江蘇南通有色金屬理論與應用

具有表面自清潔功能的固體氧化物燃料電池陰極材料及制備方法 792     

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本發明公開了一種具有表面自清潔功能的固體氧化物燃料電池陰極材料及制備方法，涉及燃料電池技術領域，其組分為Ln0.5Ba0.5Co0.5M0.4Sc0.1O3?δ，其中Ln為La、Ce、Pr、Nd、Sm和Gd中的任一種或多種元素的組合，M為Mn、Cu和Fe中的任一種或多種元素的組。本發明Ln和M元素的優化組合，使其晶格應力和靜電力驅動下偏析出來的組分為Ba和M，Ba和M形成的復合氧化物Ba?M?O具有比鈣鈦礦催化劑母體更低的表面能，在表面勢壘的驅動下Ba和M發生聚集和成核生長，將催化劑表面的惰性氧化物形成了孤立的納米顆粒，從而確保能夠使絕大部分的活性表面繼續暴露出來，進而使催化劑始終保持一個非常高的氧催化活性，使對應的燃料電池具有長時間穩定的能量輸出。

鋰吸附劑及其制備方法和應用 813     

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本發明涉及一種鋰吸附劑，本發明還涉及一種鋰吸附劑的制備方法，其依次包括步驟：選擇鋰輝石精礦為原料步驟、對鋰輝石精礦精制純化步驟、脫鋰并再次精制步驟、活化步驟，本發明還涉及一種鋰吸附劑在從含鎂鋰的鹵水中提取鋰的應用。本發明制備的鋰吸附劑，具有對鋰吸附選擇性強、吸附鋰容量高、脫出的鋰溶液鋰濃度高的特點。

吸附劑及其制備方法 797     

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本發明公開了一種吸附劑的制備方法以及通過該方法制成的吸附劑,通過該方法制成的吸附劑可對地下水中環境激素類有機污染物產生強烈吸附,吸附之后則能使污染物緩慢釋放,從而導致環境激素類物質進入水溶液困難,降低其被環境中生物體攝取、降解的能力,并且能實現吸附劑上EDCs降解削減、礦化和吸附劑的再生循環,從而達到對污染地下水進行原位修復的效果。

生態干混砂漿及其生產工藝 1212     

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本發明專利涉及砂漿制備技術領域，旨在提供一種生態干混砂漿及其生產工藝，其技術方案要點是：包括650～850重量份補強再生砂、400～650重量份天然砂、130～210重量份水泥、80～100重量份粉煤灰、70～80重量份礦粉、0.8～2.8重量份增強纖維、1～2.5重量份減水劑、1.5～2.8重量份可再分散乳膠粉；生產工藝步驟：S1、將稱取好的水泥、天然砂、補強再生砂、可再分散乳膠粉依次投入干粉混機，轉速200rpm～300rpm，攪拌5～8min，調節轉速800～1000rpm，繼續攪拌5～10min；S2、將稱取好的粉煤灰、礦粉、增強纖維、減水劑依次加入干粉混機，轉速200rpm～300rpm，攪拌5～8min，調節轉速800～1000rpm，繼續攪拌8～10min。本發明具有有效回收利用建筑廢棄砂料、提高資源利用率、降低砂漿成本的優點。

綠色環保型混凝土及其生產工藝 936     

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本發明公開了一種綠色環保型混凝土及其生產工藝，包含以下組分：補強再生骨料、再生微粉、細沙、陶粒、水泥、粉煤灰份、礦粉、防水劑、減水劑、引氣劑、水，補強再生骨料是由質量比為3.5:(1?2)的補強再生粗骨料和補強再生細骨料組成；其制備方法為：S1、稱取相應分量水泥、細沙、陶粒投入攪拌機攪拌30?40s；S2、稱取相應分量的再生微粉、粉煤灰、礦粉加入S1步驟中的攪拌機繼續攪拌混合20?30s，再加入三分之一配比分量的水繼續攪拌20?30s混合成顏色均一的砂漿；S3、向S2步驟中加入剩余配比分量的水、補強再生骨料、引氣劑、減水劑、防水劑繼續攪拌50?80s至混合均勻。本發明的綠色環?；炷辆哂锌箟簭姸雀?、耐久性好的優點。

四氧化三鈷生產工藝 950     

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本發明涉及四氧化三鈷的生產工藝,該工藝步驟如下:將水鈷礦粉碎后在酸性條件下選擇性浸出鈷等有價金屬,除雜并回收銅、鎳、錳等有價金屬后得到鈷濃度大于100G/L的鈷鹽溶液,將鈷鹽溶液用去離子水稀釋到88～92G/L范圍的溶液,和氫氧化鈉溶液連續性同時加入反應釜中,控制PH=10～11,鼓入壓縮空氣,生成氫氧化鈷懸浮液從反應釜中溢流出來,過濾,用去離子水洗滌,將洗滌好的氫氧化鈷烘干或置于可調節空氣氣氛的煅燒爐中,在400～1300℃溫度下煅燒6～20小時,粉碎分級后獲得四氧化三鈷。本發明的優點:流程短、消耗低,水鈷礦還原性浸出過程中的還原劑是利用了整個工藝過程產生的副產品亞鐵鹽,節省了大量的亞硫酸鈉。

鋁灰利用方法 1021     

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本申請公開了一種鋁灰利用方法，包括以下步驟：S101：將鋁灰渣倒入反應釜，向該反應釜內加入水并攪拌翻動形成漿料，進行水解反應脫氨，水解反應脫氨生成的逸出氨氣進入吸收塔，在吸收塔內采用噴淋水或酸對逸出氨氣進行收集；S102：將脫氨后剩余的漿料裝入儲料容器并放入箱式電爐內進行干燥處理得塊狀鋁渣，將塊狀鋁渣送入振動碾磨機進行球磨處理得到二次鋁灰。本申請所提供的方法，極大的提高了鋁灰的附加值，避免了鋁灰因堆積填埋造成的環境污染；利用效率高、工藝流程簡單、投資少、成本低且環保，便于大規模的推廣應用。

高特性鐵氧體原料添加物的種類及添加量的確定方法 1233     

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一種高特性鐵氧體原料添加物的種類及添加量的確定方法,它涉及一種添加物的確定方法。在球磨工藝中,將不同分量、不同類別的添加物分別與原料混合、研磨,記錄各組數據、繪出不同的添加物對磁特性影響的曲線,比對各組數據后即能發現各添加劑合適的添加量。它針對干式Sr鐵氧體磁鋼化學元素添加量對磁特性的影響,對鐵氧體燒結后磁鋼的磁特性分析,尋求最合適的添加量以及最合適的化學元素種類,它不僅是對瓦片型磁鋼有效,而且對極異方性環形燒結磁鋼也具有同樣的效果。

確定干式Sr鐵氧體磁鋼粘劑的選用及添加量的實驗方法 962     

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確定干式Sr鐵氧體磁鋼粘劑的選用及添加量的實驗方法,它涉及一種實驗方法。在球磨生產工藝中以兩種干式Sr鐵氧體原料規范作為數據變更后的比較依據標準,經過充分混合后用微粉碎機解碎,記錄各組數據,在壓機成型配向生產工藝中,加入不同分量的粘劑,并記錄數據,實驗完畢后比對各組數據即能得出添加劑使用的最適量。它不僅對瓦片型磁鋼有效,對極異方性環形燒結磁鋼同樣有效。它針對干式Sr鐵氧體磁鋼在壓制成型時粘劑的選用,以及添加量的多寡,對鐵氧體燒結后磁鋼的磁特性分析,以尋求最合適的添加量。

粉磨方法和粉磨裝置 886     

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一種粉磨方法和粉磨裝置,所述粉磨裝置具有帶內部分選的立式輥磨預粉磨機、分級機和終粉磨球磨機的裝置,所述方法如下:將物料加入帶有內部分選裝置的立式輥磨機中,在立式輥磨機中經輥壓研磨和剪切作用后,經內分選裝置分選,粗料回落立式輥磨機中,細料進入分級機分級,細顆粒物料重新回到立式輥磨機,細粉進入球磨機中粉磨成產品。帶有內部分選裝置的立式輥磨機,能有效控制作為預粉磨用的立式輥磨機出口粒度,有效阻止了部分物料未經粉磨直接從輥間逃逸的現象,減少了分級機分級后進入立式輥磨機的循環物料量,使球磨機的節電效果更為顯著,提高了粉磨系統的運轉率。

噴墨用石墨烯與碳納米管導電油墨的制備方法 960     

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本發明公開了一種噴墨用石墨烯與碳納米管導電油墨的制備方法包括以下步驟：石墨烯和碳納米管混合分散液的制備和油墨的調配，其中石墨烯和碳納米管混合分散液的制備包括球磨、初選、洗滌、分選、收集的工序。本方法將石墨烯制備和油墨配置中的顆?；旌?、分散、顆粒尺寸分選有機結合起來，有效的縮減了導電油墨的制備工藝；選擇有效輔助助劑采用球磨方法制備石墨烯工藝，該工藝可批量制備，較當前普遍采用的氧化還原以及CVD方法簡單、高效、成本低；經球磨、分選工藝后，粒子尺寸已經得到控制，無需精細過濾，繼續簡化了噴墨用導電油墨的制備工藝。

納米添加劑的制備方法 720     

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本發明提供一種納米添加劑的制備方法，由以下步驟組成，首先，將5-10份氧化鋅，3-5份二氧化鈦，1-3份分散劑加入球磨機，轉速為400-450轉/min,研磨5-10h，得到干粉A，隨后將干粉A按照1g干粉加入5ml乙醇的比例混合，加入球磨機，繼續研磨，調整轉速為400-500轉/min,球磨4-6小時，除去乙醇，真空干燥，得到干粉B，然后將2-6份蒙脫土和3-6份蛭石連同分散劑加入乙醇，將此混合物加入超聲波場中進行超聲分散剝分2-4h，分散后，去除乙醇，連同干粉B，一起加入球磨機中400-500轉/min研磨2-4h即得復配納米添加劑。

FPP磨聯合粉磨工藝流程 1097     

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本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種FPP磨聯合粉磨工藝流程。技術要點:經FPP磨粉磨后的物料經自流振動篩(單-雙層)進行物料顆粒分級,篩上的顆粒物料與來自選粉機的顆粒物料按配料要求分別作作為FPP磨和球磨機的回料加入。自流振動篩(單-雙層)下的細粉料與球磨機粉磨后的混合料一同進入選粉機進行選粉?；旌线x粉后的粗料與篩分的粗料按粉磨工藝的配量要求再分配,其特點:首先把預粉磨后物料中30-40%的成品通過選粉機分離,避免重復粉磨。其次,經篩分選粉后的粗顆粒進入球磨機,一般進磨粒度在2-3mm,入磨粒徑小,球磨機產量高。因30-40%的合格的成品被先選粉分離,從而球磨機的入料量減少30%以上。只能配備相應產量的小規格球磨機。為實現大型化的水泥產量,小型化的球磨機設備走出一條新路子。

物料半終粉磨系統 1153     

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本實用新型涉及水泥、礦山行業中物料制粉系統技術領域，具體涉及一種物料半終粉磨系統，其皮帶輸送機與所述立磨的進料口連接，所述除鐵器安置在皮帶輸送機上，所述V型選粉機的出料口與所述管道除鐵器的進料口連接，所述出料提升機的出料口與所述V型選粉機進料口連接，所述旋風筒與所述鎖風閥連接，所述鎖風閥與所述半成品提升機的進料口連接，所述半成品提升機的出料口與所述超細高效選粉機連接，所述選粉機用風機安置在超細高效選粉機出口處，所述計量秤與所述磨機喂料輸送機連接。本實用新型優點：除鐵效果好，達98%以上，產量提高15%-25%,減少球磨機過粉磨現象，系統投資比目前現有技術要省，裝機功率要低10%。

石煤提釩的活化酸浸方法 921     

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本發明公開了一種石煤提釩的活化酸浸方法，創新點在于：所述石煤粉磨步驟采用機械力活化：通過控制顎式破碎機、錘式破碎機行星磨或振動磨的轉速、振動頻率和球磨時間、及每道工序的粒徑，使石煤中的伊利石等含釩粘土礦物發生機械力化學反應而活化，但保證碳質的結構不受破壞，既為提高釩的得率鋪墊，又能得到富碳酸浸渣；本發明的創新點還表現在采用常壓酸浸的方法制得的釩提取率達90-98%。

熱彎玻璃的制備方法 1225     

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本發明屬于玻璃制備技術領域，具體涉及一種熱彎玻璃的制備方法。本發明將玻璃粉、尾礦粉、可塑性粘土、藍晶石等原料球磨得到玻璃漿料，最后將三種玻璃片合并后用疏水保護溶膠浸漬，熱彎后拋光處理得到熱彎玻璃，本發明中混合金屬鹽對熔融玻璃液有增稠效果，可以提高熔融玻璃液粘度，得到不同密度的玻璃片，將玻璃片浸漬于疏水保護溶膠中，一方面在受壓彎折時起緩沖作用，另一方面使熱彎玻璃不易吸附灰塵，防止熱彎處理過程中產生麻點，在高溫燒熔過程中，熱彎玻璃中的金屬相與玻璃相相互穿透分散均勻，不易產生裂紋，晶須配合可塑性粘土形成塑性填充骨架，從而提高熱彎玻璃抗裂性能和抗壓性能，應用前景廣闊。

電池級單水氫氧化鋰生產工藝 1181     

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本發明公開了一種電池級單水氫氧化鋰生產工藝，包括將鋰輝石依次進行轉型焙燒、冷卻球磨、酸化焙燒所得酸化熟料經調漿、浸出、除雜、渣鋰回收、陽離子交換、苛化、冷凍與分離、陰離子交換、蒸發結晶與分離洗滌、干燥等步驟。本發明顯著提高了鋰的浸出率，縮短了浸出時間；浸出渣、凈化渣、苛化渣中的鋰得到了高效回收，避免了鋰的流失，大大提高了鋰的收率，使得鋰礦資源得到最大限度的利用；除雜凈化效果好、效率高；對硫酸根的去除效果好，免去了重溶解蒸發與重結晶步驟，縮短了工藝流程，降低了能耗；本發明工藝簡單、操作方便、鋰收率高、產品純度高、產品質量好。

無刷馬達極異方燒結鐵氧體轉子磁石 1131     

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無刷馬達極異方燒結鐵氧體轉子磁石,它涉及一種用于變頻式無刷馬達的轉子磁石,它的生產工藝為:從北礦購入煅燒料→球磨→濕式磁場配向→干燥→整?！旌稀鷫簷C成型配向→燒結→外觀加工→著磁→檢驗→包裝→出貨。它結構簡單,生產組裝成本少,能夠大幅度提高電機的性能,延長電機的使用壽命,它使得轉子精度好,平衡性極佳,而且可以提高電機的設計自由度,促進直流無刷馬達的發展。

石英玻璃粉及其制備方法 1040     

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本發明提供一種石英玻璃粉及其制備方法，所述石英玻璃粉包括二氧化硅粉，氧化鋁，鉛丹，硼酸，氧化鋇,氧化鉍,二氧化鈦,二氧化碲,鋅酸鹽,二氧化錳,油酸鈉,聚乙二醇硬酸脂,氧化釔；所示二氧化硅粉的制備方法為對石英礦石，采用色選機除雜，進行濕法球磨，礦漿由石英粉和水溶液組成，所述水溶液包含陰離子表面活性劑，硅酸鈉，球磨后在300?500℃條件下，烘干2?4小時，強磁除鐵后，進入酸浸流程，酸浸除雜后的石英粉經100?150℃的條件下烘干，與微粉硅膠按10:0.5?1的比例進行干混混勻。

錦綸紡絲用添加劑的制備方法 999     

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本發明提供一種錦綸紡絲用添加劑的制備方法，包括如下步驟，將金屬氧化物3-6份，1份聚乙烯吡咯烷酮加入球磨機，研磨6h，得到干粉A。步驟二：將干粉A按照1g干粉加入5ml乙醇的比例混合，加入球磨機，球磨5小時，得到納米干粉B。步驟三：將4-8份無機礦物鹽連同1份十二烷基苯磺酸鈉加入無水乙醇，將此混合物加入超聲波場中進行超聲分散剝分3h，分散后，去除乙醇，連同干粉B，一起加入球磨機中球磨4h，即得復配納米添加劑。本發明的方法制備的納米添加劑具有良好的分散性，與常規油劑復配使用，增加了油劑的穩定性，且可增加油劑的平滑性與抗菌性。

用鋰精礦生產高純碳酸鋰的方法 1208     

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本發明涉及一種用鋰精礦生產高純碳酸鋰的方法，其特征是：包括制備酸熟料步驟、制備調漿液步驟、制備硫酸鋰浸出液步驟、制備硫酸鋰凈化液步驟、制備硫酸鋰完成液步驟、配制碳酸鈉溶液步驟、初級沉鋰反應步驟、析鈉母液制備步驟、熱析制備優級碳酸鋰步驟和99.99%高純碳酸鋰制備步驟。本發明巧妙地利用在制備普通碳酸鋰時就除去了鈣鎂離子，避免了在對普通碳酸鋰進行提純制備高純碳酸鋰時采用繁瑣的離子交換樹脂除鈣鎂工序，而且對初級沉鋰母液的處理采用冷凍析出硫酸鈉后循環利用的方法，沉淀高純碳酸鋰時的高純碳酸鋰母液經數次循環利用后用作于初級沉鋰的優級碳酸鋰洗水之用。本發明具有工藝簡單、生產效率高、回收率高、生產成本低的特點。

雙鈣鈦礦紅色熒光粉及其制備方法 1171     

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本發明提供一種雙鈣鈦礦紅色熒光粉，其組成結構為AA’1?x?yZnMO6 : xMe3+，yZn2+，A選自Li(鋰)、Na(鈉)和K(鉀)中的一種，A’選自Y(釔)、La(鑭)、Gd(釓)中的一種或多種，M選自Mo(鉬)、W(鎢)中的一種或兩種，Me選自稀土元素Eu(銪)或Pr(鐠)中的一種，其中，0.001≤x≤0.6，0.001≤y≤0.2。本發明還提供所述熒光粉的制備方法。本發明提供的雙鈣鈦礦紅色熒光粉發光強度大，色純度高，熒光粉顆粒結晶完整，分散性較好，尺寸在5～10微米，并且生產成本低、操作簡單，產量高，過程可控。

重金屬污染農田超穩礦化土壤修復材料及其使用方法 973     

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本發明涉及一種重金屬污染農田超穩礦化土壤修復材料及其使用方法，其使用方法包括以下步驟：1)在待修復農田內取土壤樣本并檢測土壤樣本的污染程度；2)挖地壟溝；3)利用一種土壤調理劑撒施、噴霧一體機均勻地撒施在地壟溝上；4)對地壟溝進行掩埋抹平處理，并對其進行灌水保證土壤含水量為20～25％；5)10～15天后實現重金屬污染土壤的修復。本發明含有石灰石、石膏礦、鋁土礦、麥飯石和生物碳，其中麥飯石適用于酸性、弱酸性以及弱堿性的重金屬污染土壤的修復，生物碳用于吸附鈍化重金屬，也可改善土壤結構、提高土壤疏松度和氧含量，只需使用一次，可保持土壤中重金屬含量符合土壤環境質量標準5年以上，降低維護成本，提高維護效果。

磷礦粉燒結性能檢測分析方法及系統 1185     

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本發明公開了一種磷礦粉燒結性能檢測分析方法及系統，包括以下步驟：步驟S1、將待檢測磷礦粉樣品與定量的助磨材料混合并通過球磨機制成磷礦粉燒結原料；步驟S2、將所述磷礦粉燒結原料置于燒結爐中進行燒結，并利用影像拍攝裝置同步記錄磷礦粉燒結原料的燒結形態變化的燒結影像。本發明監測待檢測磷礦粉燒結全過程的燒結影像，基于燒結影像進行流動路徑分析獲得具象表征燒結性能的流動特性曲線，將燒結性能數字化表示便于掌握整體流動特征又能突出待檢測磷礦粉關鍵流動特征，提高分析精度和準確性，同時在燒結影像中利用相似分析獲取包含關鍵流動特征的燒結影像關鍵幀，提高關鍵流動特征的獲取效率，整體上提高待檢測磷礦粉燒結性能的分析效率。

全濕法選擇性浸出水鈷礦的方法 901     

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本發明涉及一種全濕法選擇性浸出水鈷礦的方法,其特征是:將水鈷礦石球磨制漿達到粒度小于150目的要求后,將其投入進濃硫酸或濃鹽酸或二者的混合溶液中,加入含亞鐵離子的還原劑,在溶液PH值1.0-2.0、反應溫度60-90℃條件下進行還原反應5-9小時;取樣檢測,當渣中鈷含量小于0.5%,溶液中亞鐵離子小于2.0G/L時,停止加入還原劑,加入氧化劑氯酸鈉或雙氧水或鼓入空氣,將殘存二價鐵氧化成三價鐵;向溶液中加入純堿,將溶液PH調節至2.5-4.5,反應2-3小時,使得三價鐵以氫氧化鐵形式沉淀,反應結束后濾去廢渣。本發明具有生產成本低,環境污染小的優點。

難浸金礦預處理方法 793     

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本發明公開了一種難浸金礦預處理方法，創新點在于：采用干-濕二級球磨活化預浸工藝，第一級干磨采取振動球磨，通過調節球磨樣的石英含量高效、節能的提高礦物活性，第二級濕磨采取攪拌球磨，將礦物粒度的降低與加酸預浸同時進行，進一步破壞礦物結構，然后通過控制反應釜內的硫酸含量、固液比、氧氣分壓，在較低的溫度和壓力下實現硫化礦的完全氧化分解并抑制硫單質的生成，浸出溫度低，時間短，能耗低。

球磨機給料槽 725     

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本實用新型涉及一種球磨機給料槽,由槽底(1)、槽側壁(2)、槽后壁(3)組成,其特征在于給料槽橫切面為梯形形狀。本實用新型的優點是:有效的解決了傳統橫切面為矩形或半圓形給料槽,經常出現礦料粘黏滯流的現象,降低了工作強度,提高了工作效率。

用于永固紫生產的新型球磨機 880     

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本實用新型公開了一種用于永固紫生產的新型球磨機，包括基座，所述基座的頂端左右兩側均通過支架安裝有殼體和伺服電機，所述伺服電機的輸出端螺釘連接有第三齒輪，所述殼體的內腔頂端設置有球磨機構，所述第一轉軸和第二轉軸的外壁中心位置均過盈配合有研磨輥,所述第一轉軸的外壁右側鍵連接有第一齒輪，所述第二轉軸的外壁右端鍵連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。該用于永固紫生產的新型球磨機，可在永固紫礦石進行球磨后，將破碎后的永固紫礦石直接研磨成粉，進而實現破碎與研磨一體化，降低生產周期，提高加工效率，操作簡單，實用性強，適用于廣泛推廣。

超細研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機筒體 974     

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本發明涉及一種超細研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機筒體，包括：圓柱形筒體，兩側分別設有進料口和出料口，在圓柱形筒體上沿著其軸向還設有撥盤通道；二個限位裝置，設置于圓柱形筒體內并位于撥盤通道的兩側；至少一個活動隔料網盤，設置于圓柱形筒體內并位于二個限位裝置之間，活動隔料網盤可沿著圓柱形筒體的軸向在圓柱形筒體內移動，活動隔料網盤用于將物料分隔研磨；至少一個撥盤裝置，包括撥盤動力源和撥料桿。本發明通過設置活動隔料網盤增加了礦渣、粉煤灰、水泥物料等與研磨球的研磨面積以及研磨時間,提高了本發明的超細研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機筒體的研磨效率。

礦石加工用球磨機 1002     

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本發明公開了一種礦石加工用球磨機，所述礦石加工用球磨機包括：基座；粉碎筒裝置，所述粉碎筒裝置設置在基座外側，用于礦石的球磨粉碎處理；輔助支撐組件，所述輔助支撐組件與所述粉碎筒裝置相連，用于粉碎筒裝置的旋轉支撐；動力裝置，所述動力裝置與粉碎筒裝置相連，用于粉碎筒裝置的驅動支撐；除塵裝置，所述除塵裝置設置在粉碎筒裝置外側，用于粉碎筒裝置內部礦石球磨粉碎時的粉塵收集處理，本裝置通過內部緩震底座配合輔助支撐組件，緩解內部球體對外部設備組件的沖擊力，同時通過除塵裝置對進料時產生的揚塵雜質進行處理，改進了現有裝置的不足，進一步優化了作業環境。