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本發明公開了一種回收鉻礦塊礦的選礦方法, 采用以下工藝步驟：將鉻礦石破碎后，窄級別篩分分級出三個粒級：20~15mm、15~6mm、6~2mm；對篩分分級出的三個粒級分別采用永磁輥式強磁選機進行干式強磁選，通過調節永磁輥式強磁選機的給礦皮帶速度、筒體中心與分離隔板間距，獲得最佳選別技術指標，所述的永磁輥式強磁選機的皮帶表面磁場強度為0.9~1.3T。本發明工藝流程簡單，通過篩分分級，窄粒級分選獲得高品位Cr2O3精礦，同時也提高了Cr2O3的回收率。本發明選礦工藝流程短，能夠提前得精礦、拋除尾礦、該選礦工藝具有比其他工藝能耗低的優點，不僅用于鉻礦石的選別，也可用于錳礦、赤鐵礦、針鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等其他弱磁性鐵礦物的選別。
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本發明公開了一種提高粗粒級尾礦含量和磨機處理能力的磁鐵礦選礦工藝。該磁鐵礦選礦工藝將磁鐵礦依次經一段球磨、一段磁選、一段分級、二段磁選、二段篩分、三段磁選、四段磁選后得到鐵精礦；一段磁選的尾礦經一段篩分得到的篩上料做為建筑用砂；二段篩分的篩上料經二段分級、二段球磨、五段磁選后的精礦在送入二段分級，二段分級溢流送入三段磁選；本發明所述磁鐵礦在一段粗磨磁選尾礦進行篩分得到粒徑大于0.3mm的尾礦，降低細粒級尾礦含量，實現采充平衡，可作為建筑用砂；對一段磁選粗精礦直接進行篩分—磁選提前獲得合格鐵精礦產品，降低二段細磨無效磨礦，提高生產效率；對二段球磨排礦進行磁選拋尾，降低二段分級給礦量和二段球磨返砂量，提高二段球磨效率。
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本發明公開了一種提高高碳酸鹽混合鐵礦石鐵精礦堿比的選礦方法，將強磁選鐵精礦經過細篩篩分作業，獲得篩下合格鐵精礦；對篩上產品給入預先分級?再磨?強磁選工藝，拋除合格尾礦，獲得強磁選粗精礦；對強磁選粗精礦給入正浮選作業，獲得正浮選鐵精礦、拋除合格尾礦，最終獲得TFe品位>58.5％、SiO2含量<4％、堿比≥0.9的混合鐵精礦。本發明具有最終混合鐵精礦有益元素鈣鎂含量高、雜質硅鋁含量低、鐵回收率高、堿比高、細粒鐵礦物損失小、指標穩定等優點，藥劑消耗量少，減少了對環境的污染，節能降耗效果明顯。
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本發明公開了一種應用于半自磨的預先篩分裝置及其篩分工藝，屬于半自磨機預篩分技術領域。本發明包括多層振動篩，所述的多層振動篩的篩上輸出端設置有半自磨機，多層振動篩的篩下輸出端設置有礦漿箱；所述的多層振動篩的頂部設置有噴淋組件，本發明成本低、流程簡單、出料穩定，能有效將原礦給礦中的合格細粒粒級篩出，噴淋組件可加快去除網面上的固體顆粒防止網面堵塞，還有助于沖刷粘附在大塊礦石上的細小礦粒，加快其分離，多層振動篩的最下層的篩下產物則進入礦漿箱后續進入水力旋流器進行分級或者直接進入選別工藝，可有效降低半自磨機負荷，提高后續水力旋流器的分級效率，為選廠帶來可觀的經濟效益。
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本實用新型公開了一種直線振動篩篩下漏斗，屬于選礦設備技術領域。本實用新型包括漏斗主體、第一鋼板、鑄石板、擋礦鋼板、第二鋼板和篩網，所述的漏斗主體的底部焊接有第一鋼板和鑄石板；所述的第一鋼板與鑄石板以及漏斗底部之間形成儲礦槽；所述的漏斗主體入料口處的內側壁安裝有一排擋礦鋼板；所述的擋礦鋼板的一端焊接有第二鋼板；所述的擋礦鋼板與第二鋼板形成儲礦槽；所述的漏斗主體上端安裝有篩網。本實用新型可以防止篩下漏斗因篩下物料沖擊磨損影響正常生產，減少篩下漏斗內部加裝耐磨鋼板而增加的成本，降低制作、拆裝漏斗的勞動強度，結構簡單，使用壽命更長。
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本發明公開了一種雙傾角篩網的圓振篩，涉及圓振篩技術領域。該雙傾角篩網的圓振篩，包括篩體和水平梁，所述篩體上設置有篩網，所述篩體的兩側均設置有偏心激振器，所述偏心激振器上設置有減震彈簧，所述減震彈簧遠離偏心激振器的一端與前支撐腿固定設置。該雙傾角篩網的圓振篩，通過大角度的傾斜篩網可以預先分級掉絕大多數的粉礦，從而保證了小角度的傾斜篩網不受粉礦的堵塞影響，篩分效率高，透粉性強，適用于粉礦或者粘性較大礦物的篩分作業，礦石由于慣性首先沖擊大傾角的篩網，此時大部分粉礦或者粘性礦物已透過大傾角篩網，由于大傾角篩網的緩沖效果小，所以未透過篩網的粉礦仍然具有較大的慣性去沖擊其他篩網。
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本發明公開了一種提高高硫磁?赤混合鐵礦石選別指標的選礦方法，將原礦先經階段磨礦—浮選選硫—弱磁選流程，排出弱磁選尾礦，獲得合格的硫精礦及磁鐵精礦產品；對排出的弱磁選尾礦進行強磁選，拋除強磁選尾礦T1，獲得強磁粗精礦；獲得的強磁粗精礦給入細篩篩分作業，篩上產品直接作為尾礦T2拋除；細篩篩下產品給入螺旋溜槽重選工藝，所述的螺旋溜槽重選工藝采用一次螺旋溜槽粗選、一次螺旋溜槽精選，拋出螺旋溜槽重選尾礦T3，獲得螺旋溜槽重選鐵精礦C。本發明具有赤鐵精礦TFe品位高、作業回收率高、工藝流程簡單易行、指標穩定、現場易于操作管理等優點。
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本發明公開了一種貧磁鐵礦的選礦工藝及其生產系統，屬于選礦技術領域。本發明的選礦工藝，步驟包括粗碎→中碎→磁選→轉移，通過將中碎裝置前置至礦石采場，在采場直接進行粗碎和中碎以及干式磁選工作，實現了尾礦廢石“早拋早丟”的目的，并提高了粗精礦的品位，減少了礦石運輸量、降低了礦石運輸成本、延長了皮帶和磁選機漏斗襯板使用壽命，從而有效的降低了礦山運營成本。本發明的生產系統，包括在礦石采場中按生產線依次排列的粗碎機、篩分機、中碎機、磁選機，以及將磁選后尾礦廢石運輸至排土場的膠帶運輸機Ⅰ和磁選后粗精礦運輸至后續工序的膠帶運輸機Ⅱ，拓展了鐵礦石開采的區域，對于以貧鐵礦為主的我們國家礦產實情而言，尤其值得推廣應用。
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本實用新型公開了一種粗粒跳汰機的篩上排礦裝置,含有精礦堰板、尾礦堰板、分離隔板以及精、尾礦堰板高度調節裝置。在尾礦堰板的排料一側聯一向下傾斜的尾礦溜板,在尾礦溜板的上方設有動力驅動下的旋轉刮板排礦裝置。本實用新型可廣泛用于冶金、有色、煤炭等行業粗粒跳汰設備上,具有調節方便、適用性強、不堵塞物料的優點,特別適于粒度上限在30～75毫米范圍內的粗粒物料的排礦。
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本發明涉及一種煤礦專用振動篩,包括底座，所述底座底部設有可固定滑輪，所述底座上設有支撐架，所述支撐架上連接緩沖組件，所述支撐架上設有與水平面呈40°?60°的固定板，所述固定板上設有多個均勻分布的振動篩板和滾軸，每個所述振動篩板兩端分別通過固定組件連接在固定板上，所述固定板上設有與之相匹配的固定蓋，所述滾軸兩端通過驅動軸連接，所述驅動軸固定在安裝座上，所述安裝座固定在固定板上，所述固定板上設有振動器，所述振動器連接振動篩板，所述振動器連接電機，所述電機固定在底座上，所述電機連接清潔組件。本發明結構穩定牢固、連接緊密，具有良好的緩沖效果，延長使用壽命，加強清潔力度，有效提高工作精度和效率，提高安全性。
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本實用新型公開了一種礦渣微粉輸送用的雜質篩選裝置，屬于微粉輸送領域。本實用新型包括設置于輸送帶上方的永磁除鐵器，還包括吸附皮帶，永磁除鐵器上方設有用于調節高度的拉桿；吸附皮帶環繞設置在永磁除鐵器外側，吸附皮帶的兩端設有用于驅動吸附皮帶運行的傳動輥，吸附皮帶的一端下方設有集料槽；吸附皮帶上間隔設置有隔板，隔板沿吸附皮帶的寬度方向延伸。本實用新型克服現有技術中礦渣微粉去除鐵質不便、操作較為繁瑣的不足，利用永磁除鐵器來吸附礦渣中鐵質，且鐵質的去除操作便捷，便于推廣應用。
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本發明涉及一種冷礦振動篩專用振動裝置,包括與水平面呈45°的篩體，所述篩體兩側設有加強筋，所述篩體底部設有與之相平行的扇形護板，所述扇形護板頂部的加強條與篩體底部背面設有的橫軸匹配，通過螺栓固定，所述加強筋上設有多個固定孔，所述固定孔通過螺栓固定于連接機構上，所述加強筋背部連接振動器，所述振動器固定在連接機構上，所述連接機構垂直固定在振動篩殼體上，所述連接機構底部設有緩沖層，所述緩沖層上設有電機，所述電機通過穩速器連接振動器。本發明結構簡單、易操作，整體結構穩定牢固，能有效提高振動效率和精度，設有的連接機構和緩沖層能有效確保工件的穩定和安全，可拆卸設計提高使用率，整體多層結構設計能有效提高耐磨率。
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本實用新型提供一種便于維修的選礦用滾筒篩，涉及選礦技術領域，包括支桿，所述支桿的數量設置有四個，四個所述支桿每兩個分為一組。本實用新型中，在使用中，當滾筒主體需要進行維修時，取出螺栓和螺紋套，由于轉桿可以轉動，導致轉桿并不會限制滾筒主體取出，從而可以取出滾筒主體進行維修，解決現有的滾筒篩不便維修的問題，而轉桿可以對固定盤進行固定和限位，增加設備的結構穩定，而限位塊可以對轉桿進行限位，使固定盤更加方便固定，增加設備的結構穩定，而固定板可以對固定盤進行固定，防止固定盤不穩定導致裝置無法正常工作，而轉輪可以通過傳送帶進行傳動，使裝置可以進行轉動進行篩選，增加設備的工作效率。
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本發明公開了一種磁鐵礦石無篩分高壓輥磨干式磁選方法，高壓輥磨機(5)壓碎處理后的輥壓產品給入一段干選磁選機(1)獲得一段磁精礦(K1)；一段干選磁選機(1)排出的一段磁尾礦(T1)給入二段干選磁選機(2)獲得二段磁精礦(K2)；二段干選磁選機(2)排出的二段磁尾礦(T2)給入三段干選磁選機(3)分別獲得三段偏粗粒精礦(K＇3)、三段偏細粒精礦(K3)并拋出三段磁尾礦(T3)；三段偏粗粒精礦(K＇3)返回到高壓輥磨機(5)；三段偏細粒精礦(K3)給入四段干選磁選機(4)分別獲得中礦(M)、拋出四段磁尾礦(T4)。本發明可以實現輥磨產品全粒級分選，能夠及時提精、及時拋廢，具有投資省、能耗低、效率高、占地面積小的特點。
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本實用新型公開了一種礦石漏斗篩分裝置，它包括漏斗底座和設置在該漏斗底座下部呈“人”字形的塊狀物料分漏斗和粉狀物料分漏斗，該塊狀物料分漏斗和粉狀物料分漏斗分別具有塊狀物料出口和粉狀物料出口；所述漏斗底座的一側開設有物料入口，其內側該物料入口處至塊狀物料分漏斗和粉狀物料分漏斗呈“人”字形的中部斜向下設置有棒條篩總成。本實用新型主要用于現有的礦石漏斗易磨損而造成需要經常更換的問題，其結構設計新穎合理，制作方便，可以對礦石物料進行篩分，將符合該工藝要求的礦石快速的分離到下一道工藝生產過程中，不符合該道工藝要求的礦石送往破碎設備破碎成合格的產品，以提高生產效率，減少備件的非正常磨損，效果好，實用性強。
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本發明涉及磁選設備的加工處理技術領域，公開了一種應用于選礦行業的滾筒篩的表面處理方法，經過處理后的滾筒篩鋼板表面具有防靜電吸附作用，即便礦石在相互摩擦作用下產生很強的吸引力，也不會吸附在篩分筒表面，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果，并且在篩分過程中，不管進入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分，從而提高了設備的篩分效率，進一步降低了設備的維修次數，節省了維修費，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種礦山破碎機出料用篩分裝置，包括裝置主體、滑動機構、篩送帶、升降機構與固定機構，所述篩送帶位于裝置主體的一側外表面，所述升降機構位于篩送帶的前端外表面，所述滑動機構位于升降機構的一側外表面，所述固定機構位于升降機構的下端外表面，所述滑動機構包括限位塊、滑槽與滑塊，所述升降機構包括第一擋板、插槽、L型插塊、拉桿、壓縮彈簧與第二擋板，所述第一擋板位于篩送帶的前端外表面，所述第二擋板位于第一擋板的內部，所述第一擋板的內部開設有兩組插槽。本實用新型所述的一種礦山破碎機出料用篩分裝置，能夠有效提高擋料效率，減少散粒物料跑出篩送帶外，提高篩分效率，能夠有效進行固定，更加穩定，帶來更好的使用前景。
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本發明公開了一種基于選礦工藝高頻振動篩自動清洗裝置，包括高頻振動篩和殼體，所述殼體的上側固定連接有水箱，所述水箱的側壁上固定連接有連接管，所述連接管背離水箱的一端固定連接有增壓水泵，所述增壓水泵的輸出端固定連接有輸出軟管，所述輸出軟管貫穿殼體的上側壁并固定連接有出水管，所述出水管的底側壁上固定連接有多個噴射嘴。本發明設計合理，構思巧妙，可遠程對細篩進行全程無死角清洗，不讓礦漿動態凝固，從而減少篩網堵塞，保證礦漿的通過率，并且清洗時間可定時設置，清洗頻率可調，水壓可監控報警，可遠程控制監控，使得設備間協調更緊密，大大提高生產效率，極大降低生產能耗，延長設備使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于礦渣分離的篩選裝置，包括箱體、篩選板、振動軸、振動電機、支撐板和支撐彈簧，將氣缸通過螺栓與箱體固定連接，氣缸的一端活動安裝有第一推桿，第一推桿的一端活動安裝有第二推桿，第二推桿的一端通過螺栓固定安裝有推板，當啟動氣缸時，氣缸推動第一推桿和第二推桿移動，使得第二推桿推動推板向箱體內移動，通過推板將篩選的礦粉渣推動至收集口，進而通過收集口進行集中收集，從而避免了細粉粒容易在篩選機構內堆積，使得篩選出的細粉粒無法及時被引出的缺陷，從而大大提高了礦粉渣的篩選效率。
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本發明公開了一種礦石篩選裝置及其使用方法，所述輸送帶安裝在底座的上方，底座的頂端邊緣處設有分選罩，輸送帶伸入的內側分選罩，分選罩的內側安裝有分選組件和支撐架。本發明提出的礦石篩選裝置及其使用方法，礦石篩選裝置中的零件便于安裝和拆卸，同時能避免在操作時出現溢灰，保證加工場地潔凈型，每一條導料槽上都會對應的設置一個取樣組件和擋料條，由于不同體積大小的礦石會落在不同高度的導料槽上，可以使用取樣組件檢查該導料槽上的礦物，在不影響導料槽正常工作和不產生灰塵的情況下，就能得知礦石的實際直徑值，并根據礦石是否滿足需求來決定是否操作擋料條，大大提高了整體的加工效率同時節能環保性好。
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本實用新型公開了一種礦渣微粉加工用的雜質篩除裝置，包括支撐臺，所述支撐臺的頂部安裝有傳動電機，且支撐臺的頂部靠傳動電機的一側安裝有二次篩箱，所述二次篩箱的頂部安裝有初篩箱，所述二次篩箱的兩側均安裝有振動電機，所述支撐臺的底部安裝有出料箱，所述振動電機的側壁與出料箱的側壁之間連接有傳導板，所述初篩箱的內部安裝有篩分筒，且篩分筒的外側開設有若干組漏孔，所述篩分筒的一端與初篩箱的內側壁之間連接有軸頭，且軸頭的一端連接有傳動軸，所述初篩箱的一側安裝有上料箱；本實用新型通過二次篩分，提高礦渣微粉中雜質的篩除效果，且在出料時能夠有效的防止礦渣微粉殘留。
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本實用新型公開了一種礦渣微粉生產用研磨篩選裝置，包括研磨箱和篩選箱，篩選箱的一側上方設置有研磨箱，且研磨箱的出料口通過連通管與篩選箱的進料口連通；第一電機安裝再研磨球的頂部，且第一電機的輸出端與攪拌桿連接，攪拌桿的底端延伸至研磨球的內部，并與研磨箱轉動連接，攪拌桿上設置有研磨組件，篩選箱的內壁設置有篩選筒，篩選筒的一端與連通管的出料端轉動連接，篩選筒另一端的內壁上等間距設置有四組的加強筋，加強筋的另一端與轉軸連接，篩選箱的外壁上安裝有第二電機，第二電機的輸出端與轉軸連接；本實用新型實現了礦渣微粉研磨與篩選于一體，并相對應的提高了研磨與篩選的效率，從而大大提高了礦渣微粉加工效率。
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本實用新型公開了一種用于礦石漏斗篩分裝置，涉及礦石篩分技術領域。該用于礦石漏斗篩分裝置，包括外殼，所述外殼的左側設置有入料口，所述外殼的底部從左往右依次設置有粗礦出口和礦粉出口。該用于礦石漏斗篩分裝置，通過在原有基礎上增設驅動機構、防護擋板、緩沖輪和線圈塊，驅動機構和防護擋板的組合使得進入礦粉出口的較大顆粒物質在滑板的作用下滑動至中間位置，而不會撞擊礦粉出口邊緣位置，同時使得較小顆粒物質通過第二過濾網，并通過驅動機構調節防護擋板的傾斜角度，以此保證礦粉出口的出料速率，避免礦粉出口的堵塞，同時在緩沖輪和線圈塊的組合作用下，限制了大顆粒物質的下降速率，從而對后續的裝置和外殼的內壁進行保護。
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本實用新型涉及原礦篩分設備領域，具體來說是一種原礦振動篩用的加熱裝置，包括設置在篩箱內的導熱機構，所述導熱機構包括多個設置在篩箱內的橫梁鋼管；相鄰橫梁鋼管端部通過連通彎管相連接；所述導熱機構一端連接有供氣機構，另一端連接有排水機構。本實用新型公開了一種原礦振動篩用的加熱裝置，通過導熱機構、供氣機構以及排水機構的配合使用，使用高溫熱源介質(蒸汽)密封環繞對篩箱下部進行加熱，利用熱氣流進行間接加熱篩網棒條，保持振動篩棒條篩面處較高溫度，這樣溫度較高的篩網會對含水較高的原礦粉料進行烘干，從而可以解決潮濕原礦粉料粘連堵死篩網的現象發生。
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本發明公開了一種具有破碎功能的煤礦振動篩，包括四個支撐柱，四個所述支撐柱的頂部固定有頂板，所述活動開口的后側設有電動推桿，所述電動推桿連接著活動塊的一端，所述活動塊位于活動開口上方，所述活動塊的底部設有電動升降桿，所述電動升降桿穿過活動開口設置，兩側所述電動升降桿的下端之間設有分篩機構，位于所述分篩機構的右下方設有第一破碎機構，位于所述分篩機構的左下方設有振動篩機構，所述振動篩機構的左側設有第二破碎機構；功能多樣，不僅能夠對煤礦進行多次篩分，做到了粗碎渣和細碎渣的精準分離，同時還能夠對篩分后的不同尺寸的粗碎渣，分別進行破碎處理，從而使煤礦達到工藝要求。
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本發明公開了一種大批量塊礦烘干和篩分系統，包括烘干系統和篩分系統，塊礦烘干系統包括皮帶、前稱重室、烘干滾筒、后稱重室，塊礦經皮帶進入前稱重室稱重，稱重后通過進料溜槽口進入烘干滾筒，烘干滾筒初始段設置有新風口和高溫煙氣入口，高溫煙氣入口連接燃燒室，燃燒室連接儲氣室，烘干滾筒結束段設有煙氣出口和出料溜槽口，煙氣出口連接泡沫除塵器，塊礦通過出料溜槽口通往后稱重室；后稱重室的塊礦通過皮帶輸送至振動篩，振動篩下部設置有出料口通往集料倉，振動篩上部連接靜電除塵器。本發明還公布了一種大批量塊礦烘干和篩分方法，確保了烘干和篩分后的塊礦含水分滿足規范要求，規范烘干和篩分流程。
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本發明公開了一種高爐塊礦烘干與篩分方法，變截面導流管位于振動篩的下方，與振動篩的底斜面或平行、或成夾角。當熱氣流沿該管在振動篩下部通過時，上升的氣流烘干篩上含水、粉礦、粘土的塊礦，小顆粒在振動篩的作用下落入集礦槽或落入變截面導流管再進入集礦槽；粉塵和蒸汽及熱氣流在振動篩上方的弧形強制氣流和布袋除塵負壓及端口空氣幕的作用下進入塵汽收集管，布袋除塵器直接處理高溫塵汽，蒸汽以一定溫度排放或冷凝，粉塵與篩下物都進入副產品皮帶運輸，篩上物作為產品進入產品皮帶運輸，簡化了整體工藝，降低了運行成本和工序能耗。
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