本發明涉及一種超聲催化氧化處理難降解有機廢水的方法,利用超聲空化過程產生的自由基氧化、高溫熱解和超臨界水氧化三種效應,同時控制過程的溶解氧濃度、pH值、反應時間等條件,形成一個有利于難降解有機物降解的環境,將廢水中難降解有機物直接轉化為二氧化碳、水或小分子有機物,去除廢水中的生物毒性,大幅降低微生物的負荷,保證后續生物處理的穩定高效運行。所用催化劑價格低且不易中毒、失效,不產生二次污染。對高、中、低濃度的難降解有機物具有良好的降解去除效率,適應性廣。
本發明提供了一種基于鈣鐵二元水滑石為吸附劑,吸附去除廢水中重鉻酸根離子的方法,其中鈣鐵比為(2?4):1。鈣鐵二元水滑石吸附重鉻酸根離子的量可達(141?562)mg/g。在室溫條件下,按吸附劑與廢水中所含重鉻酸根離子的質量比為(0.3?6):1的比例,將該吸附劑加入到含重鉻酸根離子的廢水溶液中,攪拌1h,就可以達到吸附平衡。該方法具有工藝簡單、操作容易、效費比高的優點,顯示了巨大的應用潛能和較大的經濟價值。
本發明公開了一種多晶硅生產廢水零排放的處理方法,包括:鹽分轉化:多晶硅生產廢水中添加硫酸鈉將廢水中的氯化鈣轉化為硫酸鈣沉淀和氯化鈉,同時使鈣離子和硫酸根離子含量達到飽和介穩狀態;加藥除雜:添加石灰乳、混凝劑、助凝劑,經高效沉淀池進行固液初步分離,上清液相經介質過濾器進行固液二次分離得濾后液;晶種防垢蒸發結晶:濾后液經加酸、脫氣處理后進入蒸發器進行循環蒸發濃縮,濃縮至過飽和失穩析出硫酸鈣微晶,硫酸鈣微晶吸附于硫酸鈣晶種表面;蒸發后濃液經旋流分離和離心脫水得到石膏泥,部分回流至蒸發器作為補充晶種;濃液進入結晶器提濃析晶,經離心脫水、干燥后得以氯化鈉為主雜鹽;蒸發、結晶回收水資源實現水的再生利用。
本發明涉及一種印刷電路板生產過程含銅廢水的濃縮方法,包括如下步驟:將印刷電路板生產過程含銅廢水通入分離設備的原水箱,然后通過一級分離膜進行濃縮處理,得到第一濃縮液和第一透出液,然后將所述第一濃縮液通入所述原水箱進行回收,將所述第一透出液通入到收集箱中;將所述第一透出液通過二級分離膜進行濃縮處理,得到第二濃縮液和第二透出液,然后將所述第二濃縮液通入所述原水箱進行回收,將所述第二透出液排出。本發明的印刷電路板生產過程含銅廢水的濃縮方法,減少了萃取劑等的使用,減少了污染物的排放,銅回收率高,回用的酸可以重復使用或者零排,節能、低耗、節約成本。
本發明提供了一種用于處理紡織業印花廢水的藥劑,屬于紡織業廢水處理劑領域。該藥劑包括按照質量份數計的如下原料:聚合硫酸鐵50份、羥丙基殼聚糖23份、硅酸鈉12份、二烯丙基二甲基氯化銨8份、乙二醇單丁醚6份、氫氧化鈉12份、聚丙烯酰胺35份、粉煤灰25份、活性炭7份、鈉基膨潤土10份。本發明的用于處理紡織業印花廢水的藥劑將各組分合理復配,使得該藥劑具有脫色效果好、投藥量小、凝聚作用效果好的優點,且本發明的制備方法簡單易行,可有效節約生產成本。
本發明提供了一種基于一種鎂鐵二元水滑石去除廢水中砷酸根的方法,屬于環境保護領域水處理吸附技術方向。采用共沉淀的方式制備出Mg2Fe?LDHs吸附劑。在室溫條件下,按吸附劑與廢水中所含砷酸根陰離子的質量比為(0.16?8):1的比例,將該吸附劑加入到廢水溶液中,攪拌1h,即可達到吸附平衡。該吸附劑吸附砷酸根陰離子的量可達415mg/g。該方法具有成本低、工藝簡單、處理效果好的優點。
本發明公開了一種地埋式廢水處理裝置,包括本體、曝氣池、生物處理池、回收池和污泥池,本體的側端固定設置有廢水入口,本體的內側靠近廢水入口的位置固定設置有沉淀池,本體的內側靠近沉淀池的位置固定設置有曝氣池,本體的內側靠近曝氣池的位置固定設置有生物處理池,本體的內側靠近生物處理池的位置固定設置有沉降池,沉降池的側端與生物處理池之間連通,本體的另一側固定設置有回收池,本體的外側靠近回收池的位置固定設置有污泥池,通過在本體的內部設置有沉淀池和沉降池,從而使得污水內部的污泥能在沉淀池內部機芯一次簡單污泥沉淀處理后在進行處理,處理完成后在沉降池的作用下進行污泥的二次處理,便于推廣使用。
本發明公開了一種紡織廢水資源化制備亞微米級鈣基剛性材料的方法,包括如下步驟:(1)采用絮凝除雜、活性炭過濾的方法凈化紡織廢水,得到清液;(2)在清液中加入硫酸,調節pH至3.5?4.2,析出對苯二甲酸(TA),得到TA乳液;(3)TA乳液與氫氧化鈣漿料在超聲強化管式反應器中進行反應,出料經固液分離,濾餅烘干后可作為橡塑材料的功能性助劑使用,出水濾液進入生化處理系統,進一步處理達標后排放或回用。本發明不僅能使紡織廢水出水CODcr值降低率在82%以上、可生化性提高;同時,結晶析出的亞微米級鈣基剛性材料可用于高分子聚合物,能夠更優異地提高材料的加工性能和綜合力學性能。
本發明公開了一種處理煉焦廢水的分離裝置,由投藥預混槽、環形加速磁化反應槽和電磁斜板沉淀槽三部分組成。本系統創造性的利用了多晶鐵氧體在強磁場加速磁化的條件下,能夠與含有酚類官能團的有機物發生化合反應的化學特性,將多晶鐵氧體與含有硝基酚化合物的煉焦廢水充分混合,再使該混合物在特定的環形通道中被強電磁鐵加速磁化,該過程會使多晶鐵氧體與廢水中的硝基酚化合物結合成為含鐵的硝基酚化合物,由于該化合物分子中的鐵原子磁矩存在偏移,這會使整個分子產生磁疇,從而產生磁性,再通過磁力吸引的過程,即可將此類含鐵的硝基酚化合物加以去除。
本發明屬于紡織廢水回收領域,具體的說是一種紡織廢水凈化再利用裝置,包括外罩;所述外罩的上表面固定連接有進水管,所述外罩的上表面通過連接管固定連接有機體。該紡織廢水凈化再利用裝置通過設置二次沉降室,當雜質從通孔排出后,堆積的雜質從排污管排出至設備外部,剩余的液態水經多層板和活性炭的吸附,水體內部的色素和毒素被吸收,經過靜置機構的靜置,大顆粒雜質與水分離,再經離心機構,通過離心作用和有機物的熱變性,在改變水體PH值的同時,也將小顆粒雜質析出,最后經二次沉降室的沉降,水體中的有害物質被吸附,相較于傳統的單級凈化,多級凈化增大了凈化效果,解決了傳統單級凈化裝置凈化效果差的問題。
本發明涉及一種處理設備,尤其涉及一種含有苯酚的廢水凈化處理設備。要解決的技術問題是:提供一種可以收集金屬雜質并可以間歇性下料、且具有二次過濾和吸附作用的含有苯酚的廢水凈化處理設備。一種含有苯酚的廢水凈化處理設備,包括有:反應箱;支撐架,所述反應箱下部兩側設有所述支撐架;固定架,所述反應箱一側設有所述固定架;隔板,所述反應箱內側中間設有所述隔板;開閉組件,所述反應箱下側設有所述開閉組件。減速電機啟動后,使得攪拌葉不斷旋轉,且在第一滑桿不斷上下往復運動,使得擋料板前后往復運動,如此反復,起到了間歇性下料、且達到攪拌提高水源凈化效率的作用。
本發明涉及化工技術領域,具體公開一種含醇、碳酸銨和氨廢水的回收利用方法,所述方法包括如下步驟:向含醇、碳酸銨和氨廢水中加入萃取劑,進行萃取,分液得到含醇類化合物的萃取液和含碳酸銨、氨的水相;將所得萃取液進行精餾處理,分離萃取劑和醇類化合物,得到醇類化合物,其中,所述萃取劑為C6~C12的烷基醇或C7~C9的芳香烴或芳香醇。本發明提供的方法采用特定的萃取劑從同時含有醇類化合物、碳酸銨和氨水的生產廢水中將醇類化合物萃取出來,實現醇類化合物與水相的有效分離,并精餾得到含量95%以上的醇類化合物,實現了醇類化合物的回收及碳酸銨和氨的回收套用。
本發明涉及一種含磷印染廢水處理方法與裝置,包括廢水調節池、脫色除磷池、缺氧厭氧反應池、生化接觸池、二沉池;脫色除磷池包括混合攪拌區和沉淀區,缺氧厭氧反應池包括通過折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厭氧段;生化接觸池設置有進水管、布水三角錐、填料和曝氣調控系統;廢水經調節池調節水量和水質,然后進入脫色除磷池,再進入缺氧厭氧反應池、生化接觸池進行缺氧、厭氧和好氧反應,經沉淀后達標排放。
本發明公開了一種重金屬廢水處理劑及其制備方法,該重金屬廢水處理劑,以下按照重量份的原料組成:聚丙烯酰胺3-8份、聚磷氯化鐵15-22份、石膏12-18份、沸石20-28份、木質素磺酸鈉10-15份、聚合磷酸鐵6-10份、水50-58份、氧化鈣3-8份、氫氧化鋁12-18份、氯化鈣3-8份、活性炭5-10份、硫酸鉀鋁12-15份、硅藻土5-8份。取聚丙烯酰胺、聚磷氯化鐵、聚合磷酸鐵、氯化鈣、木質素磺酸鈉、沸石通過高壓水蒸氣處理生成混合物A;將石膏、氧化鈣、氫氧化鋁、活性炭、硫酸鉀鋁、硅藻土與水混合超聲處理制得混合物B;將混合物A置入混合物B處理即得。本發明對重金屬有螯合作用,沉淀時間短、效果好、成本低、處理完全,可廣泛用于重金屬廢水處理領域。
本發明公開了一種有機膦農藥廢水深度治理方法,包括下列步驟:將物征為COD200-800mg/l、TP0.5-100的有機膦廢水,通過預催化氧化,預氧化后去除沉淀后上清水去“定向生物馴化反應器”進行處理;再用雙氧水與硫酸亞鐵進行二次后氧化反應。本發明充分利用生化法處理成本低的優點,針對現有生化出水COD300左右特點再生化困難,TP超標進行適度預化學氧化提升可生化性能通過高效生化,后再二次氧化去除COD與TP使有機膦廢水達到國家一級排放標準并配套現有物化技術能有足夠的提標空間。
本發明屬于環境保護廢水處理技術領域,涉及一種紅松源木炭催化還原處理硝基苯廢水的方法。本發明主要步驟如下:在含有預先稱重的黑炭粉末的厭氧模擬反應器中,加入緩沖溶液和一定濃度的硝基苯廢水,向反應體系中充入99.99%高純氮氣(以除去體系中的氧氣,形成厭氧環境),向此反應器中加入一定濃度的還原劑硫化物。最后將反應器置于旋轉振蕩器中,于常溫常壓下震蕩反應。本發明反應體系溫和,反應快速高效,處理成本低,是一種能夠解決實際問題,具有顯著經濟優勢和環境優勢的處理方法。
本發明利用紫外—可見光結合光催化材料對油漆廢水進行多級光催化處理,該發明工藝簡單,處理成本低,效率高,易操作。處理后的殘渣回收或用做燃料,出水循環利用或排放。實現了油漆廢水的無害化處理,適用于油漆廢水的處理。
本發明公開了一種應用于紡織印染廢水分質處理技術的TiO2溶膠的制 備方法,包括如下步驟:在室溫下,在容器中加入無水乙醇,在磁力攪拌器 攪拌下緩慢滴加鈦酸丁酯,使鈦酸丁酯完全溶解在乙醇中制成混合液;將去 離子水與鹽酸混合得到混合液;在磁力攪拌器攪拌下將步驟所制的無水乙醇 與鈦酸丁酯的混合液中緩慢滴入所制的去離子水與鹽酸混合液,繼續攪拌、 陳化后即可獲得均勻透明穩定的TiO2溶膠液。通過本發明的方法制備的TiO2 溶膠用于紡織染料廢水的降解時,COD去除率較高、脫色效果好,操作方便, 適用于各種印染廢水的處理。
本發明涉及一種利用堿渣吸附去除廢水中磷的方法,包括下列步驟:(1)將堿渣破碎至10~20目,用水洗凈、80~110℃烘干、研磨至100~140目篩獲得吸附材料(堿渣粉),備用;(2)吸附材料按照0.1~0.5g/100mL的比例放置于含磷濃度小于50mg/L的廢水中,控制轉速為150~200r/min,控制溫度在25~55℃,充分接觸反應8~10小時,即完成吸附過程,吸附去除率達90%以上。吸附完的堿渣可以作為制肥的原料而被再次利用。本技術不僅可以高效、簡單、低成本的處理含磷廢水,而且還能回收使用氨堿廠廢渣,達到以廢治廢的效果。
本發明涉及一種高銨鹽廢水中鎳的提純回收工藝。將碳酸鈉溶液加入分離有機相后的混合溶液A中,控制不同的pH值得到碳酸鎳和碳酸鈷混合沉淀、碳酸鈷沉淀、碳酸鎂沉淀,將過濾碳酸鎂之后的濾液C加入氫氧化鈉溶液加熱得到氨氣和濾液D,氨氣用于形成氨水并與碳酸鎳和碳酸鈷混合沉淀形成絡合物溶液,用Lix84i萃取劑分離絡合物溶液中的Ni2+和Co2+,利用濾液D對萃取后的有機相進行反萃取得到氯化鎳和硫酸鎳混合溶液,將氯化鎳和硫酸鎳混合溶液以及萃余液分別通過電沉積法得到陰極鎳和陰極鈷。本發明充分利用廢水中高濃度銨離子來分離提純鎳和鈷,利用廢水中產生的氯化鈉和硫酸鈉反萃取Lix84i萃取劑,整個過程高效環保。
本發明公開了一種貼壁起伏型紡織廢水纖維攔截破碎裝置,屬于紡織廢水處理領域,一種貼壁起伏型紡織廢水纖維攔截破碎裝置,通過不均破碎筒不均破碎筒內部的橫向破碎刃的設置,可以沿著不均破碎筒不均破碎筒的走向,橫向切斷其表面攔截的毛纖維,進而有效降低毛纖維各自之間的纏繞度,同時在切割破碎過程中,由于起伏控磁環與磁力點之間的互斥作用,使得起伏控磁環在隨橫向破碎刀向右移動過程中能夠不斷的從內部對貼壁助松片起到頂起的作用,使得貼壁助松片帶著毛纖維不斷發生起伏,有效對毛纖維起到松動的作用,有效降低毛纖維與不均破碎筒之間的附著度,進而有效降低對于不均破碎筒不均破碎筒上纏繞的毛纖維的清理難度。
本發明涉及用于通過在生物反應器中亞硝化來生物處理廢水中銨態氮的方法,包括:至少一個步驟a,對含有待處理廢水的生物反應器曝氣;至少一個步驟b,消除步驟a中產生的至少部分亞硝酸鹽;以及步驟c,從反應器中提取由步驟a和步驟b產生的污泥部分。本發明還涉及通過亞硝化/反亞硝化和/或脫氨生物處理廢水中的氮的方法,其中所述亞硝化是使用根據本發明的亞硝化方法實施的。
本發明公開了一種印染廢水處理劑,按重量份數,其組成為:N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物5~10份、聚合三氯化鐵50~60份、聚硅酸鋁鐵硼鎂復合絮凝劑55~65份、硅藻土50~60份、稻殼炭15~20份、石墨粉5~10份和芬頓試劑25~40份。N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物、聚合三氯化鐵、在硅藻土表面大孔內壁形成了牙狀絮體,且硅藻土表面的Si-OH基團可能存在失羥基的過程;吸附劑對陽離子染料廢水和真實印染廢水均具有較高的脫色率。用于處理印染污水具有用量少、配伍性好、適用pH范圍寬等優點。
本發明涉及一種用于處理含酚廢水的具有疏通功能的高效型篩板塔,包括塔體、蒸汽室、第一加熱器和若干塔板,所述塔體的遠離蒸汽室的一側設有循環機構,所述塔體內設有疏通機構,所述循環機構包括出水管、回水管、水箱、水泵、連接管、噴淋組件和再生組件,所述噴淋組件包括噴淋室、第二加熱器、噴水管和噴頭,所述再生組件包括進氣管、再生箱和出氣管,所述疏通機構包括若干疏通組件,所述疏通組件包括氣缸、電機、連接單元和刷板,該用于處理含酚廢水的具有疏通功能的高效型篩板塔,通過循環機構對廢水進行重復處理,處理效果更好,且對水蒸汽進行循環使用,節約了能源,不僅如此,通過疏通機構對塔板上的篩孔進行疏通,防止塔板堵塞而影響汽提的效率,提高了實用性。
本發明公開了含金屬離子廢水的廢陶瓷吸附處理方法,包括以下步驟:S1:采用用量為50%的廢日用陶瓷粉末,摻雜2%?6%的田菁粉,混合一定比例的瓷土粉末,制成圓形塊狀胚體,在干燥箱中于105℃烘干;S2:將鎳標準使用液置于容量瓶中,用硝酸溶液定容,制成含鎳溶液,用含鎳溶液代替含金屬離子的廢水進行吸附處理操作。本發明所采用的處理物價格均比較低廉,陶瓷碎片比較容易獲得,并且處理原料的機械也十分常見,該吸附過程對于PH值的限定也比較寬泛,易于操作,處理含鎳廢水后的多孔陶瓷,經過濾分離后用1mol/L的氯化氫溶液浸泡一夜,清去上層清液,用水洗滌、過濾分離后于105℃烘干2h即可重新利用。
本發明涉及一種高濃度酚氨廢水的除油脫酚聯合處理方法及系統,處理方法包括:(1)焦爐煙氣氣浮除油;(2)油水分離;(3)加壓萃取脫酚;處理系統包括氣浮罐、油水分離器、萃取裝置、回收槽及煙氣緩沖罐;本發明使用焦爐煙氣作為發泡氣,利用焦爐煙氣中二氧化碳的非極性特征及焦爐煙氣的余熱提高除油效率,在除油的同時對酸性氣體二氧化碳進行飽和吸收;通過改變溶液的pH誘導廢水中酚鹽游離出更多分子形式的酚類物質,提高酚類物質在萃取劑中的分配系數,提高萃取效率;最終通過氣浮除油同步酸化與萃取工序的協同作用,大幅提高了廢水處理效率,實現一舉三得。
本發明公開了一種處理堿性廢水中六價鉬(Mo(VI))的吸附劑及其制備方法,屬于污水處理和環境保護領域。所述處理堿性廢水中Mo(VI)的吸附劑的結構式為N4O6CXH2X+1?GO其中15≤X≤37,且X為正整數,首先合成氧化石墨烯(GO),進而對其進行功能化處理,得到功能化氧化石墨烯吸附劑。所述制得吸附劑比表面積大,選擇性好,吸附效率高,在pH=4?9范圍內對Mo(VI)的吸附率大于86%。本發明所述一種處理堿性廢水中六價鉬的吸附劑的制備方法具有反應溫度低,時間短,提純簡單,可操作性強的優點。
本發明公開了一種深度處理煤制氣廢水的設備及工藝,解決了現有煤制氣廢水采用生化工藝深度處理無法達標,而物化工藝處理成本過高的問題。步驟是:經過生化處理的煤制氣廢水經過第一段臭氧氧化池初步氧化難降大分子解有機物,出水進入動態活性焦生物濾池,以一種輕質活性焦為過濾吸附填料及微生物載體,去除大部分COD、懸浮物和色度,出水再進入第二段臭氧氧化池,進一步降解殘余難降解有機物,最后進入活性焦生物濾池,完成污水的深度處理。本發明的優點是工藝技術路線簡單,占地面積小,運行穩定,最終出水可用于循環水的補充水,達到減排目的。同時解決了傳統生物濾池對難生物降解污染物和色度去除效率低,填料易堵塞等問題。
一種重金屬廢水濾渣快速固化處理劑,其特征在于:按重量份配比計,由以下組分組成:交聯劑200份,穩定劑100份,抗滲劑50份,減水劑200份,凝固劑500份,填充劑10份。利用該固化處理劑處理重金屬廢水濾渣的方法為:首先在重金屬廢水濾渣中添加石灰,添加量為濾渣的10%,充分攪拌,然后按照廢渣量的5?10%添加重金屬廢渣固化劑,并充分攪拌,倒入成型的模具中壓實成型固化,20?40min后脫模,取出模具,形成重金屬浸出率低的固化體。制成的固化體浸出毒性完全達到《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》(GB5058.3?2007)標準。本發明固化工藝簡單,成本低,安全可靠,解決了廢渣的各種重金屬污染問題。
本發明涉及廢水處理技術領域,公開了高濃度氨氮有機廢水的處理系統,包括依次相連的進料斗(1)、勻漿池(2)、沼氣池(3)、上流式厭氧污泥床反應器(4)、生物接觸氧化池(5)、二沉池(11)、微電解反應器(10)、環形曝氣生物濾池(6)和臭氧消毒池(7),沼氣池連接有污泥濃縮池(8)。還公開了高濃度氨氮有機廢水的處理方法,包括厭氧消化處理、活性污泥法處理、微電解反應、環形曝氣生物濾池生化處理、臭氧消毒。本發明工藝簡單,反應過程濃度梯度大,不易發生污泥膨脹;抗負荷沖擊能力強,處理效果好;通過調整運行周期以及控制各工序時間的長短,同時脫氮、除磷效果明顯。
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