浙江紹興有色金屬廢水處理技術理論與應用

滌綸織物堿前處理廢水的治理工藝 969     

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本發明涉及一種滌綸織物堿前處理廢水的治理工藝，屬于紡織企業廢水處理的技術領域，利用吸堿樹脂的交換原理，先把pH值達14以上的堿性廢水通過吸堿樹脂層，使吸堿樹脂吸附氫氧根，直至吸堿樹脂層的出水pH值達到12以上時，視為該吸堿樹脂層吸堿過程結束。然后，將經吸堿樹脂層吸堿后的廢水pH值調整為3?4。接著進行壓濾。最后將壓濾所得酸性濾液通入吸堿樹脂層，使吸堿樹脂層的出水pH值在6.5以上，達到中和目的，同時自吸堿樹脂層內排出的廢水進行生化處理，以達標準排放。當吸堿樹脂層的出水pH值小于6.5時，重復上述過程。本發明滌綸織物堿前處理廢水的治理工藝，無需加石灰且酸的加入量小。

滌綸堿減量染色一浴法工藝用的廢水處理設備 944     

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本實用新型涉及滌綸堿減量技術領域，且公開了一種滌綸堿減量染色一浴法工藝用的廢水處理設備，包括框體，框體的頂部固定連接有進水管，框體頂部的中部固定連接有電機，電機的輸出端固定連接有攪拌桿，攪拌桿的一端穿過框體并與攪拌葉的表面固定連接，框體一側的內壁固定連接有排出管，排出管的一端穿過框體并與提升泵的輸入端固定連接，提升泵的底部固定連接在箱體的頂部，提升泵的輸出端固定連接有連接管。該滌綸堿減量染色一浴法工藝用的廢水處理設備，通過框體和箱體配合，可以有效的減少廢水緩慢的效果，有效的提升廢水處理的效率，將快速過濾掉廢水中的雜質，從而有效的提升廢水處理效果。

染料廢水的資源化處理方法 821     

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本發明公開了一種染料廢水的資源化處理方法，屬于廢水處理技術領域，包括如下步驟：①過濾；②初次吸附；③中和；④二次吸附；⑤低溫催化氧化；⑥濃縮蒸發；⑦生化處理。該染料廢水的資源化處理方法將廢水中殘余的染料、廢水中的催化劑和鹽分得到回收利用，達到廢水資源化目的，廢水處理效果良好能夠穩定達標排放，同時能夠大大提高廢水的生化性，保證后續生化系統的穩定運行，并且完全避免了固廢及二次環境污染。

含磷硫的強酸性廢水資源化利用方法 1072     

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本發明公開了一種含磷硫的強酸性廢水資源化利用方法，屬于廢水利用領域，一種含磷硫的強酸性廢水資源化利用方法，包括使用醫藥中間體的生產廢水為原料，先調節廢水pH值，加入鐵粉和活性炭的混合物，進行鐵碳微電解，過濾除去活性炭后，加入雙氧水進行Fenton氧化。進一步將亞鐵離子氧化為鐵離子后，通過以氧化鎂調節溶液pH值及系列后處理方法，制備得到二水合磷酸鐵和七水硫酸鎂。該方法以醫藥中間體的含磷硫的強酸性生產廢水為原料制備二水合磷酸鐵和七水硫酸鎂，可以減少廢水的處置成本，避免廢水對環境的污染。

苯胺類廢水的處理方法 1038     

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本發明公開了一種苯胺類廢水的處理方法，包括：步驟1，將苯胺類廢水的pH調節至5～7，加入鐵、活性炭及稀土元素，在氣浮狀態下反應，得到處理液；步驟2，處理液經預處理后，進行膜催化處理，完成廢水處理。步驟1中，以廢水質量為基準，鐵用量為0.1～3％，活性炭用量為0.01％～1％。步驟1中，稀土元素為鈰或鑭，以廢水質量為基準，稀土元素的投加量為0.01～0.1‰。本發明提供的苯胺類廢水的處理方法，能夠顯著降低苯胺類廢水的COD值，使苯胺類廢水滿足排放要求。

基于臭氧催化反應的廢水處理裝置及成套系統 895     

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本實用新型涉及一種基于臭氧催化反應的廢水處理裝置及成套系統，一種基于臭氧催化反應的廢水處理裝置，包括反應器本體，反應器本體由內筒和外筒構成，內筒與外筒之間的腔體內設有廢水霧化裝置，所述的廢水霧化裝置包括一個以上的霧化器，廢水霧化裝置上方的外筒壁上設有廢水進口。一種廢水處理成套系統，其包括調節池、廢水處理裝置、臭氧發生器、生化池和沉淀池。本實用新型的廢水處理裝置具有以下優點：(1)明顯提高臭氧的反應速率和利用效率，節省反應時間和成本；(2)能夠徹底礦化廢水中有機物，降低廢水中CODcr的同時不造成二次污染；(3)能夠降低廢水中的總磷含量。

印染廢水高效反應裝置 772     

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本發明公開了一種印染廢水高效反應裝置，包括用于盛裝并供廢水反應的密封的反應池和多個反應電極，還包括多隔板，反應電極與各個反應空間一一對應設置，反應電極的側邊部及端部與反應池內壁封閉連接形成流動通道，流動通道為“S”形；反應電極包括陽極板和陰極板，陽極板包括板體，板體分為上半部和下半部；下半部包括多個平行排列的反應鰭板，反應鰭板之間形成供印染廢水通過并反應的反應間隙；反應池還包括有用于引導印染廢水進入到反應間隙的轉向板，轉向板傾斜設置朝向反應間隙的入口，轉向板固定于隔板上。本發明能夠提高廢水處理裝置中廢水有機物的降解速度，提高廢水處理裝置整體的降解處理速度。

環氧氯丙烷生產廢水的處理工藝 735     

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本發明公開了一種環氧氯丙烷生產廢水的處理工藝，包括以下步驟：1、濕式氧化，廢水經濕式氧化處理后，過濾分離得含鹽濾液Ⅰ；2、紫外-H2O2氧化：調節含鹽濾液I?pH至3~5，投加雙氧水，攪拌均勻，置于光催化反應器，在曝氣情況下通過紫外光和雙氧水的協同作用，得含鹽濾液Ⅱ；3、燒堿制備：步驟2得到的含鹽濾液Ⅱ直接進入離子膜制燒堿工藝。本發明針對環氧氯丙烷生產廢水處理存在的難題，利用濕式氧化及光催化氧化技術，不僅使廢水達標排放，且資源化利用廢水中的鈉鹽。

深度處理印染廢水中殘留銻的工藝 754     

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本發明提供一種深度處理印染廢水中殘留銻的工藝，包括如下步驟：將印染廢水進行預處理和生物沉淀處理，將得到的印染廢水放置于反應接觸池，并加入吸附材料，攪拌10?30分鐘，得到處理后的含銻印染廢水，將處理后的含銻印染廢水通過磁分離裝置進行固液分離，去除印染廢水中的重金屬銻，本發明提供了一種操作便捷的深度處理印染廢水中殘留銻的工藝。

基于冷卻結晶和煙道蒸發技術的廢水零排放方法 1049     

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本發明涉及廢水處理方法領域，具體涉及一種基于冷卻結晶和煙道蒸發技術的廢水零排放方法。本發明方案如下：（1）將廢水輸送到廢水安放池中；（2）然后輸送到反應沉淀池中；（3）將步驟（2）得到的上清液經過管式微濾設備輸送至調節水箱中；（4）將經過步驟（3）調節水箱中的廢水輸送至中間水箱中；（5）將步驟（4）經過中間水箱的廢水輸送至過濾器；（6）將步驟（5）得到的含硫酸鈉廢水輸送至濃縮系統一，得到產水一和濃水一，將濃水一輸送至固液分離器中，得到硫酸鈉晶體和濃水一濾液，將步驟（5）得到的含氯化鈉廢水輸送至濃縮系統二，得到產水二和濃水二，旁路煙道蒸發器將濃水一濾液和濃水二霧化后進入除塵器入口煙道排出。

企業廢水處理的預處理裝置 949     

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本發明涉及廢水處理設置技術領域，且公開了一種企業廢水處理的預處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的內部掏空設置，所述處理箱的頂部和前后兩側壁均開口設置，所述處理箱的底部設置有彈性篩網，所述彈性篩網的四周均與處理箱的側壁固定連接，所述處理箱的左右兩側壁固定連接有若干個固定桿。該企業廢水處理的預處理裝置，大量廢水進入到處理箱內部時，在廢水沖擊力的作用下會使轉動板呈弧形擺動，當轉動板擺動到最底側時，在力相互作用的情況下，彈性篩網會在擠壓桿擠壓力的作用下發生擺動震蕩，進而可以使落在彈性篩網上的廢棄物進入彈性篩網的底側，進而防止了彈性篩網上存在大量的廢棄物而使整個裝置發生堵塞。

分散藍60生產過程中雙氰廢水的處理工藝 1015     

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本發明公開了一種分散藍60生產過程中雙氰廢水的處理工藝，該工藝包括以下步驟：在溫度為220～300℃、壓力為2～10MPa的條件下，對分散藍60生產過程中的雙氰廢水進行濕式氧化，過濾，獲得濾液I；采用吹脫法或磷酸銨鎂沉淀法除氨氮，獲得濾液II；然后，堿性條件下臭氧氧化脫色和/或吸附脫色，過濾，獲得濾液III；調節濾液III的pH至4-9后濃縮，分別收集冷凝液和濃縮液，冷凝液直接排出，濃縮液經結晶分離后獲得鹽。本發明針對雙氰廢水進行處理，采用“濕式氧化+降氨氮+氧化脫色+濃縮結晶”的處理方法，有效地分解了廢水中殘留的氰化物以及DMF，降低了廢水的COD和色度。

利用染料行業酸性廢水聯合脫氨氮的方法 1074     

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本發明公開了一種利用染料行業酸性廢水聯合脫氨氮的方法，所述方法按照如下步驟進行：(1)廢水前處理；(2)使前處理后的高氨氮廢水進入第一級脫氨氮塔進行一級脫氨氮解析；(3)調節一級解析后的氨氮廢水pH值和溫度后，使之進入第二級脫氨氮塔進行二級脫氨氮解析，重復上述步驟，直至進行末級脫氨氮解析；(4)每一級脫氨氮解析后的尾氣并入到第一級尾氣塔進行吸收處理，經第一級尾氣塔吸收處理后的尾氣進入第二級尾氣塔進行吸收處理，以此類推，直至進入末級尾氣塔進行吸收處理；在每一級尾氣塔中均使用含硫酸的染料酸性廢水吸收尾氣中的氨氣；(5)末級尾氣塔得到的尾氣通過風機循環至每一級脫氨氮塔用于脫氨氮解析。

大孔樹脂處理稀堿廢水的方法 1151     

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本發明公開了一種大孔樹脂處理稀堿廢水的方法，包括以下步驟：步驟(1)：樹脂吸附：稀堿廢水經過濾得濾液Ⅰ，濾液Ⅰ流經大孔樹脂吸附柱，得處理液；步驟(2)：碳酸鹽回收：處理液經減壓蒸餾，熱過濾得到碳酸鹽及濾液Ⅱ；步驟(3)：固堿回收：將濾液Ⅱ，升溫熬堿、再冷卻，得固堿。本發明利用大孔樹脂對稀堿廢水進行吸附，再結合減壓蒸餾和高溫熬堿工藝，能有效降低稀堿廢水的COD值，回收稀堿廢水中有價值的組分，本技術方案操作簡單，易于產業化；大孔樹脂再生簡單，稀堿廢水的處理成本低。

處理含氨廢水的硝化菌培養裝置 671     

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本實用新型提供了一種處理含氨廢水的硝化菌培養裝置，屬于廢水處理。它解決了現有處理含氨廢水的硝化菌培養裝置在培養過程中容易被污染等問題。一種處理含氨廢水的硝化菌培養裝置，包括培養箱本體，培養箱本體底部設置有曝氣裝置，曝氣裝置包括有曝氣管道、曝氣風機和多個曝氣頭，曝氣管道內設置有濾網板，濾網板包括邊框和纖維網，邊框設置在纖維網外周，纖維網的出氣一側還設置有過濾膜，過濾膜用于過濾雜菌，纖維網包括若干纖維條，纖維條交織在一起形成纖維網，纖維網呈折疊狀，曝氣風機和曝氣頭通過曝氣管道連接，培養箱內部還設置有附著裝置，附著裝置用于細菌的附著。本實用新型具有結構簡單等優點。

高效膜印染廢水處理回用成套設備 835     

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本實用公開了一種高效膜印染廢水處理回用成套設備，包括以管路連接的進水口、產水口、過濾裝置，所述過濾裝置包括多組相連接的過濾單元，過濾單元包括過濾筒和位于過濾筒上下兩端的蓋體；過濾筒內設有可供水分子和離子橫向濾過且可供大顆粒物質縱向濾過的膜組件;印染廢水從進水口流入，由下往上通過過濾裝置進行過濾處理。本實用新型提供了一種投資運營成本低、脫色治理率高的高效膜印染廢水處理回用成套設備，本裝置可根據初次印染廢水處理后的廢水質量調節過濾裝置使得減少運營成本，另外也使得廢水的脫色效果更加。

印染廢水湍流反應裝置 1133     

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本發明公開了一種印染廢水湍流反應裝置，包括用于盛裝并供廢水反應的密封的反應池、隔板和多個反應電極，反應電極的側邊部及端部與反應池內壁封閉連接形成流動通道，反應電極包括陽極板和陰極板，陽極板包括上半部，上半部向內凹陷設置形成內凹的反應弧面，反應弧面設有多個湍流板，湍流板表面為湍流弧面，還包括進液口和導流板，進液口對準陽極板反應弧面的上端，導流板呈弧形板狀與反應弧面同心設置，導流板與反應弧面之間存在間隙。此裝置使待處理廢水在陽極板的反應表面形成多個小旋渦，確保反應生成物不會在陽極板表面聚集，時刻保持陽極板表面的廢水中有機物的濃度，從而加速反應池中廢水降解的速度。

印染廢水高效反應裝置 951     

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本實用新型公開了一種印染廢水高效反應裝置，包括用于盛裝并供廢水反應的密封的反應池和多個反應電極，還包括多隔板，反應電極與各個反應空間一一對應設置，反應電極的側邊部及端部與反應池內壁封閉連接形成流動通道，流動通道為“S”形；反應電極包括陽極板和陰極板，陽極板包括板體，板體分為上半部和下半部；下半部包括多個平行排列的反應鰭板，反應鰭板之間形成供印染廢水通過并反應的反應間隙；反應池還包括有用于引導印染廢水進入到反應間隙的轉向板，轉向板傾斜設置朝向反應間隙的入口，轉向板固定于隔板上。本實用新型能夠提高廢水處理裝置中廢水有機物的降解速度，提高廢水處理裝置整體的降解處理速度。

利用微生物、魚、蔬菜組合快速處理養殖廢水的方法 1028     

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本發明涉及一種利用微生物、魚、蔬菜組合快速處理養殖廢水的方法，其包括如下步驟：（1），第一階段：將光合細菌投放到養殖廢水中，光合細菌的處理時間為4天；（2），第二階段：將鰱魚投入第一階段處理結束后的養殖廢水中，鰱魚的處理時間為7天；（3），第三階段：在第二階段處理結束后的養殖廢水的水面種植不同的蔬菜，蔬菜的處理時間為7天。本發明的利用微生物、魚、蔬菜組合快速處理養殖廢水的方法采用生物凈化廢水，具有處理成本低、處理量大且處理快速等諸多優點。

造紙業廢水回收除臭凈化再利用處理設備 1134     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其是一種造紙業廢水回收除臭凈化再利用處理設備，包括廢水池、絞龍輸送裝置、去臭池、沉淀池、淤泥池、清水池和打氧裝置，所述廢水池的進水端與車間排水管道連接，所述廢水池的排水端位于絞龍輸送裝置的進水端上方，所述絞龍輸送裝置的下方設有污水收集箱，所述污水收集箱的排水端通過管道連接去臭池，所述去臭池的出水端通過管道連接沉淀室，所述清水池的進水端通過管道連接沉淀室，所述打氧裝置共有兩組，分別設置在去臭池和沉淀池中，所述淤泥池通過管道連接沉淀池的底端開口。本實用新型去渣除臭能力強，處理后的水可以重復使用。

苯胺類有機廢水的處理方法 1069     

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本發明公開了一種苯胺類有機廢水的處理方法，將苯胺類有機廢水經過重氮化反應或甲醛縮聚反應預處理得預處理液；再將所述的預處理液經過濕式氧化反應得氧化處理液，所述濕式氧化反應的溫度為100-250℃，壓力為0.1-6MPa；最后將所述氧化處理液經后處理得處理水。本發明方法操作簡單，苯胺類有機廢水的COD和NH3-N的去除率高，回收過程的物料及能源可循環利用，廢水的處理成本比較低。

BIT的生產廢水處理工藝及其處理系統 779     

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本發明提供了一種BIT的生產廢水處理工藝及其處理系統，屬于廢水處理領域。它解決了現有BIT的生產廢水中含有BIT，導致造成BIT的浪費和使得微生物死亡等問題，一種BIT的生產廢水處理工藝，從生產廢水中回收BIT，得到原水；采用鐵碳微電解材料對原水進行電解，電解后得到溶液I；往溶液I中加入雙氧水和亞鐵離子，再加入催化劑I，進行第一次催化氧化反應，反應后得到污泥I和反應液I；往反應液I中加入雙氧水和亞鐵離子，再加入催化劑II，進行第二次催化氧化反應，反應后得到污泥II和反應液II；往反應液II中加入雙氧水，再加入催化劑III，進行第三次催化氧化反應，反應后得到污泥III和反應液III。本發明具有大大降低廢水COD值的優點。

有機含酸廢水和鐵泥的綜合處理方法 882     

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本發明公開了一種有機含酸廢水和鐵泥的綜合處理工藝，首先將鐵泥投加到有機含酸廢水中，40～70℃下攪拌反應至pH值為0.5～3，停止投加鐵泥；再加入廢鐵屑和活性碳粉，攪拌反應至三價鐵被完全還原時停止投加，并保持溶液pH為1～5，經過濾得到上清液Ⅰ；上清液Ⅰ以任意次序進行(3-a)，(3-b)步驟的處理后得到處理液，再經冷卻結晶回收七水合硫酸亞鐵；(3-a)利用超濾膜過濾和/或萘磺酸樹脂吸附處理；(3-b)通過吸附劑吸附后再經過濾。本發明的綜合處理方法，針對同一產品生產工藝中產生的有機含酸廢水和鐵泥，經混合實現固廢和液廢的綜合處理，同時可回收高純度的七水合硫酸亞鐵，方法簡單，處理成本低，易于推廣。

便于攜帶的廢水采樣裝置 877     

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本實用新型涉及廢水采樣技術領域，且公開了一種便于攜帶的廢水采樣裝置，包括采樣箱，所述采樣箱的左側固定連接有扶手，所述采樣箱的底部固定連接有數量為四個的萬向輪，所述采樣箱的右側固定連接有泵倉，所述泵倉的左側內壁固定安裝有水泵，所述水泵的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至采樣箱內部的排水管。該便于攜帶的廢水采樣裝置，通過設置扶手和萬向輪，將采樣裝置可移動到需要采樣的地點，啟動水泵，打開活動門，將收集管從泵倉中拿出，對廢水進行抽取，抽取的廢水通過排水管進入采樣箱中，啟動電機，電機的輸出軸帶動轉軸轉動，可對廢水進行混合均勻，打開其中一個連接閥門，廢水通過連接管進入下方的儲存箱中。

活性染料的染色廢水回用染色方法 1027     

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本發明涉及一種活性染料的染色廢水回用染色方法，包括以下步驟：（1）脫色：向廢水中加入鈣離子或鎂離子沉淀脫色，沉淀完全后離心處理5min，取上層清液；（2）軟化：加入碳酸鈉，攪拌3min后，直至廢水中無沉淀產生，去除殘留的鈣離子或鎂離子，離心處理5min，取上層清液；（3）中和：加入鹽酸或硫酸，中和殘留的碳酸鈉；（4）鹽度測定：采用鹽度計測定鹽度；（5）染色：采用硫酸鈉、氯化鈉或純水調節鹽度，補充活性染料染料，采用活性染料染料常用的染色方法進行染色。本發明染色廢水中的水、無機鹽可重復利用于循環染色，染色廢水的處理流程短、方法簡單，大大減少廢水的排放量，提高水和無機鹽的利用率。

分散藍60生產過程中雙氰前餾分廢水的處理工藝 756     

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本發明公開了一種分散藍60生產過程中雙氰前餾分廢水的處理工藝，該工藝包括：在溫度為220～300℃、氧分壓為2～10MPa的條件下，向分散藍60生產過程中的雙氰前餾分廢水中加入催化劑，進行催化濕式氧化，過濾，獲得濾液I；向濾液I中加入沉淀劑，調節濾液I至堿性，攪拌反應后過濾；再向濾液中加入吸附劑，進行吸附，過濾，獲得濾液II；采用磷酸銨鎂法、吹脫法或RO法除氨氮；濾液III經濃縮或者脫鹽后，獲得出水。本發明針對雙氰前餾分廢水進行處理，采用“濕式氧化+回收催化劑+降氨氮+蒸鹽”的處理方法，有效地分解了廢水中殘留的DMF和氰化物，降低了廢水中的COD。

從含鋅廢水中提取鋅鹽的工藝 1004     

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本發明公開了一種從含鋅廢水中提取鋅鹽的工藝，首先將N-氰乙基-N-芐基苯胺廢水、N-氰乙基-N-羥乙基苯胺廢水和N-乙基-N-氰乙基苯胺廢水混合，調節混合廢水的pH值至堿性，加吸附劑攪拌、反應后過濾得到濾液Ⅰ和濾渣Ⅰ；將濾渣Ⅰ與酸性溶液混合，并調節得到的混合液至酸性，再經過濾后得到濾液Ⅱ和濾渣Ⅱ；再將濾液Ⅱ與氨水混合，并調節pH值至堿性，過濾后得到濾液Ⅲ和濾渣Ⅲ，濾液Ⅲ經后處理得到鋅鹽。本發明以上述三種混合廢水為原料，利用廢水中的有機物相互作用生成不溶物來去除有機污染物；同時回收溶液中的鋅。實現污水資源化處理。

印染廠廢水收集系統 1023     

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本實用新型公開了一種印染廠廢水收集系統，包括廢水輸入管、固體沉降器、固體過濾網、固體回收器、加壓水泵、催化劑箱、離子沉降器、離子回收器、回水調節閥、廢水檢測器、信息處理器、顯示器、試樣采集器和廢水回收箱，所述廢水輸入管下側設置有固體沉降器，所述固體沉降器內側安裝有固體過濾網，且固體沉降器下側連接有固體回收器，且固體沉降器右側連接有加壓水泵，所述廢水檢測器上側安裝有信息處理器，且廢水檢測器右下側設置有試樣采集器，所述顯示器左上側安裝有回水調節閥，且顯示器右側安裝有廢水回收箱。本系統可以實現印染領域的廢水循環利用，并除去水中不溶物，對廢水中的重金屬離子進行沉降，實現金屬的回收。

利用廢水回收生產聚鐵凈水劑的工藝 947     

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本發明公開了一種利用廢水回收生產聚鐵凈水劑的工藝，涉及廢水資源回收的技術領域，包括以下步驟：S1：將堿性助劑加入廢水中攪拌中和至廢水的pH=4～6后沉降固體顆粒物；S2：將經過沉降后的廢水過濾通入氧化設備中，然后加入氧化劑，再將廢水加熱升溫進行氧化水解聚合反應，其中氧化劑與廢水的重量比為（2～3）∶100；S3：經過步驟S2處理后的溶液進行熟化處理；S4：將步驟S3中處理后的的廢水通入沉降池中進行沉降，然后將上層清液進行蒸發、干燥、制粒；通過上述4個步驟從廢水中得到所需產品聚鐵凈水劑。本發明具有促進氧化效率減少氧化劑用量的效果。

利用黃鐵礦與零價鐵混合處理含重金屬離子廢水方法 1126     

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本發明涉及一種利用黃鐵礦與零價鐵混合處理含重金屬離子廢水方法，包括以下步驟：（1）將零價鐵粉碎成鐵粉，并通過水洗酸洗漏出零價鐵新鮮表面待用；（2）將天然黃鐵礦通過球磨機粉碎，并通過水洗或酸洗漏出黃鐵礦新鮮表面待用；（3）調節含重金屬離子廢水的pH為2?10；（4）將處理后的零價鐵、黃鐵礦與含重金屬離子廢水在同一個振蕩器中混合，混合后零價鐵和黃鐵礦的質量濃度均不低于2g/L。本發明能顯著提高零價鐵的還原活性和穩定性，從而增強廢水中重金屬離子的還原去除效率，是一種簡單有效、成本低廉的含重金屬離子廢水的處理方法。