安徽馬鞍山有色金屬礦山技術理論與應用

鐵尾礦生產蒸壓磚方法 1084     

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本發明公開了一種鐵尾礦生產蒸壓磚方法，以鐵尾礦和選礦廢石為原料，加入合適比例的生石灰和石膏生產蒸壓磚；各種物料的配比是：鐵尾礦62%；選鐵廢石25%；生石灰10%；石膏3%；水料比0.12；本發明磚坯成型性能良好，外表美觀；生產的蒸壓磚質量達到國家標準要求，可以有效的利用選鐵過程中的鐵尾礦，及采礦過程中的開山廢石，實現資源高效利用。

葉臘石改性超細礦渣微粉及其制備方法 1131     

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一種葉臘石改性超細礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、葉蠟石20-30、超細硅酸鋁20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、磷酸三丁酯0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、油酸0.1-0.3、硫酸鈉0.3-0.5。本發明的礦渣微粉通過使用三異丙醇胺、脫硫石膏、油酸、硫酸鈉，可屏蔽微細粉表面的剩余電荷,促進礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細粉的聚結,從而達到節約能耗、降低機械磨耗的目的，通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用超細硅酸鋁、葉臘石，提高了研磨效率和微粉的細度。

含尾礦渣的瀝青混凝土及其制備方法 1077     

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本發明涉及瀝青混凝土技術領域，具體涉及一種含尾礦渣的瀝青混凝土及其制備方法，其原料包含以下組分：尾礦渣、乳化瀝青、粗集料、細集料、木纖維素、活化劑、抗老化劑、納米氧化鈰和水；本發明原料中加入原料中加入的抗老化劑由二乙基二硫代氨基甲酸鋅和炭黑組成，二乙基二硫代氨基甲酸鋅對瀝青的吸氧速度具有抑制作用，能降低降低瀝青的老化指數，炭黑粒徑細微，表面積大，能阻止瀝青老化的鏈式反應，從而二乙基二硫代氨基甲酸鋅和炭黑相互配合能使瀝青老化進程受到抑制；原料中加入尾礦渣和活化劑，不僅充分利用了不可再生資源，提高了尾礦渣的附加值，也提高了瀝青混凝土的強度和耐久性。

自潤滑性好改性超細礦渣微粉及其制備方法 1038     

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一種自潤滑性好改性超細礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、膨脹石墨粉36-41、三乙醇胺0.3-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、硫化烷基酚鈣0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、蓖麻油酸聚酯0.1-0.3、硫酸鋁鉀0.3-0.5。本發明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、硫化烷基酚鈣、脫硫石膏、蓖麻油酸聚酯、硫酸鋁鉀，可屏蔽微細粉表面的剩余電荷,促進礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細粉的聚結；通過使用納米聚四氟乙烯、膨脹石墨粉，降低了表面能，防止顆粒團聚，能夠提高微粉的分散性，能夠提高混凝土的耐壓性、柔韌性、可塑性和自潤滑性。

耐水超細礦渣微粉及其制備方法 846     

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一種耐水超細礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、玻璃碳35-40、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、憎水型可再分散膠粉0.4-0.6、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、月桂酸鋇0.1-0.3、癸二酸0.3-0.5。本發明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、脫硫石膏、月桂酸鋇、癸二酸，可屏蔽微細粉表面的剩余電荷,促進礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細粉的聚結；通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用玻璃碳、憎水型可再分散膠粉，提高了研磨效率和微粉的細度，還能提高混凝土的耐水性。

鐵尾礦生產加氣混凝土砌塊方法 990     

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本發明公開了一種鐵尾礦生產加氣混凝土砌塊方法，以選礦過程中產生的鐵尾礦為原料，加入合適比例的硅砂、水泥、生石灰、石膏、水和鋁粉膏生產混凝土砌塊，各種物料的配比如下：鐵尾礦50%、硅砂20%、水泥10%、生石灰17%、石膏3%、鋁粉膏500g/m?、水料比0.6。本發明給出了鐵尾礦生產加氣混凝土砌塊的最佳原料配比，同時給出了鐵尾礦生產加氣混凝土砌塊的工藝周期及工藝流程。采用該技術可以有效的利用選礦過程中產生的鐵尾礦，獲得環保的建筑材料，實現了資源綜合利用。

防水防開裂改性超細礦渣微粉及其制備方法 907     

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一種防水防開裂改性超細礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣960-980、納米橡膠粉8-10、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、鋁溶膠0.5-0.7、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏80-100、硝酸鈉0.3-0.4、硫磺粉0.2-0.3。本發明的礦渣微粉通過使用三乙醇胺、三異丙醇胺、脫硫石膏、鋁溶膠、硝酸鈉、硫磺粉，可屏蔽微細粉表面的剩余電荷,促進礦渣中的Si-O鍵斷裂,防止微細粉的聚結,從而達到節約能耗、降低機械磨耗的目的，通過使用納米聚四氟乙烯、納米橡膠粉，降低了表面能，防止顆粒團聚，能夠提高微粉的分散性，而且能提高混凝土的防水和防開裂性。

螢石礦渣加氣磚及其制備方法 887     

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本發明提供了一種螢石礦渣加氣磚，其由下列重量份的原材料加工制成：螢石礦渣20-30、砂子25-30、水泥5-10、改性凹凸棒土4-6、陶粒5-10、陶瓷廠廢料5-10、輕鈣粉5-10、石灰10-15、三乙醇胺？石灰重量的0.1-0.3%、石膏4-5、鋁粉0.02-0.08、氧化石蠟皂？加量為鋁粉重量的3-5%、碳酸氫鈣0.01-0.02、火山巖2-3、木質纖維素1-2、水玻璃0.3-0.5、硼砂0.03-0.05、六偏磷酸鈉1-2、羥丙基甲基纖維素鈉1-2、超細聚乙烯醇1-2。本發明將螢石礦渣添加到加氣磚的原材料中，同時添加其他常規助劑和改性納米助劑，采用合適的工藝加工出的加氣磚，具有成本低，性能好，實現了變廢為寶的循環經濟效果，減少了污染，加工出的加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，強度高的特點，可以作為非承重墻體或稱重墻體使用。

防水泥開裂改性超細礦渣微粉及其制備方法 942     

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一種防水泥開裂改性超細礦渣微粉，由下列重量份的原料制成：礦渣950-960、玄武巖纖維30-40、鋰霞石20-25、三乙醇胺0.1-0.5、三異丙醇胺0.1-0.3、聚合甘油0.2-0.4、納米聚四氟乙烯0.5-0.8、脫硫石膏60-65、五氧化二釩0.2-0.4、磷酸二氫鉀0.5-0.7。本發明的礦渣微粉通過使用納米聚四氟乙烯，降低了表面能，防止顆粒團聚，能夠提高微粉的分散性；通過使用玄武巖纖維、鋰霞石，能夠提高混凝土的韌性，提高抗開裂性能，可明顯降低混凝土因使用礦渣微粉而引起的干燥收縮裂縫以及提高因使用礦渣微粉而被降低的混凝土早期強度。

采用低品位鎢鉬礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法 1029     

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本發明公開了一種采用低品位鎢鉬礦冶煉鎢鉬鐵合金的方法，屬于低品位鎢鉬礦資源化利用領域。本發明將復合還原劑加入到低品位鎢鉬礦中，復合還原劑與低品位鎢鉬礦的配比為其中γ的取值為5～6，其中α為改性碳化硅與改性石英的質量之比；則將復合還原劑與低品位鎢鉬礦加入到真空爐中，還原得到鎢鉬金屬及熔渣，再將鎢鉬金屬及熔渣裝入反應爐中，并向反應爐中加入廢鋼，進行升溫冶煉，冶煉完成得到鎢鉬鐵合金。本發明可充分利用低品位鎢鉬礦的鎢鉬，并減小合金中的P等有害元素，提高了合金的質量。

礦渣微粉制備方法 1128     

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本發明公開了一種礦渣微粉制備方法，包括步驟：S1、將礦渣輸送至烘干室進行烘干；S2、將烘干后的礦渣和由半干法脫硫灰經過改性處理獲得的改性半干法脫硫灰輸送至磨礦機；S3、將磨礦機中的混合物料輸送至選粉機；S4、將從選粉機中分選出來的成品物料輸送至成品倉。本發明的礦渣微粉制備方法，將經過氧化預處理的半干法脫硫灰加入礦渣微粉生產系統，利用礦渣微粉的粉磨工藝，將摻入的改性半干法脫硫灰與礦渣微粉混勻，即可替代部分礦渣微粉，將煙氣半干法脫硫灰進行資源化利用，可以提高產品性能。

低品位硫鐵礦燒渣選鐵工藝方法 1034     

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本發明是一種以硫鐵礦作原料,從生產硫酸廢渣中提取鐵精礦粉的選礦工藝方法。其特征是采取多段選別的重(螺旋)—磁選聯合流程處理低品位硫鐵礦燒渣。硫鐵礦燒渣經處理后,其中的鐵礦物得到了有效地回收和富集,從而獲得含鐵大于55%,含硫小于0.4%的鐵精礦,可用于煉鐵的燒結原料;排出的尾渣一般仍能作為水泥添加劑。從而實現了無廢渣硫酸生產,消除了污染,同時充分地利用了燒渣中的鐵礦物資源。

磁-赤-菱混合鐵礦石的分級預選、精細分選新方法 885     

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本發明公開了一種磁?赤?菱混合鐵礦石的分級預選、精細分選新方法，首先對?50mm粒級的中碎產品的分級預選，獲得預選粗精礦、預選細粒鐵精礦及不同粒級的建材產品；將預選粗精礦細碎后給入一段磨礦—分級閉路作業，弱磁選精礦(C1)、中磁選精礦(C2)、重選精礦(C3)、反浮選鐵精礦(C4)，并獲得水泥添加劑產品。本發明具有適應性強、節能效果好、經濟效益好、分選精度高、資源綜合利用率高、尾礦排放量少等優點，特別適合于處理TFe品位在35.0％?42.0％之間，其中難選的赤(褐)鐵礦占鐵礦物總量的19～25％、菱鐵礦占鐵礦物總量的17～23％的磁?赤?菱混合鐵礦石的選別。

增強防水性能的免燒磚所用礦渣微粉及其制備方法 990     

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一種高活性礦渣微粉及其制備方法，所述礦渣微粉由?；郀t礦渣中摻入重量比為10％?20％固體強化顆粒及5％?6％的植物膠粉，將所述各組份按所述配比，經計量后在球磨機、立磨、輥壓機等粉磨設備中共同粉磨至比表面積350～600m2/kg的礦渣微粉。此種高活性礦渣微粉，在提高混凝土的綜合性能的同時，達到降低生產成本，節能減排的目的，一旦被大量應用于混凝土及水泥制品的生產，其必將帶來很好的經濟效益和社會效益，同時，在將膠粉滲透在微粉中，后期之別免燒磚，遇水后，強力粘附物料，磚塊整體強度得到更大的提升，同時防水滲透性能得到加強。

高磷赤鐵礦微波加熱還原-磁選脫磷的方法 1061     

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本發明公開了一種高磷赤鐵礦微波加熱還原?磁選脫磷的方法，屬于鐵礦石直接還原和礦物加工技術領域。本發明包括以下步驟：將高磷赤鐵礦粉、還原劑、粘接劑、脫磷劑和復合催化劑按照一定比例加水混合并進行造球，之后對球團進行穿孔處理并烘干；將烘干后的球團置于微波加熱爐中進行加熱還原和脫磷處理，得到還原小球；將還原后的小球進行粉碎研磨后繼續放入錐形球磨機加水細磨；將細磨后得到的還原礦漿進行磁選處理，即得到優質鐵精粉。采用本發明的方案可以實現高磷鮞狀赤鐵礦的高效脫磷處理，所得還原鐵粉的還原率較高。

添加改性尾礦粉-聚酰亞胺制備環氧樹脂-橡膠復合材料的方法 920     

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本發明公開了一種添加改性尾礦粉?聚酰亞胺制備環氧樹脂?橡膠復合材料的方法，將端羧基丁腈橡膠在雙輥開煉機中塑煉，添加改性白炭黑、蒙脫土、硬脂酸鋅、促進劑、硫磺及改性尾礦粉，進行混煉，對混煉膠打三角包，薄通，下片制得改性橡膠；向基礎樹脂中加入聚酰亞胺攪拌，加入改性端羧基丁腈橡膠攪拌，滴入固化劑、固化促進劑，攪拌混勻，在真空烘箱中脫泡后，放入烘箱中進行固化，制得環氧樹脂?橡膠復合材料。以鎢鉬尾礦為原料，通過機械球磨制備尾礦粉體，用表面改性劑對尾礦粉體進行改性；改性尾礦具有良好的親油性，改性尾礦粉體填充丁苯橡膠具有優良的補強作用，改性的尾礦粉體充填丁苯橡膠的拉伸強度高。

高活性礦渣微粉及其制備方法 1036     

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一種高活性礦渣微粉及其制備方法，所述高活性礦渣微粉由?；郀t礦渣中摻入重量比為10％?20％固體增效劑及5％?6％的植物膠粉，將所述各組份按所述配比，經計量后在球磨機、立磨、輥壓機等粉磨設備中共同粉磨至比表面積350～600m2/kg的礦渣微粉。此種高活性礦渣微粉，在提高混凝土的綜合性能的同時，達到降低生產成本，節能減排的目的，一旦被大量應用于混凝土及水泥制品的生產，其必將帶來很好的經濟效益和社會效益，同時，在將膠粉滲透在微粉中，后期之別免燒磚，遇水后，強力粘附物料，磚塊整體強度得到更大的提升，同時防水滲透性能得到加強。

混凝土中礦渣微粉原料處理工藝 1139     

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一種混凝土中礦渣微粉原料處理工藝，處理步驟為：將礦渣微粉原料加入球磨機中，慢速研磨結束后以30轉/min的速度快速研磨；進行烘干處理，烘干的過程中，噴固體強化顆粒；研磨，研磨后，進行沉淀；取出，烘干，送入料倉烘干的過程中，將290?300℃溫度下加熱的固體強化顆粒噴灑在礦渣微粉中，不斷攪拌礦渣微粉，使其噴灑均勻，冷卻后，收入倉內。本發明有益效果：該發明改進后的礦渣微粉表面高溫情況下附著固體強化顆粒，礦渣微粉后擠壓后，固體強化顆粒遇水呈膠狀，相互之間有效粘合，待冷卻后，再次凝固，礦渣微粉的分散得到改進，之間的粘合度得到有效的提升，同時，內部的金屬顆粒，使得礦渣微粉成磚后，強度得到極大的提升。

天然隱晶型菱鎂礦二步煅燒生產優質高純鎂砂的工藝 838     

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本發明涉及天然隱晶型菱鎂礦二步煅燒生產優質高純鎂砂的工藝，將隱晶型菱鎂礦，用水洗滌干燥后，破碎至0－5mm的粒度，在沸騰爐內焙燒，然后物料進入分級細磨工序，將325目物料中＜10μm的物料分出，將物料中＞10μm的物料進入細磨系統磨至＜10μm，通過率97％，與所述分出的物料均勻混合后，加入陰離子活化劑，然后進入干法壓球系統；在干法壓球系統中，將上述物料先制坯后破碎成0－3mm，再與沒有制坯的新粉以體積比6∶4混合后干法成球，經48小時養護后，進入高溫油豎窯煅燒，溫度為1950℃－2050℃，煅燒和保溫時間為18－20個小時后出窯，其產品中MgO含量為98％－99％，體積密度3.40－3.45g/cm3。與海水鎂砂相比，生產成本低，耐火強度高。

微細粒磁-赤混合鐵礦石的磁－浮聯合選礦方法 1212     

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本發明公開了一種微細粒磁?赤混合鐵礦石的磁－浮聯合選礦方法，將微細粒磁?赤混合鐵礦石進行磨礦－分級，分級溢流給入一次中磁選－一次強磁選作業，拋出一次強磁選尾礦，將獲得的一次中磁選精礦、一次強磁選精礦合并后給入預先分級－再磨作業，預先分級溢流給入二次中磁選－二次強磁選作業，將獲得的二次中磁選精礦、二次強磁選精礦合并后給入陰離子反浮選作業。陰離子反浮選作業采用的藥劑制度為：氫氧化鈉為pH調整劑，玉米淀粉為鐵礦物抑制劑，石灰為活化劑，RA?915為捕收劑。本發明具有鐵精礦品位高、回收率高、尾礦鐵品位低、浮選給礦量少且清潔環保等優點，取得了意想不到的技術指標。

利用鐵尾礦粉和礦渣微粉制備的砌筑砂漿 939     

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本發明提供一種利用鐵尾礦粉和礦渣微粉制備的砌筑砂漿，涉及建筑材料技術領域，該砌筑砂漿原料包括膠凝材料、水、細骨料，各組分重量份數配比為1:2.5?2.7:4，膠凝材料由鐵尾礦粉、礦渣微粉、生石灰、脫硫灰、早強劑、外加劑組成，各物質重量份數配比質量比為20?40:35?55:13?16:9?11:0.4?0.6:1?1.4。該砌筑砂漿具有較高強度等級，較低成本，資源消耗小，環境污染少的的特點，且充分利用了工業固體廢棄物，實現了資源環境可持續發展，具有較大的經濟和社會效益。

對于硫鐵礦礦渣的回收利用方法 918     

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本發明涉及礦產品加工利用技術領域，公開了一種對于硫鐵礦礦渣的回收利用方法，利用回收的硫鐵礦礦渣，與石英砂和礬土熟料配合，按照設定好的原料比進行混煉，通過對流、擴散和剪切等作用達到配料均化和顆粒料與結合料等的相互結合，在礦物成分晶體之間，由于表面張力的作用，能使其相互靠近，并填充燒結后材料的孔隙，提高制品致密度，制備得到的材料具有優異的耐火性能，且具有良好的尺寸穩定性，可用于消防和建筑材料領域。

用于制備礦山充填、干堆用膠凝材料的助磨劑 1127     

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本發明公開了一種用于制備礦山充填、干堆用膠凝材料的助磨劑，原料各組分質量百分含量為：改性聚合多元醇20%～30%，改性二乙醇單異丙醇胺5%～15%，糖蜜10%～20%，硫氰酸鈉5%～10%，偏鋁酸鈉5%～10%，氟硅酸鈉5%～10%，余量為水。本發明提供的助磨劑解決了由水渣、生石灰、水玻璃等組成的混合材料在粉磨過程中易糊球、難磨細的問題，能顯著改善膠凝材料流動性，提高球磨機的研磨效率，提高磨機的臺時產量，可以顯著提高膠凝材料的早期強度，并適當提高后期強度。

極微細粒赤鐵礦石的磁-浮聯合選礦新工藝 1098     

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本發明公開了一種極微細粒赤鐵礦石的磁?浮聯合選礦新工藝，采用以下工藝實施：(1)高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選，獲得濕式粗粒強磁預選精礦；(2)濕式粗粒強磁預選精礦一段磨礦?一段強磁選一粗一掃拋尾，獲得一段強磁混合精礦；(3)一段強磁混合精礦二段磨礦?二段強磁選一粗二掃拋尾，獲得二段強磁混合精礦；(4)二段強磁混合精礦陰離子反浮選，獲得最終鐵精礦。本發明在浮選前設置強磁選作業，既提高入浮品位，又可脫除極微細粒礦泥，避免礦泥對浮選的不利影響；浮選分兩段獲得鐵精礦，大大降低中礦循環量；本發明不僅可以獲得鐵精礦品位63.5％以上、鐵回收率為70.0％以上的最終鐵精礦，還可以獲得產率9％～11％的建筑用砂產品。

磁赤菱混合鐵礦石的精細選礦新工藝 1036     

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本發明公開了一種磁赤菱混合鐵礦石的精細選礦新工藝，將磁赤菱混合鐵礦石，給入一段磨礦—分級閉路作業，分級溢流泵送至弱磁選作業，獲得弱磁選精礦(C1)；弱磁選尾礦自流進中磁選作業，獲得磁選精礦(C2)；中磁選尾礦自流進強磁選作業，拋除合格的強磁選尾礦；強磁選粗精礦泵送至螺旋溜槽重選作業,獲得重選精礦(C3)；重選粗選尾礦、重選精選尾礦泵送至陰離子反浮選作業，獲得合格的反浮選鐵精礦(C4)；重選精選中礦、反浮粗選尾礦、反浮精選尾礦作為水泥添加劑產品銷售。本發明具有資源綜合利用率高、尾礦產水量小、鐵精礦堿比高，工藝流程結構簡單(選別作業全開路無閉路循環、磨礦作業少)、藥劑消耗量少等優點，經濟、技術效果顯著。

極微細粒赤鐵礦石的選礦方法 724     

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本發明公開了一種極微細粒赤鐵礦石的選礦方法，采用以下工藝實施：(1)高壓輥磨?濕式粗粒強磁預選，獲得濕式粗粒強磁預選精礦；(2)濕式粗粒強磁預選精礦一段磨礦?一段強磁選一粗一掃拋尾，獲得一段強磁混合精礦；(3)一段強磁混合精礦二段磨礦?二段強磁選一粗二掃拋尾，獲得二段強磁混合精礦；(4)二段強磁混合精礦陰離子反浮選，獲得最終鐵精礦。本發明將極微細粒赤鐵礦石原礦破碎產品(?20mm)高壓輥磨至?3mm，然后進行濕式粗粒強磁預選，經過一次粗選、一次掃選，可以拋除產率15％以上的濕式粗粒強磁尾礦，并將入磨礦石鐵品位提高5～8個百分點；本發明浮選粗選采用分段加藥，有利于浮選系統的穩定，大大降低了中礦的循環量。

高活性超細?；V渣微粉的制備方法 968     

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本發明公開了一種高活性超細?；V渣微粉的制備方法，首先以脫硫石膏、CaO為激發劑，對煤矸石進行化學/熱力復合激發處理，使物料具有較高的火山灰活性；然后以高爐礦渣為主料，使用立式磨機進行初次混合研磨，石英砂粉、活性物料的加入，可以減弱甚至消除礦渣聚集的趨勢，提高了礦渣的粉磨效率，再采用臥式球磨機二次球磨，在助磨劑的表面活性作用下，影響礦渣的表面電荷，達到分散細化顆粒的作用，從而提高了整個粉體的比表面積；本發明得到的高活性礦渣微粉，應用于混凝土及水泥制品的生產，可以減少水泥的使用量，降低生產成本，提高混凝土的耐久性。

冶煉低品位鎢鉬礦的方法及同時回收磷的方法 1118     

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本發明公開了一種冶煉低品位鎢鉬礦的方法及同時回收磷的方法，屬于低品位鎢鉬礦資源化利用領域。本發明將具體步驟為：步驟一：礦粉預處理，將礦粉加入到球磨機中進行球磨；步驟二：混合造球，將復合還原劑加入到礦粉進行干混；混勻完成后再向混合料中加入粘結劑，在圓盤造球機上制備鎢鉬礦球團；步驟三：冶煉鎢鉬礦，將鎢鉬礦球團放入烘箱中進行烘干，再加入真空爐中進行還原冶煉，冶煉溫度為1300～1500℃。本發明的冶煉低品位鎢鉬礦的方法，復合還原劑改性碳化硅表面包覆的硅粉具有較好的反應性能，并在改性石英的促進下能迅速的介入反應改性碳化硅在反應的過程中還產生具有還原性的CO氣體，可以提高了低品位鎢鉬礦的還原效率。

低品位含赤鐵礦廢石的預選方法 807     

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本發明公開了一種低品位含赤鐵礦廢石的預選方法，將鐵品位18～23％的低品位含赤鐵礦廢石原礦經粗碎、中碎作業破碎至40～0mm，采用永磁干式強磁選機進行預選，永磁干式強磁選機的筒體表面磁場強度0.8～1.0T，控制筒體表面線速度、分離隔板距離、料層厚度，拋出鐵品位<14.0％的粗粒尾礦；獲得的永磁干式強磁選粗精礦經高壓輥磨至10～0mm，進入電磁脈動高梯度粗粒濕式強磁選機進行預選，再拋出鐵品位≤11％的細粒尾礦，獲得的粗精礦給入主廠房磨選工藝進行選別。本發明在磨礦前通過磁選預選拋出大量尾礦，減少入球磨礦量，提高入球磨品位，降低了磨礦能耗，具有結構簡單、流程短、能耗低、適應性強、選礦技術指標高的優點，可在赤鐵礦選廠廣泛應用，特別適用于處理低品位含赤鐵礦廢石的預選。

鎢礦石的高壓輥磨超細碎方法 841     

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本發明公開了一種鎢礦石的高壓輥磨超細碎方法，其特征在于：包括調整現有工藝的碎礦工藝參數，將30-50mm的破碎機產品給入高壓輥磨機進行超細碎，高壓輥磨后的產品給入球磨機與螺旋分級機。還包括按以下步驟進行：1、調整現有工藝的碎礦工藝參數，將最終碎礦粒度放粗到30-50mm，同時根據破碎機的性能特征，調整粗碎與中碎的破碎比。2、將30-50mm的破碎機產品給入高壓輥磨機進行超細碎，超細碎的方式可以為全閉路高壓輥磨、邊料循環或開路高壓輥磨。3、高壓輥磨后的產品給入球磨機與螺旋分級機。與現有技術相比，本發明的優點是提高了碎礦系統的處理能力，高壓輥磨后產品可磨度提高30%以上，降低后續球磨作業鋼球與襯板的消耗。