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本發明涉及鋰箔技術領域，具體涉及一種鋰箔的制備方法，包括如下步驟：（1）碳納米管酸化；（2）紡絲溶液的制備；（3）紡絲成膜；（4）碳化；（5）電沉積。本發明以三維的納米碳纖維膜作為基體，通過電沉積將鋰粉沉積在納米碳纖維膜上，相對常規的鋰箔，表面SEI膜的阻抗得到明顯的降低，以該基體作為負極的鋰電池具有高能量密度和優良循環性能表現；此外，本發明在納米碳纖維膜中混入了碳納米管，碳納米管鑲嵌在納米碳纖維膜的網絡結構內，電沉積時提高納米碳纖維膜的電流均勻性，實現鋰在納米碳纖維膜的均勻沉積，從而作為鋰電池負極可以有效抑制鋰枝晶和死鋰的生成。
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本發明屬于鋰電池清洗設備技術領域，具體為一種鋰電池分隔清洗設備，包括底板，所述底板的上端固定連接有固定塊與立柱，所述固定塊遠離立柱的一側設有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸末端固定套接有轉盤，所述固定塊上滑動套接有插桿，所述插桿靠近伺服電機的一側固定連接有連接塊，所述連接塊與轉盤之間設有支桿，所述支桿的兩端分別與連接塊和轉盤的邊緣轉動連接，所述底板上側設有滑槽，所述滑槽位于固定塊與立柱之間。本發明結構新穎，通過簡單的結構便捷的實現了鋰電池分隔清洗設備具有自動化高效率，避免了對工人手部的損傷。
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本發明公開了一種鋰離子電池改性石墨負極材料及其制備方法，該方法包括以下步驟：S1、將天然球形石墨浸沒于2?甲基咪唑的甲醇溶液，再加入鋅鹽的甲醇溶液，混勻后密封，靜置老化，離心洗滌干燥，得到ZIF8/天然球形石墨復合材料；S2、將該復合材料高溫碳化，得中間體；S3、將中間體加入熔融狀態的瀝青中，冷卻粉碎，得到前驅體；S4、將前驅體于保護氣中高溫碳化，得到鋰離子電池改性石墨負極材料。本發明通過將ZIF8/天然球形石墨復合材料高溫碳化后，包覆瀝青并再次碳化，使石墨表面和孔隙中包含軟碳，既減少了表面層石墨的剝離，又提高了鋰離子的脫嵌速率，提高其倍率性能，且制備工藝簡單，條件溫和，具有美好的應用前景。
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本發明涉及軟包鋰電池封裝領域，公開了一種圓柱軟包鋰電池用雙頭頂封裝置，包括工作臺、一對封頭組件、托板組件、升降組件、導料氣缸、下料斗和吹掃頭，兩個封頭組件相對設置在工作臺頂面上，托板組件豎直設置在兩個封頭組件之間，升降組件位于工作臺下方且與托板組件對應，用于調節托板組件的高度，導料氣缸固定在升降平臺上，用于調節托板組件的位置，下料斗傾斜設置于封頭組件一側且與托板組件對應，吹掃頭位于托板組件另一側且與下料斗相對設置。本發明通過兩個相對設置的封頭組件、托板組件以及驅動托板組件的升降組件和導料氣缸之間的相互配合，實現對圓柱軟包鋰電池的雙頭同時進行封裝，自動化程度高，大大提高了封裝效率高。
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本發明適用于鋰電池回收技術領域，提供一種鋰電池正極材料連續焙燒方法及裝置，所述裝置包括進料箱、冷卻箱和焙燒爐，焙燒爐內設置上層滑道和下成滑道，同時設置托盤機構實現盛料盤在上層滑道到下層滑道的換位，最終實現了裝有鋰電池正極材料的盛料盤連續送入焙燒爐，并在焙燒爐內對鋰電池正極材料進行焙燒，在焙燒完成后，裝有鋰電池正極材料的盛料盤從焙燒爐出口連續送出，實現了鋰電池正極材料連續焙燒，后續流程中無需長時間等等材料焙燒，提高了鋰電池正極材料處理效率。
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本發明公開了一種從電池廢料中回收鋰及鎳鈷錳的方法，包括(1)還原焙燒、(2)球磨水洗、(3)弱酸洗滌、(4)濃縮提取氫氧化鋰、(5)還原酸浸五個步驟，將焙燒后的物料先經過2h以上的球磨，使其顆粒粒度達到300目左右，然后再對其進行水浸，首先分離回收金屬鋰，然后再對濾渣中的鎳鈷錳等重金屬進行酸浸回收，并對最終剩下的濾渣進行重復焙燒回收。在回收過程中，通過嚴格控制反應體系的pH值和其他工藝參數，使得鋰的回收率≥90％，重金屬回收率≥98％。本發明公開的從電池廢料中回收鋰及鎳鈷錳的方法操作簡單，成本低，適合大規模工業化應用。
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一種鋰電池超聲波焊接裝置，其結構包括上固定座、連接管、支撐桿、連接座、操作臺、功能面板、殼體、鋰電池、焊接頭、焊接管，上固定座設于支撐桿頂部，連接管設于上固定座底部右側，連接管與上固定座機械連接，連接座設于支撐桿底部，支撐桿與連接座固定連接，操作臺設于殼體頂部，操作臺與殼體為一體化結構，功能面板與操作臺機械連接，鋰電池安裝在殼體內部，鋰電池與殼體機械連接，焊接頭安裝于焊接管底部，焊接管設于連接管底部，焊接管與連接管固定連接，其有益效果是：設有極柱、安全閥、負極板、正極板、U型隔膜、C型隔膜，可以大大降低污染值，鋰電池的使用壽命長，不需要頻繁更換，經濟，實用性高。
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本發明提供了一種鋰離子電池負極片及其制備方法與應用，所述鋰離子電池負極片單側或雙側設置活性物質層，所述活性物質層包括直徑大于0.5μm的聚合物球形顆粒；所述聚合物球形顆粒在電解液中的溶脹度≥100％。本發明在負極片的活性物質層中添加包括直徑大于0.5μm聚合物球形顆粒，負極片輥壓后聚合物球形顆粒被擠壓成不規則的形貌，吸收電解液溶脹后可使負極片的活性層形成孔洞，使負極片具有較高的電解液吸液率和保液率，孔洞的形成提高了鋰離子在負極片中的擴散速率，能夠提高鋰離子電池的快充性能。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰材料中的鐵元素含量的測試方法。所述測試方法包括以下步驟：(1)以釔標溶液為內標溶液，配制得到含有釔元素的待測磷酸鐵鋰溶液和樣品空白溶液；(2)用釔標溶液配制含有釔元素的不同梯度濃度的鐵標準溶液，然后采用電感耦合等離子體發射光譜儀進行測試，得到標準曲線方程；(3)對含有釔元素的待測磷酸鐵鋰溶液和樣品空白溶液用電感耦合等離子體發射光譜儀進行測試，依據標準曲線方程，得到鐵元素含量。本發明通過ICP?OES進行測試，避免了用有毒試劑，采用徑向觀測或徑向衰減觀測，可以直接測試待測磷酸鐵鋰溶液，降低了稀釋倍數，采用釔標準溶液作為內標溶液，避免了基體效應，測試結果更加準確。
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本實用新型提供了一種電池級碳酸鋰的制備系統，該制備系統包括氫化釜、除雜器、過濾器和分解器；氫化釜的釜體內設有攪拌軸和攪拌槳葉，以及上下端敞口的導流筒，還設有多個進料管和第一CO2通入管和溢流口，該氫化釜用于粗級碳酸鋰漿料和二氧化碳反應得到初級氫化液；除雜器與該溢流口相連，用于除去初級氫化液中的雜質得到除雜氫化液；過濾器與除雜器的出口管相連，用于過濾除雜氫化液得到過濾液，分解器與過濾器的排液口相連，用于熱分解過濾液得到分解后的碳酸鋰。該制備系統可實現對電池級碳酸鋰的連續性生產，縮短生產流程，降低能量消耗。
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本發明提供了一種核殼結構鋰離子篩前驅體及其制備方法和應用，所述核殼結構鋰離子篩前驅體包括前驅體內核和包覆在所述前驅體內核表面的前驅體殼層，所述前驅體內核包括LiMn2O4，所述前驅體殼層包括LiFeO2。本發明在LiMn2O4鋰離子篩內核的表面包覆了一層結構致密、緊密貼合LiFeO2殼層，LiFeO2殼層具有良好的耐酸腐蝕性能和適宜的導電率，其包覆在內核表面，既能夠改善鋰離子篩耐酸腐蝕性能，阻隔酸洗液與離子篩的直接接觸，降低錳元素溶損，提高尖晶石結構的穩定性，又能夠改善吸附容量，提高后續制備得到的核殼結構鋰離子篩的綜合性能。
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本發明提供一種低溫啟動型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)混合鐵源、鋰源、磷源、碳源與錳鹽溶液，干燥后得到第一粉料；(2)混合磷化亞鐵與步驟(1)所得第一粉料，納米化后得到第二粉料；(3)焙燒步驟(2)所得第二粉料，得到第三粉料；(4)混合導電單體、堿鹽溶液與步驟(3)所得第三粉料，反應后固液分離，得到磷酸鐵鋰正極材料。本發明提供的制備方法改善了磷酸鐵鋰電池低溫性能和倍率性能，提升了其安全性和穩定性，降低了生產成本。
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本發明公開了一種鈷酸鋰廢電池的回收方法，具體按照以下步驟實施：步驟1，對鈷酸鋰廢電池進行生物質能熱解，得鈷粉和氧化鋰的混合物；步驟2，將所述步驟1的混合物進行破碎以及分選后，得塑料、鐵材、鋁箔、銅箔和正負極粉末；步驟3，對所述步驟2的正負極粉末進行漿化水洗，過濾分離，得碳氫氧化鋰溶液和含碳鈷粉；步驟4，將所述步驟3的氫氧化鋰溶液與鹽酸進行反應，得氯化鋰；將所述步驟3的含碳鈷粉與硫酸混合反應，之后進行濃縮結晶，得硫酸鈷晶體，完成鈷酸鋰廢電池的循環再生；本發明公開的鈷酸鋰廢電池的循環再生方法成本低、工藝流程短，易于推廣。
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本發明公開了一種極片的制備方法及鋰電池，其中，極片的制備方法包括以下步驟：步驟S10、提供至少兩種漿料；步驟S20、采用多層同時涂布方式將漿料涂覆到集流體上，烘干后得到多層結構；步驟S30、將多層結構進行造孔處理，以在多層結構上形成孔隙結構；步驟S40、將鋰粉噴涂到孔隙結構中進行預鋰化；步驟S50、將多層結構進行輥壓，得到極片。本發明極片的制備方法采用多層同時涂布方式將多種漿料涂覆到集流體上，多種漿料形成厚度均勻地涂層結構，提高鋰電池的極片剝離強度；對極片進行造孔處理并噴涂鋰粉對孔隙結構進行預鋰化，可顯著提高電極首效，避免孔隙在輥壓時被壓縮破壞，加快電解液的吸液速度。
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本發明涉及一種電解液及其制備方法與鋰離子電池。所述電解液包括電解質、溶劑和添加劑；所述添加劑包括第一添加劑和第二添加劑；所述第一添加劑包括碳酸亞乙烯脂和/或二氟磷酸鋰；所述第二添加劑包括三(三甲基硅烷)亞磷酸酯、氟代碳酸乙烯脂、二氟草酸硼酸鋰或硫酸亞乙酯中的任意一種或至少兩種的組合。本發明通過第一添加劑和第二添加劑的選擇性配方，制備得到的電解液，能夠有效的提高鋰離子電池在低溫下的倍率性能和循環性能。本發明提供一種鋰離子電池，所述鋰離子電池通過改善正負極和電解液的配方，有效的降低了低溫下的電池內阻，提高而電池低溫下的倍率和循環性能。
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本發明公開了鋰電池貼面墊裝置，包括底座、上載物轉盤、下承托板和下壓模，所述底座的底部安裝有支撐架，所述底座的頂部安裝有機架，所述底座的頂部設置有凹槽，所述凹槽的內部轉動安裝有上載物轉盤，所述上載物轉盤的底部連接有轉軸，所述轉軸通過聯軸器與旋轉電機的輸出端傳動連接，所述上載物轉盤上設置有多個鋰電池槽，所述上載物轉盤底部的凹槽內安裝有下承托板，所述下承托板上設置有一個落料口。該鋰電池貼面墊裝置，通過設置的上載物轉盤和下承托板，可在貼面墊時通過鋰電池槽和下承托板對鋰電池固定，提高貼面墊的精度；設置在下承托板上的落料口，便于貼面墊后的鋰電池自動落料，有效提高了貼面墊的工作效率，實用性更強。
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本發明公開了一種鋰離子電池篩選方法與裝置、電子設備、存儲介質。方法包括：在鋰離子電芯注液后，確定所述鋰離子電芯是否異常；若否，則在所述鋰離子電芯依次進行化成、老化和封口后，確定所述鋰離子電芯是否異常；若否，則在所述鋰離子電芯分容后，確定所述鋰離子電芯是否異常；若是，則確定所述鋰離子電芯為異常電芯，若否，則確定所述鋰離子電芯為目標電芯。本發明的技術方案提高了鋰離子電芯的篩選精度，從而能夠及時篩選出開路電壓存在異常的鋰離子電芯，避免異常電芯漏篩的情況。
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本實用新型提供一種鋰電池包包裝結構，包括至少一個第一托板和至少一個第二托板，所述第一托板的頂部設有電池包底部限位腔，用于容置鋰電池包的底部；所述第二托板的頂部設有電池包底部限位腔，用于容置鋰電池包的底部；所述第二托板的底部設有電池包頂部限位腔，用于容置鋰電池包的頂部。第一托板的電池包底部限位腔、第二托板的電池包底部限位腔與電池包頂部限位腔可以限制鋰電池包晃動，利用包裝膜包覆和打包帶捆扎可以有效防止鋰電池包與第一托板、第二托板分離，使得整體的包裝穩固牢靠。第一托板、第二托板具有通用性，可以按需拼接拆卸，重復利用，節約包裝成本。
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本發明提供了一種復合富鋰正極材料及其制備方法和用途，所述復合富鋰正極材料的原料組成包括富鋰正極材料和有機碳源；所述有機碳源以碳層的形式包覆于所述富鋰正極材料的表面；所述富鋰正極材料包括xLi2MnO3·(1?x)LiMO2，0<x<1，M為Ni、Co或Mn中的任意一種或至少兩種的組合；所述有機碳源包括聚乙烯吡咯烷酮；本發明所述制備方法采用液相包覆法制備得到復合富鋰正極材料，不僅改善了鋰離子電池循環性能，并且明顯提升首次庫倫效率和倍率性能；所述制備方法操作簡單，環境友好，能耗與原料成本低，有利于工業化規模生產，具有較好的工業應用前景。
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本發明涉及一種高壓體系的電解液及制備方法和含有其的鋰離子電池。所述電解液包括電解質鹽、有機溶劑、稀釋劑和高電壓添加劑；所述稀釋劑包括氟醚類化合物，所述高電壓添加劑包括三(三甲基硅基)磷酸酯和二氟草酸硼酸鋰。本發明中選用稀釋劑配合高電壓正極成膜添加劑，不僅有效降低了電解液的的黏度，改善浸潤性差的問題，還在正極形成了穩定的CEI膜，改善鋰離子電池在高電壓下的循環性能。
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本發明公開了一種鋰電池整邊裝置，包括本體，本體上端面設有工作臺，工作臺一側中部設有一組平行豎直放置的支撐架，支撐架上端之間固定連接有安裝梁，安裝梁上端面固定安裝有切邊氣缸，切邊氣缸輸出端固定連接有切邊伸縮桿，切邊伸縮桿下端固定連接有限位板，限位板一側端固定連接有刀口豎直向下的切刀，支撐架下端之間設有限位架，限位架固定安裝在本體上端，限位架上端面固定安裝有兩個液壓限位器，液壓限位器均位于限位板正下方，支撐架兩側分別設有恒溫臺和控制器，本發明的有益效果是：本鋰電池整邊裝置可在鋰電池生產中進行切邊和燙邊多種整邊處理，整邊效果好，效率高，設有液壓限位器，具有緩沖保護作用，延長裝置使用壽命。
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本發明提供了一種電解液及含有其的鋰離子的電池。所述電解液包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括雙氟草酸硼酸鋰，磷酸三炔丙脂和3?氟?1,3?丙烷磺酸內酯。本發明選用雙氟草酸硼酸鋰，磷酸三炔丙脂和3?氟?1,3?丙烷磺酸內酯作為添加劑，可以增強正極表面SEI膜與負極表面SEI膜的穩定性，從而減少高溫下電池的容量損失。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰厚電極及其制備方法和應用。所述磷酸鐵鋰厚電極包括集流體以及位于集流體表面的電極涂層，電極涂層包括層疊設置的第一涂層和第二涂層，其中，第二涂層位于靠近集流體的一側，第一涂層包括球形磷酸鐵鋰二次顆粒、第一導電劑和第一粘結劑，第二涂層包括磷酸鐵鋰單顆粒、第二導電劑和第二粘結劑。本發明通過第一涂層和第二涂層中活性物質搭配，采用上層磷酸鐵鋰二次顆粒下層磷酸鐵鋰單顆粒的分層結構(遠離集流體的為上層)，顯著減小了曲折度和液相電阻，且球形二次顆粒間形成較大孔隙，單粒形成較小孔隙，有利于電解液浸潤及液相傳輸，同時還提升了電極的壓實密度，最終得到了能量密度和倍率性能較為優異的厚電極結構。
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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，公開了一種鋰電池極片箔材的清洗裝置及涂布機。本實用新型公開的鋰電池極片箔材的清洗裝置在箔材進行涂布前，使箔材通過上清洗輥和下清洗輥，上清洗輥和下清洗輥擦洗箔材的表面，對箔材的表面進行清潔，減少因箔材表面有雜質或油污造成涂布的不良，降低了生產成本；此外，在清洗完，及時對箔材進行烘干，避免附著在箔材上的清洗液影響涂布，提高了生產質量和生產效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池包及電源系統。該鋰離子電池包，包括：電池模組、BMS板、DC/DC電路板；電池模組連接電池母線，DC/DC電路板上設置有雙向DC/DC電路，雙向DC/DC電路第一輸入輸出端連接電池母線，雙向DC/DC電路的第二輸入輸出端用于連接輸出母線；BMS板上設置有中央處理單元，中央處理單元與DC/DC電路板連接，用于采集雙向DC/DC電路的電壓和電流，并向雙向DC/DC輸出控制信號，控制第一輸入輸出端和第二輸入輸出端之間的功率方向。本實用新型實施例通過設置具有電池模組、BMS板和DC/DC電路板的鋰離子電池包，實現了鋰離子電池全功能智能化，支持與不同電池并聯混用。
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本實用新型屬于鋰電池測試裝置技術領域，具體為一種圓柱鋰電池測試裝置，包括底板，所述底板的下側設有滾輪，所述點的內部設有空腔，所述空腔內設有螺桿，所述螺桿的一端設有支撐塊，所述支撐塊與空腔內側壁固定連接，所述螺桿的另一端貫穿空腔并固定里連接有把手，所述螺桿上螺紋套接有兩個滑塊，兩個所述滑塊內分別設有方向相反的內螺紋，所述滑塊的下端貫穿空腔并向延伸，所述滑塊的下端固定連接有連接桿，所述底板的上端對稱的的設有兩個立柱。本實用新型結構新穎，通過簡單的結構便捷的實現了圓柱形鋰電池測試裝置可以對不同大小的鋰電池進行固定夾持，且檢測裝置方便移動，具有很好的實用性。
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本實用新型公開了一種鋰電池噴碼上料裝置，包括驅動輪、從動輪和傳送帶，且驅動輪與從動輪之間通過傳送帶傳動連接，其特征在于，所述傳送帶的外表壁上等距設置有多個固定板，且多個固定板的頂部邊緣均焊接有限位框條。本實用新型中，在原有的基礎上設置有夾持板，通過轉動旋鈕，螺桿轉動并往固定板的內側移動，從而使得夾持板緩慢移動，直至將四個夾持板移動到恰好可將鋰電池的四邊均能夠限位的位置處，再將鋰電池放置在四個夾持板之間的位置即可，該結構簡單，操作方便，不但能夠適用于不同尺寸大小的鋰電池的限位固定，同時有效的避免了鋰電池在運輸過程因振動作用而導致的角度偏轉，大大的提高了噴碼的精度以及質量。
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一種鋰電池噴碼機的上料裝置，其結構包括保護殼、滑軌滾軸、調速器、連接桿、鋰電池箱，滑軌通過滾軸連接于保護殼下方，滾軸連接于保護殼兩側，調速器焊接連接于保護殼一側外表面上，調速器通過保護殼連接于滑軌上方，連接桿練與保護殼左側，連接桿通過保護殼連接于調速器上方，鋰電池箱連接于保護殼右側，鋰電池箱活動連接于滑軌上方，保護殼設有封閉式電子操作裝置、把手、上保護蓋，封閉式電子操作裝置嵌入連接于保護殼上表面，其實現了該鋰電池噴碼機的上料裝置操作裝置外表面呈封閉狀態，無縫隙，噴墨操作時可以起到防水的作用，大大避免了因為進水而導致的設備損壞，有利于對設備的保護。
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本實用新型公開一種柜內應用的鋰電池火災預防系統，包括鋰電池和預防系統，所述鋰電池和預防系統設置在柜體內，預防系統包括控制模塊和與控制模塊連接的降溫模塊、滅火模塊、隔離模塊和報警模塊，所述降溫模塊包括溫度感應器和降溫裝置，所述滅火模塊包括煙霧傳感器和儲物罐，所述隔離模塊包括真空泵和通氣管，所述報警模塊包括警報燈和蜂鳴器。本實用新型的一種柜內應用的鋰電池火災預防系統，通過設置降溫模塊、滅火模塊、隔離模塊和報警模塊，能提前介入火災的發生，對柜內的電氣設備進行降溫、隔離和滅火，減少財產損失。
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