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本發明涉及一種含氯代有機污染物廢水的處理方法，具體是生產含氟新型冷卻劑過程中產生的含氯代有機污染物廢水的處理方法；包括有以下步驟：1）向含氯代有機污染物廢水中加入萃取劑定制油，萃取分離得到下層液體A；2）將液體A置于無氧環境，加入厭氧污泥混合液，保持溫度27～32℃，反應3～5h后得到液體B；3）液體B移出無氧環境，對液體B進行微氧/活性炭消毒處理，得到液體C。4）向液體C中加入好氧污泥混合液，同時向混合液中間歇曝氣，反應溫度保持在15～25℃，反應4～6h處理結束。物理法和生物法相結合，厭氧、好氧的方法互補，COD的去除率為98%以上。
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染料農藥廢水處理裝置。本發明涉及納濾組合工藝處理分離回收染料農藥廢水的設備。它由依次連接的進水口、儲水箱、增壓泵、活性炭過濾器、微濾器或超濾器、出水口組成,在微濾器或超濾器、出水口之間設有依次連接的高壓泵、單向閥、納濾器,納濾器上還設有回收料出口。經本發明處理后殘水可進行常規生物處理,適合于工程應用,本技術既是染料農藥生產的一項全新的清潔生產技術,也是染料農藥廢水處理工藝的一種根本革新,該技術集約化程度高,占地小,自動化程度高,控制管理方便,具有廣闊的工程應用價值。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，尤其涉及一種廢水處理用環保設備，包括殼體、焊接在殼體底部的支撐腳和安裝在殼體頂部的蓋板，殼體內安裝有分流塊，分流塊上轉動安裝有擋板組件，擋板組件與蓋板滑動連接，分流塊的兩側分別安裝有第一篩網組件和第二篩網組件，殼體于分流塊的下方安裝有攪拌軸，殼體底部安裝有電機，電機的輸出軸與攪拌軸連接，蓋板上開設有進水口，殼體的底部設置出水管，殼體的一側設置有加藥管，用來解決現在的廢水處理設備中，當濾網上攔截了較多的雜質和雜物時，需要停機才能更換濾網或清理濾網，造成廢水的處理時間延長，降低了廢水處理效率和生產效率，增加了廢水處理人員的工作時間的問題。
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本實用新型涉及一種處理氨氮廢水的精餾汽提脫氨裝置。所述裝置通過結合使用精餾、氣提技術，實現廢水與氨氮污染物的分離，并強化了氨的純化、提濃，保證處理后廢水的氨氮濃度達到國家一級標準，從而在一套設備中同步實現氨氮污染物的高效脫除和資源化回收。本實用新型處理全過程無廢氣、廢水、廢渣等二次污染產生，具有良好的抗堵和自清洗效果，可實現裝置的連續穩定運行。
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本實用新型提供一種生活廢水凈化消毒裝置，包括污水收集箱，所述污水收集箱頂端連接有污水蓋，所述污水蓋頂端的一側固定連接有第一進水口，所述污水收集箱遠離第一進水口的圓周外側底端固定連接有第一出水口，所述第一出水口另一側固定鏈接有處理箱，所述處理箱頂端連接有處理箱蓋，所述處理箱蓋頂端中央位置處均勻安裝有紫外線燈，所述處理箱遠離污水收集箱的一側固定連接有油水分離機，采用多重消毒凈化的方法，有效的解決了生活廢水的處理難題，減少了生活廢水的處理成本，且能二次利用處理后產生的廢物，增加了經濟性，提高了生活廢水的處理效率。
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本實用新型提供一種金屬加工廢水循環處理設備，涉及廢水處理技術領域，廢水處理池靠近濾網的一側開設有滑槽，矩形框側面固定安裝有壓塊，壓塊的表面開設有凹槽，滑槽的內部轉動連接有螺紋桿，螺紋桿的表面套設有兩個活動塊，活動塊的表面和滑槽滑動連接，活動塊的底部固定安裝有卡塊，螺紋桿的表面轉動連接有轉輪，且螺紋桿表面螺紋以轉輪的中心互為相反的螺紋。本實用新型，通過反向轉動轉輪，轉輪帶動螺紋桿轉動，帶動活動塊以轉輪為中心點向相反的方向在螺紋桿表面滑動，活動塊滑動帶動卡塊從凹槽內滑出，使矩形框失去約束，避免了不能及時的對濾網進行拆卸清理，使濾網在過濾廢水的過程中失去作用的問題。
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本實用新型公開了一種廢水處理實時監控裝置，包括底板和外殼，所述底板頂端固定連接有外殼，所述外殼頂端固定連接有二氧化硫監測器，所述二氧化硫監測器一側固定設有報警器，所述底板底端固定設有pH值檢測器，所述外殼內部固定設有電路板，所述電路板底端固定設有GPRS接收器，所述GPRS接收器一側固定設有蓄電池。本實用新型設計新穎，結構簡單，對廢水能夠進行良好的監控，當廢水沒有達到標準使，能夠及時同時工作人員，使工作人員能夠及時處理所在問題，防止排出的廢水會對環境造成污染，同時具有良好的防水效果，對裝置內部電器元件具有一定的保護能力，使其不易損壞，便于長期使用。
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垃圾焚燒飛灰和含磷廢水協同處理系統，涉及環保技術領域。該系統包括飛灰儲運裝置、第一超聲處理裝置、第二超聲處理裝置和飛灰儲倉；所述飛灰儲運裝置、第一超聲處理裝置連接、第二超聲處理裝置和飛灰儲倉依次連接；所述第一超聲處理裝置包括含磷廢水儲水池、第一螺旋混料機、第一超聲發生器、第一固液分離器和污水儲水池。本實用新型的焚燒飛灰和含磷廢水協同處理系統采用二級超聲促進氯鹽和金屬浸出，與含磷廢水混合后浸出的金屬容易跟正磷酸鹽形成沉淀去除重金屬，同時可以使得飛灰穩定反應生成后氯鹽通過蒸發回收，實現了氯鹽產品價值回收，具有良好的環境效益和經濟效益。
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本實用新型涉及一種甲硫醇鈉的生產廢水回收再利用裝置，包括廢水儲罐、精餾塔、冷凝裝置、冷卻器、精過濾裝置、凈化水儲罐、液堿儲槽、甲硫醇吸收塔和甲硫醇鈉儲罐，所述廢水儲罐的出料口與精餾塔的第一進料口連接，所述精餾塔的第一出料口與冷凝裝置的進料口連接，第二出料口與冷卻器的進料口連接，所述冷凝裝置的第一出料口與精餾塔的第二進料口連接，所述冷卻器、精過濾裝置、凈化水儲罐、液堿儲槽、甲硫醇吸收塔、甲硫醇鈉儲罐依次連接。本裝置能有效去除甲硫醇鈉的生產廢水中的雜質并將其再用于生產甲硫醇鈉，有效解決了甲硫醇鈉的生產廢水所帶來的環境問題，也實現了生產廢水的回收再利用。
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本實用新型屬于化工設備技術領域，提供一種連續中和酸性廢水的固定床。該固定床包括床體(1)，酸性廢水進口(2)，排凈、除渣、沖洗口(3)，集渣室(4)，中性水出口(5)，多孔支撐板(6)。本專利采用碳酸鋰顆粒為原料，設置專用的固定床塔，將碳酸鈣顆粒填入其中，酸性廢水從塔底進入，與碳酸鈣發生反應，生成鈣鹽和二氧化碳，鈣鹽溶解在廢水中，二氧化碳從塔頂自由排出，塔頂排出的水為pH值約為6.5的中性水，再經過微量氫氧化鈉水溶液調節至pH值達到7-9，符合污水管網納管標準。
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本實用新型提供了一種廢水混合處理柔性生產線，其特征在于，它包括第一中和池、第二中和池、第一混凝池、第一絮凝池、酸洗池、堿洗池、第二混凝池和第二絮凝池，第一中和池、第二中和池、第一混凝池、第一絮凝池、酸洗池、堿洗池、第二混凝池和第二絮凝池均包括一池體，每一池體的上方設有一快攪電機和一慢攪電機，快攪電機下端設有快攪軸，慢攪電機下端設有慢攪軸；本實用新型的優點在于：通過廢水調質、攪拌、酸堿中和、絮凝、混凝、固液分離等技術手段，將廢水中的有害物處理干凈，難處理的廢水，如氟化氫廢水中氟離子的處理，可采用二次回流處理的工藝，加2%的混濁液回流到2段一次廢水處理系統，作進一部酸化、堿化處理。
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本發明提供一種利用脫硫廢水脫除燃煤煙氣中元素汞的裝置和方法，所述裝置包括脫硝裝置和除塵裝置，還包括空氣預熱器和石灰石石膏脫硫裝置，所述脫硝裝置、空氣預熱器、除塵裝置和石灰石石膏脫硫裝置通過管道依次連接，所述石灰石石膏脫硫裝置通過脫硫水泵與所述脫硝裝置連接，所述脫硝裝置與所述空氣預熱器之間還設有霧化煙道，所述霧化煙道的一端與所述脫硫水泵相連通，所述霧化煙道的另一端與所述空氣預熱器相連通；所述方法通過該裝置脫除煙氣中的元素汞。本發明通過將脫硫廢水的噴射點的位置設置在空氣預熱器之前，噴入的溫度區間在260～400℃，降低飛灰的比電阻，有利于飛灰的捕集，單純使用脫硫廢水脫汞，避免了二次污染，降低成本。
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本發明涉及一種含絡合鎳廢水的處理方法，步驟為:⑴首先，加入H2SO4調節廢水pH值至4.0-5.0；⑵再加入40-400ppm的FeSO4攪拌2-5分鐘；⑶加入氫氧化鈉再次調節廢水pH值至9.5—10.5；⑷然后，加入50-500ppm的PAC聚合氯化鋁，攪拌2-5分鐘；⑸再加入10-100ppm的三聚硫氰酸三鈉鹽攪拌2-5分鐘；⑹最后，加入0.5-5ppm的陰離子攪拌10-20分鐘，沉淀10-20分鐘，測過濾后水中鎳含量。本發明有益效果為：該方法成本低廉、用量少、對水體中各種形態的鎳都有較佳處理效果、操作簡單、無二次污染、無有毒氣體產生，尤其對絡合態的鎳有較佳處理效果、除鎳率高。
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本發明公開了一種同處理高砷高氟鉛鋅尾礦廢水的裝置，其包括磁絮凝系統、多介質過濾系統、超濾系統、反滲透系統、廢水池；本發明裝置可以協同去除其廢水中高砷、高氟污染物，達到資源綜合利用，節能減排保護生態環境和礦地和諧的目標；本發明工藝流程簡單，投加絮凝劑回收率高，設備占地面積小，僅為傳統尾礦水處理工藝的1/2，操作便捷。
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本發明涉及一種廢水中的硫酸鹽的處理方法，包括步驟將含有鋁油頁巖廢渣粉碎，研磨成細粉狀，對油頁巖廢渣加熱3h；將加熱后油頁巖廢渣浸泡在HCl溶液中，以溶解廢渣，過濾掉固體，加入Na2CO3溶液調pH至4.8?5.0以去除Ca2+和Mg2+，過濾固體，加入NaOH溶液調pH至堿性，以去除Fe3+，再次過濾掉固體，加入HCl溶液調pH至酸性，所得液體為含Al3+的酸浸液；將含Al3+的酸浸液與廢水混合得到第一混合液，向第一混合液中加入生石灰或熟石灰調pH至堿性得到第二混合液，將第二混合液于恒溫環境反應，反應結束后，靜置沉淀并過濾，以去除廢水中硫酸鹽。本發明方法運行簡單、成本低廉、環保綠色、去除效果好，在去除硫酸鹽污染的同時又解決了油頁巖廢渣大量堆積造成的環境污染問題。
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本實用新型公開了一種啞光廢水處理罐，包括集水槽、啞光反應罐、調酸罐和添料管道，所述集水槽位于反應罐本體內部上方的左側，且集水槽的上方固定有進水口，所述啞光反應罐通過其左側固定的一號水泵與集水槽相連接，所述加熱器的右側固定有鼓風機，所述集水槽的下方設置有固體反應罐，所述集水槽的表面設置有水位計，所述添料管道位于啞光反應罐的表面，且添料管道的下方設置有觀察窗，所述加熱腔的表面安裝有通風孔，所述調酸罐的表面安裝有添料門。該啞光廢水處理罐，反應層便于對廢水中的金屬進行還原反應，電動機和攪拌軸增加了還原反應速度，液體重新進入啞光反應罐進行二次反應，使得廢水中的重金屬被徹底還原成固體物。
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本實用新型公開一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理系統，包括硫化鈉溶解槽、硫酸稀釋器、固定床反應器、真空干燥器、氣體發生器、氣體緩沖罐、硫化反應器、酸性廢水調節池、堿液吸收塔、濃密機、壓濾機，各組成部分間的物料輸送時能實現自流的通過管道連通，管道上設截止閥，不能實現自流的，在連通管道上設泵、風機等強制輸送。效果：通過用合成的氣體硫化氫為硫化劑，避免了傳統硫化裝置處置酸性廢水的高鹽化，同時實現了酸性廢水中重金屬離子的高效去除，減少了危廢硫化渣的產生量。實現了副產物硫酸鈉的資源化綜合利用。運行成本低，對環境無二次污染。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，提供了一種重金屬廢水快速凈化處理系統，包括依次連通設置的反沖洗過濾器、絮凝攪拌罐、緩沖池和磁分離箱，絮凝攪拌罐外設有與其內部空腔連通的絮凝劑儲罐，絮凝攪拌罐內轉動安裝有攪拌輥，攪拌輥的輥軸內部中空，且輥軸進氣口與供氣裝置連通，輥軸外周設有若干排氣管，排氣管包括彎向與正/逆時針方向一致的彎嘴管以及端部設有毛刷的直嘴管，磁分離箱內轉動安裝有驅動裝置驅動的磁選滾筒，磁選滾筒內設有與磁分離箱固定安裝的磁性體，磁分離箱的箱體上還固定安裝有兩端分別與磁選滾筒和皮帶輸送機相連的導污板。本實用新型提高了廢水凈化處理的質量跟效率，實現了廢水的快速凈化處理。
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本實用新型公開了一種處理高濃度有機廢水生產甲烷氣體的裝置，包括催化反應塔，所述催化反應塔內從下至上依次分成四個區間：下部空塔區、負載層區、催化劑層區、上部空塔區；所述下部空塔區的頂部安裝金屬網狀支撐架，所述負載層區為填充在金屬網狀支撐架上的催化劑載體；所述催化劑層區為負載層區上部填充的催化劑；所述催化劑層上部安裝金屬網，金屬網的孔徑小于催化劑顆粒的粒徑。該裝置在高效凈化廢水中有機類物質的同時，生產甲烷氣體，實現了廢水的資源化利用，有助于降低廢水處理的總體成本。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水零排放處理系統，其包括濃鹽水調節池、高密度沉淀池、污泥脫水系統、污泥干燥系統、污泥研磨系統、陶粒造粒系統。本實用新型實現了高含鹽廢水處理過程中，從源頭到末端的真正治理，將高含鹽廢水的水全部回收利用，結晶鹽回收利用，廢水中的固體廢棄物的循環利用，真正意義上實現了變廢為寶，實現了零排放。
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本發明公開了一種利用協同萃取技術從重金屬廢水中回收銅、鋅、鎳、鎘的工藝。該工藝包括以下步驟：(1)利用Mextral?84H/Cyanex?272協同萃取體系對重金屬廢水進行一次多級萃取，使銅、鋅、鎳、鎘進入有機相，而鈣、鎂留在萃余液中；(2)用稀硫酸對負載有機相進行多級洗滌，去除負載有機相中的雜質鈣、鎂；(3)利用不同濃度的硫酸反萃劑，按照鎘、鎳、鋅、銅的順序進行選擇性多級反萃，分別得到富含鎘、鎳、鋅、銅的反萃液。本發明僅利用一種二元協同萃取體系通過多級萃取、洗滌、反萃就能實現眾多重金屬離子的分離與回收，不僅解決了重金屬離子與鈣、鎂分離的難題，還在銅、鋅、鎳、鎘的分離回收方面取得了突破，最終實現了廢水中重金屬離子的分離回收。
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本發明提供了一種臭氧鐵碳微電解處理苯甲羥肟酸生產廢水工藝，包括以下步驟：S01、往苯甲羥肟酸生產廢水通入臭氧，持續進行臭氧反應；S02、加入過氧化氫、鐵碳混合試劑，攪拌均勻，持續進行鐵碳微電解反應；S03、加入氫氧化鈣溶液調節PH值，然后持續曝氣；S04、靜置沉降，使鐵碳微電解反應所得的氫氧化亞鐵和氫氧化鐵沉淀。本發明通過臭氧+鐵碳微電解反應及最優的試驗數據研究完成高效的廢水處理。
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本發明涉及一種有機硅廢水的的生化處理方法，包括預處理，鐵碳微電解+類芬頓FENTON高級催化氧化，以提高B/C值，出水經調整pH之后進入絮凝沉淀池，接著進入一段循環流生物膜水解酸化池、生物倍增生物膜好氧反應池，然后進入沉淀池，沉淀池內泥水分離，上清液進入臭氧催化氧化塔，再進入二段循環流生物膜水解酸化池、二段生物倍增生物膜好氧反應池進行生化處理，出水經過二沉池達標排放。本發明的優點是極大地保證了廢水穩定達標排放，同時對傳統的物化處理大大降低成本，為有機硅廢水的處理提供新的思路。
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本發明公開了一種電化學氧化法除氨氮廢水所用極板的工程計算方法,通過以下方程計算電化學氧化法除氨氮廢水所用極板的電流和電壓值:恒電流放大效應方程為:y1=0.0098x+0.2929,2≤N≤6;恒電壓放大效應方程為:y2=-1.486ln(x)+31.322,2≤N≤4;,N≥5。能有效預測電化學氧化法除氨氮廢水所用極板的電流和電壓值。
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本實用新型公開了一種電鍍廢水深度處理組合系統，包括二級破絡反應沉淀池、PH回調池、生化調節池、水解酸化池、AO池、生化沉淀池、出水保障池、MCR膜池、臭氧反應池、應急池；破絡池為二級破絡反應沉淀池，包括反應區和沉淀區，反應區設有重金屬捕捉劑投加口、pH調節藥劑投加口及助凝劑投加口，反應區的出水口連接沉淀區的進水口。出水保障池設有重金屬捕捉劑投加口。臭氧反應池的進水口連接所述MCR膜池的出水口。應急池的進水口和出水口分別連接所述臭氧反應池的出水口和所述破絡池的進水口。本實用新型針對電鍍廢水，可大幅度提高廢水可生化性，降低廢水中污染物濃度，整個裝置結構緊湊，占地面積小，安裝和檢修方便，后期維護簡單。
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本發明公開了一種利用黃鐵礦尾礦的有機染料廢水處理系統，利用自然氧化的黃鐵礦尾礦在處理罐中對有機染料廢水進行光照、曝氣條件的光催化氧化降解，并且反應罐的內部設有中部為鏤空的導流板，黃鐵礦尾礦與廢水混合物導入至導流板上，并且黃鐵礦尾礦與廢水混合物在渦旋壁的內部流動，渦旋壁既提供了增氧曝氣的空間同時也延長了黃鐵礦尾礦與廢水混合物的流動長度，并設置了回收罐能夠實現在線的連續有機染料廢水處理的作用，使黃鐵礦尾礦得到充分的利用。
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本發明提供一種含鈷鎳重金屬離子廢水的循環處理工藝，涉及重金屬廢水處理領域，包括重金屬回收、固液分離、首次過濾、脫SO42?、一級旋流分離、石膏干燥、再次沉淀、汽提、三次沉淀、再過濾、中和工藝。本發明用氨水代替NaOH，降低企業生產成本和排出水的含鹽量；回用重金屬鈷、鎳；氨循環利用；石膏外賣產生收益；實現廢水的達標排放。增加精密過濾等工藝，采用多次沉淀、多次過濾等工藝，深度回收鈷、鎳、錳等重金屬，使排出的廢水含鹽量更低、重金屬離子濃度更低，實現重金屬離子的循環回收利用和廢水的無害排放。經過該工藝處理后廢水NH4+、Co2+、Ni2+、SO42?的濃度分別由低于27.32g/L、55.49mg/L、60?65mg/L、103.62g/L，降低到15mg/L、1mg/L、1mg/L和幾乎全部回收。
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一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統及其處理方法，所述處理系統包括依次連接的調節池，一級高效沉淀池，二級高效沉淀池，一級多介質過濾器，臭氧氧化接觸池，二級多介質過濾器，超濾裝置，弱酸性陽離子交換單元，納濾單元，濃水納濾單元，反滲透單元，濃水反滲透單元；廢水經過納濾單元，產水進入反滲透單元，濃水進入濃水納濾單元，納濾單元和濃水納濾單元的產水進入反滲透單元，反滲透單元產生的濃水進入濃水反滲透單元，反滲透單元和濃水反滲透單元產水合并后回用；弱酸性陽離子交換單元出水進行納濾之前，投入FeCl3和SnCl4共同改性的分子篩。本發明處理系統進行焦化廢水濃鹽水的處理，產水率達到80％以上，并且長時間運行膜系統保持穩定。
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本發明公開了一種噴織廢水循環回用的處理工藝，包括如下步驟：1)噴織廢水經水處理后由自動刮渣機進行過濾；2)經步驟與1)處理后的廢水進入調節池后由提升泵泵入氣浮池內；3)經氣浮池處理后廢水依次進入缺氧池和曝氣池內進行進一步處理；4)經曝氣池處理后的廢水進入高密度沉淀池沉淀后進入V濾池系統進行深度過濾，所得濾水流入清水池內進行廠房回用；經本發明處理后的噴織廢水可循環回用于廠房，不僅建設成本低，運行方便，且處理效果好，可實現100％回用，達到零排放，實現節能減排的目的。
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