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一種礦產品破碎研磨裝置，其特征是：包括破碎裝置和研磨裝置，所述的破碎裝置包括輸送帶、第一旋轉壓輥、第二旋轉壓輥、驅動旋轉壓輥、驅動電機，所述第一旋轉壓輥、驅動旋轉壓輥將輸送帶繃緊，驅動電機用于使驅動旋轉壓輥轉動，第一旋轉壓輥的正上方設置有第二旋轉壓輥，所述第二旋轉壓輥與驅動旋轉壓輥之間通過傳動機構相連；所述的研磨裝置包括研磨筒和設置在研磨筒內的轉動輥，轉動輥側面設置有能夠伸縮的撥動板。本實用新型實現了分級破碎，破碎和研磨分兩步進行，相比傳統的從大塊礦石直接破碎研磨成粉碎狀的礦石，本裝置并非瞬間高強度破碎研磨，不會出現設備瞬間負載急劇增大的情況，提高了設備的耐用性能。
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本發明提供一種用于礦砂破碎的打砂機，其結構包括機箱、撐接柄、砂石破碎碾輪、轉軸、清砂走卸裝置，砂石破碎碾輪通過撐接柄與轉軸固定連接，轉軸通過嵌入的方式安裝在與機箱內部，砂石破碎碾輪放置在清砂走卸裝置內部,清砂走卸裝置包括磁條、側出機構、倒滑機構、頂封條、破碎箱，磁條通過嵌入的方式安裝在頂封條內部，破碎箱左側裝設有頂封條，倒滑機構與采用電焊的方式固定連接于破碎箱內部，本發明能夠通過掛束機構對翻板進行約束，并通過拖片能夠承載礦砂石的同時朝向外部直接拉取，進而能夠令全部砂石能夠脫離破碎輪的破碎區域，增大其將礦砂石轉換的空間，從而能夠完全將礦砂石用更短的時間轉移。
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本實用新型公開了一種礦山用反擊式破碎機，包括機體、轉子架、板錘、襯板和拉桿、前反擊板、后反擊板，所述機體頂部外壁沿開口的周向通過緊固螺栓連接有延伸罩，且延伸罩的一側內壁通過彈簧連接有緩沖板，所述延伸罩兩側內壁的頂部通過緊固螺栓連接有吸塵管，且吸塵管的圓周外壁開設有均勻分布的吸塵孔。本實用新型將礦石上料至機體內并通過板錘和前反擊板、后反擊板對礦石進行破碎，且礦石上料時延伸罩對礦石進行聚攏避免礦石散落，同時緩沖板對礦石和延伸罩內壁之間進行緩沖，避免上料的礦石給與延伸罩內壁的沖擊力造成延伸罩損壞，上料的同時，可通過吸塵器和吸塵管對延伸罩的內部進行吸塵，有效降低破碎和上料時產生的揚塵。
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本實用新型涉及礦產品試樣制備技術領域，尤其涉及一種礦產品破碎縮分裝置。該礦產品破碎縮分裝置包括進料器、布料器和拆分分料器，所述進料器內設有上下兩端均開口的圓錐形過濾網罩，過濾網罩的下端口設有研磨盤，研磨盤上方設有研磨棒，研磨棒底端設有磨齒；所述拆分分料器為上端開口的圓柱形結構，拆分分料器上部通過中心軸連接有圓錐形布料器，拆分分料器內部位于布料器下方位置設有多個可拆卸的豎直擋板。該礦產品破碎縮分裝置設計合理，通過研磨盤和研磨棒可以對樣品進行充分研磨，研磨后的樣品從進料器中垂直落于布料器頂端，被均勻分布于拆分布料器中，達到均勻縮分，從而獲得可靠的分析樣品。
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本實用新型涉及公開了一種礦物材料的原料粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱的右端面開設有通孔一，通孔一的內壁套接有粉碎桿，粉碎箱的右端面螺釘固定連接有電動機，粉碎桿穿過通孔一延伸至粉碎箱右端面的右方固定連接在電動機的輸出端，粉碎箱的左側內壁開設有圓柱形凹槽，粉碎桿遠離電動機的一端套接在圓柱形凹槽內壁，粉碎箱的底部開設有出料口，出料口連通有閥門，閥門的底部開設有滾動槽一。該礦物材料的原料粉碎裝置，當一個裝箱（這里未畫）裝滿時，通過轉動轉動塊，使得通孔二與出料管的另一個出口相連通，從而將加工好的料通過另一個出口落到新的裝料箱，從而實現了換裝箱的工作，且更換裝箱省事且輕松簡單。
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一種礦產品破碎裝置，其特征是：包括上下設置的一級破碎裝置和二級研磨裝置；所述的一級破碎裝置包括破碎輥和設置在破碎輥兩側的破碎壁，所述的破碎輥由電機驅動，電動機通過可伸縮支架固定在破碎輥上方，所述的破碎壁和破碎輥表面上均設置有若干刀片；所述的二級研磨裝置包括研磨筒和設置在研磨筒內的轉動輥，所述的研磨筒上端敞開，底面有碎石出口，碎石出口處設置有碎石盛放倉。使用時，大塊礦石可先通過一級破碎裝置進行初級破碎，而后直接落入研磨筒中，在研磨筒內壁和轉動輥的作用下實現再次擠壓研磨，可徹底實現對礦產品的粉碎，通過改變伸縮支架的高度，可以改變破碎壁和破碎輥之間的間距，從而滿足不同大小的礦石的初步破碎要求。
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本實用新型公開了一種大型礦石破碎機，涉及礦石破碎機技術領域，包括破碎機本體和進料口，所述進料口設置在破碎機本體的頂部，所述破碎機本體的側壁固定安裝有收塵箱，所述收塵箱的頂部連通有連接管，所述連接管遠離收塵箱的一端和進料口的側壁相連通，所述破碎機本體的側壁固定安裝有吸塵機，所述吸塵機的輸出端端口連通有吸塵管，所述吸塵管遠離吸塵機的一端和收塵箱底部相連通，所述收塵箱的內部設置有錐形濾網。本實用新型解決了礦石破碎機在進行使用的時候在進料口的位置沒有設置是吸塵結構，在進料和破碎的過程中均會有灰塵飛出來，嚴重影響工作環境，而且對工作環境造成嚴重危害，不利于使用的問題。
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本實用新型公開了一種礦山破碎機的安裝底座，包括支撐底座，所述支撐底座的上端面固定連接有連接管，所述連接管上滑動卡接有連接塊，所述連接管內設有用于實現對礦山破碎機運轉過程中產生的振動吸收與削減的緩沖桿機構，所述連接管與連接塊之間設有用于實現支撐底座與礦山破碎機連接與振動緩沖的緩沖螺桿機構。本實用新型結構合理，通過設置滑動管、連接桿、膨脹螺栓以及連接槽等結構實現安裝底座與破碎機的連接部位進行振動吸收與振動緩沖，降低破碎機使用過程中的振動強度，降低破碎機內部結構的振動頻率，提升破碎機的使用壽命，通過設置安裝螺桿、固定螺母以及固定盤等結構，實現對破碎機與底座之間連接部位的振動緩沖。
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本發明涉及一種模擬碎屑巖儲層中碳酸鹽礦物結晶過程的設備，其包括蠕動泵、水浴器、填砂管和廢液箱，所述蠕動泵通過第一連接管連接并連通所述填砂管下端；所述填砂管設置在所述水浴器內，填砂管上端通過第二連接管連通所述廢液箱；所述蠕動泵的出水管通過第一連接管連接并連通所述填砂管下端，所述填砂管上端通過第二連接管連通所述廢液箱。本發明還涉及一種模擬碎屑巖儲層中碳酸鹽礦物結晶過程的實驗方法。本模擬碎屑巖儲層中碳酸鹽礦物結晶過程的設備及實驗方法，能夠模擬碎屑巖儲層中碳酸鹽礦物結晶過程，基于沉淀反應法對碳酸鹽礦物的沉淀結晶條件和機制的研究，進而為砂巖優質儲層的預測提供理論依據。
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本實用新型公開了一種金屬礦磁選用粉碎裝置，包括粉碎箱體、第二電機和觀察窗，所述粉碎箱體的下端固定有固定架，所述粉碎箱體的上表面設置有進料口，所述第一電機的下端固定有輸料桿，所述第二電機安裝在粉碎箱體的左側，所述粉碎桿的左右兩端均設置有集中板，所述固定板的左表面焊接有連接塊，所述第一粉碎板的左表面安裝有碾壓珠，所述碾壓珠的左側與轉塊固定連接，所述第二轉盤的外表面設置有轉帶，所述觀察窗安裝在粉碎箱體的前表面上。該金屬礦磁選用粉碎裝置，能對物料充分的粉碎，也能將物料粉碎成粉末，有利于金屬礦磁制品的生產和運用，并且能將物料輸送到高處，便于對金屬礦磁的使用。
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本實用新型公開了一種高強度礦石破碎機料倉,包括破碎倉，所述破碎倉的頂部開設有進料口，所述破碎倉內自上而下分別設有礦石破碎機構和礦石壓碎機構，所述破碎倉上靠近底部的右側開設有出料口，所述破碎倉的側面固定連接有支架，所述破碎倉的左側設有間歇放料裝置,所述間歇放料裝置包括由動力機構驅動轉動的傳動軸，所述傳動軸上靠近前端的表面設有轉盤，所述轉盤的前側固定連接有導塊。本實用新型，通過上述結構之間的配合使用，解決了在實際使用過程中，由于傳統活動封口板的開閉不夠方便，且容易受礦石壓碎機構中輸出軸升降高度的影響，難以達到良好的密封效果，給使用帶來不便，降低了工作效率的問題。
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一種具有多重破碎功能的礦山破碎裝置，包括破碎殼體，所述破碎殼體左上端設有支撐架，支撐架上設有第一電機，第一電機下方設有凸輪，凸輪設置在固定柱上，凸輪右側設有受力塊，受力塊右側設有活動桿，活動桿右端設有活動破碎塊，活動桿外側設有定位塊，受力塊和定位塊之間設有復位彈簧，活動破碎塊右側設有固定破碎塊；所述活動破碎塊和固定破碎塊的下方設有環形導流板，環形導流板正中央設有開口，開口的下方設有一對破碎輥，破碎輥外表面上設置有多組破碎齒。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是結構設計合理，操作簡單，能夠實現多重破碎和循環破碎，對物料破碎徹底，破碎效率高。
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本發明公開了一種破碎圍巖礦體下向進路分層無分段巷道充填采礦方法，其針對厚度小于5m的傾斜薄礦體這一特殊條件，采取不設置分層聯絡道、分段巷道以及脈外斜坡道的方式，在布置采準巷道時采用單一巷道進路式回采，將進路斷面確定為平行四邊形；采用錨網索聯合支護方式對上、下盤圍巖進行支護；落礦采用無掏槽微差爆破技術。根據嵌固梁理論計算出充填體承載層的厚度，對采空區進行差別充填，并在承載層材料中進入一定量的復合早強劑，實現了承載層的快速凝固與穩定。本發明簡化了巷道布置，降低了施工難度，降低了進路巷道采掘成本，降低了礦石貧化率和損失率，實現了傾斜薄礦體開采過程的安全與高效生產。
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一種具有逐級細碎功能的礦山破碎裝置，包括破碎殼體，所述破碎殼體內部安裝有多個第一破碎輥，所述第一破碎輥呈上下交錯狀排列，每個第一破碎輥上均勻設有多個徑向凸起的破碎齒，每個第一破碎輥與破碎殼體外對應的驅動電機連接，所述破碎殼體上部的內側壁上設有若干破碎刀片；所述破碎殼體上部設有除塵管道，除塵管道的另一端與除塵風機的入口相連通，除塵風機的出口連接有粉塵布袋收集箱；所述第一破碎輥下方設有導流板，導流板向右下方傾斜設置，其左端與破碎殼體左側壁固定連接。本實用新型的有益效果是可以實現對礦石的逐級細化，有效保證了礦石的細化粒度，其破碎效果好，有一定的推廣應用價值。
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本實用新型提供了一種環保型采礦工程用礦石破碎裝置，包括按壓件、攪拌件、限位箱和破碎箱；所述限位箱上端面設有第一開口，所述破碎箱上端面設有第二開口；所述按壓件包括按壓板和按壓桿，所述按壓板下端面和所述按壓桿上端連接；所述攪拌件包括轉筒、旋轉桿以及攪拌葉，所述旋轉桿下端和所述破碎箱內底部可轉動連接，所述旋轉桿上端穿過所述第二開口后和所述轉筒下端面連接；所述轉筒上端面設置有凹槽，所述凹槽內設有內螺紋，所述按壓桿上設置有外螺紋，所述按壓桿穿過所述第一開口后和所述凹槽螺紋連接，所述按壓板下端面和彈性件上端連接，所述彈性件下端和所述限位箱內底部連接。本實用新型不需要電力進行礦石粉碎，環保節約。
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本實用新型公開了一種礦山輥式破碎機槽式破碎輥，包括外殼、第一連接塊、內腔和第二連接塊，所述外殼的外表面呈矩形槽狀結構，且外殼的內壁開設有凹口，所述外殼的內端表面貼合有第一連接塊，且第一連接塊的前后兩端表面均連接有連接板，所述第一連接塊的內部開設有內腔，且內腔的內部設置有第二連接塊，所述第二連接塊的外端表面連接有支撐桿，且支撐桿的外表面纏繞有彈簧，所述第二連接塊的內端表面通過焊接的方式固定連接有連接桿，且連接桿的外表面固定有支撐板。該礦山輥式破碎機槽式破碎輥，其表面不易因為磨損而受到破壞，整體使用壽命長，同時整體結構強度高，還可以對產生的噪音進行降噪。
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本發明涉及一種利用微波能粉碎礦物礦石的裝置，包括破碎箱，所述破碎箱下方設置加熱箱，所述加熱箱下方設置冷卻裝置,所述冷卻裝置后部設置二次加熱裝置,所述二次加熱裝置后方設置粉碎裝置；本發明礦石處理裝置設置了兩級粉碎裝置，經過初步破碎的礦石塊通過微波加熱和冷水浸泡，使礦石內部產生熱脹冷縮的形變，礦石內部的自動破裂，使得粉碎跟容易，更均勻。
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本實用新型公開一種多重破碎降塵式礦山破碎機，包括機殼和設置在機殼的前后兩端的第一除塵機構及第二除塵機構，機殼內設有多個第一破碎輥，第一破碎輥的下方設有弧形導流板，弧形導流板的一端與機殼的內壁連接，弧形導流板的下方設有第二破碎輥，第二破碎輥的側下方設置有第三破碎輥，第三破碎輥的下方設置有承重板，承重板通過多個支撐柱連接在機殼內，第一除塵機構包括第一風機和第一收集箱，第二除塵機構包括第二風機和第二收集箱，該多重破碎降塵式礦山破碎機對礦石進行多重破碎，破碎效果更好，而且在破碎機的前端和后端分別設置除塵機構，除塵效果更好，破碎機的使用壽命更長。
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本實用新型涉及粉碎礦石機配件技術領域，具體為一種新型出礦用初級粉碎礦石機的一體式碎石機頭，機頭本體內壁呈環形均勻固定有至少三個固定齒，且機頭本體右端鉸接有蓋板，蓋板后端安裝有驅動電機，且驅動電機前端轉動連接有轉軸，轉軸末端貫穿蓋板焊接有轉盤，且轉盤外壁均勻固定有至少三個活動齒。在將礦石放入機頭本體內用蓋板蓋上的時候，通過驅動電機，可以使得轉軸帶動轉盤轉動，從而利用固定齒與活動齒的配合進行初級粉碎礦石的工作，由于驅動電機在外部，使得便于工作者維修，解決了目前粉碎礦石機的碎石機頭，不便于工作者維修電動機和容易出現卡機的現象的問題。
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本申請涉及隔音防腐涂料、制備方法及應用，具體而言，所述涂料包括按重量份數計的以下各成分：A、二氧化硅氣凝膠5～10份；B、空心玻璃微珠10～15份；C、氧化石墨烯3～5份；D、納米二氧化鈦2～3份；E、納米二氧化鋯2～5份；和F、環氧樹脂40～45份。本申請獲得的涂料在隔音防腐效果上較為顯著，將其涂覆到金屬表面并室溫固化后，100微米厚涂層的隔音效果可以降低50dB以上，在3.5％的NaCl溶液中浸泡3d的低頻阻抗模值的數量級可達到1011以上，浸泡30d的低頻阻抗模值的數量級仍能達到108以上，明顯高于其他隔音防腐涂料的腐蝕防護性能。
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本發明屬于控釋肥技術領域，特別涉及一種三效合一的海藻酸包膜控釋肥，采用普通尿素80?120份、海藻酸包膜尿素100?150份、樹脂包膜尿素180?240份、磷肥260?320份、鉀肥230?320份制備得到。本發明還涉及一種三效合一的海藻酸包膜控釋肥的制備方法，將普通尿素、海藻酸包膜尿素、樹脂包膜尿素、磷肥、鉀肥混合均勻即得到。本發明通過混合三種不同釋放周期的肥料顆粒，持續的為植物根系提供營養，避免了前期氮肥過剩、后期脫肥的情況。
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本發明涉及一種植物鹽面膜及其制作方法，由植物果實或莖葉、鹽，通過氮氣保護下研磨粉碎、過濾、真空干燥等過程制得粉劑，加入羧甲基纖維素、改性淀粉，粉碎混勻添加適量香精制得成品。本發明由純天然植物和鹽制成，對皮膚無刺激，具有清潔皮膚、殺菌消炎、消腫止痛、促進細微傷口愈合的效果。
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本發明公開了一種等離子熔射梯度耐磨板及制備方法和用途，它是在預處理的碳鋼基體表面等離子熔射一層Fe50鐵基自熔性合金作為過渡層，過渡層硬度48?52HRC；在過渡層表面再采用雙通道送粉器同步送粉，一個通道是等離子熔射反應粉末，另一個通道是Fe50鐵基自熔性合金粉末，通過調整兩個送粉器的送粉速率，進一步調整表面耐磨層的硬度和韌性，從而獲得硬度達到58?65HRC的耐磨層；所述等離子熔射反應粉末是由Fe、Ti、Cr、Ni、W、Al、B4C、TiC、SiC組成。本發明制備方法不但能增加涂層的致密度與結合力，還可實現陶瓷相含量由表層向過渡層乃至基體的梯度分布，進一步增加涂層的結合力。
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本發明屬于油墨技術領域，尤其涉及一種石墨烯改性水性導電油墨及其制備方法，按照重量份數包括水性樹脂10?40份，水0?30份，助溶劑5?25份，助劑?10份，導電炭黑30?80份，石墨烯0.1?20份，本發明充分利用了石墨烯導電、導熱性能良好的性能，制備的石墨烯改性水性導電油墨機械性能優異，柔韌性好可耐彎折，與基材附著力強，抗剝離，導電油墨制成的印制品固化后不易氧化，性能穩定，耐酸、堿和化學溶劑腐蝕，利用石墨烯良好的導電特性，導電油墨的方阻，其方阻小于10Ω，本發明提供的導電油墨可替代油性產品，有機溶劑使用和排放大大減少，對施工人員的身體損害大大降低，達到降低VOC排放的目的，綠色、環保，具有很好的市場價值。
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本發明公開了一種新型的混合原料制造工藝，所述混合原料包括原料A、原料B及原料C三種固體，所述工藝包括步驟：a.分別測量所述分別測量所述原料A的水分含量、原料B的水分含量及原料C的水分含量；b.根據預定的配比計算所述原料A、原料B及原料C的濕料計量配比；c將所述濕料計量配比的原料A、原料B及原料C進行混合和脫水的處理；d將所述步驟c處理后的原料A、原料B及原料C的混合物磨成粉得到所述混合原料。本發明提供的所述新型的混合原料制造工藝相比傳統的混合原料制造工藝脫水效率高、工藝簡單、成本低。
本發明公開了一種凈化MTO工藝急冷水水質的催化-加載嵌合方法及裝置。本發明引入了具有雙重功能的“催化-助沉降劑”：它的功能之一是催化作用，促進雜質變性脫穩，變成容易脫除的礬花，有利后續的絮凝反應；它的另一功能是作為雜質的共沉降物，和雜質一起形成質量重、密度大，易沉降分離的共沉降物(嵌合物)，解決了后續絮凝過程中絮體沉降慢或上浮問題。本發明不但處理效果好，處理后水質清澈透明，而且裝置占地面積小。本發明設置了一套催化-助沉劑的分離回收系統，可以使催化-助沉劑回收率達到99.5％，使其在系統中循環利用。
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