安徽馬鞍山有色金屬礦山技術理論與應用

垃圾處理焚燒爐用抗熱沖擊耐腐蝕耐火磚及其制備方法 816     

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本發明公開了一種垃圾處理焚燒爐用抗熱沖擊耐腐蝕耐火磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：硅灰石25?40、石膏礦渣水泥41?53、鉻礦渣19?31、鎢酸鈉6?12、輝銻礦15?25、聚合氯化鋁鐵10?15、安山巖22?34、天然錳砂16?29、聚丙烯酸鈉11?18、金伯利巖尾料32?44、白玉石17?30、魔芋膠5?10、鋯硅渣20?30。本發明添加的鉻礦渣、鎢酸鈉、輝銻礦等原料，可以顯著提高耐火磚的熱沖擊穩定性，以抵抗垃圾處理焚燒爐爐溫的變化對材料的破壞，添加的安山巖、天然錳砂、白玉石等原料，可以顯著改善耐火磚的耐酸堿腐蝕性，以抵抗垃圾處理焚燒爐爐內酸堿性物質的侵蝕。

納米硼化鉻增強的瓷磚及其制備方法 874     

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本發明公開了一種納米硼化鉻增強的瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：拋光磚污泥29?37、脫硫灰16?25、方柱石21?33、膨脹礦渣?18?27、紫砂礦土20?31、橄欖石17?29、鉛鋅尾礦22?34、硼泥12?19、鋯渣23?34、工業副產石膏19?30、透閃石15?23、金紅石18?27、輕鈣粉11?18、納米硼化鉻13?21。本發明采用納米硼化鉻與膨脹礦渣、紫砂礦土、金紅石、拋光磚污泥等原料配合使用，不僅能起到很好的增強，提高瓷磚的機械強度，還可以改善瓷磚的耐磨性、耐腐蝕性和耐熱老化性。本發明制得的瓷磚具有較高的機械強度，還具有優良的耐腐蝕性、耐磨性、耐高溫性和耐老化性。

固廢利用型阻燃-高剪切力一體化無機膠及其制備方法 768     

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本發明公開了一種固廢利用型阻燃?高剪切力一體化無機膠及其制備方法，屬于固廢資源利用領域。該無機膠包括復合助磨劑、礦渣、不銹鋼渣、高硅鋁土礦、磷渣、氧化石墨烯、復合堿激發劑、水、錳渣。所述復合助磨劑為甘油、無水乙醇和三乙醇胺的混合物；所述礦渣、不銹鋼渣、高硅鋁土礦、磷渣和錳渣均為工業固體廢棄物；所述復合堿激發劑為水玻璃與氫氧化鈉的混合物。本發明不僅降低了現有無機膠的生產成本，而且提高了無機膠的阻燃性能與剪切力，實現阻燃與高剪切力在無機膠的一體化，大幅增強了無機膠的市場競爭力與應用范圍；同時拓展了礦渣、不銹鋼渣、高硅鋁土礦、磷渣和錳渣的大規模、高附加值應用新思路。

寬電位窗口的鋰離子電池負極材料的制備方法 899     

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本發明提供一種寬電位窗口的鋰離子電池負極材料的制備方法,本發明屬于鋰離子電池技術領域。本發明首先將鑭源、不同晶型的TiO2和鋰源混合,在球磨機中研磨6-12個小時后,將所得混合物放入馬弗爐中,在800-950℃下反應12-24小時,隨后自然冷卻到室溫,即制得一種寬電位窗口的鋰離子電池負極材料Li4La5-xLaxO12,其中x=0.05,0.1。本發明所制得的負極材料具有可觀的寬電位窗口可逆容量、優異的倍率性能和穩定的循環壽命,使得該材料具有很高的實際使用價值,可以有效的滿足鋰離子電池各種應用的實際要求;另外本方法還具有制備工藝簡化、可控重現性高、生產成本低等特點。

裝飾性多彩陶瓷材料的制備方法 978     

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本發明公開了一種裝飾性多彩陶瓷材料的制備方法，將貝殼粉、金屬氧化物、骨料磨勻后，與陶瓷顆粒、正硅酸已酯和無水乙醇混合球磨、烘干、過篩、煅燒，硅酸鹽、著色劑，鉻混合后，加入分散劑等超聲分散，研磨加熱，倒入模具凝固烘干預燒，砂紙打磨，超聲清洗，進行繪制后干燥噴釉，微波輔助燒結后進行冷凍干燥，既得所述裝飾性多彩陶瓷材料。本發明通過進行高溫狀態下成型，進行微波燒結與冷凍干燥后，制備的陶瓷色彩交織，裝飾性強，具體輕質、高強韌性等優點。

使用鑄造汽車缸蓋的廢渣制備錨墊板原料金屬的方法 1126     

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本發明涉及一種使用鑄造汽車缸蓋的廢渣制備錨墊板原料金屬的方法，包括清洗、球磨、磁選、浮選等步驟處理，制備錨墊板，使用本發明的方法既可以大大提升無機成分與含鐵物質的分離效果，通過精確的控制，分離時可以節省能效15%左右，而且對環境污染極小。

使用鑄造汽車缸蓋的廢渣制備錨墊板的方法 1147     

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本發明涉及一種使用鑄造汽車缸蓋的廢渣制備錨墊板的方法，包括清洗、球磨、磁選、浮選等步驟處理，制備錨墊板，使用本發明的方法既可以大大提升無機成分與含鐵物質的分離效果，通過精確的控制，分離時可以節省能效15%左右，而且對環境污染極小。

使用鑄造廢渣制備水泥的方法 769     

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本發明涉及一種使用鑄造廢渣制備水泥的方法，包括清洗、球磨、磁選、浮選等步驟處理，使用本發明的方法既可以大大提升無機成分與含鐵物質的分離效果，分離后的二氧化硅純度達到99.5%以上，完全可以作為制備水泥，通過精確的控制，分離時可以節省能效15%左右，而且對環境污染極小。

磷鐵粉性能改善的處理方法 1188     

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本發明公開了一種磷鐵粉性能改善的處理方法，將磷鐵粉采用改性三乙醇胺進行預處理后，再經過輻照處理，然后再進行球磨，即可；本發明磷鐵粉性能改善的處理方法，工藝過程簡單，能夠顯著提高燒結體密度，經過改性三乙醇胺處理和經過輻照處理，對磷鐵粉的性能具有協同改善的作用，能夠強化燒結效果，有效的促進鐵基制品的燒結密度化過程，孔隙更加細小均勻。

鋰離子電池材料的制備方法 1148     

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本發明提供一種鋰離子電池材料的制備方法，包括：制備半成品鈦酸鋰，將所述半成品鈦酸鋰與碳材料濕法混合，依次進行濕法球磨、噴霧干燥以及在惰性氣體氛圍中燒結。本發明制得的鋰離子電池材料具有高容量、高振實密度與倍率性能優異的有益效果，適合大規模的生產和應用。

使用鑄造汽車缸蓋的廢渣制備水泥原料的方法 1071     

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本發明涉及一種使用鑄造汽車缸蓋的廢渣制備水泥原料的方法，包括清洗、球磨、磁選、浮選等步驟處理，得到水泥原料，使用本發明的方法既可以大大提升無機成分與含鐵物質的分離效果，分離后的二氧化硅純度達到99.5%以上，完全可以作為制備水泥，通過精確的控制，分離時可以節省能效15%左右，而且對環境污染極小。

鑄造汽車缸蓋的廢渣的回收利用方法 1005     

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本發明涉及一種鑄造汽車缸蓋的廢渣的回收利用方法，包括清洗、球磨、磁選、浮選等步驟處理，將無機成分制成水泥，將含鐵成分制備錨墊板，使用本發明的方法既可以大大提升無機成分與含鐵物質的分離效果，通過精確的控制，分離時可以節省能效15%左右，回收利用率達到98%以上，而且對環境污染極小。

微孔復相裝飾陶瓷的制備方法 1057     

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本發明公開了一種微孔復相裝飾陶瓷的制備方法，將碳納米管、高嶺土、硅微粉、陶瓷粉復合球磨燒結，之后加入分散劑、溶劑和消泡劑混合攪拌，再加入結合粘土、氧化釔、氧化鋁和碳化硅研磨并加熱，冷壓成型后干燥施釉，進行裝飾后在高溫箱式爐中燒結，隨爐冷卻后，空氣中退火處理后，雙面拋光，既得所述的微孔復相裝飾陶瓷。本發明通過球磨煅燒制備復相陶瓷土，通過施釉裝飾使得制備的陶瓷體具有微孔結構，具有吸附性，遮蓋坯體瑕疵，使得陶瓷成品具有藝術觀賞性。

微波輔助燒結增韌多孔陶瓷的制備方法 904     

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本發明公開了一種微波輔助燒結增韌多孔陶瓷的制備方法，將粉煤灰、氧化鋁粉末、高嶺土、陶瓷顆?；旌锨蚰ズ箪褵?，和淀粉、石墨烯納米片、分散劑、溶劑及消泡劑超聲分散制成懸浮液后，常溫球磨過篩，使用碾壓后聚氨酯海綿浸入漿料中吸附，加壓低溫預燒得到素坯，置于保溫裝置中，在微波高溫真空燒結爐中，進行燒結，既得所述微波輔助燒結增韌多孔陶瓷。本發明通過通過添加石墨烯納米片與聚氨酯海綿，實現多孔與增韌的效果，采用微波燒結節約時間與能源，實現高效、綠色、節能的目標。

硅灰石增強型木塑建筑模板及其制備方法 761     

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本發明提供了一種硅灰石增強型木塑建筑模板及其制備方法，所述硅灰石增強型木塑建筑模板首先通過把硅灰石纖維石粉等原料在球磨機中球磨攪拌，然后在混料機中高速和低速混合，最后在木塑建筑模板生產線上經過雙螺桿擠出→模具→冷卻定型→牽引切割后得到成品。本發明生產的木塑建筑模板耐磨損、無毒環保，可循環使用，使用范圍廣。

新型骨瓷的生產工藝 879     

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本發明提供了一種新型骨瓷的生產工藝，生產步驟包括：將鉀長石30?40份、瓷石5?10份、膨潤土1?5份、滑石1?5份、石英15?30份、高嶺土15?25份、鋯英粉1?5份，粉碎后過篩，除鐵后，加入骨粉15?25份，先濕法球磨，球磨過程中緩慢加入0.5?1.5份的水玻璃、0.2?0.5份的檸檬酸鈉、0.2?0.5份的海藻酸鈉，二次除鐵，再清水灌漿，將漿液過篩，攪拌后靜置，壓濾脫水，真空練泥，制成粗胚經陳化后，二次真空練泥，旋壓成型，制成胚體，將胚體自然干燥，在800?950℃素燒，冷卻后繪制圖案，烤色后噴上釉料，釉燒，自然冷卻，即可得到新型骨瓷，本發明生產過程中骨粉使用量大大減少，生產成本降低，所生產的骨瓷瓷質細膩通透，細密堅硬不易磨損，質地輕巧，顏色純正，透光度高。

高性能微型直流電機用永磁鐵氧體磁瓦的制造方法 1146     

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本發明屬于永磁鐵氧體磁瓦的加工技術領域，具體涉及一種高性能微型直流電機用永磁鐵氧體磁瓦的制造方法，包括原料準備、第一次球磨混合、第二次球磨混合、壓制生坯和燒結幾個步驟。本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中通過對原料進行干磨和石磨兩次球磨，使晶體微結構改變，避免顆粒的團聚現象，增加材料的密度，提高產品的取向度，在此基礎上增加電陶瓷纖維能夠提高剩余磁感應強度，降低磁瓦制備過程中的不良率，改善其機械性能，在室溫條件下，內稟矯頑力達到380kA/m以上，能夠保證直流變頻電機所需永磁鐵氧體的高磁性能，產品性能的穩定性好，滿足維修直流電機對所需磁瓦的穩定性要求。

含鈉的鋰離子電池復合負極材料的制備方法 705     

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本發明公開了一種含鈉的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。該制備方法具體步驟是：將鋰源、鈉源、鈦源和草酸置于球磨罐中球磨，然后放于馬弗爐中預燒、冷卻、球磨，過篩，再放入馬弗爐中焙燒、冷卻，即制得鋰離子電池負極材料前驅體。將鋰源、鑭源、鈦源以及合成好的負極材料前驅體溶解于有機溶劑中，攪拌，然后轉移到密閉反應釜中保溫、冷卻、抽濾、干燥，將所得混合物放于馬弗爐中焙燒得到Na2Li2Ti6O14?aLi3xLa2/3?xTiO3復合負極材料。本發明原料來源廣泛，操作簡便、可控性好、重現性高，所得到的材料顆粒較小、粒徑分布均勻、結晶度高，從而在降低材料制備成本的同時，提高了材料的電化學性能。

鋰離子電池復合負極材料的制備方法 1016     

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本發明公開了一種鋰離子電池復合負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。該鋰離子電池復合負極材料的分子式為：BaNa2Ti6O14?aLi3xLa2/3?xTiO3(LLTO)，其中：0.1≤a≤0.4，0.05≤x≤0.15。具體制備步驟是：將鋇源、鈉源和鈦源置于球磨罐中，球磨，然后放于馬弗爐中預燒、冷卻，于球磨機中球磨、過篩，再放入馬弗爐中焙燒、冷卻、球磨，即制得負極材料前驅體；將鋰源、鑭源、鈦源以及負極材料前驅體溶解于有機溶劑中，攪拌，然后轉移到密閉反應釜中保溫、冷卻、抽濾、干燥，將所得混合物放于馬弗爐中焙燒得到BaNa2Ti6O14?aLi3xLa2/3?xTiO3(LLTO)復合負極材料。本發明原料來源廣泛，操作簡便、可控性好、重現性高，所得到的材料顆粒較小、粒徑分布均勻、結晶度高，從而在降低材料制備成本的同時，提高了材料的電化學性能。

數控自動加球機 1048     

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本實用新型公開了一種數控自動加球機,它含有由電機、鏈輪(2)、與鏈輪(2)相匹配的鏈條(9)以及設置在鏈條(9)上的球爪(3)構成的加球執行機構、球倉(7)、球道(10)、機架(8)、數控系統,在球倉(7)外壁與加球執行機構間設有活動倉壁(5)及其偏心機構(4),球道(10)上還裝有撥球板。本實用新型具有自動化程度高、可靠性強、計數準確、加球均勻、可自動防蓬球等優點,可以明顯改善磨礦系統的效率,可在冶金、化工、建材等行業球磨作業中應用。

用于一步法硅鈣合金冶煉的碳質還原劑與石灰復合爐料制備方法 943     

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本發明公開了一種用于一步法硅鈣合金冶煉的碳質還原劑與石灰復合爐料的制備方法，屬于鐵合金冶煉技術領域。該方法是將碳質還原劑破碎、球磨、兌入石灰粉、混料并噴水制團，陰干之后，采用吹入石灰窯廢氣的烘干窯進行碳酸化處理，制備得到以碳酸鈣為骨架的碳質還原劑與石灰的復合爐料。采用該復合爐料可全部或者部分代替焦炭和石灰在礦熱爐內進行一步法硅鈣合金生產，相對現有冶煉工藝，本發明可將鈣回收率提高到70～80％，硅回收率提高到75～90％，冶煉電耗降低到9000～10000度/噸。

利用固體廢棄物制備保溫裝飾一體化墻體材料的方法 805     

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本發明公開了一種利用固體廢棄物制備保溫裝飾一體化墻體材料的方法，以鎢尾礦和空心玻璃微珠副產品為原材料采用球磨機濕磨至顆粒粒徑<75μm制得料漿：將45％～83％的料漿與起泡劑、固化劑、促凝劑高速攪拌發泡，然后裝入模具中固化，制備保溫層坯體；然后將余下料漿與固化劑、促凝劑、發泡劑混合均勻，鋪入裝有固化保溫層坯體模具的上層，經固化、干燥制得素坯，最后經高溫?；療Y一次成型。本發明制備的保溫裝飾一體化墻體材料之裝飾層和保溫層一體固化、干燥、燒結成型，工藝簡單，具有優良的保溫、隔熱、防火、力學性能，且不產生二次污染；全部采用固體廢棄物為原材料，實現廢棄物無害化利用的同時，顯著降低了材料的制作成本。

基于表面納米化處理制備合金粉末的方法 927     

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本發明公開了一種基于表面納米化處理制備合金粉末的方法，屬于軟磁材料及粉末冶金技術領域。該方法包括：(1)高純還原鐵粉還原：將鐵鱗或精礦粉還原獲得高純還原鐵粉；(2)表面納米化處理：通過簡單球磨，將得到的高純還原鐵粉進行表面納米化處理；(3)預先處理：將步驟(2)中所得表面納米化處理后的高純還原鐵粉與合金粉、粘結劑混合，在一定溫度下攪拌至均勻；(4)滲硅?熱處理：將步驟(3)中所得粉末在惰性氣體保護下進行分步熱處理，隨爐冷卻后，得到最終的合金粉末成品。(5)破碎處理：通過雷蒙破+萬能破的混合破碎方式，將得到的成品進行破碎，改善形貌。本發明能有效減少熔煉過程中合金成分燒損，得到的合金粉末成分均勻。

氫化鋁鋰基復合儲氫材料及其制備方法 978     

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本發明公開了一種氫化鋁鋰基復合儲氫材料及其制備方法，屬于儲氫材料技術領域。該復合儲氫材料是由氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和20～30wt.％的工業固體廢棄物(如粉煤灰或高爐礦渣粉)組成；其通過機械球磨氫化鋁鋰(或氫化鋁鋰與硼氫化鋰的混合物)和工業固體廢棄物混合粉末而獲得。本發明利用工業固體廢棄物來改善材料的儲氫性能，原料來源廣、成本低廉；所提供的氫化鋁鋰基復合儲氫材料制備工藝簡單，安全可靠，具有低的放氫溫度和高的放氫量。

利用固體廢棄物制備高強度發泡陶瓷的方法 721     

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本發明涉及陶瓷材料制備技術領域，具體涉及一種利用固體廢棄物制備高強度發泡陶瓷的方法，以煤系固廢、金屬尾礦等工業固廢為主要原料，含鉻污泥作為晶相調控劑，添加0.1～1.0％的復合發泡劑與0.05～0.6％的分散劑，經干法球磨混合制成均勻的粉料，再添加0.5～5％的短切纖維作為增強劑，經濕法高速攪拌制成均勻分散的泥漿，后經干燥制粉、裝模燒成、冷卻晶化、切割成型制備而成；這種利用固體廢棄物制備高強度發泡陶瓷的方法，既解決了現有發泡陶瓷原材料成本高、力學性能差的問題，又實現了固體廢棄物的高附加值利用。

高濃度物料輸送裝置 750     

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本實用新型公開了一種高濃度物料輸送裝置,它包括輪軸(3)、安裝在輪軸(3)上的旋轉葉輪(4)、槽體(5)、與輪軸(3)相連接的驅動電機,旋轉葉輪(4)的下部位于槽體(5)中,槽體(5)、輪軸(3)及驅動電機安裝在機架(2)上,槽體(5)的一端設有進料口(6),另一端設有排料口(7),所述的旋轉葉輪(4)的每一輪板是由兩矩形板組成的折板。本實用新型結構簡單、使用方便,適合于兩個作業之間空間小、高差小的高濃度物料的輸送,可在礦業、食品、化工等工業領域廣泛使用,尤其適用于選礦廠球磨機與分級機之間返砂的輸送。

適合于高濃度物料輸送的曲面輪板輸送機 894     

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本實用新型公開了一種適合于高濃度物料輸送的曲面輪板輸送機,它包括輪軸(3)、安裝在輪軸(3)上的旋轉葉輪(4)、槽體(5)、與輪軸(3)相連接的驅動電機,旋轉葉輪(4)的下部位于槽體(5)中,槽體(5)、輪軸(3)及驅動電機安裝在機架(2)上,槽體(5)的一端設有進料口(6),另一端設有排料口(7),所述的旋轉葉輪(4)的每一輪板是由靠輪軸的矩形板和外側的曲面板組成的平滑曲板。驅動電機采用變頻調速電機。本實用新型結構簡單、使用方便,適合于兩個作業之間空間小、高差小的高濃度物料的輸送,可在礦業、食品、化工等工業領域廣泛使用,尤其適用于選礦廠球磨機與分級機之間返砂的輸送。

提升單螺旋分級機返砂能力的刮板裝置 1036     

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本實用新型公開了一種提升單螺旋分級機返砂能力的刮板裝置，屬于選礦廠磨礦分級設備技術領域。本實用新型包括分級機中心軸、分級機葉片、分級機槽體、電機、減速機和返砂提升機構，分級機葉片呈螺旋狀，固定連接在分級機中心軸上，并和分級機傾角一致置于分級機槽體內；分級機中心軸的低端固定在分級機槽體的底部、高端通過軸承和減速機、電機傳動連接；返砂提升機構設置在分級機槽體的頂部，并通過內環和分級機中心軸緊配連接，刮板均勻的分布在輪轂外圓周面上；分級機槽體頂部的一側開有分級機返砂排料口，下部開有和球磨機相通的分級機進料口。本實用新型實現了改造簡單、操作容易、不增加動力提高了分級機返砂量，且達到了改造成本低的目的。

透水混凝土復合膠結劑及其制備方法 814     

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本發明公開了一種透水混凝土復合膠結劑及其制備方法，透水混凝土復合膠結劑包括以下材料，按質量百分比為：粉煤灰30?50％；高爐礦渣粉20?30％；硅灰粉10?15％；乳膠粉3?8％，復合膠結劑的制備方法包括以下步驟：將粉煤灰；高爐礦渣粉；硅灰粉；乳膠粉進行混合，獲得混合料；將混合料經球磨機磨細成粉末，其細度為勃氏比表面積300?800m²/kg；將研磨后的混合料進行攪拌；攪拌均勻后的混合料即為復合膠結劑。本發明透水混凝土復合膠結劑可有效防止透水混凝土表面顆粒脫落，增強透水混凝土的強度，保持透水混凝土較好的透水性，且生產成本低廉，本發明復合膠結劑的制備方法其操作簡便，易于生產。

鐵尾款加氣混凝土砌塊的綠色生產方法 859     

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本發明公開了一種鐵尾款加氣混凝土砌塊的綠色生產方法，首先對各種原料進行球磨控制粒度的配比，再通過科學合理的成分配比，將鐵尾礦渣添加到產品的制備中，在高溫高壓和堿性環境下，能夠表現出良好的活性，溶出的游離二氧化硅和游離三氧化二鋁具有活性而參與化學反應，有利于提高水化產物的結晶度；本發明在蒸壓養護條件下，混合物料中的鈣質材料水化形成的氫氧化鈣與鐵尾礦、石英砂中的游離二氧化硅或游離氧化鋁反應得到了托貝莫來石，鈣礬石消失，水化產物的晶簇集合體和骨料交織在一起，形成良好的網狀致密結構，對提高制品的強度有積極作用。本發明在生產過程中注重工藝的改進，降低了生產能耗，為綠色環保的生產方法。