天津有色金屬復合材料技術理論與應用

編織軟管通孔機 865     

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本發明涉及一種編織軟管通孔機,它包括機架及其上的傳動部分、執行部分和控制部分,其特征在于執行部分包括等徑的一對前壓輥及其加壓氣缸和一對后壓輥及其加壓氣缸,以及前后兩對等徑壓輥之間握持的一根鋼絲,該鋼絲的直徑與工藝要求的編織軟管直徑相同,長度大于兩對等徑壓輥的直徑及其間距之和;控制部分采用PLC,它可根據前、后兩對壓輥轉動角度的要求交替釋放對其的加壓控制;傳動機構包括電機及其驅動的前、后兩套孿生輪系和前、后支撐輥,使前、后兩對壓輥交替做間歇轉動;前、后支撐輥分別安裝在所述前、后上、下壓輥的前方和后方,其上表面高度位置與鋼絲高度位置一致。本發明采用機械手段取代人工操作,可連續完成復合材料編織軟管掛膠通孔任務,加工效率和產品質量大幅提高。

FeCo合金/CuO雙鍍層磁性碳纖維與制備方法和應用 999     

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本發明涉及一種FeCo合金/CuO雙鍍層磁性碳纖維與制備方法和應用。采用傳統電鍍手段在經過前處理后的連續碳纖維表面先后電鍍FeCo合金和Cu鍍層,經過熱氧化形成CuO鍍層,并且表面生成直徑約為100nm的柱狀CuO。通過合金、氧化物雙鍍層來改善碳纖維的電磁參數,改性后的磁性碳纖維具有寬頻、高強度的微波吸收性能,在2-18GHz頻率段均具有小于-10dB的微波損耗,在頻率為9.6GHz時,厚度僅為1.6mm的復合材料表現出最大微波吸收值,為-47.56dB。本發明提供的磁性碳纖維具有均勻、致密的磁性雙鍍層,制備工藝簡單,生產效率高,微波吸收性能優異,可作為新型的低密度微波吸收材料。

稀土表面改性的空心玻璃微珠及其制備方法 859     

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本發明提供一種稀土表面改性的空心玻璃微珠及其制備方法。它是以空心玻璃微珠、氫氧化鈉和稀土化合物為原料制備,按質量組成制備:空心玻璃微珠100份,氫氧化鈉溶液300份,稀土水溶液300份,其中空心玻璃微珠的耐壓強度大于40MPa,平均粒徑為5～80μm,氫氧化鈉溶液的摩爾濃度為0.1～0.5mol/l,稀土為硝酸鈰、氯化鈰、硝酸鑭、氯化鑭、硝酸釔或氯化釔中的一種,稀土水溶液中稀土的質量分數為0.3%～2.0%?？招牟Ａ⒅橄戎糜诘蜐舛葰溲趸c溶液中增加其表面的羥基數量和粗糙度,然后加入到稀土金屬鹽溶液中改性,水洗和干燥。本發明工藝簡單、效率高、成本低,處理后的空心玻璃微珠添加到聚合物中能顯著改善填料和基材的界面相容性,經該方法改性后的空心玻璃微珠可廣泛應用到航空航天、風力發電、汽車、建筑、隔熱、隔音等特種復合材料領域。

鋰電池負極及其制備方法、鋰電池 1161     

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本發明屬于二次電池技術領域，尤其涉及一種鋰電池負極，包括鋰片以及原位生成于所述鋰片表面的具有貝殼類結構的復合材料層，所述復合材料層由帶電負性的無機納米片以及電解液中的鋰離子共沉積而得。帶有電負性的無機納米片吸附大量的鋰離子，在電場作用下伴隨著鋰離子遷移，在鋰離子還原的過程中參與沉積并誘導鋰沉積，從而消除鋰枝晶的生長。另外，本發明還涉及一種所述鋰電池負極的制備方法以及一種含有所述鋰電池負極的鋰電池。

聚合物合金的循環混煉裝置 1145     

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本發明公開了一種聚合物合金的循環混煉裝置，其特征是：調整機筒與轉子之間的偏心距產生可控的拉伸力場，隨著轉子旋轉，轉子滑槽內的推板在凸輪和彈簧作用下緊密貼合在機筒內壁，幫助材料熔融塑化、實現聚合物合金的研究及生產。本發明主要包括料筒、轉子、彈簧、凸輪、推板、端蓋、轉軸、加熱圈、控制系統、電機、滑軌和絲桿等。本發明的特點是：（1）結構上實現了兩種聚合物材料無限循環熔融混煉；（2）改變機筒與轉子之間的偏心距即可調整拉伸力場強度；（3）循煉過程主要基于正壓力作用的拉伸流場，更有利于聚合物的相容；（4）有效地破碎聚合物納米復合材料中的團聚體，高效地分散聚合物納米復合材料中的粒子，利于生產聚合物合金。

基于苯偶酰提高聚丙烯薄膜擊穿場強的方法 850     

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本發明公開了一種基于苯偶酰提高聚丙烯薄膜擊穿場強的方法，包括以下步驟：(1)將干燥的聚丙烯顆粒與苯偶酰按照99.5：0.5的質量比在密煉機中充分混合，得到聚丙烯復合材料；同時，設置對照組，即不添加苯偶酰的聚丙烯材料。(2)用平板硫化機將聚丙烯復合材料壓制成邊長90×90mm，厚度為80μm的試樣。(3)將試樣真空干燥24小時，使試樣中雜質充分排除。(4)使用球板電極對試樣進行直流擊穿試驗；(5)使對照組的聚丙烯材料試樣重復步驟(2)?(4)。實驗證明，該方法能有效提高聚丙烯薄膜的擊穿場強。

艙段分體加強結構 1141     

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本發明提供了一種艙段分體加強結構，包括上部多邊形板、下部多邊形板、縱筋和環筋；上部多邊形板、下部多邊形板均采用鋁合金材料制作的，縱筋、環筋均采用碳纖維復合材料制作的；上部多邊形板設有第一連接板，下部多邊形板設有與第一連接板連接的第二連接板；縱筋的數量為多個，多個縱筋分布在上部多邊形板、下部多邊形板內側的棱邊處；環筋的數量為多個，多個環筋連接上部多邊形板、下部多邊形板的內部，環筋用于固定縱筋。本發明的上部多邊形板、下部多邊形板均采用鋁合金材料制作，縱筋、環筋均采用碳纖維復合材料制作，減輕整體重量，上部多邊形板、下部多邊形板采用分體連接的方式，體積小，縱筋、環筋提高了內部支撐力。

復合防彈板及包覆方法 873     

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本發明創造提供了一種復合防彈板及包覆方法，包括第一包覆層以及包覆在第一包覆層內的陶瓷板，所述第一包覆層的內外表面均涂覆有熱熔膠膜，所述陶瓷板的上方設置有復合材料背板，所述復合材料背板與陶瓷板之間設置有過渡層，所述過渡層與第一包覆層為一體成型的管狀止裂織物。本發明創造所述的防彈板內外表面覆有熱熔膠膜的管狀止裂織物進行陶瓷板包覆，成型工藝簡單，可以實現熱熔膠膜與管狀止裂織物一次性包覆，效率高。

腳踏氣動閥門 995     

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一種腳踏氣動閥門,通過導管將氣體注入閥門內的氣囊使其膨脹,氣囊的一端有一個永磁鐵,當磁鐵接近閥座中心管內的銜鐵時,銜鐵被吸引離開密封膜片中心的泄壓孔,密封膜片兩側壓力趨于平衡,在水或氣壓的作用下,將邊緣帶有彈性的橡塑復合材料制成的膜片頂起使閥門打開。抬腳時壓力消失,氣囊在氣囊復位彈簧的作用下回彈,遠離銜鐵,銜鐵失去磁鐵的吸引被銜鐵復位彈簧彈回,橡膠頭將膜片中央的泄壓孔阻塞,在彈簧和流經保壓孔進入腔內的水壓以及密封膜自身彈性的作用下,密封膜片復位,閥門關閉。在閥座氣室的外壁上設置了通氣孔,氣囊膨脹時將周圍氣體排出。本發明既可以用于自來水管管路,也可以用在其它氣體或液體的管道中。

低氣味、抗靜電玻纖增強AS組合物及其制備方法 730     

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本發明公開了一種低氣味、抗靜電玻纖增強AS組合物，包含：AS樹脂44.4-76.4%；玻璃纖維10-30%；相容劑11-5%；相容劑21-5%；水母粒1-5%；抗靜電劑10-15%；助劑0.1-3%；制備方法是將AS樹脂、相容劑1、2、抗靜電劑和助劑在高混機里混合1-3min；置于雙螺桿擠出機的主喂料口中，從側喂料口加入玻璃纖維和水母粒，進行熔融擠出，造粒干燥，即得。本發明使用以馬來酸酐接枝的AS共混物為相容劑1，可增強AS與玻纖的界面偶聯作用；以馬來酸酐接枝物為相容劑2，能大大提高復合材料的相容性；以高熔體發泡PP為載體的水母粒為氣提劑，可有效去除加工過程中產生的各種揮發性小分子和有機化合物，所制備的玻纖增強AS組合物具有低氣味、機械性能優特點；通過添加抗靜電劑，抗靜電效果良好。

高性能抗靜電抗菌玻纖增強AS組合物及其制備方法 1064     

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本發明提供了一種高性能抗靜電抗菌玻纖增強AS組合物及其制備方法，按重量百分比計，包含以下組分：AS樹脂53-89.4％,玻璃纖維15-25％,相容劑8-20％,偶聯劑0.1-1％,抗靜電劑10-15％,抗菌劑0.5-2％,助劑0.1-3％；其中，相容劑為甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸甲酯三元聚合物中的一種或其混合物；抗菌劑由光觸媒抗菌劑與銀系無機抗菌劑復配而成；助劑為熱穩定劑、光穩定劑、加工助劑、顏料中的至少一種。本發明有效改變玻璃纖維和樹脂之間的界面狀態，提高其界面的粘結力，從而提高復合材料的性能，制備的玻纖增強AS復合材料具有優異的抗菌效果，可以作為抗菌材料用于汽車，冰箱，電視機行業。

用于瓷磚除甲醛納米液及除甲醛瓷磚生產工藝 702     

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本發明公開用于瓷磚除甲醛納米液及除甲醛瓷磚生產工藝，用于瓷磚除甲醛納米液，包括多孔礦物質負載二氧化鈦復合材料和瓷磚防污液，多孔礦物質負載二氧化鈦復合材料加入到瓷磚防污液形成混合物；除甲醛瓷磚生產工藝，包括如下步驟：(1)清潔磚面；(2)制備用于瓷磚除甲醛納米底液；(3)用磨具拋刷和擠壓；(4)重復步驟(3)的操作；(5)通過加水清洗磚面；(6)制備的用于瓷磚除甲醛納米面液；(7)用磨具拋刷和擠壓；(8)重復步驟(7)的操作。本發明用于瓷磚除甲醛納米液的甲醛吸附能力強、能夠實現長效去除甲醛的目的。本發明除甲醛瓷磚生產工藝的推廣成本低廉，在現有的生產工藝基礎上進行改進即可，適于推廣應用。

高剛性的復材自行車車架 790     

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本發明創造提供一種高剛性的復材自行車車架，其特征在于，復合材料包括如下質量份數的組分：聚丙烯酸酯10-20份、聚酰胺1-2份、碳纖維15-33份、醚酮纖維5-12份、瓷粉2-5份、硼纖維2-6份、聚苯乙烯0.5-2份、偶聯劑6-15份和增塑劑劑1-2份，本發明創造具有的優點和積極效果是：制備復合材料的過程中，嚴格控制有機硅樹脂的固化。具有較高的均一性，而且強度高、耐候性好，非常使用作為自行車的車架材料。

鎳催化原位化學氣相沉積制備碳納米管/鎂復合粉末的方法 908     

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本發明公開了一種鎳催化原位化學氣相沉積制備碳納米管/鎂復合粉末的方法,該方法的過程包括:以六水硝酸鎳和鎂粉加入到無水乙醇中,熱分解法制備鎳/鎂催化劑前驅體;以鎳/鎂催化劑前驅體置于石英反應管中,在氬氣保護下升溫至還原溫度,通入氫氣還原,然后在生長溫度下,以甲烷為碳源氣、氬氣為載氣,用化學氣相沉積法制備碳納米管/鎂復合粉末。本發明工藝簡單、省時,碳納米管/鎂粉上原位生長得到分散性好,又由于碳納米管管徑較窄,尺寸均勻,所以特別適合于制備碳納米管增強的鎂基復合材料。

金屬有機框架衍生的CuO/ZnO納米材料及其制備方法與應用 832     

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本發明提供了一種金屬有機框架衍生的CuO/ZnO納米材料及其制備方法與應用，該制備方法包括：(1)將ZIF?8粉體進行退火處理，得到ZnO粉體；(2)將所述ZnO粉體、硝酸銅和2?甲基咪唑加入至N,N?二甲基甲酰胺中混勻后并進行反應，得到銅鋅復合材料；(3)對所述銅鋅復合材料進行退火處理，得到所述金屬有機框架衍生的CuO/ZnO納米材料。本發明制備得到的CuO/ZnO納米材料對硫化氫具有優異的靈敏度和選擇性，在150℃時對濃度為10ppm的硫化氫的響應靈敏度能達到900，且制備方法簡單、周期短、成本低，適用于大批量生產。

氧化鋅納米棒?碳納米管乙醇傳感器及其制備方法 1066     

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本發明公開了一種氧化鋅納米棒?碳納米管乙醇傳感器及其制備方法，屬于氣體檢測技術領域。乙醇傳感器由陶瓷管、陶瓷管上的敏感層、測試電極和加熱電極組成，其中敏感層是氧化鋅納米棒?碳納米管復合材料。傳感器的制備過程分為：1)制備氧化鋅納米棒?碳納米管復合材料；2)制備旁熱式燒結型氣敏元件。氣敏傳感器對乙醇的檢測下限達到了2ppm，同時具有較短的響應時間、較強的重復穩定性和較高的靈敏度。

全封閉配重式平衡塊 1130     

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本發明涉及一種全封閉配重式平衡塊，包括鋼板殼、橫向加強筋、縱向加強筋及復合材料，鋼板殼為矩形箱體，在鋼板殼內填充復合材料；在鋼板殼內中軸位置橫向固裝有一橫向加強筋，在鋼板殼內縱向對稱固裝有兩道縱向加強筋，其特征在于：在鋼板殼中軸部位縱向固裝有兩個金屬配重，該兩個金屬配重為對稱設置。本平衡塊在鋼板殼內中心部位制有對稱的嵌接配重，由此可以使平衡塊具有改變其配重重量的功能，提高平衡塊的應用范圍。

激光表面催化甲烷氧化偶聯制乙烯 1033     

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一種具有反應條件溫和及產物乙烯選擇性高的 由甲烷制取乙烯的方法和技術——激光表面催化甲 烷氧化偶聯制乙烯。其特征是：以能有效吸附甲烷中 C-H鍵的LiClO4/Pb3(PO4)2復合材料為固體表面； 以脈沖可選頻CO2激光器為光源；在透射一反射式 激光表面反應器中，采用固體表面鍵激發模式，于150 ～200℃和常壓條件下，用波長9-10μm、能量密度 0.8～1.5J/cm2、脈沖間隔時間1-4秒的激光，激發 800-1000次；其甲烷轉化率在35％以上，產物中乙烯 選擇性大于93％。

陣列碳納米管/碳纖維基柔性復合電極材料及其制備方法 744     

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本發明公開了一種陣列碳納米管/碳纖維基柔性復合電極材料及其制備方法。所述的復合材料以三維碳纖維編織體為基體,基體上生長有碳納米管陣列,表面沉積有納米級氧化錳顆粒。其制備過程包括:惰性氣體保護下對三維碳纖維編織體的高溫處理過程;在碳纖維表面包裹一層納米級二氧化硅;用化學氣相沉積法在三維碳纖維編織體表面生長碳納米管陣列;利用恒電流電化學沉積法在陣列碳納米管/碳纖維復合體上均勻沉積納米級二氧化錳。本發明過程簡單,制得的柔性復合電極具有發達的導電網絡,多孔結構、比表面積大、較高的活性物質利用率、優異的機械強度和化學穩定性,是制備高性能大容量超級電容器柔性電極的理想材料。

生物可降解納米羥基磷灰/鎂合金血管內支架材料 1073     

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本發明公開了一種生物可降解納米羥基磷灰/鎂合金血管內支架材料。其組分及重量百分比為：HA 0.1％－5％，Zn 2－6％，Zr 0.2－0.8％，其余為Mg。本發明通過合金元素強化鎂合金，細化晶粒，改善塑性；添加微量納米棒狀HA進一步強韌化合金基體，同時有效地吸附基體腐蝕產物氫氣，誘導形成保護層，控制復合材料的降解速率。其降解產物Mg2+為人體必須元素，并具有抗凝血作用。本發明的材料具有良好的力學性能、降解速率和生物相容性，能夠作為新一代的可降解血管支架材料，對于治療管腔狹窄有重要的臨床應用價值。

阻燃抑煙型調濕功能涂料及其制備方法 790     

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本發明公開了一種阻燃抑煙型調濕功能涂料及其制備方法，首先是通過反相懸浮聚合方法制備出具有高濕容量、調濕能力和阻燃特性的水滑石/聚(丙烯酸鈉-丙烯酰胺)插層復合材料組分；然后將插層復合材料組分加入到苯丙乳液、無機填料、助劑和水中，經充分攪拌混合、均勻分散后即可制成具有阻燃抑煙和調濕功能的內墻涂料。本發明的技術方案使室內建筑用的涂料既具有阻燃抑煙的特性、又具有環境調濕功能，滿足人們對室內建筑環境舒適度、空氣質量和防火安全性的要求。

3D石墨烯上生長Ni-Co-Mn納米針的方法 1164     

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本發明提供一種3D石墨烯上生長Ni?Co?Mn納米針的方法，包括以下步驟：對泡沫鎳進行預處理；生長有3D石墨烯的泡沫鎳樣品；進行反應生成Ni?Co?Mn納米針；在管式爐中在N₂保護下進行退火，然后隨爐冷卻得到在3D石墨烯上生長的Ni?Co?Mn納米針。本發明制備出的復合材料為有序納米陣列結構電極，通過具有高效的導電性、離子擴散通道和穩定性的石墨烯網絡與Ni?Co?Mn三元金屬組裝在一起，提高了電子傳輸速率，同時為離子嵌入、脫出時造成材料體積的崩潰提供了緩沖作用，相比于傳統工藝制備的電極具有明顯的動力學優勢，獲得具備高比電容、高能量密度和長循環壽命的超級電容器電極材料，滿足了實際使用需求。

載金多孔亞微米纖維及其制備方法 690     

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本發明公開了一種載金多孔亞微米纖維及其制備方法，屬于貴金屬復合材料技術領域，所述載金多孔亞微米纖維為Au/PMAA與PVB共混的亞微米纖維，所述制備方法為單體甲基丙烯酸和引發劑利用蒸餾沉淀聚合法制備表面含有羧基的水溶性聚丙烯酸甲酯，金通過原位還原法負載于未交聯單分散PMAA微球上，將Au/PMAA復合微球與高分子聚合物聚乙烯醇縮丁醛樹脂混合成溶液，通過靜電紡絲法制備復合材料，將無紡布材料置于氫氧化鈉水溶液中洗滌，得到載金多孔亞微米纖維。本發明合成的復合納米金催化劑材料，具有良好的甲醛去除能力，并能實現重復利用和回收。

碳纖維材料傳動輪 738     

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一種碳纖維材料傳動輪，包括齒圈和芯套，采用碳纖維增強復合材料整體注塑成型，在齒圈和芯套之間均勻布置有若干個減少變形的孔，在芯套內鑲嵌有傳扭軸套。采用碳纖維增強復合材料來制造帶輪，容易加工；生產效率高；節約能源；質量輕；比強度高；比模量高；耐熱性好；具有突出的耐磨、耐腐蝕性。通過在齒圈和芯套均勻設置的孔來減少變形帶來的尺寸變化。加工特性好、性能設計性好、尺寸穩定、使用壽命長。

復合止血修復材料及其制備方法 1062     

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本發明為一種復合止血修復材料及其制備方法，該止血修復材料采用貝殼和電氣石為主要原材料，使貝殼和磷源能轉化形成羥基磷灰石，并以殼聚糖海綿作基體進行負載。該制備方法以貝殼和電氣石為主要原材料，以磷酸氫銨作為磷源進行水熱反應，電氣石表面自發電場對于體系中帶電離子具有吸引作用，貝殼水熱轉化成的羥基磷灰石在電氣石表面原位生長，得到貝殼/電氣石復合材料，然后通過冷凍干燥過程將貝殼/電氣石復合材料嵌入殼聚糖海綿基體中，制備出貝殼/電氣石復合止血修復材料。該止血修復材料能夠顯著縮短凝血時間，達到了良好的止血效果。

使用梯度泡沫鋁的汽車保險杠 701     

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本發明涉及汽車領域，尤其涉及一種使用梯度泡沫鋁的汽車保險杠，包括保險杠殼體、緩沖吸能層和保險杠骨架，緩沖吸能層包括復合泡沫材料層和泡沫鋁填充管；復合泡沫材料層包括沿靠近車身方向依次設置的外側純泡沫鋁層、碳納米管增強泡沫鋁基復合材料層和內側純泡沫鋁層；泡沫鋁填充管由密度梯度變化的泡沫鋁原位填充薄壁鋁合金管組成。本發明緩沖吸能層采用由純泡沫鋁層和碳納米管增強泡沫鋁基復合材料層組成的成分梯度復合泡沫材料，通過逐層壓潰提供良好的緩沖吸能能力，有效提高保險杠結構的防撞性能；同時泡沫鋁填充管可在大沖擊速度下提供更強的吸能能力和斜向沖擊下的穩定性，減少汽車受到碰撞時所受沖擊力，最大程度保護人車安全。

可加熱干燥寬溫域水性阻尼涂料及制備方法 1110     

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本發明涉及一種可加熱干燥寬溫域水性阻尼涂料及制備方法。包括聚合物乳液、消泡劑、分散劑、無機填料、聚合物基壓電陶瓷復合材料顆粒、發泡劑、高沸點溶劑、PH值調節劑、增稠劑。在生產釜分別加入以上各組份，初步攪拌均勻，將混合物再加入離心分散脫泡機分散均勻制得。本發明可加熱干燥，相比傳統水性阻尼材料，大大縮短了施工時間。本發明的阻尼機理結合了粘彈阻尼和壓電效應、焦耳定律阻尼機理，振動機械能分別通過兩種方式耗散掉。一種方式是通過聚合物的粘性運動把振動機械能轉變為熱能。另一種方式是通過壓電陶瓷將振動機械能轉化為電能，復合材料中的導電填料將轉化的電能進一步轉化為熱能耗散掉。因此本發明在更寬的溫度范圍具有高阻尼性能。

納米銀氧化錫電觸頭及其制備方法 800     

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本發明公開了一種納米銀氧化錫的電觸頭材料及其制備方法。屬于金屬基復合材料技術。本發明電觸頭由銀、納米氧化錫和稀土元素并按70～97%、3～22%、0.1～8%的重量含量組成。該材料的電觸頭制備包括摻雜氧化鋅或氧化鈦的納米氧化錫制備,金屬氧化物粉末的混合及混合后粉末經壓型、燒結、擠壓、拉絲、制成鉚釘或條塊觸頭。壓型壓力為:150～400MPa,燒結溫度為800～900℃。本發明優點在于,觸頭的導電性高,接觸電阻低,抗熔焊、耐電弧燒損性能好及熱穩定性好,其制備工藝簡單。本發明的電觸頭廣泛用于電器、儀表及開關。

鋰硫電池的硫正極材料的制備方法 774     

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本發明涉及一種鋰硫電池的硫正極材料的制備方法。稱取乙炔黑使其分散在無水乙醇中,加入粘結劑,超聲振蕩使其混合均勻,得混合漿料;乙炔黑與粘結劑的質量份數比為2∶1～8∶1;將得到的漿料涂抹于導電材料表面,置于干燥箱中蒸發,作為正極電解片;裁剪相同規格的金屬或導電非金屬材料,作為負極電解片;配置0.1-1.0moL/L的Na2S溶液和相應濃度的NaOH溶液,連接好正極電解片和負極電解片,正極槽和負極槽之間用隔膜隔開,通10～50mA/cm2的電流電解5h～19h;得到鋰硫電池的硫正極材料。此硫正極復合材料表現出了很好的電化學性能,其初始放電比容量高達516.5mAh/g,在室溫下經過三十次循環之后電池放電比容量仍保持在276.9mAh/g,容量保持率高達53.61%。

漆包扁線擠出包覆工藝 751     

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本發明涉及一種漆包扁線擠出包覆工藝,步驟包括:(1)桿狀導體經過擠壓生產,通過擠壓輪摩擦產生的熱量及模具的選擇生產出滿足尺寸要求的矩形截面裸線;工作溫度400℃-500℃,工作壓力40-50MPa;(2)矩形截面裸線經室溫凈化水冷卻、在線以5-50m/min的速度吹干后通過絕緣材料擠出模具時包覆絕緣層;使絕緣擠塑模具中心點與擠壓的裸線中心點重合一致;所述絕緣材料采用以下免溶劑絕緣樹脂材料之一:聚乙烯樹脂、縮甲醛樹脂復合材料、聚醚酰亞胺樹脂等;(3)包覆絕緣層后的線體經室溫風冷后,經過在線監測裝置監測絕緣層尺寸,形成成品,自動收線。該擠壓包覆工藝可使裸扁線彎曲度達到最小;使用免溶劑樹脂絕緣材料包覆,避免有害氣體揮發,環保無污染。