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一種用于強磁選機的高梯度聚磁介質，屬于磁選礦設備技術領域，用于提高回收率和降低能耗。其技術方案是：它由非導磁金屬板、菱形導磁介質棒和圓形導磁介質棒組成，非導磁金屬板為相同的兩塊，它們的板面平行相對，菱形導磁介質棒和圓形導磁介質棒為多個，它們的兩端分別與兩塊非導磁金屬板相連接，菱形導磁介質棒和圓形導磁介質棒以行為單位間隔布設，相鄰兩行中的菱形導磁介質棒和圓形導磁介質棒分別相互均勻交錯布設。本實用新型與通用的圓棒型介質相比，磁場梯度可提高25%，能回收5μm礦粒；在相同能耗情況下，鐵礦石回收率可提高5%～20%；在回收相同的礦粒與同等回收率的情況下，可節約20%的能耗；沒有“磁短路”和堵塞現象。
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一種可強制刮泡的圓柱形浮選機槽體，屬選礦設備技術領域，用于解決圓柱形槽體浮選機不能強制刮泡的問題。其技術方案是：在圓柱形槽體內增設兩個水平精礦溜槽，兩個精礦溜槽固定在圓柱形槽體的上部，兩個精礦溜槽的軸線位于圓柱形槽體的圓形平面的一條直徑線上，兩個精礦溜槽的一端分別與圓柱形槽體的筒壁連接，另一端相對，兩個精礦溜槽與圓柱形槽體筒壁連接處有排出精礦的精礦口，在兩個精礦溜槽的兩側分別安裝刮泡器。本實用新型在圓柱形浮選機槽體內增設了精礦溜槽，簡化了傳統浮選機精礦溜槽的設計及布置，解決了圓柱形槽體浮選機不能強制刮泡的難題；刮泡器位于槽體中間、精礦溜槽兩側，解決了傳統浮選機在運輸時需要拆解刮泡機構的難題。
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本實用新型涉及一種高效懸浮磁選機系統，屬于選礦設備技術領域。技術方案是：包含入料斗（1）、傳送帶（2）、旋轉圓筒（3）、進風口（4）、吸風管一（5）和吸風管二（6），入料斗下方設置傳送帶，傳送帶出口上方設置旋轉圓筒，在傳送帶出口處設置進風口，進風口的寬度與傳送帶的寬度相同，在傳送帶與旋轉圓筒的兩側空隙處分別設有吸風管一和吸風管二。所述的進風口與除塵器（7）的出口連接，吸風管一和吸風管二與除塵器的進口連接。本實用新型的積極效果：設備合理布局，加工效率高，跑尾少，節能環保，提高磁選效果，消除粉塵污染，保護環境。
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本實用新型涉及復選式磁選機,特別是一種強磁場圓筒式磁選機。該機傳送料機構的磁選輥低于精料導出滾筒安裝,兩者之間的工作皮帶下方裝有磁選器板,該處工作皮帶兩側裝有檔輪機構;該機控料機構的控料板與磁選輥呈弧形對應,其對應面為齒板結構,兩者對應間隙上方與礦料供給機構的排料口對應,控料板通過激振器和振動彈簧安裝在機架上,該機沖洗料供水機構由沖洗料水管、清料水管、水泵和減壓閥構成,沖洗料水管置于工作皮帶上方一側,對應被選礦料排列布置,清料水管置于工作皮帶下方,對應精料導出滾筒一側。該機從原礦石到精鐵礦整個過程都在一條皮帶上進行,集粗選、精選和尾礦再選三道工序為一體,中間環節少,礦石傳送快,生產效率高。
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本實用新型涉及一種選礦工藝中黑色金屬的篩分過程設備,特別是電磁高頻振動篩網片卷動裝置。技術方案是卷片滾筒(6)、輸片滾筒(7、8)設置在電磁高頻振動篩的機架(13)上,篩網片卷繞在卷片滾筒(6)上,卷片滾筒輸出的篩網片設置在電磁高頻振動篩的篩網支撐導向輪(14)上,作為電磁高頻振動篩的工作區段篩網,該篩網片(15)的終端設置在輸片滾筒(7、8)上。當需要更換工作區段篩網時,不用停止電磁高頻振動篩的工作,用外力驅動輸片滾筒轉動,需要更換的篩網片離開工作區段,新的篩網片輸送到工作區段,完成更換工作。本實用新型具有結構合理、不停機完成更換篩網片工作、可以連續自動輸片。
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一種處理油頁巖礦泥水的方法，該方法使用的裝置包括旋流器、電磁篩，所述旋流器為重介旋流器和濃縮旋流器，所述方法主要包括油頁巖礦泥水濃縮和油頁巖礦泥的回收方法，經重介旋流器重介分選后的油頁巖礦泥水，經濃縮旋流器濃縮分級后，底流進入電磁篩，篩上物為粗顆粒礦泥產品，濃縮旋流器溢流與電磁篩篩下水，一起進入濃縮壓濾系統，經壓濾后產生細礦泥產品及循環水。該方法具有回收礦泥水中粗顆粒產品、減少資源浪費、減輕后續礦泥水處理壓力、確保整個選礦廠洗水循環等優點。
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本申請涉及一種磁選機用防堵塞進料裝置，屬于選礦設備的領域，其包括向磁選機內通入物料的豎直的第一進料通道，所述第一進料通道內設有篩分機構，所述篩分機構包括根據物料體積而分離物料的篩選組件，以及用于轉動篩選組件的翻轉組件。本申請具有減少磁選機受損的可能，使得磁選機正常運行，從而提高磁選機的工作效率的效果。
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一種全固廢膠凝材料與混合骨料充填料漿的優化方法，屬于充填采礦技術領域。該方法利用堿性轉爐鋼渣和工業副產石膏協同激發制備全固廢充填膠凝材料，以膠凝材料成本為優化目標，以膠結充填體強度和體積膨脹率為約束條件，建立全固廢膠凝材料優化模型進行配比優化。利用全固廢膠凝材料，進一步公開了粗細尾砂混合骨料充填料漿的優化方法。以單位體積混合充填料漿的成本為優化目標，以膠結充填體強度和體積膨脹率為約束條件，通過求解混合充填料漿優化設計模型，獲得充填成本最低的混合骨料充填料漿的優化設計。本發明將鋼渣、工業副產石膏以及選礦尾砂等固體廢棄物應用于充填法采礦，顯著降低充填采礦成本，提高充填采礦的經濟效益和環保效益。
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本發明涉及適用于冶金、選礦、水泥、發電等行業的球磨機加球設備，尤其是一種球磨機自動加球配球機。包括機架、儲球斗、接球斗、傳動機構、抓球機構，所述抓球機構包括安裝在儲球斗底部出球口處的鐮狀梳齒,以及安裝在三段同心套筒軸上的齒板組，所述齒板組的齒板由所述鐮狀梳齒的齒隙間通過，所述三段同心套筒軸分別與傳動機構中的相應電機減速機傳動連接，所述儲球斗由隔板分隔為大、中、小三個儲球室，每個儲球室下部出口對應一組齒板組。本發明解決了現有加球機存在的卡球、計數計量不準的問題，具有實時按任意比例配球并加球的功能。
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一種水力旋流器組自動變壓穩壓裝置，屬于選礦水力旋流器設備技術領域，用于穩定水力旋流器的礦漿壓力。其技術方案是：將傳統水力旋流器組進料分配器更換為一個壓力補償罐，壓力補償罐上端安裝有橡膠氣囊，橡膠氣囊與壓力氣瓶相連接，橡膠氣囊與壓力補償罐內的礦漿緊密接觸，橡膠氣囊上安裝有進氣電磁閥、排氣電磁閥、電接點壓力表，電接點壓力表通過進氣電磁閥、排氣電磁閥、氣瓶對橡膠氣囊進行補氣或放氣，自動調節壓力補償罐中的礦漿的壓力，使輸入水流旋流器組的礦漿壓力保持穩定。本實用新型結構簡單、使用方便，可以對穩壓氣體壓力進行自動調節，使輸入旋流器組的礦漿壓力保持穩定，從而提高旋流器組的分級效果，延長旋流器組的使用壽命。
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本實用新型涉及一種犁鏵式濃縮機泥耙刮板，屬于選礦用濃縮機設備技術領域。技術方案是：包含濃縮機耙架（1）、U型卡（5）和犁鏵式刮板（9），所述犁鏵式刮板（9）由犁頭、犁刀和犁壁構成犁鏵式一體結構，呈對數螺旋狀，若干塊犁鏵式刮板沿泥耙旋轉刮泥方向首尾相接，呈對數螺旋狀，每塊犁鏵式刮板均與一根方管支撐連接，方管通過U型卡（5）固定在濃縮機耙架（1）底部。當泥耙繞池中心轉動時，每塊犁鏵式刮板中的犁刀將泥層翻動，刀尖向前，最先進入泥層內，減小阻力，刀尖翻動的泥，碰到刀尖后面的犁壁，使泥塊向上翻滾，并向前位移，向池中心方向推進，保證濃縮正常運行。
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一種疊層高頻細篩，屬于選礦篩分設備技術領域，用于減少占地面積，提高篩分效率。其技術方案是：篩箱機架為長方體鋼制框架，篩箱機架傾斜放置，組合篩箱位于篩箱機架內，組合篩箱通過剪切彈簧與篩箱機架相連接，給料箱位于篩箱機架的向上傾斜的一側，給料箱與篩箱機架相連接，振動電機安裝在組合篩箱的上端，物料收集管位于篩箱機架的向下傾斜端一側，物料收集管與篩箱機架相連接，支撐架位于篩箱機架的向下傾斜方向的一側，支撐架的上端與篩箱機架上端相連接。本發明結構合理、使用方便，與傳統的疊層篩相比，提高了空間利用率，減少了電機的使用數量，大大降低了空間成本和能源消耗。
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一種三產品重介質旋流器，該旋流器本體為圓筒、圓錐結構，包括入料管，直段，底錐和尾礦出口，精礦出口和中礦出口，所述的旋流器本體內設置兩條中心管，兩條中心管同心并嵌套在一起，置于旋流器本體內的中心部位。本發明采用兩個中心管設計，兩個中心管直徑不同，最輕的產物從中心的管排出，密度稍大的產物從兩個管之間的空間排除。將溢流產品再次分成兩種不同密度的產品，從而把被選礦物分成了三種產品，實現了三產分選的目的。本裝置采用圓筒圓錐上下結構不但實現了礦物三種產品的分選，而且減少了占地面積，結構簡單，安裝方便。
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一種選礦用的重介質旋流器，具體地說是一種大錐角（擾流）重介質旋流器。重介質旋流器本體的錐體是錐角大于20°的大錐角結構，重介質旋流器本體的筒體側壁上設置有擾流條。擾流條的個數可以是一個也可以是若干個分段，擾流條的橫截面可以是三角形，也可以是其他形狀，擾流條的傾斜角度與物料在旋流器流動的方向一致。本發明可以有效地對礦物進行分選，是一種能實現高效分選的節能型設備。大錐角使分選密度與入料懸浮液密度差增大，有利于排矸等特殊煤種的兩產品分選，具有循環量小、節能、節省投資的特點。擾流條的作用是可以將底層難于上浮的細粒低密度物料再次分選，提高分選效率。
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一種高效、安全的尾礦干排處理裝置，屬于礦山尾礦處理設備技術領域，用于提高尾礦干排效率，降低生產成本。其技術方案是：它由一段旋流器組、二段旋流器組和脫水篩組成，二段旋流器組的輸入管道與一段旋流器溢流管道相連接，二段旋流器組的二段旋流器溢流管道與選礦廠濃縮設備相連接，二段旋流器組的二段旋流器沉砂管道與脫水篩的進入管道相連接，脫水篩的篩下產物排料管道與二段旋流器組給料管道前的一段旋流器溢流管道相連接。本實用新型與使用壓濾機（或過濾機）的干排設備相比較，脫水效率高、投資減少、運行成本降低、可以有效節約能耗和減少占用土地面積，是一種安全、高效、環保尾礦處理設備，具有顯著的經濟效益和社會效益。
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本實用新型涉及冶金、礦山金屬礦料的分選機械,特別是一種強磁場平板式磁選機。該機的傳動機構設置有精料導出滾筒和廢料導出滾筒,兩者通過工作皮帶傳動連接,精料導出滾筒高出廢料導出滾筒安裝,使精料導出滾筒與廢料導出滾筒之間的工作皮帶呈傾斜布置,工作皮帶下方設置有磁場器板,該磁場器板上的每一塊永久磁鐵與其相鄰的一個均為N、S極相間排列,工作皮帶上方一側設置有對應被選礦料排列布置的恒壓供水機構的沖洗料水管,清料水管置于工作皮帶下方對應精料導出滾筒一側,礦料供給機構設置在精料導出滾筒一側的工作皮帶上方。本實用新型從原礦料到精礦料在一條皮帶上進行分選,實現了粗選、精選一體化,磁鐵礦雜質脫出率高,精礦品位高。
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一種可以調節噴水角度的篩面噴水裝置，屬于選礦濕法篩分設備技術領域，用于對噴水裝置的噴水角度進行調節。其技術方案是：進水管的進水端與輸水管路相連接，進水管的出水端通過旋轉接頭與主管的進水端相連接，多個支管順序垂直連接在主管的管體上，噴嘴連接在支管的前端，噴嘴與篩面相對。本發明的噴水主管與進水管之間采用旋轉接頭連接，主管可以環繞主管軸線進行旋轉，從而帶動支管和噴嘴轉動，使得噴嘴可以根據篩面角度任意調節角度，保持與篩面一定的高度及合理的噴灑距離。本發明結構簡單、使用方便，進水口方向可調，出水口與篩分設備的篩面角度可調，噴水嘴的噴水幅面寬廣且節水，可以達到更充分稀釋物料的效果。
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本發明涉及選礦設備，具體是一種用于磁鐵礦精選的智能高效精選機。包括分選桶、勵磁線圈、給礦斗及給礦管、尾礦溢流槽、精礦排礦口，勵磁線圈設置在分選桶內部，所述分選桶的外壁上裝有電磁激振器。本發明利用電磁激振器在礦漿中產生激振波，達到打散磁性聚團，分離脈石、磁性物的目的，這種激振波的打散效果遠超沖擊水流，同時通過自動檢測各種狀態參數，實現精粉排礦閥門自動控制、分選磁場的循環時間調節及磁場場強自動控制、激振力自動調節，實現控制參數的自動尋優，具有一定的智能。本發明還具有設備造價低、節能、分選精度高、精礦作業產率高等特點，可用于磁選中精選作業。
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本發明公開了一種微細粒尾礦濃縮絮凝沉降設備，屬于選礦技術領域，包括濃縮外罐，濃縮外罐頂部連接有螺旋式絮凝組件和攪拌組件；螺旋式絮凝組件包括螺旋式導料組件和螺旋式噴藥組件，螺旋式導料組件與濃縮外罐連接，螺旋式導料組件與螺旋式噴藥組件；濃縮外罐還連接有水循環結構；濃縮外罐內壁固定有支撐環，濃縮內罐內壁固定連接有濃縮內罐；通過上述方式，本發明螺旋式絮凝組件延長絮凝劑與微細粒尾礦接觸時間，避免絮凝劑與濃縮內罐內的水接觸，避免濃縮內罐內的水對絮凝劑進行稀釋，利于絮凝劑與微細粒尾礦充分接觸反應，利于快速絮凝處理。
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一種用于嗣后充填法采礦的充填料漿配比優化方法，屬于充填采礦技術領域。該方法首先以選礦全尾砂作為充填骨料，以膠固粉作為膠凝材料，進行不同膠砂比、不同料漿濃度的膠結充填體強度測試以及料漿流變性和穩定性的參數測試；然后建立膠結充填體強度模型以及料漿流變性與穩定性模型；最后以充填料漿成本和料漿的流動性為優化目標，以膠結充填體強度、料漿的泌水率和分層度為料漿穩定性的約束條件，建立尾砂充填料漿配比優化模型，并求解由此進行充填料漿優化設計。該方法能在滿足膠結充填體強度要求和充填料漿不發生分層離析的穩定條件下，獲得充填料漿成本最低和管道輸送阻力最小的充填料漿優化配比，提高全尾砂充填采礦的經濟和環保效益。
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一種細煤泥回收裝置，屬于煤炭洗選設備技術領域，用于選煤工藝中對細煤泥進行回收。其技術方案是：一級分級旋流器、二級分級旋流器的溢流口和底流口分別插入溢流槽、底流槽內，溢流槽底部有浮選管道接口與浮選壓濾作業工藝相連接，底溜槽的底部有開口與脫水篩相對，篩下溜槽位于脫水篩的下方，篩下溜槽底部有水管與回水泵的進水口相連接，回水泵的出水口連接篩下水管道，篩下水管道的上端與二級分級旋流器的入料口相連接，回水泵與水泵電機相連接。本發明突破了現有的典型細煤泥處理設備的組合方式，不但能夠提高細煤泥的回收率，而且對煤泥水入料濃度適應性強，具有結構緊湊、占用空間小、投資少等優點，適用于各種形式的選煤廠或其他選礦廠。
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一種加壓溶氣式煤泥調漿器，屬于煤泥浮選設備技術領域，用于煤泥浮選礦漿的調漿處理。其技術方案是：它包括加壓倉、礦漿入料射流裝置、攪拌調漿裝置、減壓排料裝置，加壓倉為圓筒體結構，兩端設有橢球型封頭，上部封頭與加壓倉筒體采用可拆卸的法蘭連接，下部封頭與加壓倉筒體為焊接，礦漿入料射流裝置、攪拌調漿裝置以及減壓排料裝置均安裝于加壓倉內。本發明在保留氣溶膠加藥，強力攪拌等特點外，延長了溶氣時間，提高了溶氣壓力，突出了微泡析出這一過程，加強了煤泥調漿的效果，增強了浮選設備對入浮礦漿的適應性。本發明具有可提高浮選設備單位處理能力、降低藥耗的特點，非常適用于表面疏水性差的低階煤煤泥以及粒度偏粗煤泥的浮選。
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本申請涉及選礦設備的領域，一種用于精選機上的旋流布料裝置，設置在精選機的分選桶的上方，包括布料外桶和旋流器，旋流器位于布料外桶內部，旋流器的頂部開有第一溢流口，旋流器的底部開有底流口，旋流器的入料口通過入料管延伸出布料外桶，布料外桶上開設有第二溢流口，旋流布料裝置還包括接取礦漿物料的布料機構、稀釋礦漿物料的輔助補水機構和控制礦漿物料流量的料流控制器，輔助補水機構穿過布料外桶并與布料機構相連接，料流控制器位于布料外桶內并控制旋流器底部礦漿物料的流量。本申請具有提升精選作業的選別效果、減輕后續精選的作業負擔的效果。
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本發明公開了一種具有微膨脹性的高延性修補砂漿及其制備方法，涉及建筑材料領域。具有微膨脹性的高延性修補砂漿，按照質量份數計，由如下成分組成：水泥200~400份；礦粉200~350份；硅灰20~50份；膨脹劑20~50份；鐵尾礦砂200~600份；水200~400份；復合纖維1~30份；復合減水劑4~10份。本發明使用鐵尾礦砂和復合纖維代替現有技術中常用的石英砂和聚乙烯醇纖維作為原材料，同時加入了補償收縮的UEA膨脹劑；降低成本的同時，有效提高和改善基體材料成型后的強度和可延性，達到高強度和高延性的優化特征；減小了開采天然石英砂對生態環境的破壞，同時最大限度的消納了鐵尾礦這種選礦廢棄物。
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一種圓柱型浮選機周邊傳動刮泡機構，屬于選礦設備的浮選機技術領域，用于在圓柱型浮選機周邊將泡沫產品從溢流堰刮出。其技術方案是：它由軌道、驅動器、旋轉套、刮板爬架、刮板組成，軌道為圓形，安裝在浮選機槽體上端邊緣，旋轉套安裝在攪拌機構的套筒上端，刮板爬架的一端與旋轉套側面相連接，另一端安裝驅動器，驅動器上有驅動輪與軌道相嚙合，刮板安裝在刮板爬架上。本發明將主動排礦轉變為強制排礦，不受泡沫產品流動性影響，不受圓柱型槽體直徑大小影響，可以有效地解決目前圓柱槽體浮選機排出精礦困難的問題，本發明填補了國內外的空白，為提高圓柱槽體浮選機工作效率和大型化提供有力的技術保障，具有顯著的經濟效益和社會效益。
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一種選礦設備，特別是一種立式攪拌精選機，包括攪拌電機、給礦斗和給礦管、尾礦溢流槽、給水管、精礦排礦閥門、電控柜構成，給礦斗與給礦管連通位于精選機上端，給礦管與精選機連通，精礦排礦閥門位于精選機的底部通過管路與尾礦溢流槽連通，所述的精選機體內設置有攪拌輪和勵磁線圈，攪拌輪分為小穩流攪拌輪和大穩流攪拌葉輪，小穩流攪拌輪位于精選機機體內的上部、給料斗的下方，大穩流攪拌葉輪與勵磁線圈按序上、下對應設置兩兩為一組，構成多組選別區域，分別位于精選機機體內。本發明具有分選精度高，用水量少，特別是對細粒嵌布的磁鐵礦作用更顯著?？捎闷渥鳛榫x鐵選廠的最終精選設備，也可用其作為精選磁選廠過濾前的脫泥設備。
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本發明公開了一種鐵尾礦綜合利用方法，屬于鐵尾礦選礦技術領域。將鐵尾礦進行粗、中、細分級，粗粒級產品進行一次磁選富集，產出精礦1和尾礦1；精礦1經磨礦后和中粒級產品混合進行二次磁選，產出精礦2和尾礦2；細粒級產品與精礦2混合后進行深度還原，還原后產品經三次磁選產出金屬鐵和活性渣，活性渣進行超細磨礦制備膠凝材料；以尾礦1、尾礦2為骨料，加入膠凝材料制備高強度建筑材料。本發明以鐵尾礦為原材料，得到金屬鐵與高強度建筑材料兩個產品，所有中間產品均得到有效利用，為鐵尾礦的綜合利用尋找了一條新的途徑。
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一種分選設備技術領域選礦用的重介質旋流器，具體地說是一種適應于三產品旋流器一、二段入料口和兩產品旋流器入料口，應用入料口可調裝置對進入旋流器的入料量在線可調的入料可調式重介質旋流器。旋流器本體入料口處鉸接有閘板，該閘板下部的入料口壁處設有清淤孔，清淤孔外蓋有密封蓋，可調裝置安裝在入料口外側。本發明可以有效地對礦物進行分選，可以在線調節入料量的大小，是一種能實現高效分選的節能型設備。此種旋流器的應用通過調整入料口大小，相應在線調整了旋流器的循環量及入料壓力等分選指標，可以使礦物的分選變得簡單、經濟、高效，經濟效益顯著。同時具有設備生產工藝簡單、生產成本低等優點。
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本發明公開了一種使用沖擊破碎快速獲取礦石的方法，屬于礦業工程破碎領域。通過借助礦石重力勢能、礦石動能和破碎介質動能實現最大概率的機械打擊、彈射撞擊和運動對撞作用，實現礦石的有效破碎，最大限度的產生粉礦，進而通過選礦獲取精礦，本發明充分利用礦山地形或基建工程高程差的優勢，最大限度地將礦石重力勢能用于礦石破碎，以能量效率高的沖擊破碎為主要破碎方式，除能量利用率相對較高的粗碎工藝外，省去了傳統工藝中能量效率較低的中碎、細碎、一段磨礦和二段磨礦的環節，降低了礦石破碎能耗，提高了破碎效率，簡化縮短了工藝流程，減少了設備投資和破碎成本。
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