰電池散熱結構，通過在散熱外殼的內側開設均勻分布的圓筒形凹槽，且在散熱外殼內側的凹槽中活動連接對稱分布的內置套墊，并在內置套墊的外側開設相對分布的矩形散熱口，利用鋰電池能夠活動連接在內置套墊的內部，且均勻分開，能夠保證了該裝置可以將鋰電池進行有效距離分割，進而解決了現有裝置鋰電池受到絕緣皮包裹，很難進行散熱的問題。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了鋰電池的測試結構，包括底板，所述底板的頂面開設有放置槽，所述放置槽的前端開設有退料槽，所述底板的頂面開設有活動槽，所述活動槽的內腔活動連接有連接板一和連接板二，所述連接板一和連接板二靠近底板中心的一面分別固定安裝有檢測針一和檢測針二。本實用新型通過鋰電池檢測完畢后，吊板二通過連接桿帶動檢測針二向前運動，使檢測針二推動位于放置槽內的鋰電池向前運動，當鋰電池推動至退料槽上方時，鋰電池在重力的作用下從退料槽內向下掉落，此時可以直接在退料槽的下方接住鋰電池，不需要操作人員將鋰電池一個個取出，操作簡單，提高了操作人員的勞動強度。
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