湖北十堰有色金屬理論與應用

變速箱同步器齒座及粉末冶金生產工藝方法 705     

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本發明提出了變速箱同步器齒座及粉末冶金生產工藝方法。技術方案如下:變速箱同步器齒座,采用粉末冶金材料,組分按重量百分比計:石墨為1-2%,鎳為4-6%,銅為2-4%,鉬為0.5-2%,余量為鐵。所述變速箱同步器齒座的粉末冶金生產工藝方法,步驟如下:a、按粉末冶金材料的組分配比準備材料,把各組分混合均勻;b、壓制成形;c、送入粉末冶金燒結爐燒結;d、用油淬淬火處理;e、將淬火后零件裝入容器,加入液氮進行深冷處理,時間為12-24小時。本實用新型采用合理配比的粉末冶金及粉末冶金工藝完成零件的制造,在保證機械性能的前提下,材料利用率提高到90-98%;在粉末冶金生產工藝方法中,采用深冷處理,得到極細的馬氏體組織,提高了零件的綜合機械性能。

電池隔板分揀裝置 1018     

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本實用新型涉及廢舊鉛酸電池回收技術領域，公開了一種電池隔板分揀裝置，包括電機箱，所述電機箱的內部設置有第一電機，所述第一電機的一端設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸的外表面傳動連接有傳動機構，所述傳動機構的外表面設置有傳送床。本實用新型具有以下優點和效果：啟動第一電機使第一轉動軸帶動傳動機構使傳送床開始運行，當廢舊電池隔板被運送到傳送床的外表面時，工作人員便可開始對電池隔板進行查驗分揀，將電池隔板外表面粘附的其他雜質進行分離，同時打開開流閥使清洗液通過出液管再由噴嘴進行噴灑，通過噴嘴的噴灑對隔板進行清潔處理，從而減少分揀隔板的后續清潔處理工序，使電池隔板分揀效果更佳。

高壓氧氣浸出釜 1012     

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本實用新型公開了一種高壓氧氣浸出釜，屬于設備技術領域。包括釜體和控制裝置，釜體內設置有均勻分布的隔板將釜體分割為至少兩個反應區，反應區內均設置有攪拌裝置、加熱管、安全閥、壓力表、溫度傳感器、排氣閥，加氧管和冷卻管設置于釜體底部，釜體上設置有加料口，控制裝置包括加料控制裝置和參數控制裝置，加料控制裝置包括計量罐和位于計量罐下方的計量稱，參數控制裝置包括溫度自動控制裝置、氧氣流量自動控制裝置。本實用新型提供的一種高壓氧氣浸出釜，自動化程度高，實現了精準配料，結構合理，使用效率高。

磷酸鐵的制備方法、磷酸鐵鋰的制備方法 1008     

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本發明涉及一種磷酸鐵的制備方法、磷酸鐵鋰的制備方法。所述的磷酸鐵的制備方法包括：將硫酸渣和亞硫酸鹽在水中混勻，得到第一混合體系；向第一混合體系中加入磷酸和緩沖劑后進行浸出反應；對浸出反應后得到的漿料進行第一固液分離，得到第一濾液和第一濾渣；向所述第一濾液中通入空氣后進行第一攪拌反應；對所述第一攪拌反應后得到的漿料進行第二固液分離，得到第二濾液和第二濾渣；所述第二濾渣進行煅燒；其中，所述浸出反應的壓力為0.25～0.5MPa；所述浸出反應的反應體系的pH為1.5～3；所述緩沖劑包括磷酸二氫鈉和/或磷酸氫二鈉。所述的磷酸鐵的制備方法，能夠利用硫酸渣中的鐵源，降低磷酸鐵的制備成本，方法簡單，易操作。

自動清洗格柵式銅萃取槽 1276     

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本發明公開了一種自動清洗格柵式銅萃取槽，其結構包括混合槽、澄清槽、圍欄、萃取槽、主體、排料口、樓梯、自動清洗控制箱、槽體，混合槽設于澄清槽左側，澄清槽安裝于主體上方，主體四周設有圍欄，槽體由材料層、隔熱層、合金層、空氣層組成，本發明一種自動清洗格柵式銅萃取槽，在結構上獨立設置了槽體，將銅與提取液一同放入混合槽中，并通過電機攪拌進行混合，混合后導入澄清槽中進行沉淀，隨后導入萃取槽中進行萃取，廢料通過排料口排出，當銅與提取液進入混合槽時，首先與材料層接觸，隔熱層將熱量阻擋在隔熱層外，合金層保證了整體槽體的硬度，由此保證了在使用一段時間后不會出現漏液的現象，提高了使用范圍。

除去金粒中難分雜質的方法 1078     

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本發明提供了除去金粒中難分雜質的方法，除去金粒中難分雜質的方法，包括以下步驟：首先將含有雜質的金粒按預定重量進行稱重；將預定重量的金粒送入攪拌罐中，加入電導率小于0.055μS/cm的純水在80?95℃下和濃度為25?35％的硫酸溶液中浸泡，并加熱升溫到100?110℃，加熱時長為2?2.5小時，進行攪拌混合反應；步驟二中的金粒再用電導率小于0.055μS/cm的純水在70?98℃下，重復漂洗金粒4?5次，直至溶液pH=6.0?9.0，靜置至上清液變清，過濾上清液，本發明除去金粒中主要成份銀和鉛，再進一步除去銅和鋅及其他雜質，通過功關實驗，將銀的含量控制在0.1％以下，銅鉛鋅雜質基本除去，其他雜質控制在0.75％以下，可得到99.10以上的金粉，通過化學方法能夠得品位較高的金產品。

花鍵軸頭組件及其制造方法 1097     

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本發明提出了一種花鍵軸頭組件及其制造方法。其技術方案為：一種花鍵軸頭組件，包括花鍵軸頭，花鍵軸頭采用的材料是合金鋼，花鍵軸頭的一端通過鑲鑄工藝整體復合有套，套的材料為鑄鋼。所述花鍵軸頭組件的制造方法，具體步驟如下：（1）.采用鑲鑄工藝，將用合金圓鋼為材料的半成型軸頭埋入造型好的砂型型腔內；然后澆注熔煉好的鑄鋼鋼水，鋼水進入型腔后與合金圓鋼的需求面熔合，得到軸頭與套整體毛坯；（2）.軸頭與套整體毛坯進行調質處理；（3）.常規機加工，得到花鍵軸頭組件。本發明通過結構改進，采用鑲鑄工藝替代原有的花鍵軸頭組件后，具有生產成本低、制作周期短的優點；花鍵軸頭組件滿足圖紙設計技術要求。

化鐵爐環形風口 1004     

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本實用新型提供了一種用于火法冶金豎爐特別 是化鐵爐的新型風口，特征是：爐膛的風口成“環形” 或“準環形”，它改善了現有化鐵爐分離式風口所造成 風口區供風很不均勻的狀態，從而能夠起到提高鐵焦 比、熔化率和熔煉溫度，減少風口堵塞，減輕爐襯局部 腐蝕，穩定熔煉狀況，延長爐齡，降低爐襯材料消耗， 節省修爐工時和減輕爐前工人勞動強度作用。

釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐 810     

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本實用新型公開了一種釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐，包括混凝土基座，混凝土基座的頂部固定連接有堆浸罐本體，堆浸罐本體的內部轉動連接有轉軸，轉軸的表面固定連接有連接板，連接板的一側固定連接有翻料板，堆浸罐本體的右側固定連接有支座，支座的頂部固定連接有電機，電機輸出軸的一端通過聯軸器固定連接有轉柱，本實用新型涉及有色冶金技術領域。該釩礦焙燒料濃縮提釩用立式堆浸罐，通過電機帶動轉柱轉動，配合第一齒輪和第二齒輪帶動轉桿轉動，進而利用鏈條傳動帶動轉軸轉動，使得翻料板對物料翻動，同時通過噴淋頭噴出堆浸液，操作方便，有效的減少了耗水量，并且釩礦與堆浸液接觸完全，提高了提釩的工作效率。

五氧化二釩的焙燒工藝方法 953     

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本發明提出了一種五氧化二釩的焙燒工藝方法,具體步驟為:a、將原礦土、煤粉碎,配料并攪拌均勻,用制磚機將配好的粉料壓制成空心磚;b、焙燒:把空心磚堆砌在窯車上,一節一節進隧道窯焙燒,出一節熟料,進一節生料,如此循環;所述的隧道窯由預熱段、燃燒段、冷卻段構成,空氣由冷卻段經燃燒段至預熱段定向流動,可利用經過燃燒段的熱氣流來烘干預熱段的濕料,保證生料進入燃燒段后順利燃燒,且不影響燃燒段溫度。采用制磚機制磚,降低了能耗。隧道密閉隔熱,熱能集中,恒溫焙燒,溫度波動小,煤的用量比采用半敞開式平窯降低了8%以上。操作簡單,成品率高。按年產600噸五氧化二釩計算,一年可節約原料煤6100噸左右。

具有分選功能的粉磨機 973     

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本實用新型提出了具有分選功能的粉磨機，包括風機、三通閥門、粉磨主機，風機通過三通閥門與粉磨主機連接，粉磨主機的底部環形開設有4～8個排砂出料口。本實用新型粉出口通過管道與旋風集料器連接，對溫石棉尾礦進行處理，實現溫石棉的回收。由于在粉磨機的底部設有排砂出料口，實現破碎與分選功能，選成含粉塵溫石棉混合物料和尾砂廢料。

蔬菜專用肥及其制備方法 1104     

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本發明公開了一種蔬菜專用肥，所述蔬菜專用肥的原料包括有機肥和無機肥；所述有機肥的原料包括載體和復合菌劑，所述復合菌劑包括10～20份哈茨木霉T?22株系、30～40份淡紫擬青霉、40～50份側孢短芽孢桿菌；本發明還提供了制備方法包括：將所述復合菌劑接種至制備好的載體上，控制堆肥中心溫度在50℃以下，發酵7～10天，當水分低于20％時發酵結束；經烘干、破碎、過篩后即得有機肥，再與所述無機肥混勻即得。該蔬菜專用肥能夠促進堆肥有機碳的礦化作用和提高發芽指數。

糟香富硒雜糧魔芋脯的制作方法 1186     

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本發明涉及一種糟香富硒雜糧魔芋脯的制作方法，挑選富硒礦帶上生長的紅薯、南瓜、葛根和山藥清洗，去皮，按照料液比1∶2加入水，并用膠體磨磨碎，取富硒雜糧漿液和魔芋精粉按1∶5的比例加水混合，以蒸煮的方式凝膠，形成膠樣狀的雜糧魔芋脯，將雜糧魔芋脯放入米酒酒糟中發酵8?10天；漂洗，加入冷糖水中蜜漬，在40?48小時后將糖水舀下鍋煮沸至110℃，加入雜糧魔芋脯蜜漬；然后，放入羧甲基纖維素鈉溶液中真空滲透，包裝，滅菌，即得糟香富硒雜糧魔芋脯。本發明采用魔芋及其它輔料制備糟香富硒雜糧脯，同時結合了米酒酒糟中的優勢菌株進行發酵。所得糟香富硒雜糧魔芋脯色澤鮮亮，口感Q彈，不僅帶有輕柔的糟香味，且營養豐富，開袋即食，可作為代餐品。

高含硒綠殼土雞蛋 715     

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本發明一種高含硒綠殼土雞蛋屬于禽蛋領域，利用高產黑羽綠殼蛋雞作為產蛋原，這種雞含有大量有極高滋補保健價值的黑色素以及人體必需的17種氨基酸，其中有人體不可缺少的賴氨酸等多種維生素、硒、鐵等礦物質，其肉質烏黑結實、味香鮮美、口感極好，雞肉中各種氨基酸明顯高于其它雞種，再采用魔芋粉、平菇、木耳菜、胡蘿卜、龍蝦殼、紅薯、米糠、魚內臟、紅巖土、河沙這些高含硒的食物進行混合粉碎作為飼料，在小雞1月齡過后開始投喂，待母雞性成熟產蛋時、硒在雞體內已大量聚集、可產高含硒雞蛋，食用后可活化腦細胞、增強記憶力的功效。

有機粘結劑及用其生產的高爐煉鐵用球團 918     

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本發明為一種有機粘結劑和用有機粘結劑生產的煉鐵球團，以大米、碎米、糯米、玉米單獨作為原料或者按2∶3∶1∶4的比例混合配料，通過溫度為250～280℃，壓強為1.1～1.2MPa的膨化機膨化，然后粉碎到150～200μm的粉末即可；其中有機粘結劑的添加比例為0.1～0.5%，鈣基膨潤土的添加比例為1～1.5%，其余為鐵精礦粉進行造球。本發明有機粘結劑具有安全可靠，方便運輸，制備技術容易操作，成本低廉，原料易得等優點，在球團生產中可以提高球團的物理化學性能；有機粘結劑在生產煉鋼渣、采用管道灰造球、生產螢石球等等工藝產品的工藝中，生產出來的工業成品具有良好的物理化學性能，而且還可以解決一些其他粘結劑所帶來的種種困擾及難題。

混凝土速凝劑及其制備方法 1022     

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本發明涉及一種混凝土速凝劑及其制備方法，原料組分按重量份計，包括：天然礦物20?30重量份、鋁氧熟料45?60重量份、增強劑5?10重量份和增稠劑6?8重量份；制備方法包括步驟：將各原料組分按比例精確稱量，之后將天然礦物和鋁氧熟料經輸送系統輸送到輥壓機內，并在相互擠壓的壓輥作用下進行粉碎處理；將粉碎后的混合物和其他剩余原料組分混合并制成球狀，然后進行焙燒；將焙燒后的混合物輸送到球磨機中球磨，得到混凝土速凝劑。本發明提供的混凝土速凝劑，對水泥適應性強，堿性弱，粘結力強，噴射混凝土回彈率??；摻用后的混凝土在硬化過程中能產生微膨脹，能提高混凝土的密實性、抗滲性和耐久性。

高光硫酸鋇的加工工藝方法 1056     

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為了提升硫酸鋇的品質,本發明提出了高光硫酸鋇的加工工藝方法,具體步驟如下:(1)把重晶石礦石清洗后,經過分選、破碎、粗磨,保證礦石粗磨后的礦石粒徑達到45-60um;(2)提純:a、把粗磨后的礦石放入反應池中,然后加入適量質量百分比濃度為0.1-0.2%的無機酸溶液,反應時間為2.5-4h;b、然后把礦石粉放入離心式分離機,進行離心分離,在分離的過程中不斷加入水洗滌,通過離心機實現礦石粉與酸、水分離,得到的礦石粉就是硫酸鋇半精品;(3)采用氣流研磨分級設備,在硫酸鋇半精品中加入增光劑,按1000kg硫酸鋇半精品用0.8-1.2kg的增光劑計算增光劑的用量,通過加工,使硫酸鋇的粒徑為2-5um,白度及光澤度達到97-98%,然后包裝、入庫,即得高光硫酸鋇成品。

用于覆膜砂上的天然高效人工合成砂制備方法 1009     

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本發明涉及人工砂技術領域，尤其涉及一種用于覆膜砂上的天然高效人工合成砂制備方法，將0.8?3份石英巖由振動給料機均勻的送入顎式破碎機進行粉碎，粗碎后的礦石顆粒由皮帶輸送機送圓錐破碎機進行中碎，中碎后送入8?40目篩中進行篩分，將滿足要求的礦石顆粒送制砂機進行細碎和整形，粒度大小合適被送洗砂機進行清洗除雜處理，將清洗除雜處理后的石英送入攪拌裝置，并加入0.4?3份改性劑，攪拌10?20分鐘，將S2中混勻的物料投入烘干裝置內，烘干裝置內的溫度調節至90?120℃，烘干時間為40?80分鐘，烘干裝置烘干后，經冷卻后即得到顆粒人工砂。

神農四寶液及其制備方法 899     

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一種具有抗菌消炎和提高人體免疫力的神農四寶液,其原料由糯米、天然礦泉水、文王一只筆、七葉一枝花、江邊一碗水、頭頂一顆珠、垂盆草、靈芝組成,按總量份配比為:糯米40～60份,天然礦泉水35～45份、文王一只筆0.4～0.6份,七葉一枝花0.5～0.9份,江邊一碗水0.5～0.7份,頭頂一顆珠0.3～0.5份,垂盆草1.5～2份,靈芝1.3～2份。所述神農四寶液的制備方法:把其組分中的中草藥文王一只筆、七葉一枝花、江邊一碗水、頭頂一顆珠、垂盆草、靈芝粉碎,按重量配比與糯米混合均勻;然后蒸3～5小時,涼冷至常溫;再用粬母拌制,加入天然礦泉水,經過36～60小時的發酵,自然置放50～70小時后裝入缸內,保持溫度15～30℃下保藏80～100天,經過過濾得到成品。

滑石和白云石分選方法及裝置 979     

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本發明公開了一種滑石和白云石分選方法及裝置，分選方法包括以下具體步驟：第一步將滑石礦石進行初步破碎；第二步將破碎后的滑石礦石經過研磨成粉粒狀；第三步采用風力輸送方式將研磨后滑石礦石粉粒進行輸送收集；第四步將輸送收集的滑石礦石粉粒采用風力過篩的方式進行分離篩選，將滑石礦石粉粒中混有的雜石粉粒分離篩出，篩選后的滑石粉粒通過風力輸送方式進行輸送收集。分選裝置包括磨粉裝置，磨粉裝置對應連接有風力輸送裝置，所述風力輸送裝置的出料端連接有集料裝置，所述集料裝置出料端連接有篩選裝置。本發明利用密度不同將滑石中雜石清除，提高了礦產資源的利用率，分選精度高，運行可靠，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。

含釩石煤礦鈣法焙燒堿浸工藝 813     

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本發明提出了含釩石煤礦鈣法焙燒堿浸工藝，具體步驟為：含釩礦石破碎、濕式球磨，得細度為80—150目的礦粉；以礦粉重量為基準，加入12-16%的石灰，石灰與礦粉混合均勻，添加適量水，做成料球；料球放入焙燒爐，升溫至1000-1050℃，保持2-3小時，然后等溫度降至500℃以下出爐，得焙燒熟料；將焙燒熟料磨細至60目-100目；在常溫條件下，加入質量百分比濃度為15-20%的碳酸氫銨溶液并攪拌，碳酸氫銨溶液的用量為焙燒熟料重量的4-5倍，浸出時間為90-120分鐘，固液分離，得到含釩浸出液。本發明通過合理的焙燒溫度，在常溫下采用碳酸氫銨溶液作為浸出溶液，釩浸出率達到80%以上；本發明是用含釩石煤提釩的新方法法，其工藝簡單、可靠，易于工業化生產，對環境污染小。

綠松石礦石的優化處理方法 742     

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本發明提出了綠松石礦石的優化處理方法，具體步驟為：（1）人工去除綠松石礦石上的雜質；（2）把綠松石礦石在95?110℃溫度下烘烤；冷卻到常溫；（3）把綠松石礦石放入環氧樹脂型寶石浸膠中浸泡2?4天；（4）把浸膠后的綠松石礦石拿出，用碎木屑均勻灑在的綠松石礦石表面，立即用塑料薄膜密封；（5）把塑料薄膜密封后的綠松石礦石在100?115℃溫度下烘烤；冷卻到常溫，拆掉塑料薄膜，得到優化后的綠松石礦石。本發明在浸膠前對綠松石礦石烘烤，提高膠水吸附率；并且，在浸膠后提高烘烤溫度，保證浸膠的固化效果更好，能長時間長后保證固化的膠不剝離，長時間保持綠松石礦石的色澤和形態，有利于綠松石礦石的后續加工。

釩礦加工用物料碾料裝置 1192     

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本實用新型公開了一種釩礦加工用物料碾料裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側分別通過支撐板固定連接有碾碎倉和粉碎倉，并且碾碎倉的底部通過輸料管道與粉碎倉的頂部連通，所述碾碎倉的頂部連通有進料斗，所述碾碎倉的背面固定連接有電機腔，所述電機腔的內腔固定連接有驅動電機，本實用新型涉及釩礦加工技術領域。該釩礦加工用物料碾料裝置，將釩礦通過進料斗輸送進粉碎倉中，啟動驅動電機通過破碎齒條和固定齒條的相對轉動對釩礦進行粉碎，破碎齒條和固定齒條對釩礦進行碾壓和破碎，可以徹底的將釩礦進行粉碎，防止出現大顆粒的釩礦殘渣影響接下來的加工，增加了釩礦加工用物料碾碎裝置的實用性，提升了加工精度。

釩礦氧化焙燒復合添加劑及釩礦焙燒方法 824     

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一種釩礦氧化焙燒復合添加劑及釩礦焙燒方法,該添加劑是由粉碎成20-80目的四種粉料按質量百分比混合而成;碳酸鈣粉30～95%;碳酸鎂粉0～50%;氧化鈣粉0～20%;硫酸鈉粉0～50%;上述后三種粉料的添加量不同時為0。本發明制造成本低,對各種含釩礦石適應性好,焙燒轉化率達85%以上,比現有添加劑高出20%以上,解決了現有的釩礦焙燒用添加劑成分單一,焙燒轉化率低,污染環境,成本高等技術問題。對各種含釩礦石適應性好,能作為多種釩礦的焙燒添加劑。

與礦石破碎機配套的吸塵裝置 1186     

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本發明提出了與礦石破碎機配套的吸塵裝置，包括能與礦石破碎機出料口對接的防塵桶，在防塵桶的側上方安裝有吸塵管道，吸塵管道再與風機連接，風機通過輸出管道與防塵袋連接。本發明與礦石破碎機配套使用，通過防塵桶連接在礦石破碎機的出料口，通過防塵袋回收大部分粉塵，避免粉塵對環境造成的污染；本發明還具有結構簡單、實施效果好的優點。

低溫V₂O₅-WO₃/TiO₂NH₃選擇還原催化NO催化劑及制備方法 1163     

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本發明公開了一種低溫V₂O₅?WO₃/TiO₂NH₃選擇還原催化NO催化劑及制備方法，涉及氧化物低溫SCR催化劑的制備技術領域，該NH₃選擇還原催化NO催化劑以堇青石(2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂)為惰性載體，高比表面鈰改性的二氧化鈦為第二載體，活性組分為釩的氧化物；所述NH₃選擇還原催化NO催化劑包括以下組分：100重量份的TiO₂，1～5重量份的V₂O₅，10～60重量份的CeO₂，5～20重量份的WO₃，1～5重量份的助劑氧化物。

超薄防火水性涂料及其制備方法 751     

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本發明涉及防火水性涂料技術領域，尤其涉及一種超薄防火水性涂料，由以下重量份的組分組成：水40～60份、硅溶膠45～65份、丙烯酸丁酯乳液6～15份、三聚氰胺0.5～2份、膨脹填料15～25份、十二烷基二甲基芐氧化銨4～8份、消泡劑0.1～0.5份、增稠劑0.3～0.8份和多功能助劑0.2～0.6份，本發明提出的超薄防火水性涂料，其內部含有十二烷基二甲基芐氧化銨和三聚氰胺，十二烷基二甲基芐氧化銨與三聚氰胺相配合，能夠有效的提高涂料的阻燃性能，且十二烷基二甲基芐氧化銨在高溫下具有較強的粘性，其與膨脹填料相配合，能夠使得膨脹填料之間緊密連接，不易脫落，提高了涂料高溫時的穩定性。

環保型立窯復合焙燒提釩方法 1056     

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本發明提出了一種環保型立窯復合焙燒提釩方法,由以下步驟完成:原料粉碎、配料成球、立窯焙燒、焙燒煙氣處理、浸出、沉釩、灼燒,該方法具有工藝流程短、占地面積小、機械化作業程度高、資源回收利用率高、節水節電、生產成本低、工業廢水不外排、煙氣達標排放和尾渣綜合利用等優點,符合國家產業政策和循環經濟要求。

在有色金屬開采中從分銀渣中提取金的方法 1173     

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本發明公開了一種在有色金屬開采從分銀渣中提取金的方法，該方法包括以下步驟：將水洗滌后的分銀渣放入焙燒爐中在580℃～620℃焙燒7～9小時，得到分銀砂；待焙燒完成的分銀砂冷卻后，將其細碎至0～200目的分銀砂占80～90%；使用液氯法對細碎后的分銀砂進行分金，在反應完全后收集上清金氯酸溶液；使用硫酸亞鐵還原金氯酸溶液，得到金粉；所得金粉用熱水洗滌至澄清，烘干后熔鑄成錠。該從分銀渣中提取金的方法最終金回收率高，并且工藝簡單、生產周期短、能耗低、對環境污染小。

混凝土速凝劑及其制備方法 1081     

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本發明涉及一種混凝土速凝劑及其制備方法，原料組分按重量份計，包括：天然礦物20?30重量份、鋁氧熟料45?60重量份、增強劑5?10重量份和增稠劑6?8重量份；制備方法包括步驟：將各原料組分按比例精確稱量，之后將天然礦物和鋁氧熟料經輸送系統輸送到輥壓機內，并在相互擠壓的壓輥作用下進行粉碎處理；將粉碎后的混合物和其他剩余原料組分混合并制成球狀，然后進行焙燒；將焙燒后的混合物輸送到球磨機中球磨，得到混凝土速凝劑。本發明提供的混凝土速凝劑，對水泥適應性強，堿性弱，粘結力強，噴射混凝土回彈率??；摻用后的混凝土在硬化過程中能產生微膨脹，能提高混凝土的密實性、抗滲性和耐久性。