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本發明公開了一種凹凸棒用于土壤重金屬污染修復劑的用途，所述凹凸棒是通過以下步驟來制備的：(1)原礦處理：將凹凸棒礦石破碎；(2)酸化處理：將2mol/L的稀硫酸緩慢加入凹凸棒礦石中進行酸化處理，酸化處理后活化；(3)晾曬篩分：將酸化后的凹凸棒粘土運輸至水泥場地晾曬至水分少于14％，然后粉碎，并用振動篩進行篩分；(4)焙燒和包裝：將篩分后的粉末輸入焙燒爐進行焙燒，冷卻包裝為凹凸棒基土壤重金屬污染修復劑成品。凹凸棒石黏土經過硫酸酸化處理，具有比表面積大、孔隙率高的特點，其活性和吸附性能都得到了較大的提高，能夠有效降低土壤中可溶態重金屬的比例，達到鈍化土壤重金屬效果，修復土壤重金屬污染。
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本發明提供了一種集中稱量方式下的高爐多料種備料系統及方法，所述系統包括輸送皮帶，所述輸送皮帶的上方沿其長度方向依次設有若干礦石倉，所述礦石倉與輸送皮帶之間上下依次設有給料機和礦石振動篩，所述給料機和礦石振動篩與礦石倉數量相同并一一對應，所述輸送皮帶末端的下方設有礦石集中稱量斗，所述輸送皮帶連接有輸送皮帶電機。本發明備料系統可實現多料種礦石的集中稱量備料，并能保證礦石的稱量精度，滿足了高爐復雜爐料的布料要求，有效提高了高爐的生產效率和生產質量；而且本發明系統自動化程度高，操作人員勞動強度低，同時還具有較高的安全性，不容易發生堆料和電氣設備過載等問題。
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本發明公開了一種采用冷凝成型工藝處理硅錳冶煉除塵灰的方法，屬于硅錳礦熱爐冶煉工藝，方法包括物料混合、浸泡處理、晾曬干燥和篩分入爐。本發明將硅錳除塵灰與蘭炭粉混合并使用礦熱爐循環廢水浸泡晾曬凝結成冷凝塊，浸泡晾曬造塊篩分入爐，其抗壓強度700N以上，1100℃無爆裂，篩分之后含粉率小于20%，滿足礦熱爐入爐要求，因此該冷凝塊可入爐代替部分焦炭，降低焦耗，由于硅錳除塵灰錳鐵比在12倍左右，回配之后可增加低價鐵礦的配比，還能夠降低生產成本，實現硅錳除塵灰的簡易造塊后回爐循環利用，能夠在沒有燒結球團工藝條件下，提高硅錳除塵灰的利用率。
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本實用新型所述的一種石煤提釩生產預處理系統，石煤提釩生產預處理系統包括破碎篩分單元、脫碳發電單元、磨礦單元、壓塊單元，破碎篩分單元通過轉運皮帶A與脫碳發電單元連接，脫碳發電單元通過轉運皮帶B與磨礦單元連接，磨礦單元通過轉運皮帶C與壓塊單元連接；本實用新型裝置，通過在原料破碎篩分與磨礦工藝之間增加了脫碳發電的工序，使原料脫碳過程中的余熱得到了有效利用，間接的降低了生產成本；通過壓塊單元將磨礦粉料壓制成成型磚塊，方便了物料的自動化碼裝，提高了在步進窯車上碼堆的效率。
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一種水力螺旋器，包括給礦管，固定篩，離心裝置，分級室和柱體，柱體內設置離心泵，離心泵連接皮帶輪，皮帶輪設置在柱體上方，柱體上部設置給礦管，柱體下部設置固定篩，固定篩下方設置分級室，分級室與柱體連通，分級室的殼體為圓錐筒體，分級室下端設置沉砂嘴，分級室內豎直設置溢流管，溢流管上端位于分級室內部的上部，溢流管下端穿過沉砂嘴位于沉砂嘴的下方。本實用新型在分級室內表面設有螺旋形溝槽,礦漿礦粒群的粗粒因質量較大產生較大的離心力,沿螺旋形溝槽順利向下旋流,最后經沉砂嘴排出,細粒因離心力較小,在圓筒體內以螺線形運動軌跡向上運動經由分流管流入溢流管排出。具有結構合理,礦漿的礦粒群分級效果好,使用壽命長。
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本發明公開了一種不銹鋼鋼渣干式磁選裝置及工藝，屬于冶金和礦物工程技術領域，裝置包括原料倉、廢鋼收集裝置、破碎篩選裝置和磁選裝置，磁選裝置包括磁選機組、篩分機構和磨料機構，破碎篩選裝置包括破碎機構、分離機構和打散機構；工藝包括一次破碎篩分、二次破碎篩分及除鐵、物料打散、一次磁選篩分和二次磁選分離。本發明在不銹鋼鋼渣處理過程中，58?60%的不銹鋼鋼渣不需進行磨細，實現了鋼渣“多破少磨”、干式磨選及尾礦干排的目的，提高了脫硫劑中游離氧化鈣含量，拓展了脫硫劑的脫硫效率；處理中不消耗水、不需設置尾礦庫，縮短了生產工藝流程，提高不銹鋼鋼渣選鐵過程中金屬回收率。
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本發明涉及一種水平移動-固定床式磁化還原焙燒工藝,該工藝包括以下步驟:(1)將粉礦過篩后進行壓塊造球,得到原料;(2)將原料通過水平移動-固定床式磁化還原焙燒裝置中礦倉的布料機將其分布到水平移動床上,使其下層為礦石,上層為球;(3)將水平移動床上的礦石及球采用煤氣或煤粉進行磁化還原焙燒;待礦石充分還原后,完成磁化焙燒過程;(4)將步驟(3)焙燒好的礦石和球在床面端部由刮板卸料,排入水冷裝置,經水冷卻后,搬出機搬出礦石,并送入磨礦選別工序即可。本發明粉礦磁化還原焙燒的預熱、加熱和還原等過程均在水平移動-固定床式焙燒裝置上全部完成,不但簡化了生產工藝過程,降低了投資成本,而且可以避免類似于回轉窯等焙燒粉礦的結圈問題。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，特別是一種干式磁重分選機。包括外筒和篩選桶，所述篩選桶上設有選礦區和卸礦區，所述選礦區內設有分選磁系和捕捉磁系，分選磁系和捕捉磁系由多個磁塊組成，分選磁系的磁塊呈螺旋線排布，鐵礦粉通過分選磁系時通過磁力和重力雙重作用，鐵礦粉下落過程中均會跌落在磁塊上部，螺旋線排布有效提升了每個磁塊與鐵礦粉的接觸面積。此外捕捉磁系的磁塊沿篩選桶下緣排布，捕捉磁系高效的收集剩余鐵礦粉，提升了整體設備的選礦效率，僅使用一臺設備便可達到選礦效果，設備能耗降低，生產效率提升。
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本實用新型涉及一種干選高壓輥磨系統，其特征在于：儲礦倉的底部出口通過一號皮帶運輸機連接多層直線篩，多層直線篩篩下細粒礦出口通過五號皮帶運輸機輸送至干選選別系統；多層直線篩篩上粗粒出口通過二號皮帶運輸機連接高壓輥磨機上端進料口，高壓輥磨機底部出料口通過三號皮帶運輸機連接打散機的上端給料口，打散機的下端出料口連接四號皮帶運輸機，四號皮帶運輸機卸料端連接儲礦倉的頂部。系統設計合理，進入干選系統的礦石經過多層直線篩篩分，粗粒進入干選選別系統，粗粒進入高壓輥磨機細碎，細碎后的礦石經過打散機打散后返回到多層篩直線篩二次篩分，有效的保證了干選選別粒度的要求，提高回收率。
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一種在硫化鎳礦冶煉鎳渣中利用動篩跳汰機(重選法)回收硫化鎳的方法。其特征在于(1)物料分選的實現是通過該鎳渣中硅酸鹽礦物與含鎳硫化物礦物之間有明顯的粒級分布規律和比重差異等特性來分離的；(2)鎳渣中硅酸鹽礦物比重為2.6～3.7t/m3,含鎳硫化物礦物的比重3.8?5.5t/m3，(3)給入動篩跳汰機的物料粒度為?40mm(?40mm≥80％)，(4)礦物分選采用的重選方法為動篩跳汰機選別方法，(5)所述動篩跳汰機篩板的沖程15～40mm，篩板的沖次220～400次/min。本發明是一種鎳渣中回收硫化鎳的方法，就是根據該鎳渣中目的礦物和其它礦物比重差異的特性，提供一種工藝簡單、短流程、低成本和高效率的分離流程，實現有用礦石高效回收，提高礦產資源的利用效率。
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本實用新型公開了一種地下礦山排水硐室排水孔進水口結構，包括依次相連的沉淀池和蓄水池，沉淀池地面傾斜，沉淀池地面與蓄水池地面相連的一端的高度位置低于沉淀池遠離蓄水池一端的地面的高度位置，沿遠離蓄水池的方向、沉淀池的地面上并排設置有內擋墻和外擋墻；蓄水池的地面上設有倒置的臺形的排水漏斗，排水漏斗底面上鉆有排水孔，排水漏斗內放置有網篩。該排水孔進水口結構中既增加了沉淀后的污水的儲存能力，又對污水中的泥沙進行了沉淀，避免污水在排污硐室內亂流，方便無軌設備進出沉淀池，對沉淀池中的泥沙進行清理，避免了人工清理的不便，節約了勞動力和勞動成本，延長排水鉆孔的使用壽命。
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本實用新型公開了一種球形礦用球磨機，包括箱體，所述箱體為圓柱形設置，所述箱體內設置有第一球體，且第一球體為空心設置，并且第一球體的底部安裝有第一過濾網，所述第一球體的底部與第一過濾網相對應的位置固定連接有導料管，所述第一球體內設置有若干個第一鋼球，所述第一球體的外壁上套接有環形板，且環形板的左右兩側外壁分別固定連接有第一滑塊，并且箱體上開設有與第一滑塊相匹配的第一滑塊，所述箱體的左壁安裝有電機，所述環形板的頂部固定連接有第一齒條板，所述第一齒條板的頂部安裝有第一齒條，且第一齒條與第一齒輪相嚙合。本實用新型通過一系列的結構使得本裝置具有篩選效率高和使用效率高等特點。
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本實用新型公開了一種用于重晶石礦粉加工的稱重包裝設備，包括出料機構、稱量機構、支撐架、連接件、裝包組件、縫包組件和推送組件，儲料箱底部的下料通道內設置有第一自動控制閥，稱量箱位于下料通道的正下方，稱量箱內設置有稱重件，稱量箱底部的出料口上設置有第二自動控制閥，連接筒側壁上端和下端的上滑動部和下滑動部分別滑動連接在下料通道和稱量箱內，連接筒的側壁上連接有振動機構，裝包組件設置在稱量機構的下方，裝包組件包括傳動機構和位于傳動機構上的裝料箱，裝料箱上套設有包裝袋，縫包組件和推動組件分別位于所述傳動機構的兩側。本實用新型提供的稱重包裝設備，可對重晶石粉進行篩選，且能夠連續的對重晶石粉進行稱量和包裝。
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本實用新型公開了一種礦山井下使用的速凝劑自動添加裝置，包括料倉、支架、振動器，所述料倉的底部下料口上可活動的安裝調整拉板，所述料倉通過支架安裝在噴漿機隔篩上方，所述料倉一側設置振動器，所述支架設置于所述料倉兩側，所述支架包括橫桿、固定豎桿，所述橫桿一端與所述料倉固定連接，所述橫桿另一端與固定豎桿配合連接，所述橫桿另一端通過減震彈簧與固定豎桿配合連接。
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本發明公開了一種礦山智能充填系統過程報警方法，該方法是將給灰設備電機運行信號作為給灰量的報警連鎖值，將給砂設備電機運行信號作為給砂量的報警連鎖值，將攪拌桶攪拌電機運行信號作為給水回路變量的報警連鎖值，將攪拌桶攪拌電機、給灰設備電機、給砂設備電機三套電機運行狀態作為攪拌桶液位報警連鎖值，將攪拌桶攪拌電機、給灰設備、給砂設備三套電機運行狀態作為礦漿濃度報警連鎖值；根據各個所述報警連鎖值以及對應的給灰量、給砂量、給水回路變量、攪拌桶液位進行報警；并且當有設備出現故障時候，直接進行報警。本發明的方法對充填生產過程中產生的過程量報警根據具體情況進行處理，篩查無效報警，使得過程報警更為有效。
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本實用新型公開了一種水溶性凹凸基礦質有機肥的加工裝置，該裝置包括第一破碎機、第二破碎機、與所述第一破碎機的出料管連通的第一粉碎機、與所述第一粉碎機的出料管連通的第一研磨機、與所述第二破碎機的出料管連通的第二粉碎機、與所述第二粉碎機的出料管連通的第二研磨機、置于所述第一研磨機和第二研磨機下方的過濾篩、置于所述過濾篩下方的攪拌桶、置于所述攪拌桶內的高速攪拌器、置于所述攪拌桶下方的馬弗爐、以及置于所述馬弗爐下方的成品收集桶。采用本實用新型自動化程度高、加工效果比較好，可以實現大規模生產。
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本實用新型公開了一種凹凸棒石粘土礦物的提純裝置，該裝置包括破碎機、與所述破碎機的出料管連通的粉碎機、與所述粉碎機的出料管連通的研磨機、置于所述研磨機下方的過濾篩、置于所述過濾篩下方的蓄料桶、與所述蓄料桶的出料口連通的攪拌桶、與所述攪拌桶進料口連通的六偏磷酸鈉定量投入裝置、與所述攪拌桶進料口連通的定量加水裝置、與所述攪拌桶出料口連通的馬弗爐、以及與所述蓄料桶出料口連通的成品收集桶，所述馬弗爐的出料口與粉碎機的進料口連通。經過本實用新型提純后的凹凸棒石粘土的純度非常高，達到95%以上，可以滿足絕大多數應用需求。
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本實用新型提供一種礦物質肥原料研磨裝置，包括箱體，箱體內設置有轉軸，轉軸上設置有第一研磨盤和第二研磨盤，且第二研磨盤位于第一研磨盤下方；第一研磨盤和第二研磨盤之間的箱體內壁上固接有第一研磨體，且第一研磨體頂部形狀與第一研磨盤底部形狀相吻合，第一研磨體底部形狀與第二研磨盤頂部形狀相吻合；第二研磨盤下方的箱體內壁上還固接有第二研磨體，該第二研磨體頂部形狀與第二研磨盤底部形狀相吻合；箱體底部內側設置有多根第一彈簧，第一彈簧上端放置有篩分板，該篩分板上表面與第二研磨體相抵接；箱體頂部兩側設置有電動推桿，電動推桿上端鉸接有電機安裝板，電機安裝板上安裝有用于驅動轉軸轉動的電機。
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本實用新型涉及肥料加工技術領域，用于提高對有機肥的加工效率、以及肥料的質量，具體涉及一種高效的水溶性凹凸基礦質有機肥加工裝置，包括從上至下依次連接的破碎機、粉碎機、研磨機、篩分結構，篩分結構下方連接有攪拌筒，攪拌筒內連接有溫度傳感器和濕度傳感器，攪拌筒外部連接有用于控制溫度傳感器和濕度傳感器的操作面板，操作面板上連接有顯示器；攪拌筒內連接有攪拌軸，攪拌軸上連接有攪拌葉，攪拌軸和攪拌葉的內部均連接有電加熱塊，攪拌軸延伸至攪拌筒外部并連接驅動攪拌軸旋轉的驅動結構；攪拌筒底部連接有出料管，出料管上連接有控制閥；該裝置在對有機肥進行攪拌時即可實現對有機肥的烘干效果，簡化了設備的結構，提高了處理效率。
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本實用新型公開了一種硅礦石原料車間細破系統，包括承重架、室外太陽能電板、細顎破碎機和雙層傳送機，所述承重架頂部一側安裝細顎破碎機，且細顎破碎機一側設有除塵口，所述除塵口與除塵管一端連接，且除塵管另一端與布袋除塵器連接，所述布袋除塵器位于承重架頂部另一側，且承重架底部一側通過安裝架安裝雙層傳送機，所述細顎破碎機的出料口位于雙層傳送機的第一傳送層頂部，且第一傳送層底部設有第二傳送層，所述第一傳送層通過螺栓與第二傳送層之間設有震動彈簧，本實用新型通過震動彈簧將第一傳送層上大小合格的硅礦通過篩選孔送入第二傳送層上，再由第二傳送層將合格的硅石傳送至合格倉內，便于后期使用。
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本發明屬土壤肥料技術領域，具體涉及一種凹凸棒基無機礦物土壤調理劑及其制備方法，該土壤調理劑用于改良土壤。凹凸棒基無機礦物土壤調理劑是將凹凸棒原礦經破碎、篩分、清洗、烘干、制粒制得。凹凸棒具有比表面積大、孔隙率高的特點，其活性和吸附性能都得到了較大的提高，可吸附有機污染物及有毒有害重金屬，降低土壤污染物的生物毒性及遷移性，減少重金屬的生物可利用性。本發明不僅能夠打破土壤板結、疏松土壤、提高土壤透氣性、降低土壤容重，促進土壤微生物活性、增強土壤肥力滲透力，還能改良酸性土壤pH，保水抗旱，增強農作物抗菌能力，提高農作物產量。
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本發明公開了紅土礦冶煉低鎳锍連續吹煉生產高鎳锍的工藝及其系統，涉及冶煉技術領域，解決現有吹煉系統生產與前序生產系統互相干擾等技術問題，本發明包括包括如下步驟：紅土鎳礦干燥?篩分破碎?配料?還原焙燒硫化?電爐熔煉?水淬?；?連續吹煉?澆注。本發明在電爐熔煉和吹煉之間增加“水淬?；辈襟E，既能通過對熔融低鎳锍進行降溫處理，從而可使電爐熔煉和吹煉之間配置靈活，得到的低鎳锍的轉運不受限于距離、溫度，消除了吹煉系統生產與前序生產系統互相干擾，降低了生產組織難度；并消除了高鎳锍生產中設備故障對其生產過程的影響，降低了吹煉設備故障導致的生產成本較高的問題。
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本實用新型公開了一種煤礦井下鉆場箱體式旋葉鉆屑干水分離裝置，該裝置包括：底盤；水箱，設置在所述底盤上；作業箱，設置在所述水箱外部的機架上，所述作業箱頂部接入鉆孔排鉆屑管路，所述作業箱底部為篩網，所述作業箱一側為出渣口，所述出渣口上設置有出渣斗；攪拌機構，設置在所述作業箱內部；動力部分，設置在所述作業箱一側，其動力輸出端與所述攪拌機構的動力輸入端配合連接。本實用新型能夠解決煤礦井下鉆孔沖孔的鉆屑泥水分離的問題。
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本實用新型公開了一種自動添加藥劑的礦石充氣浮選裝置，涉及礦石篩選技術領域，本實用新型包括包括帶有入料口和排漿口的殼體，所述排漿口處設有單向閥，所述所述殼體為雙槽殼體組合式，雙槽殼體內均設有攪拌組件，所述攪拌組件穿過殼體與設于殼體頂部的電機連接，所述攪拌組件上設有多個與通氣裝置連通的噴氣孔，所述殼體上設有自動添加藥劑裝置，所述排漿口處設有過濾網板，本實用新型具有結構簡單，礦石與氣泡以及藥劑的接觸次數增多，浮選效果好的問題的優點，且解決了在浮選過程中添加藥劑麻煩的問題。
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本實用新型公開了一種礦業加工工程用工作效率高的濕式永磁筒式磁選機，包括槽體、連接機構、刮料機構和篩選機構，所述連接機構設置在槽體上，所述刮料機構設置在槽體頂部的右側，所述篩選機構設置在槽體頂部的左側。本實用新型通過固定塊、移動塊、刮桿、滾動軸承和螺紋桿的相互配合，從而可以根據需要調節刮桿和轉筒之間的位置，使刮桿與轉筒之間調節到合適位置，通過固定殼、支撐板、電動推桿、活動板、伺服電機、引流板、篩網、頂塊、固定螺栓、出料口、排料口和收集殼的相互配合，從而方便根據需要拆卸更換篩網，提高了實用性，而且當篩網上攔截過多不合格的粒子時，可以自動化進行清理，給使用者帶來極大的便利。
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本發明公開了一種多功能梅花形蛭石尾礦輕質通孔陶粒的生產方法，其技術方案的要點是，將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形蛭石尾礦輕質通孔陶粒，配料由蛭石尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質氧化鎂、輕質碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖和十二烷基硫酸鈉組成，具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質強度高、微孔和大孔為一體的特點，適用于水質凈化過濾、土壤修復、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程；本發明的生產方法適用于生產梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能蛭石尾礦輕質通孔陶粒。
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本發明公開了一種黏土礦物基巖土質文物修復材料的制備方法，是將黏土礦物粉體與石灰粉體采用半干法或濕法工藝混合均勻，制得凝膠狀混合物，再將凝膠狀混合物在80~100℃干燥10~12h后，于900~1200℃焙燒2~4h，粉碎，過200目篩，即得巖土質文物修復材料。經XRD半定量分析表明，本發明制備的巖土質文物修復材料的水硬組分含量在3~55%之間，兼具氣硬性和水硬性的特征，可滿足不同巖土質文物對強度和耐久性能的要求。本發明具有原料易得，產品穩定性好，價格低廉，可針對不同巖土質文物本體材料特征，采用不同黏土礦物進行組合調控，以滿足不同巖土質文物的使用需求，實現“以石治石”的修復目標。
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本實用新型公開了一種綠色礦山用環保型破碎裝置，包括支撐架和設置在所述支撐架上的破碎機構，所述破碎機構包括破碎箱體、破碎輥、驅動組件、加料斗、篩網、排料口、第一排料斗、第二排料斗、進料口，所述破碎箱體頂部一側通過螺栓連接有具有自密封功能的加料斗，所述加料斗包括加料斗本體、篩孔、導流箱。本實用新型實現了加料斗無動力輸出的篩分功能，降低了能耗；由于加料斗和第一排料斗具有自密封功能，以及在第二排料斗底部周側設置有除塵機構，因此防止破碎時產生的粉塵從加料斗處排出，在排料時經過除塵機構的處理，減少了粉塵，進而實現了除塵的功能，有益于保護周圍的環境。
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本發明公開了一種多功能梅花形硅灰石尾礦輕質通孔陶粒的生產方法，其技術方案的要點是，將配料進行攪拌、擠壓造粒、烘干、焙燒、保溫、篩分后密封包裝為多功能梅花形硅灰石尾礦輕質通孔陶粒，配料由硅灰石尾礦、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土廢渣、活性氧化鋁、納米氧化鋅、輕質氧化鎂、輕質碳酸鈣、空心微珠、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石和十二烷基硫酸鈉組成，具有吸附性能好、有效比表面積大、孔隙率高、堆積密度小、輕質強度高、微孔和大孔為一體的特點，適用于水質凈化過濾、土壤修復、園林綠化、樓頂綠化和沙漠治理等多種綠化工程；本發明的生產方法適用于生產梅花形、圓柱形、圓球形等不同形狀的多功能硅灰石尾礦輕質通孔陶粒。
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