湖南婁底有色金屬理論與應用

銻礦石底吹氧化粗煉工藝及冶金爐 966     

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本發明公開了一種銻礦石底吹氧化粗煉工藝及冶金爐,所述銻礦石底吹氧化粗煉工藝,包括由焦煤或塊煤供熱,由風機向爐膛送風供氧,煤和銻礦石爐料從爐體頂部或上部側面加入爐膛內,風機的供風從爐膛底部經分布板后由下往上吹進爐膛,煙氣從爐體上部側面或頂部進入冷凝收塵系統,固態爐渣從爐體底部或下部側面排出。所述冶金爐包括爐體,爐體頂部或上部側面設有爐料投入口,爐體在爐膛底部的位置設有氣流分布板,風機通過該氣流分布板從爐膛底部向上送風,爐體頂部或上部側面設有使煙氣進入冷凝收塵系統的煙氣出口,爐體底部有爐渣排口。本發明綜合了現有鼓風爐、平爐、焙燒爐的特點,具有高料柱、薄料層、低焦率、回收率高的特點。

電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置 917     

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本實用新型公開了一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置。包括基座、設于所述基座且間隔設置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環繞所述芯棒支撐架設置且可沿所述立柱滑動的結晶器支撐架、支撐于所述結晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設置的結晶器、設于所述結晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅動所述結晶器支撐架上下滑動的第一驅動裝置、及驅動所述電極支撐架上下滑動的第二驅動裝置，所述電極的正投影位于所述結晶器與所述芯棒之間的間隙內。本實用新型提供的電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置，覆層與鋼坯通過冶金結合，且界面結合質量好。

電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置及制備方法 930     

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本發明公開了一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置。包括基座、設于所述基座且間隔設置的立柱和芯棒支撐架、支撐于所述芯棒支撐架的芯棒、環繞所述芯棒支撐架設置且可沿所述立柱滑動的結晶器支撐架、支撐于所述結晶器支撐架并與所述芯棒同心且間隔設置的結晶器、設于所述結晶器上方且可沿所述立柱滑動的電極支撐架、固定于所述電極支撐架的電極、驅動所述結晶器支撐架上下滑動的第一驅動裝置、及驅動所述電極支撐架上下滑動的第二驅動裝置，所述電極的正投影位于所述結晶器與所述芯棒之間的間隙內。本發明提供的電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的裝置，覆層與鋼坯通過冶金結合，且界面結合質量好。本發明還提供一種電渣熔煉不銹鋼復合鋼坯的制備方法。

銻底吹鼓風揮發熔煉工藝及底吹鼓風冶金爐 843     

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本發明公開了一種銻底吹鼓風揮發熔煉工藝及銻底吹鼓風冶金爐,其中銻底吹鼓風揮發熔煉工藝,包括由焦煤或塊煤供熱,由風機向爐膛送風供氧,煤和銻礦石爐料從爐體頂部或上部側面加入爐膛內,煙氣從爐體上部側面或頂部進入冷凝收塵系統,風機的供風從爐膛底部經分布后由下往上吹進爐膛。銻底吹鼓風冶金爐,包括爐體、前床、風嘴,爐體含有爐膛、水套、過渣通道,該過渣通道一端連著爐膛底部,另一端到前床,所述風嘴設在爐膛底部,風機通過風嘴從爐膛底部向上送風?？諝饫寐侍岣?日處理量明顯增加,氣流均勻分布對改善燃料的燃燒效果也是非常明顯的,燃料充分燃燒,爐溫升高,強化了冶煉過程,日處理量提高,銻充分揮發氧化,爐渣含銻明顯降低,金屬回收率提高。

長效冶金高爐開鐵口釬頭 922     

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本實用新型公開了一種應用于冶金高爐的長效冶金高爐開鐵口釬頭,在釬頭體1內腔加工連接螺紋及中心通孔2,在釬頭體1的平面型頂端均勻加工有N條通風槽4,在通風槽4旁與釬頭體1固結有N′把合金刀片3,與通風槽4相近處有斜面5,在斜面5上有與中心通孔2相連通的側孔6。把開鐵口釬頭與外接鉆桿相聯,讓冷卻空氣從中心通孔2進入釬頭頂對高爐開鐵口釬頭進行冷卻,沖擊轉動鉆桿帶動開鐵口釬頭對出鐵口進行切削,切削下的碎屑可經通風槽4的流動氣體從斜面5排出,流經通風槽4的冷卻空氣對合金刀片3起冷卻作用,由于排屑流暢,不會出現堵塞現象。這種開鐵口釬頭的使用壽命比現有技術可提高3～5倍,適用于各種公稱容量的冶金高爐,并可用于礦山開鑿。

輕質型煤及其生產方法 900     

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一種將粉煤加工成輕質型煤的生產方法,它首先破碎粉煤、噴灑適量的水,其特征在于按粉煤重量加入10～50%膨脹珍珠巖粉;0～18%的黃土,攪拌均勻,裝入壓煤機型模內擠壓成型,輕質型煤重量輕、孔隙率高,燃燒充分,比普通型煤多節煤28%以上,燃燒后的灰渣可回收再用或做隔熱保溫建筑材料、礦物肥料用。因此,本發明還具有減少城市垃圾、降低大氣污染,優化城市環境之特點。

改性硅灰石粉的制做工藝 1136     

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本發明涉及的是非金屬礦硅灰石的改性加工處 理工藝過程。其主要過程為：配料、水浸、加溫攪拌、 過濾水洗、烘干、粉碎。具有工藝簡單，原材料消耗 少，加工費用低等特點，得到的改性硅灰石粉在 CO4—242白色醇酸磁漆和其它淺色漆中可替代10～ 30％的鈦白粉。

從黑色頁巖中提取鋁、釩、鉬、鎳等元素的生產工藝 797     

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本發明公開了一種從黑色頁巖中回收鋁、鉬、釩、鎳等元素的生產工藝，包括以下步驟：礦石破碎細磨，加入添加劑、水和濃硫酸拌勻，然后封存熟化；將熟化料用水攪拌浸出，得到硫酸鋁、硫酸鎳、硫酸鉬酰和硫酸釩酰溶液，液固分離；濾液加入銨鹽或鉀鹽生成明礬晶體，過濾分離；濾液調節PH值后進行氧化，然后用陰離子樹脂吸附，用堿液解吸；調節解析液PH值，加入銨鹽生成釩酸根，過濾分離；濾液再次調節PH值，生成鉬酸晶體，過濾分離；離子交換后液用氨基磷酸樹脂吸附鎳，硫酸洗脫蒸發濃縮生成硫酸鎳結晶分離；濾液返回使用。

用赤泥生產速凝劑的方法 805     

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用赤泥生產速凝劑的方法，以赤泥為主要材料，生料按重量配料：赤泥50%，高鋁礦9～12%，燃料煤10～13%，碳酸鈉10～12%，石灰石15～20%；生料經混合球磨、高溫煅燒生成鋁氧熟料，再與外摻混合粉碎制得速凝劑。本發明解決赤泥的綜合利用，具有很高的環保效益和經濟效益。

高白度高嶺土及其制備方法和應用 1062     

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本發明提供了一種高白度高嶺土及其制備方法和應用，其制備方法包括以下步驟：粉碎：將礦石破碎、研磨成粉料；分散：將粉料、水以及分散劑配成漿液；除砂：將漿液置于水力旋流器中，除去粗粒雜質，得到細粉料；磁選除鐵：將細粉料置于濕式磁選機中，進行磁選除鐵；磨剝：將無鐵細粉料加入磨剝機中，并加入六偏磷酸鈉和鋯球，進行磨破得到精細粉料；干燥：將得到的精細粉料加入到強力干燥機中進行干燥分量；鍛燒：將得到的粉體置于回轉窯爐內，鍛燒處理，常溫冷卻，得到產品；本發明制備得到的高嶺土具有高白度的優勢，同時以本發明制備的高嶺土為主體材料制備的陶瓷具有低收縮率、高熱穩定性、高抗熱震性的特點。

白云石質連鑄中間包涂料 1207     

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本發明為白云石質連鑄中間包涂料,直接以白云石原礦為原料,省去煅燒工序,兼以其它幾種原料如冶金鎂砂、鉻礦石粉、高嶺土,經過原料篩選、化驗、破碎、篩分顆粒、配料、球磨、再配料、混料、檢測、包裝而成。使用這種涂料,有凈化鋼液、節約能源功效。

中草藥氧茶飲料的配制方法及工藝 1090     

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一種中草藥氧茶飲料配制方法及工藝,將人參葉、人參須、全當歸、麥冬經干燥、粉碎,在提取罐內與礦泉水混勻煮沸提取母液,過濾;另用一分軟化水溶化的蜂蜜,焦糖經煮沸過濾;與前提取液合并,再按3∶7配入礦泉水經高壓氧氣充氧使pH值為4.2,用臭氧紫外線殺菌后制成。本發明可供給人體對氧的需求,增加人體血氧濃度,增強人體免疫力,有平穩血壓和血脂,強心利腦、清熱醒目等功能,有效地提高高原缺氧和人體運動缺氧時的耐受能力。

回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節能鎂質搗打料及制備工藝 1150     

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一種回收利用水泥廠廢鎂磚料制備的高效節能鎂質搗打料及制備工藝，是由回收的水泥廠廢料，經過廢料選料、分類、破碎、篩分顆粒粒度、分析、合成配料、檢驗、包裝、入庫合格等制備工藝流程，制備成高效節能鎂質搗打料。所制備的高效節能鎂質搗打料，其MgO含量為≥85%，其產品具有化學穩定性好，預反應燒結層結構均勻，致密度高，抗侵蝕性好，防滲透性強，抗物料沖擊磨損性好，軟化溫度高等特點。在施工過程中無需添加任何結合劑和水份，筑爐后可快速開爐，應用在Φ16500礦熱電爐的爐底及Φ16500礦熱電爐的爐底使用壽命是鎂磚的3倍。本高效節能鎂質搗打料制備工藝流程簡單，原材料取自水泥廠廢料，是對廢料的二次利用，響應了國家環保節能的號召，使廢料得到有效利用，大大節省了天然資源，具有極高的工業應用價值。

利用立窯煅燒超活性石膏的生產方法 948     

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一種利用立窯煅燒超活性石膏的生產方法, 其特 征主要在于超活性石膏采用含三氧化硫不低于35%, 結晶水低 于5%的石膏礦石與低位發熱量QDwf不低于5000千卡/kg, 揮發份Vf不大于10%, 灰份Af不大于30%的無煙煤破碎后按一定配比混合均勻后送入立窯在特定的溫度下煅燒而成。用此方法生產的石膏的活性極高, 將其應用于水泥生產, 可使水泥的強度明顯提高, 大幅度提高混合材的摻入量, 降低水泥成本。它適用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的生產。

圓錐襯板 959     

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圓錐襯板，包括襯板，襯板內壁由上至下開設依次連接的第一環面、第二環面、第三環面、第四環面、第五環面、第六環面、第七環面、第八環面和第九環面，第二環面、第三環面、第四環面、第五環面、第六環面、第八環面和第九環面為圓臺形面且底面直徑依次遞增，第一環面和第七環面為圓柱形面。本實用新型使得各個環面構成階梯形，物料經階梯后自由墜落速度將減慢，通過平行帶的時間延長。本實用新型的階梯形設計，與沿破碎高度各個截面的通過能力的要求協調，且破碎時在沿破碎腔高度各個截面的通過能力大致相同，從而提高破礦產能。

轉爐鋼渣的綜合利用方法 1158     

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本發明涉及一種轉爐鋼渣的綜合利用方法，包括以下步驟：1、將轉爐鋼渣先進行磁選得到渣精礦和渣尾礦，將渣尾礦進行碳化，得碳化鋼渣；2、將所述碳化鋼渣進行破碎和篩選分級，得到粒徑大于1cm的第一物料和粒徑小于1cm的第二物料；3、將第一物料進行研磨，并與聚合硫酸鐵混合，得到污水凈化劑；4、將第二物料與石膏進行研磨，得到第二粉體，將第二粉體與水基丙烯酸乳液、紅外反射顏料、助劑和水混合攪拌均勻，即可得到保溫涂料。本發明有效的實現了鋼渣的零排放目的，所制備出來的污水凈化劑成本低廉，凈化效率高，所制備得到的用于內墻或外墻的保溫涂料安定性好，可有效的阻止外部熱量的流入。

石煤氣相提釩法 895     

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一種石煤氣相提釩法,工藝步驟是將石煤或含釩礦石配制的石煤原料破碎、粉磨成60-80目的粉末;粉末送入沸騰爐內高溫裂解,焙燒氣化;在900-1250℃溫度下燃燒8-30秒,同時通入含氧量30-50%的空氣進行富氧氣化,使原料中的五氧化二釩變成爐氣。爐氣進入沉降室,經換熱器冷卻至500℃并經兩級旋風干法排渣。排渣后的爐氣由沉降室進入靜電除塵器富集,富集物用堿液浸漬得到含釩浸清溶液。殘存的爐氣進入二級噴淋塔,使氣相中的五氧化二釩變為含釩噴淋溶液。將硫酸加入上述兩種含釩溶液中,經酸中和沉淀出的五氧化二釩粗品。本發明可廣泛利用低熱值、低品位的石煤資源,回收率高、節約能源、不用熔劑、生產成本低、三廢排放量小、有利于環境保護。

鐵精粉加工用磁選設備 1117     

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本實用新型公開了一種鐵精粉加工用磁選設備，包括支撐架，所述支撐架內部設有兩個相互貫通的磁選機，兩個所述磁選機包括弱磁選機和強磁選機，兩個所述磁選機頂部均設有進料框，且進料框內設有同時對原料進行破碎潤濕的破碎機構，兩個所述磁選機一側設有驅動兩個磁選機同步運轉的連接件，且強磁選機一側設有濾水機構，此鐵精粉加工用磁選設備，通過兩個磁選機依次對原礦石進行弱磁選和強磁選，先除去原礦石中的非磁性雜質和強磁性雜質，再去除原礦石中的弱磁性雜質，從而提高所得鐵精粉的品質，且弱磁選同步驅動強磁選進行，從而提高鐵精粉加工的效率。

錳鐵合金生產方法 924     

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本發明公開了一種應用于冶金煉鋼及機械鑄造所使用的錳鐵合金生產方法。先將錳含量大于20%的錳礦石、還原劑、發熱劑、催化劑分別破碎研磨成顆粒粉料按重量百分比混勻再加入粘結劑制成復合錳合金球團,復合錳合金球團經沖天爐熔化成液態含錳渣料后直接轉入感應爐中,并同時采用導電電極進行升溫與還原。向感應爐中加入導電熔渣及鐵礦石和廢鋼,在感應線圈及導電電極加熱下,加入不同的渣系和還原劑形成含錳鐵液渣還原氣氛,將含錳鐵液渣中的化合態錳鐵還原成金屬間化合物的錳鐵合金,經鑄造變成固態錳鐵合金。用此方法生產錳鐵合金可降低能耗、減少環境污染、提高生產效率。

錳合金生產工藝 921     

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本發明公開了一種應用于冶金煉鋼及機械鑄造使用錳合金的生產工藝。將錳含量大于20%的錳礦配加還原劑、發熱劑、催化劑分別破碎研磨成顆粒粉料后按比例混勻再加入粘結劑制成復合錳合金球團。將復合錳合金球團經豎爐或沖天爐熔化成液態含錳渣料后直接轉入電弧爐或感應爐配加電渣爐中,在電弧爐電極或感應線圈和電渣爐電極加熱下,配制不同的渣系形成有利于含錳液渣還原的氣氛,將含錳液渣中的化合態錳還原成金屬間結合的錳合金。用此生產工藝還可將錳含量為30.5%的錳礦球團經豎爐或沖天爐熔化后直接入交流電弧爐或中頻感應爐配加的電渣爐中生產出錳鐵合金或硅錳合金。本工藝降低了能耗、減少環境污染、提高了生產效率,可推廣。

路基填筑結構 1229     

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本實用新型公開了一種路基填筑結構，包括碎石土層，所述碎石土層的底部設置有土工格柵，所述碎石土層的上方設置有礦渣層，所述礦渣層上設置有石灰土層，所述石灰土層上設置有水泥穩定碎石層，所述水泥穩定碎石層上鋪設有瀝青混凝土層，所述水泥穩定碎石層的內部設置有多組水平排水層，所述水平排水層包括土工隔水材料層以及位于位于土工隔水材料層上方的土工加筋材料層，每一組所述水平排水層的頂端均與多組傾斜排水通道的底端連接，所述傾斜排水通道的頂端均延伸至水泥穩定碎石層的頂部。該路基填筑結構，具有結構設計合理、使用壽命長等優點，可以普遍推廣使用。

治療牙病的中藥固牙牙粉及其制作方法 1196     

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一種治療牙病的中藥固牙牙粉及其制作方法,首先將細辛、骨碎補、白芷三種中藥原料分別清洗除雜、干燥、粉碎、研磨成粒度300目以上的粉末,同時將枯礬、熟石膏、生石膏三種礦物料分別粉碎、研磨成同樣粒度的粉末,然后將上述粉末原料按枯礬10～15%、細辛3～6%、骨碎補10～15%、白芷10～15%、熟石膏10～15%,其余為生石膏的重量配比稱量、充分混合,攪拌均勻后裝袋。本發明可作為牙膏使用,早、晚各刷牙一次。本發明的特點是治療牙痛、堅固牙齒,減輕患者痛苦,有延年益壽之效。

高效節能采礦裝置 907     

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本實用新型公開了一種高效節能采礦裝置，其結構包括，控制室、轉動軸、旋轉器、支架、刀具軸、吊機，控制室與轉動軸進行控制配合，旋轉器設于控制室的上端并進行控制配合，支架與旋轉器進行活動配合，刀具軸設于支架的左側，吊機設于支架的右側；本實用新型通過新增加在轉動軸上的推動軸與動力器的相互配合，能夠將推動軸放置在轉動軸的前端，使其能夠將路面上的巖石進行推動到山上，從而與山上的碎石集中，當路面上的巖石都被推到山上時，這時候路面上是干凈的從而采礦裝置在斜坡上進行移動時就不會因為巖石的原因導致的側翻，避免了安全事故的發生。

低品位小塊徑氧化銻礦的壓團裝置及方法 858     

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一種低品位小塊徑氧化銻礦的壓團裝置及方法，所述壓團裝置由下至上依次為：可移動墊塊、團缸、頂塞、加壓裝置，團缸、頂塞與加壓裝置壓力的中心軸垂直于地面重合設置；所述可移動墊塊置于支架底部能水平移動，并能覆蓋住團缸底部；所述團缸為空心圓柱體；所述頂塞由實心圓柱體垂直設于平板上；所述頂塞中的實心圓柱體的外徑小于團缸的內徑，所述頂塞中的平板能覆蓋住團缸頂部。本發明還公開了低品位小塊徑氧化銻礦的壓團方法。本發明裝置結構簡單、造價低、壓團均勻，能達到壓團要求；所得壓團從1.5m自由下落不碎裂，1100℃焙燒不熔結，利于焙燒爐操作；本發明方法成本低、直收率高、操作簡便，所得壓團適用于焙燒爐內處理。

應用于礦山機械的軌道車 861     

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本發明公開了一種應用于礦山機械的軌道車，包括：車體，所述車體的兩側設有若干個可在軌道上行駛的軌道輪，所述車體的軌道輪通過車體內部的電機驅動，所述車體的駕駛位置處設有用于將車體斷電的電閘，所述車體的一側設有制動閘；擺動機構，安裝在車體的兩側，當所述車體的軌道輪在軌道上行駛時，所述擺動機構隨著軌道輪的行駛而在車體的車頭部位向兩側擺動，使得車頭兩側的碎石隨著擺動機構的擺動而脫離軌道，本發明使用擺動機構將軌道兩側的碎石推開，保證車輛穩定的行駛，減小機車誤碰軌道碎石的可能性，提高車輛的安全性，而且保護機構在軌道內部具有碎石時，可以及時的將車輛的電機斷電，同時制動，保護車輛，防止車輛顛簸以及脫軌。

礦渣處理系統 1158     

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本實用新型提供一種礦渣處理系統，它包括有機架，機架內呈臥式安裝有分選筒，分選筒兩端分別通過相應的環形軸承安裝在機架內，分選筒其中一端端部固定有加強環，另一端端部固定有動力環，動力環的內環面上設有從動齒牙；分選筒其中一端外側的機架上固定有第一動力支板，分選筒另一端外側的機架上固定有第二動力支板，第一動力支板、第二動力支板之間安裝有粉碎軸，粉碎軸兩側及下方均設有破碎軸，粉碎軸與破碎軸之間形成粉碎區。本方案通過一臺電機即可同步帶動粉碎軸和分選筒，其結構合理、處理效果好、粉碎效率高。

從低品位含金硫化銻礦中回收銻金的方法 1044     

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從低品位含金硫化銻礦中回收銻金的方法，將低品位含金硫化銻礦破碎后，配入純堿、鐵礦石、還原煤和助熔劑，混合均勻，加熱熔融反應后，靜置分層，扒渣，鑄錠，得銻金合金。本發明方法適合處理低品位的含金硫化銻礦，銻、金直收率高，分別高達95.88%和97.37%，遠遠高于現有濕法工藝和鼓風爐的火法工藝；本發明方法工藝過程簡單，成本低，由于物料處于熔融狀態，揮發出來的銻、砷含量很低，含硫廢氣量少，容易處理，推廣應用價值高，適宜于工業化生產。

礦熱爐整體筑爐專用冷搗糊的制備方法 1137     

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本發明公開了一種礦熱爐整體筑爐專用冷搗糊的制備方法。本發明目的在于提供一種礦熱爐整體筑爐專用冷搗糊的制備方法。本發明的特征在于：它由以下原料和步驟制成，所述各原料的重量配比為：骨料75-82份，粘結劑16-20份，添加劑5-10份；所述各步驟為：A.將骨料破碎至12mm以下，稱重；B.按上述比例將骨料加入到預熱至60-80攝氏度的混捏鍋中混合15-25分鐘，然后加入粘結劑和添加劑至同一混捏鍋中混捏30-40分鐘出鍋、冷卻至室溫后包裝。本發明主要用作礦熱爐整體筑爐的專用冷搗糊。

海底礦石用收集處理設備 1045     

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本發明涉及礦石收集處理設備技術領域，具體是一種海底礦石用收集處理設備，包括有處理箱和輸送裝置，處理箱的兩側底端固定安裝有底座，且處理箱的前端面底部通過合頁固定安裝有取料門，取料門的表面固定安裝有把手，且處理箱的左側固定安裝有輸送裝置，輸送裝置由地面向處理箱的頂部傾斜設置。本發提供了海底礦石用收集處理設備，結構簡單，便于使用，可以在礦石收集的過程中進行破碎處理，便于后續的進一步處理，適用性強。

混凝土用微膨脹礦物摻合料及其制作方法 851     

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本發明公開了一種混凝土用微膨脹礦物摻合料及其制作方法，如下步驟：步驟一、破碎：將脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料；步驟二、加熱烘干：將混合物料加熱烘干；步驟三、攪拌：將混合物料攪拌均勻，步驟四、粉末：將混合物料研磨成粉狀物料；步驟五、風選：粉狀物料進行風選，選出細度為45微米方孔篩篩余小于25％的粉狀物料的粉狀物料；步驟六、氣動攪拌：對粉狀物料進行氣動攪拌，充分混勻，得到混凝土用微膨脹礦物摻合料。本發明生產工藝簡單，成本低，以脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰為主要原料制作混凝土用微膨脹礦物摻合料，不僅處理了大量工業廢渣，保護了環境，而且變廢為寶，提高了經濟效益。