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一種電芬頓-混凝組合處理焦化廢水的方法,其主要步驟為:調節生化單元出水pH至3-4;出水進入電化學反應單元,通過電化學陽極氧化、電芬頓氧化以及電混凝作用去除焦化廢水中的有機污染物,反應過程中投加H2O2;處理后的出水調節pH為7-8,進入絮凝沉淀單元,經過絮凝沉淀處理后排出清水。本發明還提供了實現上述方法的電化學反應器。本發明不僅可以對焦化廢水進行深度處理,也可用于其它工業行業廢水的深度處理。
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本發明公開了一種火電廠脫硫廢水凈化系統，包括依次連接的脫硫廢水預處理系統、多介質過濾器、正滲透-納濾耦合濃縮-淡化系統、多級閃蒸系統和臥式結晶箱，本發明還公開了一種火電廠脫硫廢水凈化方法，包括廢水中和處理、重金屬沉淀處理、絮凝處理、澄清處理、泥漿脫水處理、清水過濾處理、正滲透濃縮處理和多效負壓閃蒸結晶。本發明把化學和脫硫廢水作為原料，經預處理過的廢水通過正滲透-納濾耦合濃縮-淡化系統，然后進入多級閃蒸系統，使閃蒸效率大大提高，最終的產品是制磚原料、工業用鹽和蒸餾水，達到變廢為寶的目的。
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本發明提供一種電催化感應電芬頓?膜集成處理含抗生素廢水的方法。包括以下步驟：含抗生素廢水和藥液分別通過進水裝置和加藥裝置進入混合裝置得到混合廢水；所述混合廢水連續流入折流式沉淀區進行沉淀處理，得到沉淀后廢水；調節所述沉淀后廢水為酸性，得到酸性廢水；所述酸性廢水溢流進入折流式電化學反應區；在所述酸性廢水的源頭處投加H2O2；以形穩陽極為陽極，以不銹鋼、石墨或碳纖維電極為陰極，含鐵電極為感應電極，對所述投加H2O2的酸性廢水通直流電進行處理；廢水依次通過折流式電化學反應池各反應單元得到氧化廢水；所述電化學單元處理均持續曝氣；所述的氧化廢水溢流進入浸沒式膜分離區；所述膜分離處理在持續曝氣條件下進行。
一種提高綠色合成納米零價鐵降解堿性棕G染料廢水能力的方法其應用，屬于納米材料及提高染料廢水處理能力的領域。室溫條件下以紫蘇籽提取液作為穩定劑制備納米零價鐵，在懸浮液狀態下用于染料降解。將降解過程置于弱磁場環境下進行，提高合成的納米零價鐵對染料廢水的降解能力。紫蘇籽?納米零價鐵懸浮液的劑量為0.5?2.5g/L，弱磁場環境下不僅提高了合成的納米零價鐵對堿性棕G染料廢水的降解率，同時弱磁場環境下，綠色合成的納米零價鐵降解堿性棕G染料廢水的能力是無磁場環境下的1.72?2.07倍。本發明提高綠色合成納米零價鐵降解堿性棕G廢水的能力，方法簡單快捷，在短時間內達到染料脫色、降解、去除染料有機污染物的目的。
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一種電鍍含氰重金屬廢水的處理方法，主要步驟為：A)調節含氰廢水的pH為9-11；B)調節后廢水中加入H2O2，攪拌進行氧化反應；C)氧化反應后的廢水調節至酸性進行酸化破鉻；D)酸化破絡后的廢除水調節pH為8-9.5，投加絮凝劑進行混凝反應。本發明具有工藝簡單、維護方便、可工業化穩定運行，污泥量少，對環境無二次污染等優點，可以應用于電鍍行業含氰廢水的處理，也可應用于冶金行業含氰廢水的處理。
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本發明涉及一種丙烯腈生產過程中硫銨廢水處理方法，主要解決現有丙烯腈生產過程中硫銨廢水處理技術中存在的處理后COD高，總氰高，對環境不友好的問題。本發明通過采用丙烯腈生產過程中的硫銨廢水在230～320℃，5～12MPa，停留時間1～150分鐘的條件下，與一種含單質氧的氣體混合后通過一個濕式氧化反應器，除去硫銨廢水中的有機物，經濕式氧化出去有機物后的硫銨溶液經濃縮結晶回收硫銨，經處理后硫銨廢水的COD小于5克每升，總氰小于5毫克每升，其中含單質氧的氣體用量至少為按硫銨廢水原始COD值計所需氧氣量的技術方案，較好地解決了該問題，可用于丙烯腈生產硫銨廢水處理的工業生產中。
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本發明涉及一種丁烯氧化脫氫廢水回用方法，主要解決了現有技術中存在的廢水量大、水蒸汽用量多的問題。本發明采用包括以下步驟：a）丁烯、氧氣或空氣和水蒸汽在一定條件下發生氧化脫氫反應，反應產物氣經冷卻后的進入水冷塔與塔頂下來的洗滌水逆流接觸洗去有機酸；b）脫除有機酸的水冷塔頂氣體加壓至0.5～2.0MPa后，進入洗醛塔塔釜，與塔頂來的新鮮脫鹽水逆流接觸，脫除生成氣中的醛類雜質，塔釜含醛廢水同水冷塔的廢水一起送入廢水預處理塔；c）在廢水預處理塔中脫除部分醛及微量烴的貧醛水部分返回丁烯氧化脫氫反應系統作為配水回用，部分排入污水處理場的技術方案，解決了上述技術問題，可用于丁烯氧化脫氫工業生產流程。
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本發明涉及一種二烷氧基苯類生產廢水的處理方法，包括：在催化劑和氧化劑存在下，對二烷氧基苯類生產廢水進行濕式氧化處理，得到氧化出水；以及對所得氧化出水進行后處理。本發明的處理方法能夠有效去除廢水中的有毒污染物，降低廢水COD，提高后續蒸發鹽的品質，得到副產鹽氯化鈉，實現鹽的資源化，且工藝流程簡潔、操作簡單，可以滿足工業生產和水處理的要求。
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本發明涉及一種以煤、有機物為原料的廢水、污泥處理系統，其包括：煤有機物混合物料預處理單元；液體增壓單元；氧氣供應單元；超臨界水氧化反應單元：包括超臨界水氧化反應器，超臨界水氧化反應器的液體入口連接所述煤有機物混合物料預處理單元的煤有機物混合液體出口，所述第一氧氣入口與液體入口匯合后連通至超臨界水氧化反應器內，所述第二氧氣入口與廢水/污泥入口匯合后連通至超臨界水氧化反應器內；蒸發結晶單元；熱量回用單元；氣液分離單元；余熱利用單元。本發明的以煤、有機物為原料的廢水、污泥處理系統及工藝適用范圍廣、高效率、零污染排放、可同時實現能源和資源回收，特別適用于工業污水、污泥、高濃度有機廢水及危廢處理。
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本發明提供了一種間甲酚生產排放廢水的處理 方法，涉及有機化工廢水處理的技術領域。該方法降低了處理 劑的用量，預處理之后廢水的CODCr去除率可達60％以上，有利于后續的生化處理。該方法包括先對間甲酚生產中排放的氧化廢水預處理，之后再和間甲酚生產排放的另外兩股廢水混合后進行生化處理。其中預處理包括先將所述的氧化廢水進行酸化預處理，之后再進行氧化反應處理。本方法由于預先去除了廢水中大量的難降解物質，因而可以大大提高后續生化處理的效率。本發明的方法處理效果穩定可靠、處理成本低、操作簡便易行、易于實現工業化應用。
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一種三維電解處理電鍍制版廢水的方法，屬于工業廢水處理技術領域。本發明包括：1)調節廢水的pH值和電導率；2)在二維電極中引入活性填料粒子，構成三維電極，優化電解參數，進而對含重金屬離子的電鍍廢水進行高效的電解處理；3)在電解過程中新生成的Fe3+是高效的無機絮凝劑，加堿調節廢水pH值，絮凝沉淀，過濾出水。本發明采用三維電極電解工藝，極大的提高了電解效率，在保證重金屬離子去除效果的基礎上，最大限度的降低了電解出水的COD值，促進了電鍍廢水的達標排放或者再生循環使用，同時極大的節省了廢水處理成本。
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本發明提供了一種間甲酚生產排放廢水的預處 理方法，涉及有機化工廢水處理的技術領域。該方法降低了萃 取劑的用量，萃取之后廢水的CODCr去除率可達60％以上，有利于后續的生化處理。該方法先將間甲酚生產排放廢水中最難處理的氧化廢水進行酸化預處理，之后用萃取劑如磷酸三丁酯進行萃取處理。然后再將萃取后的氧化廢水和間甲酚生產中的另外兩股廢水混合后進行生化處理。由于預先去除了大量的難降解物質，本方法可以大大提高生化處理的效率，此外還可以回收純度較高的酚類物質。本發明的方法適用于高CODcr濃度的間甲酚生產排放廢水的處理，效果良好，并易于實現工業化應用。
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本發明公開了屬于生物化工技術及環境保護領域的一種厭氧好氧耦合氣升式環流生化反應器及化纖廢水處理方法。該生化反應器的塔身內支撐外導流筒和內導流筒,外導流筒套在內氣體分布器的外面;外氣體分布器和內氣體分布器固定在塔身的底部,外氣體分布器套在外導流筒3的底部外面,內氣體分布器固定在內氣體分布器內底部。本發明以化纖工業廢水為原料,利用該反應器進行生化處理,壓縮空氣進入反應器,使導流筒內的液體向上運動,在外導流筒和兩導流筒的間隙間形成大環流,而把厭氧和好氧耦合在一起。并達到排放標準。該技術具有操作簡單、管理方便、厭氧好氧效果明顯、成本低、生化處理效果好等特點,適合于工業化應用。
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本發明是一種在復合生物流化床反應器中利用生物膜處理淀粉廢水的方法。該反應器的結構:下段為帶有導流筒的流化床,內含活性炭和活性污泥;上段為含纖維軟質填料的固定床。該處理流程為:在生物膜培養后,室溫下將廢水送入反應器,在一定氣液比下使活性炭生物顆粒循環,廢水中有機物經流化顆粒降解后,進入填料段與填料上的生物膜接觸進一步降解。出水,測定COD。該法的優點是連續操作,處理能力大。
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本發明涉及一種丙烯腈工藝中處理硫銨廢水的方法，主要解決現有技術中硫銨廢水處理后COD高，總氰高，對環境不友好的問題。本發明通過丙烯腈生產過程中產生的硫銨廢水Ⅰ與一種含單質氧的氣體Ⅰ在靜態混合器充分混合后進入一個濕式氧化反應器，除去有機物得到硫銨廢水Ⅱ，硫銨廢水Ⅱ濃縮結晶回收硫銨，濃縮過程中得到的冷凝液用于系統補水的技術方案較好地解決了該問題，可用于丙烯腈的工業裝置中。
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本實用新型實施例提供了一種從脫硫廢水中制取硫酸鎂的系統，其特征在于，包括：預處理單元、分離濃縮單元及蒸發結晶單元；經過預處理單元去除脫硫廢水中的鈣和重金屬，在經過分離濃縮單元將一價鹽和二價鹽進行分離，最后通過蒸發結晶單元制得氯化鈉結晶鹽和七水合硫酸鎂。本實用新型與傳統脫硫廢水處理相比，省去了對廢水中鎂的去除，從而節省了前期藥劑的投加種類及投加量，節省了處理成本，后續通過納濾對脫硫廢水進行預分鹽，降低后續蒸發結晶處理難度，可以獲得高純度的氯化鈉及硫酸鎂結晶鹽，提高了產品附加值，提高了企業收益，本工藝通過在前期節省藥劑投加，后期提高產品收益，從而使運行成本降低，減輕企業負擔。
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本實用新型提供了一種電廠脫硫廢水深度處理與資源化利用系統，該系統包括通過煙道依次連通的鍋爐、空氣預熱器、電除塵器、低溫濃縮單元、煙氣濕法脫硫吸收塔及煙囪；吸收塔底部與一石膏漿液脫水單元相連通；脫水單元的出水口與所述低溫濃縮單元相連通，低溫濃縮單元與一廢水調節池相連通，脫硫廢水經低溫濃縮單元進行濃縮進入廢水調節池；廢水調節池底部與一污泥處理單元相連通，廢水調節池依次與高密度沉淀池、多介質過濾單元、納濾單元及蒸發結晶單元連通，高密度沉淀池底部與污泥處理單元連通。本實用新型通過對煙氣濕法脫硫產生的脫硫廢水進行濃縮、調節pH去除雜質離子、沉淀、過濾、納濾、蒸發結晶，分離出可回收的高品質工業鹽和淡水。
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本發明所述的一種含鹽廢水焚燒處理方法及裝置，其含鹽廢水由含鹽廢水輸入管路從焚燒鍋爐的燃燒室頂部噴霧進入，含鹽廢水在高溫下分解、氧化，生成CO2、H2O、SO2，同時還生成大量的低熔點鈉鹽；產生的煙氣由燃燒室進入輻射冷卻室，經輻射冷卻室進行輻射換熱后，煙氣依次進入對流冷卻Ⅰ室、對流冷卻Ⅱ室、及尾部冷卻室，煙氣溫度降至200℃離開焚燒鍋爐進入電除塵后經引風機進入煙囪排入大氣。本發明既可確保含鹽廢水中有毒有害物質徹底氧化分解，同時可以從含鹽廢水中提純出高純度的無機鹽來回收使用。本發明的方法及裝置節省占地、節約投資、回收余熱、灰可以資源化利用。
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本發明涉及一種含鹽有機廢水結晶殘鹽的處理方法及其用途。該處理方法包括以下步驟：(1)將含鹽有機廢水結晶殘鹽與硫酸混合加熱，使得所述結晶殘鹽中的無機鹽轉化成硫酸鹽，得到含硫酸鹽的雜鹽；(2)將步驟(1)所述含硫酸鹽的雜鹽與固化劑混合，進行熱解固化，得到礦物態復合化合物。采用該處理方法得到的所述礦物態復合化合物可以作為一般工業固體廢物綜合利用。本發明所述的處理方法原料廉價易得、工藝簡單、成本較低，能實現所述結晶殘鹽中有機物的高效去除和水溶鹽的安全固定，并實現所述結晶殘鹽的資源化利用，有利于工業化實施。
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本發明公開了一種利用煙氣處理脫硫廢水中氨氮的裝置及方法，該裝置包括：中間水池入口端與預處理系統連接，中間水池的出口端與膜吸收組件的第一入口端連接；曝氣池入口端與膜吸收組件的第一出口端連接，曝氣池的出口端與膜吸收組件的第二入口端連接；曝氣器通過引風機與煙道連接。該方法包括：對脫硫廢水進行預處理，去除其中的重金屬、懸浮物，調整PH；煙氣引入曝氣池中并與水反應得到亞硫酸溶液；亞硫酸溶液冷卻過濾后輸送至膜吸收組件中；預處理后的脫硫廢水經過中間水池進入膜吸收組件中，通過分離膜對氨氣予以分離并被亞硫酸溶液吸收去除；脫硫廢水脫氨后回流到中間水池中重復膜吸收操作，直至脫硫廢水中氨氮降至要求濃度后予以排放。
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廢水多重內循環可控電解耦合氧化處理裝置，包括容器，容器的軸線位于豎直方向，容器內的中部沿著豎直方向設有內立管，內立管內設有紫外燈管，內立管側壁的中下部設有多個進液孔，內立管的上部設有出液口，內立管的下部與進氣管的出氣口相通，進氣管的進氣口與臭氧氣源相通，容器的上部設有氣體排出管。其目的在于提供一種適用于難降解廢水如印染、化工、制藥、造紙等廢水的深度處理或工業循環冷卻水的除藻、殺菌、消毒，對廢水的處理效果好、反應效率高、反應時間短的廢水多重內循環可控電解耦合氧化處理裝置。
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電解耦合氧化廢水處理裝置，包括容器，容器內沿豎直方向設有內立管，內立管的底端固定在容器的底板上，內立管的外側沿豎直方向設有導流套管，導流套管的頂端固定在容器的頂板上，導流套管的外側沿豎直方向設有外立管，外立管的底端固定在容器的底板上；內立管內設有內層上行通道，內層上行通道通過內立管的頂部與內層下行通道的頂部相通，內層下行通道位于導流套管內側壁和內立管外側壁之間，內層下行通道的水平截面呈環形。其目的在于提供一種適用于難降解廢水如印染、化工、制藥、造紙等廢水的深度處理或工業循環冷卻水的除藻、殺菌、消毒，對廢水的處理效果好、反應效率高、反應時間短的電解耦合氧化廢水處理裝置。
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本發明涉及一種溴化丁基橡膠生產廢水的綜合利用方法，依次包括以下步驟：a）將溴化丁基橡膠生產廢水進行濃縮，使濃縮后的廢水中溴化鈉的質量濃度至少為10%；b）將濃縮后的廢水與氯類殺菌劑混合，其中氯類殺菌劑為在水中產生次氯酸的含氯殺菌劑中的至少一種；c）將上述混合液加入到工業循環冷卻水中，使循環冷卻水中具有殺菌活性成份的濃度以余氯計保持在0.1～0.5mg/L。利用廢水中的溴化鈉與氯類殺菌劑混合產生的殺菌性能更好、適應性更強的次溴酸，作為殺菌劑對循環冷卻水進行殺菌處理。一方面，可以強化循環冷卻水系統的殺菌效果，另一方面，也可以有效地利用廢水中的溴化鈉，達到綜合利用的目的，同時還可解決溴化丁基橡膠生產過程中產生的高濃度含溴化鈉廢水難以排放的問題，且不產生二次污染。
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綜合處理氧化鋁廠堿性廢水和生活污水的方法,涉及一種污水處理方法。其特征在于將氧化鋁廠堿性廢水加入到生活污水中,利用氧化鋁廠的堿性廢水中的苛性堿、碳酸堿、鋁離子、殘留絮凝劑對生產污水進行處理作為氧化鋁廠生產用水回用。本發明的方法,思路新穎,實用性強,在現有氧化鋁廠堿性廢水處理流程中即可運用,處理后的水質達到回用要求。一是可減少水處理費用,二是可省去生活污水處理系統,三是為生產回用水增加新的水源,降低生產用水成本,而且還可以減少生活污水對環境造成的影響,可以獲得環保收益。實現了以廢治廢、廢物利用的目的。
利用污泥發酵液實現高氨氮廢水深度脫氮和污泥減量的方法和裝置，屬于高氨氮廢水生化處理及污泥減量領域。高氨氮廢水進入短程硝化/厭氧氨氧化反應器中，在預缺氧段，反硝化菌將硝態氮反硝化生成氮氣；在好氧段通過部分短程硝化作用將氨氮部分轉化為亞硝態氮；在缺氧段，厭氧氨氧化菌利用剩余氨氮及亞硝態氮反應產生氮氣完成脫氮。剩余污泥在厭氧發酵產生含有揮發性脂肪酸的發酵物，將發酵物離心后取上清液置于發酵液儲存箱，隨后中間水箱中的硝態氮廢水及發酵液儲存箱中的發酵液進行短程反硝化產生亞硝態氮，厭氧氨氧化菌利用亞硝態氮和發酵液中的氨氮進一步脫氮。本方法在節省曝氣及碳源的同時實現了污水深度脫氮與污泥減量化。
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本發明涉及一種處理SAPO分子篩晶化母液廢水的方法，主要解決以往SAPO分子篩生產中存在大量母液廢水中有機胺無法回收利用，直接給環境造成污染的問題。本發明通過采用無機高分子復合絮凝劑，從含高離子濃度SAPO分子篩晶化母液廢水中除掉Al、Si、P等離子，去離子后的廢水加堿調節pH值使有機胺油脂化從廢水中游離出來，通過油水分離器分離出有機胺回用于SAPO分子篩合成。本發明具有絮凝效果好、價格低廉、處理速度快等特點，有效解決了SAPO分子篩生產過程中有機胺廢水COD值高、直接排放對環境造成污染、有機胺資源不能得到有效回收和利用等問題，可用于處理SAPO分子篩晶化母液廢水的工業應用。
一種固定化厭氧氨氧化耦合短程反硝化處理城市污水和硝酸鹽廢水的方法屬于污水處理技術領域。本發明選取聚乙烯醇和海藻酸鈉作為包埋劑進行厭氧氨氧化細胞固定化，將制備得到的厭氧氨氧化凝膠小球應用于厭氧氨氧化?短程反硝化處理城市污水和硝酸鹽廢水的SBR系統中。工藝裝置包括城市污水原水水箱、硝酸鹽廢水水箱和厭氧氨氧化?短程反硝化SBR反應器。本發明利用固定化微生物技術解決了厭氧氨氧化菌沉降性能差導致的易流失、系統運行不穩定等問題。固定化的厭氧氨氧化凝膠小球與短程反硝化污泥共存于SBR系統中，由于有機物和有毒物質傳質受阻，固定化小球中的厭氧氨氧化菌不易受到抑制，增強了該系統處理過程的穩定性。
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本發明公開了一種高濃度含砷酸性廢水處理方法及裝置，屬于重金屬工業廢水處理技術領域，所述廢水處理方法采用兩步硫化法除砷，原水經調配穩定后先經過裝載有FeS的填料床，然后在充分攪拌條件下向原水中泵入Na2S溶液，最后將固體沉降物與凈水分離；所述廢水處理裝置由調配裝置、硫化亞鐵反應裝置、硫化鈉反應裝置、板式膜固液分離裝置組成；本發明處理方法及裝置簡單實用，操作方便，成本低，可根據廢水含砷量及砷形態的不同，控制在FeS填料床的停留時間及Na2S投加量，實現對不同含量含砷廢水的處理，廢水中砷含量可從500-10000mg/L降至2-20mg/L，處理后砷的形態性質穩定，避免了二次污染，實現永久達標排放。
基于生物膜的兩段式強化PDAMOX工藝同步處理硝酸鹽廢水和生活污水的裝置和方法屬于廢水生物處理領域。城市生活污水和硝酸鹽廢水首先進入短程反硝化序批式生物膜反應器中，由生活污水提供有機碳源，缺氧攪拌使反硝化細菌將硝酸鹽氮轉化成亞硝酸鹽氮；短程反硝化序批式生物膜反應器出水進入厭氧氨氧化上流式厭氧污泥床生物膜反應器中進行脫氮。同時厭氧氨氧化上流式厭氧污泥床生物膜反應器部分出水回流至原水箱將厭氧氨氧化反應生成的硝酸鹽氮深度去除。本發明無需外加碳源，同時短程反硝化過程產生的OH?給厭氧氨氧化過程提供堿度，并且回流解決了硝酸鹽氮無法去除的問題；生物膜載體提高系統生物量和耐沖擊負荷能力，以達到廢水深度脫氮。
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