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本實用新型公開了一種混凝土廢水的處理系統，包括箱體，設置在箱體內的至少一個廢水接收斗，設置在廢水接收斗底部、用于過濾廢水中的沙石的土工布濾袋，設置在箱體內的儲水池，設置在箱體上的CO2氣瓶安裝箱，設置在所述CO2氣瓶安裝箱內的CO2氣瓶，設置在儲水池的底部、且采用管路連接的CO2氣瓶連接的微孔氣泡擴散器，設置在箱體上的蓄電池及控制器箱，固定在儲水池的內側壁、用于檢測儲水池內的廢水的PH值的自動數顯PH值探頭，設置在蓄電池及控制器箱內、用于接收自動數顯PH值探頭的反饋PH值并控制CO2氣瓶供氣的控制器，以及與控制器電氣連接的蓄電池。通過上述方案，本實用新型具有結構簡單、使用便捷、處理成本低、無二次污染等優點。
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本實用新型公開了一種硝基苯廢水中回收DNT的裝置，該裝置包括豎向設置的殼體，殼體上部設置有廢水入口，殼體下部設置有DNT出口；殼體中央豎向設置有導流筒，圍繞導流筒設置有冷卻盤管，殼體上部設置有溢流池，在溢流池對應的殼體側壁上設有廢水出口；殼體下部為錐形，錐形部設置有加熱元件。本實用新型的硝基苯廢水中回收DNT的裝置構思巧妙，結構簡單，運行成本低，DNT收集率大于90％，大大降低了后續廢水的處理成本。
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本實用新型提供一種活性炭脫硫脫硝系統廢水的處理裝置。該裝置包括：前處理單元、固液分離設備、厭氧反應器和除硫脫氮反應器；前處理單元設有至少一個加藥口和至少一個回流水入口；前處理單元的出水口與固液分離設備的進水口連接、固液分離設備的出水口與厭氧反應器的進水口連接、厭氧反應器的出水口分別與除硫脫氮反應器的進水口和前處理單元的的回流水入口連接；前處理單元用于實現除F?、實現廢水與回流水混合進行反應中和酸性廢水以及除重金屬、實現混凝和絮凝反應；其中，回流水為厭氧反應器處理后的廢水；除硫脫氮反應器為兼性厭氧反應器。該處理裝置適于一種經濟、環保的活性炭脫硫脫硝系統廢水處理方法的進行。
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本實用新型公開了一種處理高毒性高COD廢水的系統，所述系統包括依次連通的加藥曝氣系統I、加藥曝氣系統II、RO膜濃縮系統I、電解槽。本實用新型的系統通過二級加藥的方法除去重金屬，并將處理后的廢水進行濃縮，對濃縮后的廢水進行電解，并用膜濃縮的方法回收電解液。將高COD廢水中的各種有機質降解并將重金屬除去，達到深度處理的目的，本實用新型的系統操作簡單，能夠有效的將廢水中的有毒金屬離子和高COD有機質除去，達到短時間內深度降解的目的，且實現了資源的回收利用。
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本實用新型公開了一種處理有機廢水的超臨界水氧化系統，它包括氧化劑供給系統、有機廢水預處理系統、反應系統、氣液分離系統、反滲透系統、循環系統和能量回收系統。本實用新型針對超臨界水氧化的高溫高壓反應條件能耗巨大的問題，采用多級能量回收裝置將高壓反應流體的壓力能梯級回收，充分回收并利用了高壓、中壓流體壓力能滿足裝置自身能量需求，極大降低了有機廢水處理能耗；并且本實用新型的處理有機廢水的超臨界水氧化系統設置高壓氣液分離器及富氧尾氣回用流程，利用高壓條件下CO?和O?溶解度差異實現富氧尾氣高效回用，降低了運行成本。本實用新型適合在有機廢水超臨界水氧化處理中廣泛應用。
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本實用新型提供一種處理含有六價鉻及鉛離子廢水的方法及裝置，方法及裝置的特點是，由三個部分組成：對含鉻廢水的物理化學處理；對含鉛廢水的物理化學處理；對兩者處理后的共同廢水的生化處理。它的效果在于：1、處理成本大為降低，有較大的經濟價值；2、處理效果好，經處理后的廢水都滿足地表水標準；3、節省了能源和水資源，創造了社會效益。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，公開了一種多級氧化處理難降解廢水的一體化裝置。包括依次連接的藥水混合裝置、多級氧化槽、絮凝槽、沉淀池和出水管；藥水混合裝置包括提升泵、雙氧水加藥管、高效射流曝氣和進水管。本實用新型節省運行成本，提高了反應活性及轉化率。從廢水進入裝置到達標排出，無需新建構筑物，并且減少了與外部空氣的接觸，減少了二次污染。適用于高、中和低不同濃度的廢水處理，以及有毒廢水的處理。對難降解物質處理更徹底，能耗較低、反應速度快、污染物去除率高。并且裝置設計合理，結構緊湊，易于工程設計、安裝和檢修。
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本實用新型提供了一種羥基喹啉生產中廢水的處理系統。該處理系統包括：依次連接的原水罐、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應器，所述廢水換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口；氧化反應器出來的氧化水從所述熱源進口進入廢水換熱器中，熱源出口連接有成品罐，物料進口與原水罐連接，物料出口連接廢水加熱器；氧化反應器的外側設置有用于分散破碎氣體成氣泡的微界面發生器，微界面發生器上設置有進氣口以及廢水進口。本實用新型的處理系統通過布設了微界面發生系統后，提高反應相界面的接觸，在操作條件比較溫和的條件下，也可保證良好的廢水處理效果。
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本實用新型公開一種脫硫廢水的再生與零排放處理系統，該系統是將脫硫廢水依次通過廢水預處理系統、廢水再生系統和濃液干化系統；脫硫廢水在廢水預處理系統中通過反應、澄清過程，并在去除其中污染物后成為澄清水；采用膜處理技術對澄清水進行再生，同時排放出減量濃縮后的高含鹽濃度廢液；利用鍋爐的高溫煙氣將廢水再生系統排出的濃液烘干。濃液烘干后產生的鹽分和機械雜質將在煙氣凈化系統中被捕集下來，并與鍋爐灰渣一起進行綜合利用，水分則隨著鍋爐煙氣排入大氣。本實用新型能夠實現脫硫廢水的無害化和資源化利用，該系統具有處理徹底、投資省、占地面積小、運行成本低、適應性強、運行安全可靠的優點。
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本實用新型涉及廢水沉淀技術領域，具體為一種便于清理池底沉淀物的廢水沉淀池，包括廢水沉淀池本體和伺服電機，所述廢水沉淀池本體的底端裝設有排水口，所述廢水沉淀池本體的側面裝設有電機箱，且電機箱的內部裝設有伺服電機，且固定隔板的側面裝設有彈簧，所述過濾網固定塊的底端裝設有沉淀物過濾網。本實用新型設置有伺服電機和沉淀物過濾網，通過螺紋桿的轉動能夠使沉淀物過濾網進行升降，通過將沉淀物過濾網進行上升，能夠便于將沉淀物進行清理，通過拔動拆卸按鈕能夠使固定插銷往過濾網固定塊的內部進行收縮，使得過濾網固定塊能夠從固定卡塊的內部拆卸下來，通過該方式能夠將沉淀物過濾網進行拆卸。
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本實用新型公開了一種機械加工廢水處理系統，包括破乳箱體、箱蓋和主動破乳組件，箱蓋上安裝有主動破乳組件，所述主動破乳組件包括電機、固定架、主動齒輪、從動齒輪和撥水輪組合件，其中箱蓋的底邊緣安裝有扣環，扣環起到保證箱蓋穩定的作用，箱蓋上安裝有主動破乳組件，主動破乳組件可以對廢水中的油污進行破乳操作，具體的來說，長隔板和阻水板的安裝確定了破乳箱體的內部水流方向，然后又安裝了主動破乳組件，主動破乳組件中的長軸伸入到長隔板與阻水板的間隙中，轉動的撥水輪組合件快速攪動廢水水流，使廢水得到快速沖擊，這樣達到廢水破乳效果，即整個裝置拆裝方便，同時在不影響水流大方向的情況下有效的進行了破乳操作。
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本實用新型提供了一種光伏行業含氟廢水資源化及回用的系統，濃酸廢水池順次連接第一調節池、第一結晶反應器、第二結晶反應器、第二調節池；濃堿廢水池連接第二調節池，第二反應池順次連接第三沉淀池、第二中間水池、蒸發器，產水從蒸發器的冷凝水出口排出；稀堿廢水池和稀酸廢水池分別連接到第三調節池，第三調節池通過提升泵連接第一反應池，第一反應池順次連接第一沉淀池、化學軟化池、第二沉淀池、第一中間水池，第一中間水池通過提升泵順次連接砂過濾器、碳過濾器、樹脂軟化器，樹脂軟化器的出水口連接反滲透裝置，產水從反滲透裝置的純水出口排出，樹脂軟化器的再生水出口以及反滲透裝置的濃水出口分別連接第二調節池。
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一種間歇式廢水的芬頓處理裝置，包括有反應罐、廢水進水管、反應劑管組、排水管、鼓泡管、排污管，所述反應罐上側面設有所述廢水進水管和反應劑管組的進水口，所述反應劑管組包括亞鐵鹽進水管、過氧化氫進水管、PH調節劑進水管、絮凝劑進水管，所述反應罐側面設有排水口，底端設有錐形漏斗，所述漏斗中心設有排污口，所述排污口連接有所述鼓泡管和排污管。本實用新型采用獨立反應罐，一個反應罐可以完成芬頓、中和、絮凝三項工作，節省占地空間，管道鋪設方便簡單，建設、維護成本低，裝置底端設有鼓泡管，反應階段進行鼓泡，加速廢水與試劑的混合和反應速率，出水COD低、濁度低，實現高效處理廢水。
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本實用新型公開了一種含油廢水處理回用裝置，其特征在于：包括沿污水處理方向依次設置的氣浮反應系統、PACT反應系統、MBR反應系統、及RO系統，污水經所述氣浮反應系統、PACT反應系統、MBR反應系統、RO系統依次處理后回用。本實用新型提供的含油廢水處理回用裝置，可解決含油廢水處理難的問題，處理后廢水可回用，在減少污染物排放的同時充分利用廢水資源。
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本實用新型公開了一種帶顏色多金屬選礦廢水的處理系統，包括選廠尾礦廢水、尾礦庫、廢水均質池、沉淀池，還包括反應系統、外排巴氏池、藥劑儲罐；所述反應系統包括1號中速反應池、2號快速反應池、3號慢速反應池；所述藥劑儲罐包括復合鐵鹽儲罐、凈水絮凝劑YD?01儲罐、脫色絮凝劑YD?02儲罐、脫色絮凝劑YD?03儲罐。本實用新型提供了一種帶顏色多金屬選礦廢水的處理系統，通過脫色絮凝劑作用，可以把變紅后的選礦廢水，色度降低約60％，且使用脫色絮凝劑組合方案可以保證出水水質穩定、可控；此外，噸水成本約在0.3?0.5元/噸，成本明顯降低。
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本發明涉及一種消毒裝置，尤其涉及一種醫療廢水氯化消毒裝置。本發明的目的是提供一種能夠加快廢水進行消毒而且能夠對殘留物進行過濾的醫療廢水氯化消毒裝置。本發明提供了這樣一種醫療廢水氯化消毒裝置，包括有外殼、第一支撐板、第二支撐板、蓋板和進水管等，外殼頂部左側設有第一支撐板，第一支撐板的材質為鐵，第一支撐板內側上部螺紋式設有第二支撐板，第二支撐板內側上部螺紋式設有蓋板，第二支撐板左側中部上側設有進水管。本發明在第二支撐板內完成氯化消毒后的廢水通過過濾框流入外殼內時，過濾框能夠對完成氯化消毒后的廢水進行過濾，使廢水中的殘留物殘留在過濾框內，從而防止殘留物向外排放后對環境造成污染。
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本發明提出一種利用堿渣廢水提取五水硫代硫酸鈉的方法，包括如下操作步驟：過濾：對堿渣廢水進行過濾，去除其內的雜質；熱交換：過濾后的廢水先進行熱交換、再冷卻結晶；分離：對結晶后的料液先進行清洗、再分離出固體。本發明采用冷析分離技術對堿渣廢水進行處理，最終提取到五水硫代硫酸鈉，堿渣廢水中硫脫除效率可達90％，在廢水處理的同時實現資源再利用，而且投資少、運行成本低，值得廣泛應用于石化煉化企業的堿渣廢水的預處理。
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本發明涉及火電脫硫廢水資源化利用技術領域，尤其涉及一種脫硫廢水協同脫除煙氣中氯化氫和三氧化硫的系統。本發明公開了一種脫硫廢水協同脫除煙氣中HCl/SO3的系統，該系統在熱煙氣蒸發工藝的基礎上，將脫硫廢水與堿性吸收劑混合配制成稀釋堿液，霧化噴入主煙道中與煙氣混合，從而脫除煙氣中的HCl和SO3等污染物，實現脫硫廢水零排放并協同脫除煙氣中的HCl和SO3；同時通過脫除煙氣中HCl和SO3減少了脫硫廢水產生量并減輕了酸性氣體對尾部煙道、脫硫設施的腐蝕以及減輕了空氣預熱器硫酸氫銨堵塞現象；而且還避免主煙道蒸發工藝廢水液滴蒸發不干及旁路熱煙氣蒸發工藝對能耗影響過大的不足。
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本發明涉及廢水處理技術領域，且公開了一種高效的紡織印染廢水處理設備，包括廢水罐和處理箱，廢水罐的右側底部外壁與處理箱的右側壁面之間固定安裝有進水管，進水管上安裝有水泵，廢水罐的左側頂部壁面與處理箱的左側壁面之間固定安裝有出水管，處理箱的頂部安裝有密封的箱蓋，處理箱的左側腔內固定安裝有水平超向右側的液壓桿，處理箱腔內設置有過濾裝置。該一種高效的紡織印染廢水處理設備，本發明通過讓處理箱腔內的紡織污水從右往左的進行流過，過濾裝置的兩個過濾筒和兩個濾網在處理箱腔內從左往右地進行平移運動，過濾裝置過濾污水的方向與污水通過的方向呈相反的狀態，則提高了本發明濾網和過濾筒對紡織廢水的過濾效率。
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本發明涉及一種有機硅含渣廢水中硅氧烷含量的檢測方法。該方法將含有固體殘渣的廢水經離心后使固液分離，采用溶劑分別萃取固相和液相中的硅氧烷，將萃取液富集、烘干后稱重可得樣品中硅氧烷含量；同時向另一份含有固體殘渣的廢水樣品中加入定量的硅氧烷標準液，進行樣品加標回收實驗，計算加標回收率并對測定結果進行校正。本發明采用重量法測定含固體殘渣的廢水中硅氧烷含量，操作簡單，成本低廉，對人員及設備要求較低；該方法適應性強，可應用于各種pH值的廢水樣品，可準確檢測出廢水中的各類硅氧烷（包括環型體硅氧烷、線型體硅氧烷、硅油等），加標回收率高達95%以上，檢測精度可達10×10?6，適用于有機硅生產企業的廢水常規檢測。
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本發明涉及基于生物炭的尿液廢水中氮磷元素回收的聯用處理方法，主要包括生物炭制備材料的選擇、制備材料的處理、生物炭的制備、生物炭與過氧化鎂的聯用。采用該方法對尿液廢水進行處理，一方面生物炭具有較好的吸附性能，將生物炭添加入尿液廢水中，能有效的吸附廢水中含有的污染物質，如磺胺類藥物等，另一方面，過氧化鎂的添加為尿液廢水中氮磷資源的回收提供了可行的途徑，鎂離子能夠與尿液廢水中的氨氮以及磷發生反應，生成磷酸鎂(Mg3(PO4)2)和鳥糞石(MgNH4PO4·6H2O)，此外，生物炭作為一種由廢棄生物質制備而成的材料，本身就屬于資源循環利用的范疇，因此該種技術在尿液廢水的處理，資源的回收利用方面起到了極佳的效果。
本發明涉及化工廢水處理技術領域，具體涉及一種光引發劑生產堿解工段高濃度含鹽廢水處理方法及其系統，包括將光引發劑生產堿解工段高濃度含鹽廢水經過酸析及過濾處理，以去除廢水中的大分子量有機物質和無機懸浮膠體；將預處理后的光引發劑生產堿解工段高濃度含鹽廢水通過雙極膜裝置進行脫鹽處理，將廢水中的氯化鈉直接轉化為相應濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液。本發明的光引發劑生產堿解工段高濃度含鹽廢水處理方法及其系統，無二次污染、無固廢產生、脫除的鹽能直接轉化為一定濃度的鹽酸和氫氧化鈉溶液，回用至前端酸析處理過程或生產過程，具有脫鹽效果好、節約資源與能源、工藝簡單、運行費用低等優點。
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本發明公開了一種用于治理產銅行業廢水廢氣的裝置，包括進氣管、進水管、處理箱、出水管、出氣管和膜池；處理箱內部包括四層，從上到下依次為凈化層、重金屬吸附層、SDG吸附劑層和廢水廢氣層，凈化層中包括固定化微生物球；一種用于治理產銅行業廢水廢氣的裝置中將凈化后的廢水廢氣混合進入膜池中，膜池中的膜組件能夠凈化廢水，通過廢氣的沖刷能夠防止膜污染，設置廢水與廢氣的比例在1：2.5～1：1.5之間，廢氣沖刷膜組件的效果最好；固定化微生物球能夠去除廢水和廢氣中的氮氧化物和顆粒物；處理箱中設置的重金屬吸附層能夠除去重金屬物質，SDG吸附劑層能夠除去硫酸霧。
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本發明公開了一種含硅廢水處理的裝置及方法，包括機體、頂板、泵座和排污管，所述機體上面設置有所述頂板，所述頂板上設置有儲料倉，所述儲料倉上面設置有進料管，所述儲料倉底面設置有出料管，所述出料管內部設置有電磁閥一，所述頂板旁側設置有進水管。有益效果在于：本裝置設置有溫度傳感器、控制主機和電加熱板組成的溫度反饋控制回路，能夠自動加熱含硅廢水至預設值，進而提高了含硅廢水與生石灰的反應速率，從而縮短了含硅廢水的處理周期，同時通過離子傳感器能夠實時獲取含硅廢水中硅離子的濃度信息并在顯示屏上實時顯示，使用者進而能夠準確把握含硅廢水的處理進度，從而保障了含硅廢水的處理效率。
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本發明涉及一種活性炭纖維降解焦化廢水的方法ACF附載TiO2光電催化降解焦化廢水的影響因素及規律:研究ACF作電極降解降解焦化廢水的規律;ACF附載TiO2光催化降解焦化廢水的規律;光電協同催化降解焦化廢水規律;利用量子化學從頭計算法,從分子水平上探討難降解有機物的降解機理。該技術將應用在:1、為廢水處理開辟新的途徑,為難降解有機污染物處理實用化打下理論基礎;2、為ACF附載TiO2光電協同催化氧化處理廢水技術的產業化提供技術儲備。
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本發明涉及鋼鐵行業含鉻廢水零排放和鉻回收方法，將鋼鐵軋鋼工序產生的含鉻廢水中送入廢水調節池進行預處理，廢水調節池內投加絮凝劑沉淀，污泥排出送燒結處置；廢水調節池中的上清液廢水依次送入多介質過濾器、保安過濾器進行過濾處理后，依次進入微濾膜組件過濾和反滲透膜組件除鹽，經反滲透膜組件脫鹽后的產水回用到循環水系統代替新水或軟水，反滲透濃水送入還原池進行還原解毒；解毒后含Cr(OH)3懸浮液進入噴霧蒸發系統，噴霧干燥產生Cr(OH)3粗品；將Cr(OH)3粗品置于煅燒爐中，并于1050℃～1150℃下煅燒，獲得鉻綠粗品。有益效果為：占地面積小、運行穩定，實現了廢水零排放和鉻資源的回收利用。
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本發明公開了一種電鍍含鉻廢水資源化制備鉻鐵黑的方法，包括以下步驟：1、測定電鍍含鉻廢水中總鉻、鉻(Ⅲ)及鉻(Ⅵ)含量，用液堿調廢水pH至8～11，加入氧化劑將鉻(Ⅲ)氧化成鉻(Ⅵ)；2、經氧化后的廢水，用硫酸調pH調至3～4，加入含鐵試劑，常溫下攪拌反應得反應液；3、往步驟2得到的反應液中加入液堿，調pH至8～9，然后曝氣反應，過濾分離得濾餅和濾液，其中濾液即為除鉻后的廢水，可直接排放或用于步驟4中的漂洗工段；4、步驟3得到的濾餅經漂洗、烘干、煅燒、粉碎得鉻鐵黑產品。本發明通過簡單的工藝路線將電鍍含鉻廢水中的鉻轉化為經濟附加值高的鉻鐵黑顏料，不僅解決了電鍍含鉻廢水處理的難題，且再次利用了鉻資源，實現了資源的可持續發展。
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