有色金屬廢水處理技術理論與應用

高效資源回收低能耗的制藥廢水處理裝置及其運行方法 1085     

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本發明公開了一種高效資源回收低能耗的制藥廢水處理裝置及其運行方法，所述裝置包括依次連接的氣浮池、調節池、強化水解酸化罐、高效產甲烷罐、缺氧池、好氧池、混凝沉淀池，還設有酸加藥罐、堿加藥罐、微米級硅酸鈣加藥罐，還包括控制裝置和電源；強化水解酸化罐頂部設有導流管，中部設有固定填料，底部設有微米級硅酸鈣加藥管和均勻布水器，高效產甲烷罐中部設置有組合填料，上部設有固定軟性填料，底部設置有均勻布水器；利用該裝置進行制藥廢水的處理，在保證提高COD和TN去除率的前提下，可提高水解酸化罐水解酸化功能，增強產甲烷罐沼氣產生能力及運行的穩定性，降低廢水停留時間，減少缺氧池反硝化所需外加碳源。

從醇酯十二工藝廢水中得到3-羥基-2,2,4-三甲基戊酸-2-甲基丙酯的方法 1000     

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本發明公開了一種從醇酯十二工藝廢水中得到3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯的方法，包括以下步驟：于10～30℃下，向廢水中加入稀酸調至pH至1～2；然后進行水蒸氣蒸餾，從而蒸除低沸點物質，得蒸余液Ⅰ；待蒸余液Ⅰ冷卻至室溫后加入作為萃取劑的乙酸乙酯進行萃??；萃取所得的油相減壓蒸餾，回收乙酸乙酯；減壓蒸餾所得的蒸余液Ⅱ冷卻至室溫從而析出固體，所述固體經重結晶，得3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。采用本發明的方法能夠變廢為寶，從醇酯十二工藝廢水中獲得高純度的3?羥基?2,2,4?三甲基戊酸?2?甲基丙酯。

隔板式MEC系統及其處理低C/N比廢水的方法 890     

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本發明涉及隔板式MEC系統及其處理低C/N比廢水的方法，其解決傳統厭氧生物反硝化脫氮技術啟動速度慢、需較高C/N比、處理效果不穩定的技術難題。本發明隔板式MEC電耦合生物處理系統，包括進水泵、反應器和出水池；反應器包括反應池、第一正電極板、第一負電極板、第二正電極板、第二負電極板、導流板組、曝氣裝置和生物填料條。導流板組將反應池分隔為好氧、厭氧反應室、過渡區。其處理廢水的方法：常溫下，反應器啟動初期，在好氧反應室內接種異養硝化?好氧反硝化富集菌液，對電極板通電，控制溶解氧，并向反應池通入廢水。本發明縮短了啟動時間、降低了反硝化的C/N比，使C/N比僅為2.0～5.0時即可使出水水質達到了一級A標準。

微氧水解酸化-A/O生物膜法處理石化廢水的裝置和方法 718     

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本發明公開了一種微氧水解酸化-A/O生物膜法處理石化廢水的裝置和方法。本發明通過向水解酸化池中通入空氣，控制曝氣量使其處于微氧水解酸化狀態。水解酸化池末段設沉淀池進行污泥回流，上清液進入A/O生物膜反應器，O段填充裝有聚氨酯泡沫的多孔塑料球載體，出水進入二沉池進行泥水分離，污泥回流至O段，上清液排放。本發明的方法處理石化廢水在常溫下進行，不需要加酸堿調節pH值，能夠有效抑制石化廢水中硫酸鹽的還原，減少H2S的產生，減輕對金屬設備的腐蝕。整個污水處理系統效率高，運行可靠，特別適用于現有石化污水處理廠的提標改造。

含氰電鍍廢水的處理系統與處理方法 1162     

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本發明提供了一種含氰電鍍廢水的處理方法，包括：將含氰電鍍廢水依次經過第一離子交換柱、第二離子交換柱和第三離子交換柱；所述第一離子交換柱中包括65wt％～70wt％的季氨基和25wt％～30wt％的羥基；所述第二離子交換柱中包括25wt％～30wt％的璜氨基和65wt％～70wt％的季氨基；所述第三離子交換柱中包括35wt％～65wt％的氨基和5wt％～35wt％的季氨基。本申請通過采用含有不同基團的離子交換柱吸附含氰電鍍廢水中的氰根和銅離子，吸附效果好，且不產生污染物質。

用于治理氨基酸發酵產生的高濃度廢水的生物制劑 1188     

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本發明涉及氨基酸發酵廢水處理領域，公開了用于治理氨基酸發酵產生的高濃度廢水的生物制劑，其按照如下方法制備而得：步驟1）制備復合菌液，步驟2）制備復合藻液，步驟3）制備生物載體，步驟4）制備生物制劑。該生物制劑處理廢水效率高，使用量少，具備較好的應用前景。

利用廢潤滑油再生生產廢水制備硫摻雜石墨烯的方法 826     

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本發明公開了一種利用廢潤滑油再生生產廢水制備硫摻雜石墨烯的方法，包括:向經除油后的廢潤滑油再生生產廢水中逐滴加入十二烷基苯磺酸鈉溶液，同時開始曝氣；當滴入量為總滴入量的1/4～1/2時，開始分次加入水滑石粉末，同時保持曝氣；滴加完成后，繼續曝氣，曝氣結束后固液分離，上清液加酸中和至中性后，可直接排出，沉淀為改性水滑石；將改性水滑石在400～600℃真空煅燒，冷卻后加入到鹽酸溶液中在氮氣保護下攪拌，分離出沉淀并干燥；在2000～2500℃真空熱處理，冷卻后得到二維硫摻雜石墨烯。本發明方法充分利用了廢水資源，變廢為寶，有效節省了成本。本發明方法簡單、成本低、易于推廣應用。

濕式氧化處理廢水的裝置 911     

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本發明公開了一種濕式氧化處理廢水的裝置，包括廢水儲存罐、熱交換器、分離器和氧化反應器，所述的廢水儲存罐的出水管道與一高壓泵的進口連接，所述的高壓泵通過管道與熱交換器連接，所述的高壓泵的出口管道上設置一旁路空氣壓縮機，所述的熱交換器通過管道分別與反應器及分離器連接，所述的熱交換器、分離器和氧化反應器通過管道形成循環系統。本發明裝置設計的裝置結構簡單，具有適用范圍廣、處理效率高、二次污染低、氧化速度小、裝置小、可回收能量和有用物料。

用于廢水處理的水位報警器 971     

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本發明公開了一種用于廢水處理的水位報警器，包括開關、第一二極管至第三二極管、第一電阻至第七電阻、第一電容至第四電容、第一與非門至第四與非門、電位器、晶體振蕩器、高水位檢測片和低水位檢測片，電源正極輸入端與所述開關的第一端連接，所述開關的第二端與所述第一二極管的正極連接，所述第一二極管的負極分別與所述第一電阻的第一端、所述第二電容的第一端和所述第五電阻的第一端連接。本發明為一種用于廢水處理的水位報警器，當注入廢水達到設定的高水位檢測片時，該水位報警器發出警報，提醒操作人員采取相應的措施，節約了人力，從而避免了水溢帶來的麻煩。

利用肉聯廠廢水養殖蛇目圓篩藻的培養基和培養方法 828     

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本發明公開了一種利用肉聯廠廢水養殖蛇目圓篩藻的培養基和培養方法，既能低成本處理肉聯廠廢水，又能獲得有重要餌料價值的蛇目圓篩藻。蛇目圓篩藻傳統上采用f/2培養液并使用環形跑道池培養，生長慢、產量低、投資大、易污染、效益低，現在我采用白色貯水桶充氣培養且在培養基中增加了肉聯廠廢水、乙二胺四乙酸鈉、羧甲基纖維素鈉、海藻酸丙二醇酯、胰蛋白、鵝糞浸出液、鹿糞浸出液、人尿、土壤浸出液、海泥浸出液、黃原膠、蛋白胨、DL蘋果酸、組氨酸、脫氧膽酸鈉、山梨醇、甘露醇等營養成分，有機和無機肥混合使用，營養更全面、均衡，生長快，不易污染，蛇目圓篩藻生長速度大幅提高，產量提高280％。

基于KMnO4高級氧化的化金廢水去除總磷方法及其裝置 1118     

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本發明屬于環保技術領域，尤其涉及一種基于KMnO4高級氧化的化金廢水去除總磷方法及其裝置。其包括依次管道連接的調節池、氧化池、還原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥濃縮池，所述調節池還管道連接有含磷廢水池。并通過氧化反應階段、還原反應階段、沉淀分離階段、混凝反應階段、絮凝反應階段、沉淀分離階段。其工藝流程簡單，易于實現廢水處理設施的自動化運行；操作管理簡便，特別是氧化反應過程中使用的KMnO4具有較廣的pH適宜范圍；磷的去除率高，節約成本。

含鉻廢水回用處理方法 840     

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本發明公開一種含鉻廢水回用處理方法，其包括的步驟如下：（1）將待處理廢水通過過濾器進行過濾；（2）將過濾后的廢水通過陽床；（3）將從陽床處理的處理后的水通過陰床；（4）將處理后的水回用。本發明的有益效果是：處理后的水達到回用的標準，且處理成本低，可靠，運行維護簡單。

利用乳狀液膜回收含氰廢水中銅和氰化物的方法 806     

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本發明公開了一種利用乳狀液膜回收含氰廢水中銅和氰化物的方法，屬于污水處理技術領域。該方法主要包括將Span80表面活性劑、Lix7950胍萃取劑、正十二醇改性劑和石蠟添加劑按一定比例溶于由煤油構成的膜溶劑中，經攪拌制得油相，然后將堿性溶液添加到油相之中制備出油包水型乳狀液膜；利用該油包水型乳狀液膜按比例分散在含氰廢水中，經攪拌和靜置分離得到富集高濃度銅氰絡合物的乳液膜相和脫除銅氰絡合物的廢水；再經破乳可有效回收銅和氰化物。該方法具有滲透性強，比表面積大，較高的富集率，選擇性和適用性強，成本較低等優點。

利用優勢降解菌處理制漿造紙廢水的方法 1137     

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本發明公開了一種利用優勢降解菌處理制漿造紙廢水的方法，包括如下步驟：從六種菌中利用統計學分析方法篩選出4種對制漿造紙廢水化學需氧量降解具有最優降解效果的優勢菌株，分別為：土壤桿菌、桿狀菌、戈登氏菌、惡臭假單胞菌；振蕩培養36h；將1.5g海藻酸鈉，加熱溶解，分別加入菌懸液，然后用注射器分別注入氯化鈣水溶液中，制備成固定化凝膠顆粒；按體積百分比計，分別取10～12%土壤桿菌固定化凝膠化顆粒、23～25%桿狀菌固定化凝膠化顆粒、31～35%戈登氏菌固定化凝膠化顆粒和28～36%惡臭假單胞菌固定化凝膠化顆粒，加入到制漿造紙廢水中，檢測其化學需氧量變化及色度變化情況。

從不銹鋼酸洗廢水廢液回收鐵鉻粉的清潔生產方法 774     

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本發明公開了一種從不銹鋼酸洗廢水廢液回收鐵鉻粉的清潔生產方法，不銹鋼酸洗廢水廢液中的不銹鋼酸洗渣經磁選、洗滌、分離及干燥處理后得到鐵鉻粉，可用于生產無機顏料、耐火材料、鉻礦砂或鉻鐵。本發明從源頭上減少廢液或者污泥的產生量，降低鐵鉻粉中氟離子、硝酸根、硫酸根等雜質含量，減少后續回收過程的清洗廢水產生量。本發明工藝原理簡單，生產過程易于控制，處理成本低，處理得到的鐵鉻粉，實現了廢物的資源化利用，符合綠色環保理念。

處理焦化廢水中苯并(a)芘的裝置和方法 801     

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本發明公開了一種處理焦化廢水中苯并(a)芘的裝置和方法。所述裝置均質調節裝置；與所述均質調節裝置相連接的隔油裝置；與所述隔油裝置相連接的混凝沉淀裝置；與所述混凝沉淀裝置相連接的過濾裝置；與所述過濾裝置相連接的第一pH調節裝置；與所述第一pH調節裝置相連接的芬頓反應器，所述芬頓反應器內設置有非均相芬頓催化模塊。本發明先將含苯并(a)芘焦化廢水通過均質、隔油、混凝沉淀、調節pH后，進入非均相芬頓氧化裝置處理，處理后出水苯并(a)芘達標，可部分回用或送入下一個工藝單元。按此方法處理含苯并(a)芘的焦化廢水可有效保證裝置排口第一類污染物苯并(a)芘達標。

重金屬污染農田廢水收集和處理裝置 1035     

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本實用新型公開了一種重金屬污染農田廢水收集和處理裝置，包括攪拌罐，所述攪拌罐的上端一側固定連通設有進水管，所述進水管的上端固定連接設有一級過濾器，所述一級過濾器的上端固定連接設有收集料斗，所述攪拌罐內部的底部固定連接設有電機，所述電機上部同軸連接設有轉軸，所述轉軸的兩側均固定設有攪拌葉，所述攪拌罐的中部固定設有隔板，所述攪拌罐的外側固定連通設有導水管，所述導水管遠離所述攪拌罐的一側固定連通設有廢水處理筒，所述廢水處理筒內固定連接設有二級過濾器。本實用新型與現有技術相比的優點在于：本重金屬污染農田廢水收集和處理裝置能夠多重過濾并處理廢水中的重金屬，同時高效攪拌而全面高效處理廢水。

醫藥化工園區廢水恒穩態綜合排放系統 728     

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本發明提供了一種醫藥化工園區廢水恒穩態綜合排放系統，涉及廢水處理技術領域。一種醫藥化工園區廢水恒穩態綜合排放系統，包括包括前處理耦合單元、調控改性單元、生物處理單元和深度處理單元在內的四個單元，所述四個處理單元簡稱“R?C?B?A”系統，所述“R”代表預處理耦合單元，所述“C”代表調控改性單元，所述“B”代表生物處理單元，所述“A”代表深度處理單元。本發明各處理單元組合合理，處理效率高、工藝穩定性好，體現出了對醫藥化工園區各類廢水的分質處理效果，本發明預處理耦合單元通過將調控改性單元與生物處理單元有效結合，縮短了現有處理的工藝流程，處理難度降低，顯著降低廢水處理的成本，提高了廢水的回用率。

含鎘廢水處理方法 812     

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本發明提供了一種含鎘廢水處理方法，包括以下步驟：通過反應池收集含鎘廢水，向反應池內投入破絡劑并進行攪拌，使含鎘廢水在反應池內經過破絡反應后再送入沉淀池內，向沉淀池內投入絮凝劑并進行攪拌，使含鎘廢水在沉淀池內經過絮凝沉淀后，在沉淀池上部采集獲得清水。優選破絡劑為氟美鈉。采用本發明的技術方案，通過采用氟美鈉作為破絡劑，采用硫酸亞鐵作為絮凝劑，并利用壓縮空氣驅動含鎘廢水翻滾攪拌，達到混合均勻，反應充分的目的，使經過處理后的含鎘廢水不再需要對其pH值進行調整，簡化了工藝流程，提升了效率，也相應減少了處理設施投資成本。

鉛鹽生產廢水的處理工藝 800     

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本發明公開了一種鉛鹽生產廢水的處理工藝。本發明采用雙堿法調節pH，有效的去除廢水中硫酸根，減少鹽分，對廢水進行鐵碳微電解處理，一方面較大幅度的降低了廢水中的CODCr含量，另一方面，將廢水中的毒性物質去除，顯著提高了廢水的可生化性，方便后續的生化處理進行。

含硅廢水除硅處理工藝及系統 920     

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本發明涉及水處理技術領域，具體涉及一種含硅廢水除硅處理工藝及系統。該含硅廢水除硅處理工藝包括如下步驟：(1)將煤化含硅原水收集至原水收集池中，用提升泵將煤化含硅原水泵至電解槽中進行電解處理，然后將電解處理后的水體置于沉淀池中，自然靜置分層；(2)將步驟(1)分層處理后的下層沉淀物排出，將分層處理后的上層清液回收或待排；所述步驟(1)中，電解處理的電流密度為40?60A/m²，電壓為2?5V，電解處理時間為30?60min。本發明的含硅廢水除硅處理工藝操作簡單，在處理過程中不需要添加化學藥劑，避免二次污染環境，除硅處理率高達99％以上，可適用于大規模處理。

廢水蒸發濃縮減量一體化裝置 834     

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本發明涉及一種廢水蒸發濃縮減量一體化裝置，由箱體，蒸發單元，循環風機，加熱單元，冷凝單元、冷凝水凈化單元，控制單元及輔助管道、隔板組成。該裝置中蒸發板用于熱干空氣與廢水在直接接觸蒸發，冷凝器將熱濕空氣冷卻除濕，電加熱器加熱循環空氣，循環風機使空氣在系統循環流動，多層過濾系統將冷凝至底部集水槽的水繼續提純成為達標回水?？諝饫鋮s器用于產生循環冷卻水，蒸發單元廢水放置在推拉式廢液槽中，方便廢水的補充以及濃縮后的廢水更換。為了提高系統效率和可靠性，箱體外部包裹保溫層和采用自控單元，方便裝置運行管理。本套裝置工藝流程短，設備結構簡單，維護方便，實現了高濃廢水的清潔環保處理。

含磷含氟廢水處理聯產磷酸的系統及方法 900     

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本發明公開了一種含磷含氟廢水處理聯產磷酸的系統及方法，包括第一攪拌反應槽，第一攪拌反應槽上設有廢水進料口和濃硫酸添加管，廢水進料口連接有廢水預處理裝置，第一攪拌反應槽的出料口連接有過濾機，過濾機的液體出口連接有磷酸罐，采用該方法含磷含氟廢水，其中的磷元素以磷酸的形式被回收，氟元素以氫氟酸的形式回收，磷酸經濃縮后可用于磷復肥的生產，獲得的氧化鈣和硫酸可作為廢水預處理的原料，循環利用，整個處理過程無“三廢”排放，經濟環保。

從泰妙菌素合成廢水中提取對甲苯磺酸鈉的方法 742     

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本發明涉及一種從泰妙菌素合成廢水中提取對甲苯磺酸鈉的方法，包括以下步驟：調節泰妙菌素氨化生產廢水的pH至7～8，然后減壓濃縮至原體積的75%～80%；降溫至0～4℃，保溫攪拌1～2小時，過濾；將所得濾餅與純化水混合，加入活性炭，升溫至80℃，保溫攪拌30～60分鐘后進行熱過濾；將所得母液降溫至2～4℃進行重結晶，再次過濾得對甲苯磺酸鈉。本發明采用了較為簡單的方法對對甲苯磺酸鈉進行提取回收，變廢為寶，增加了可利用資源，最主要的是降低了廢水COD，減輕了廢水處理壓力，降低了廢水處理成本，綠色環保，對生產具有可持續發展的意義。經本發明處理后的氨化廢水COD下降50%～60%，得到對甲苯磺酸鈉310kg/m3。

增塑劑DINCH廢水預處理方法 1082     

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本發明涉及一種高效微波—Fenton氧化法處理增塑劑DINCH廢水的方法，1）使用稀硫酸溶液將廢水pH值調至3；2）在微波誘導作用下，加入芬頓試劑，調節廢水pH至7~8；3）微波輻射之后廢水進入紫外光催化反應區，利用紫外輻射、催化劑和氧化劑的共同作用，產生羥基自由基，進一步將廢水中難降解的有機物分解和礦化。本發明處理效果穩定可靠，操作簡便易行，運行成本較低，適合于有機化工企業、增塑劑生產企業排放的高濃度有機廢水的預處理。

鈉化焙燒流程廢水零排放生產釩氧化物的方法 805     

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本發明公開了一種鈉化焙燒流程廢水零排放生產釩氧化物的方法，其將含釩物料、鈉鹽及部分循環上清液混合均勻焙燒后，用剩余返回上清液浸出；浸后尾渣返回鋼鐵流程利用，浸出釩溶液冷卻至0-30℃，待鈉鹽晶體析出后，過濾回收；濾液加入沉淀藥劑，加酸調節pH值，-5～50℃下，攪拌至釩配合物晶體完全析出，將過濾得到釩配合物晶體轉溶精制后煅燒得到釩氧化物，轉晶母液返回結晶沉釩工序；沉釩母液處理后返回浸出及焙燒工序。本方法從根本上實現含釩原料鈉化焙燒工藝廢水零排放生產釩產品，所有產出沉釩廢水全部返回流程自利用，從源頭實現清潔生產。

去除畜禽養殖廢水中重金屬的方法 883     

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本發明公開了一種去除畜禽養殖廢水中重金屬的方法，屬于禽畜養殖業廢水處理技術領域。本發明通過先將畜禽養殖廢水A混合均勻后，再經過填料層充分吸附，充分凈化后即得去除禽畜養殖廢水中的重金屬Cd2+、Cr6+、Cu2+、Mn2+后的畜禽養殖廢水。本發明操作簡單，不消耗動力，可大大節省運行成本。該方法可用于人工濕地進行畜禽養殖廢水的深度處理，可使整個人工濕地污水處理系統更加高效，且占地面積小便于移動，更適用于土地資源緊張的發達地區。

纖維素乙醇生產廢水的處理系統及其方法 943     

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本申請提供了一種纖維素乙醇生產廢水的處理系統及其方法，該系統包括：用于生化處理纖維素乙醇生產廢水的生化處理裝置；進口與所述生化處理裝置出水口相連通的清水收集池；進口與所述清水收集池出水口相連通的酸析單元；與所述酸析單元出水口相連通的第一混凝單元；進口與所述第一混凝單元相連通的第一沉淀單元，所述第一沉淀單元具有出水口。本申請纖維素乙醇車間廢水經生化處理裝置處理后，收集于清水池。本申請主要利用酸析技術處理纖維素乙醇廢水，在酸性條件下使該廢水中的木質素由溶解態轉化為懸浮物析出，再經過混凝、沉淀，將懸浮物有效去除，實現脫除木質素的目的。同時本申請可明顯降低廢水的COD，處理效果較好。

利用處理電鍍廢水產生的固渣燒制磚的方法 918     

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本發明提供了一種利用處理電鍍廢水產生的固渣燒制磚的方法，其特征在于：處理電鍍廢水采用物化法，然后將處理電鍍廢水產生的含水率70～80%的固渣，按10～15%的用量與燒制磚的原料混勻燒制成成品磚。本發明將處理電鍍廢水產生的固渣與燒制磚工藝有機的結合起來，一方面處理的電鍍廢水上清液長期穩定達標排放，達標率在99.9%以上，另一方面，利用固渣制得的燒制磚完全達到了成品磚的質量要求，也完全能達到并優于電鍍廢水固渣處置的國家相關環保指標。

電鍍研磨廢水的回收處理方法 1124     

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本發明公開了一種電鍍研磨廢水的回收處理方法,它包括以下步驟:a、機械過濾:使廢水經過篩網以去除廢水中的懸浮物;b、電化學處理:在電化學單元內電解機械過濾后的廢水;c、固液分離:加入絮凝劑,使廢水中的污染物沉淀并分離沉淀;d、二次過濾:固液分離后的廢水通過細砂層和無煙煤層使剩余污染物形成二次沉淀,然后將二次沉淀過濾并得到達標水。本發明的方法跟傳統的方法存在較大的區別,其工藝步驟相對簡單,同時通過這種方法獲得的水其濁度去除率大于95%,色度去除率大于95%,能達到回用標準,并且其回收處理成本極低,每噸水處理費用約5元。