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本實用新型涉及路基工程，具體是一種尾礦庫的庫區路基加固結構。本實用新型解決了尾礦庫庫區的路基容易產生失穩、沉陷、塌方等病害以及傳統的筑路方式施工難度大、成本高的問題。一種尾礦庫的庫區路基加固結構，包括砂礫墊層、碎石樁和漿砌片石層；所述砂礫墊層鋪設于路基的兩側及底面；所述若干碎石樁呈陣列排列固定于尾礦庫底面，碎石樁的上端與路基底面的砂礫墊層固定；所述漿砌片石層設有若干個橫向伸縮縫；漿砌片石層鋪設于路基兩側的砂礫墊層表面，形成漿砌片石護坡，且在漿砌片石護坡底部形成護腳墻；漿砌片石護坡的上部和下部分別開有一排沿縱向分布的泄水孔，所述泄水孔貫通漿砌片石層且內部設有排水管。本實用新型適用于路基工程。
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一種煤礦開采用裝置及其使用方法，煤礦開采領域，可以解決上述背景技術提出的問題，現有的煤礦開采方式是人工用電動沖擊鎬對作業面進行開采，開采的煤礦容易迸濺，導致操作人員受傷，并且開采效率慢。開采后的煤礦需要傳送帶或者礦車轉運至礦洞外，開采的大塊煤礦不利于轉運，增加了開采和轉運的時間的問題。方法為：步驟一：將固定錐固定在開采面上，可以對裝置進行固定；步驟二：將驅動轉動軸的驅動電機通電，帶動轉動盤轉動，轉動盤轉動帶動鏟斗轉動，可以進行開采；步驟三：將電機通電通過皮帶帶動破碎輥子轉動，對煤礦進行破碎；步驟四：將振動裝置通電使振動板振動，可以對煤礦進行分選。
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本發明涉及一種紅土鎳礦在隧道窯——高爐中生產鎳鐵的 方法，其工藝方法是將紅土鎳礦粉碎到粒度為0-3mm，按比例加 入催化劑，混合均勻，在擠壓機中壓制成型后裝入還原罐中，加 入還原劑，在窯溫1000-1300℃下焙燒還原4-7小時，還原后的 紅土鎳礦，粉碎、磁選，磁選物壓制成球，采用高爐冶煉，便得 到高品位的鎳礦。本發明生產工藝簡單、原料適應性強、成本低， 克服了傳統火法生產鎳鐵成本高、品位低、產量少的困難，實現 了隧道窯——高爐中聯合處理紅土鎳礦生產鎳鐵的新工藝，達到 了產量高、能耗低，鎳鐵品位高的目的，具有顯著的經濟效益和 社會效益。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，且公開了一種用于煤礦開采的設備。該用于煤礦開采的設備，包括傳輸架，所述傳輸架的內側分別活動安裝有第一橫軸和第二橫軸，所述第一橫軸和第二橫軸的外側安裝有傳送帶，所述第二橫軸固定連接有位于傳輸架側面的驅動器，所述傳輸架的頂部固定安裝有粉碎箱。本實用新型通過傳輸架內側通過第一橫軸和第二橫軸安裝傳送帶，傳送帶正表面設有的V型隔板可避免粉碎的煤塊提升過程中出現原料滑落，傳輸架底部安裝的水箱側面安裝水泵，水泵一端連通的輸水管另一端與U型板內側的水盒連通，水盒底部安裝的三個霧化噴頭可對煤礦粉碎過程中產生的粉塵快速降解下來，避免工人吸入身體，影響身體健康。
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本發明涉及一種露天煤礦薄煤層的連續開采工藝方法，是針對露天煤礦薄煤層的地質條件和儲量情況，設置多個采幅區，采用采掘、破碎、轉載、運輸、儲存的方式，使用露天煤礦連續采煤機、露天煤礦行走式給料破碎機、大跨距橋式轉載機、行走轉載機、短距橋式轉載機、卸料小車、工作面帶式輸送機、機巷外運帶式輸送機，進行整體布置，形成采、碎、運、卸、儲相結合的生產方式，此采煤工藝先進，設置科學合理，設備布置緊湊連續，安全穩定可靠，采掘效率高，多級轉運，輸送暢通，是十分理想的露天煤礦薄煤層的連續采煤工藝方法。
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本發明涉及一種露天煤礦的連續采煤工藝方法,使用的主要設備有連續采煤機、連續輸送機組的行走式破碎機、橋式轉載機、行走式轉載機、卸料小車、工作面帶式輸送機、外運平巷帶式輸送機、外運機巷帶式輸送機、采用連采—連運方式,采用自動化開采、破碎、轉運、卸料、運輸,此采煤方法工藝先進,設計合理,設備布置緊湊連續,安全穩定可靠,采掘效率高,多級轉運,輸送通暢,占地面積小,有效提高資源回收率,降低了燃油消耗,減少了碳排放量,適應低碳、節能、環保的需要,是十分理想的露天煤礦的連續采煤工藝方法。
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本實用新型涉及一種采礦裝置，包括機身和機臂，所述機臂包括主臂、副臂和鏟斗，所述副臂上設置有碎石組件，所述碎石組件包括液壓缸、箱體、連接塊、左旋轉塊、右旋轉塊、碎石柱、長壓簧、短壓簧，所述液壓缸包括缸體和連接在缸體的活塞桿，所述缸體和所述箱體都連接在副臂上，所述連接塊固定在所述活塞桿上，所述左旋轉塊和右旋轉塊對稱的連接在所述箱體內部，所述短壓簧兩端分別連接箱體和所述左旋轉塊、右旋轉塊，所述長壓簧兩端分別連接所述連接塊、碎石柱，碎石柱可相對移動的套接在箱體上。通過在副臂上連接碎石組件，在挖掘過程中遇到較大的礦石，鏟斗收起，液壓缸控制碎石柱對待破碎礦石進行作業，提高了挖掘的效率，降低了挖掘成本。
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本發明公開了一種紅土鎳礦預處理方法及裝置，屬于冶金領域。一種紅土鎳礦預處理方法，步驟為：（1）配料混合：將紅土鎳礦與輔料按配比混合，得到混合物料；（2）濕料破碎：將混合物料輸入破碎機，得到控制出料粒度≤80mm；（3）攪拌練泥：將破碎后的物料輸入攪拌設備進行攪拌，得到攪拌物料；（4）干燥造球：將攪拌物料進入低溫回轉窯，得到干燥球團；（5）將干燥球團進行焙燒冶煉，即得。本發明將紅土鎳礦濕礦直接破碎，在造球前無須對原料進行干燥處理，在低溫回轉窯內一步同時完成干燥和造球過程，工藝流程簡單，占地面積小，成本低，效率高。
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本發明公開了一種除塵效果好的新型礦石輸送裝置，包括底板，所述底板頂部左側的前后位置均固定連接有支柱，所述支柱的頂部固定連接有破碎箱，通過設置驅動電機帶動軸桿轉動，軸桿通過主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動轉桿轉動，軸桿與轉桿同時帶動破碎輥對礦石進行破碎，避免大塊的礦石在輸送的過程中造成出料口堵塞；通過設置水泵、進水管、第一出水管、第二出水管與噴霧頭對傳送帶本體頂部的礦石進行噴霧，避免揚塵的產生，防塵罩的設計，方便了對揚塵進行圍擋；通過設置風機、過濾箱、第一進風管、第二進風管與吸塵口，對下落礦石所產生的揚塵進行吸附，避免揚塵下落至防塵罩的底部。
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一種綜采面小窩錨索剪切和破碎石頭機械臂，屬于礦用設備技術領域，可解決現有綜采工作面小窩退錨索費時費力以及存在安全隱患的問題，包括可360°旋轉的底座、支撐臂、伸縮橫梁、用于調整高度的液壓千斤頂Ⅰ，擺轉機構和工具托盤，支撐臂內設有液壓千斤頂Ⅱ，液壓千斤頂Ⅱ的一端與底座鉸接，伸縮橫梁的一端與支撐臂的頂端鉸接，伸縮橫梁內設有液壓千斤頂Ⅲ，液壓千斤頂Ⅰ的一端與支撐臂的側壁鉸接，液壓千斤頂Ⅰ的伸縮桿端與伸縮橫梁的側壁鉸接，擺轉機構與液壓千斤頂Ⅲ的伸縮桿端連接，工具托盤與擺轉機構連接，工具托盤的一端設有風鎬，另一端設有液壓剪。本實用新型提高了工作效率，提高了安全性。
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本實用新型公開了一種采礦專用鉆具，包括轉桿、轉動電機、絞龍和定位殼，所述轉桿的一端固定連接有旋鉆桿，且旋鉆桿上設置有鉆錐，并且轉桿的外側安裝有鋸齒塊，所述轉動電機的傳動端固定連接于轉桿的另一端，且轉動電機設置于支撐臂上，并且轉桿的外側套設有套管，所述套管的兩端均安裝有封邊環，且封邊環的內側垂直連接有橫桿，所述齒輪軸分別與鋸齒塊和套管的內壁相連接，且套管和轉桿之間設置有滾珠，并且滾珠固定于轉桿的外壁上，所述絞龍固定安裝于套管的長度，所述定位殼固定于支撐臂的邊緣處。該采礦專用鉆具，在礦物破碎后能夠直接將破碎區域的礦物排出，避免破碎后的礦物碎料堆積，影響鉆具的工作進行。
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本發明實現了皮江法生產金屬鎂時所排出的鎂渣的再利用，公開了一種利用鎂渣作為礦化劑的高強度陶粒石油支撐劑及制備方法。所述的陶粒石油支撐劑由下述重量份數的原料制成：輕燒鋁礬土礦100份、鎂渣2-6份、輔料1-3份、粘合劑0.3-0.5份；將輕燒鋁礬土、鎂渣、輔料和粘合劑按比例混合后粉碎，再制成球料，將烘干的球料燒結得到產品，燒結溫度為1300-1400℃，保溫時間為0.5-1小時，產品自然冷卻至室溫。本發明生產出的高強度陶粒石油支撐劑在86MPa的閉合壓力下破碎率≤5%，體積密度≤1.8g/cm3，視密度≤3.35g/cm3，制備方法簡單、生產成本低。
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本實用新型涉及煤礦技術領域，且公開了一種煤礦用通風除塵裝置，包括除塵機構包括驅動電機，驅動電機固定安裝于除塵機構背面，驅動電機外側一端固定連接有攪拌桿，攪拌桿頂部設置有過濾板，攪拌桿底部活動安裝有下回收箱，進風口頂部開設有出風口，出風口內側頂部設置有風機，風機表面中心位置開設有吸附網。本實用新型通過導管設置在上回收箱背面，且導管底部與三組下回收箱位置相對應，碎屑先通過上回收箱處理，再將碎屑體積小的通過導管傳輸到除塵機構內，通過設置的過濾板進行過濾，再啟動驅動電機，使攪拌桿對碎屑進行二次攪碎，減小對煤礦用通風除塵裝置內部造成損壞，提高工作效率的同時降低維修和維護的成本。
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本發明涉及煤礦井下硐室的施工方法,具體為一種煤礦井下的煤礦大斷面硐室施工方法,解決了現有煤礦大斷面硐室炮掘施工方法效率低下的問題。煤礦大斷面硐室施工方法,該方法是采用如下的施工方法實現的:a、硐室選在上層為矸石層,下層為煤層的區域;b、上層采用炮掘工藝;c、將放炮后產生的大塊矸石進行破碎;d、下層采用綜掘機割煤,溜子出煤和破碎后的矸石。本發明所述的煤礦大斷面硐室施工方法采用了炮掘與機掘聯合作業的方式,省去了煤層打眼、放炮、等工序,有效地提高了生產效率,減輕了工人的勞動強度,同時煤層采用機組截割,對煤幫的震動小,成型和支護效果都明顯提高,保證了高巷道兩幫的支護安全。
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本實用新型公開一種用于煤礦開采中地質采集監測裝置，涉及煤礦技術領域。該用于煤礦開采中地質采集監測裝置，包括煤礦采集裝置主體，所述煤礦采集裝置主體的一側固定連接有固定板，所述固定板的內部設置有電機，所述粉碎機構設置在煤礦采集裝置主體的內部。該用于煤礦開采中地質采集監測裝置，通過設置壓板，當需要粉碎大塊的煤礦進行采集時，首先將大塊的煤礦通過進料口放入煤礦采集裝置主體的內部，然后通過第一側板、第二側板和壓板對煤料進行粉碎處理，粉碎后的煤料從出料口處落入到采集屜內，該裝置便于粉碎大塊的煤礦進行采集。
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防止破碎物料飛濺的裝置,屬于選礦廠破碎機的輔助設施,它包括橫板,其特征是橫板上固定安裝有若干條金屬鏈條,相鄰兩條金屬鏈之間的間距不大于0。本實用新型結構簡單,制作成本低,耐磨損,耐沖擊,使用壽命較長。
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本實用新型涉及一種土地復墾推土機，尤其涉及一種露天鋁土礦專用土地復墾推土機。解決的技術問題是提供一種露天鋁土礦專用土地復墾推土機。提供了這樣一種露天鋁土礦專用土地復墾推土機，包括有長行程氣缸、左右伸縮桿、工業相機、上下氣缸、電機Ⅰ、連接桿、旋轉破碎刀、破碎錘等；長行程氣缸與左右伸縮桿相連接；在左右伸縮桿的下方設置有工業相機，在左右伸縮桿的右側設置有上下氣缸；在上下氣缸的下方設置有上下伸縮桿，在上下伸縮桿的下方設置有電機Ⅰ；在電機Ⅰ的下方設置有旋轉軸，在旋轉軸的下方設置有連接桿；在連接桿的下方分別設置有旋轉破碎刀和破碎錘。提供的露天鋁土礦專用土地復墾推土機，解決了推土過程中大石塊難以推動的問題。
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本實用新型公開了一種煅燒煤系高嶺土氣流超細磨粉碎系統，包括破碎機、提升機、提升機料倉、物料操作平臺、氣流磨主機、旋風分離器，提升機與提升機料倉之間、物料操作平臺與氣流磨主機之間、氣流磨主機與旋風分離器之間通過物料輸送管線連接，物料操作平臺包括除鐵裝置和樓梯，氣流超細磨主機上部安裝有分析機，氣流超細磨主機中間部位開有可調節開口大小的調風口，旋風分離器通過物料輸送管線與除塵料倉相連，除塵料倉頂部設置有除塵布袋，除塵料倉頂部通過氣管與抽負壓風機相連。本實用新型的有益效果是：通過去除鐵礦物雜質可有效保護氣流超細磨主機，提高高嶺土成品的白度；可有效控制氣流超原料細顆粒的大小提高產品。
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本發明涉及一種三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機的巖巷快速掘進工藝，主要解決在普氏系數f≥10的巖巷掘進過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運效率低、支護效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題；使用的設備有一部轉載機和履帶式可移動式皮帶運輸機、一部履帶式濕式噴漿機和一臺除塵風機；其特征在于：使用了一臺集合探放水鉆、集破巖、裝巖、運巖、錨索支護于一體的三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機；其巖巷快速掘進工藝步驟：快速探放水作業、沖擊破巖快速掘進作業、裝、運巖作業、支護作業、噴漿作業和除塵作業。本發明井下巖巷掘進集成探、掘、裝、運、支為一體，使機械化施工程度達99％，適應于各種大、中和小型礦井下的巖巷機械化作業及施工。
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一種防止圓錐破碎機動錐高速旋轉的方法，目的是提高圓錐破碎機動錐壽命、提高破礦效率、消除安全隱患；本發明先刮削碗形瓦上環接觸帶，刮削后在放大鏡下反光觀察，動錐與碗形瓦的接觸面上的接觸點按照每平方英寸區域內至少有3～5個均勻分布；再用柔性砂輪或角向磨光機打磨碗形瓦下環接觸帶；然后研磨碗形瓦，保證碗形瓦與動錐接觸面每平方英寸區域至少有4～6個接觸點，且接觸點閃亮；接著用圓環形狀調整墊板調整動錐與偏心軸套的裝配間隙；用長方形的調整鋼墊裝在碗形瓦止口下面，調整偏心軸套與機座內孔的裝配間隙。
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本發明涉及一種制造調整燒結礦的二氧化硅含量的熔劑的方法,它包括下述依次的步驟:(1)尾礦磁選脫水對其進行磁選,使TFe由15%提高到20%-26%,SiO2由65%降到53%-60%;(2)脫水烘干:浮選尾礦經過脫水烘干后,含水量小于8%;(3)白云石粉破碎選擇粒度小于10mm的白云石粉經破碎,使其粒度小于3mm;(4)輕燒白云石破碎選擇粒度小于10mm的輕燒白云石粉,破碎成粒度小于3mm的細粉;(5)配料浮選尾礦50～75;白云石粉5～25;輕燒白云石粉5～25;(6)混合、造球上述各組分混勻制粒,得到含水率為8.5%～9.5%的含鐵熔劑小球,平均粒徑為4mm～6mm。本調整燒結礦的二氧化硅含量的熔劑的方法制造成本低。
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本發明涉及一種沖擊破碎式巖巷掘進機的巖巷快速掘進工藝，主要解決煤礦巖巷掘進，特別是在普氏系數f≥10的巖巷掘進過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運效率低、支護效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題。使用探放水鉆機、沖擊破碎式巖巷掘進機、轉載機、液壓錨桿鉆車、可移動式皮帶運輸機、履帶式濕式噴漿機和除塵風機等設備，采用了高效的沖擊破巖理論，進行探、破、裝、運、支、噴、除塵多功能巖巷快速掘進步驟。整個巖巷掘進的所有工序實現綜合機械化、無間斷，大大提升了我國巖巷掘進效率。
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一種垂直煤倉螺旋擾性樞軸防碎緩沖裝置,包括有煤倉本體(6)、加固支架(2)、螺旋溜槽(4),螺旋擾性樞軸(10)為一擾性樞軸,定位于煤倉本體(6)中,螺旋溜槽(4)與螺旋擾性樞軸(10)擾性聯結固定,螺旋擾性樞軸(10)在其與螺旋溜槽(4)的擾性結合橫截面,始終處于螺旋擾性樞軸(10)的軸向垂線的偏心位置。螺旋擾性樞軸(11)上端以緊固件(11)固定在加固支架(2)上,以調整拉桿(5)定位。螺旋溜槽(4)的螺旋傾角δ為35-45°。螺旋溜槽(4)內側設置調速板(8)。適用于煤礦企業塊煤的入倉儲運,大大降低煤炭破碎率,具有明顯技術效益和經濟效益。
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本實用新型屬于礦山設備的技術領域，具體涉及一種雙齒輥破碎機用中心距調節機構，所述的中心距調節機構連接于雙齒輥破碎機的移動齒輥殼體上，所述的中心距調節機構包括扳手、鎖緊螺母、螺母、絲杠和圓蓋，所述的絲杠的左端為階梯形結構，絲杠的中部為梯形螺紋，絲杠的右端為方形頭；絲杠的左端與圓蓋連接，螺母和鎖緊螺母連接于絲杠的梯形螺紋上，絲杠的方形頭與扳手連接。轉動扳手，帶動絲杠和半圓蓋轉動，進而調節固定齒輥和移動齒輥之間的距離。本實用新型結構簡單，調節方便，調節后可利用鎖緊螺母鎖緊，且制作成本低。
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近水平露天礦端幫運輸工藝方法,是在礦坑端幫內掘進隨著露天礦工作幫的推進同步向前延伸的運輸大巷,運輸大巷內鋪設通往礦坑外的大巷帶式輸送機,隨運輸大巷的向前延伸而延長,在端幫上設立至少一個可移式破碎站,且在可移式破碎站與運輸大巷之間設置連接通道。隨著運輸大巷的向前延伸,可移式破碎站不斷向前移設,并在移設后的可移式破碎站與運輸大巷之間設置新的連接通道,始終保持新的連接通道與運輸大巷的最前端連接。開采出的礦料由自卸卡車運至可移式破碎站,進行破碎后,通過連接通道轉至端幫運輸大巷內,由大巷帶式輸送機運輸至礦坑外。
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本發明涉及煤礦開采技術領域，特別涉及破碎煤巖體迎頭技術領域，具體為一種防治破碎煤巖體迎頭冒漏結構及其施工方法。其為了解決現有的預注粘結材料法和分斷面小循環施工法存在缺陷的問題，具體結構如下：通過打設一排超前孔、超前鋼管插入超前孔，通過超前鋼管的另一端位于下一個開挖區的頂板上方的實體巖中形成超前鋼管的第一支撐點，通過錨網、錨桿托住并壓緊超前鋼管的末端形成超前鋼管的第一支撐點，超前鋼管的兩端通過兩個支撐點固定托緊開挖區頂板，從而對開挖區的頂板實現在開挖前的臨時超前支護，從而有效防治開挖后破碎煤巖體迎頭冒漏，掘進完成后再對采空區的頂部永久支護，并進行護幫支護，形成巷道永久斷面。
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一種由可更換齒槽或齒牙的齒輥和弧形活動顎板組成的單齒輥活動顎板破碎機、其顎板背面有均勻分布的排料孔,顎板上端與偏心軸(9)上的套筒(10)相連接,下端用拉桿(4)通過彈簧拉緊,支承在導向鐵(6)上,整個弧形活動顎板(8)與齒輥形成弧形楔入角的破碎腔(1)。本實用新型具有合格物料產率高,加工范圍廣,易磨損件更換容易,整機使用壽命長等優點。適用于煤炭,焦炭等脆性礦物的破碎。
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本實用新型提供的破碎機遠程注油系統，屬于煤礦破碎機技術領域。主要解決檢修效率低下的問題，包括注油裝置和注油口，其特點是：還包括注油總管、多通塊、若干截止閥、若干注油支管；所述注油總管一端與腳踏式注油槍連接，另一端與多通塊連接；所述多通塊包括串接在一起的第一三通、第二三通、第三三通及彎頭；若干截止閥的一端分別與第一三通、第二三通、第三三通及彎頭連接，若干截止閥的另一端分別與第一注油支管、第二注油支管、第三注油支管及第四注油支管連接；所述第一注油支管、第二注油支管、第三注油支管及第四注油支管分別與第一注油口、第二注油口、第三注油口及第四注油口連接。為多個注油口同時加注潤滑脂。
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一種破碎頂板綜采面液壓支架回撤三角區臨時支護裝置，屬于井工煤礦地下開采支護領域，目的在于實現綜采工作面液壓支架的安全、快速回撤，從而提高綜采設備的整體回撤效率，本發明采用一架四柱支撐式液壓支架和一架凹形兩柱掩護式液壓支架前后配套組成三角區域臨時支護支架組，對破碎頂板綜采工作面液壓支架回撤過程中的三角區域進行無空隙安全、快速臨時支護，隨著綜采液壓支架由工作面中部向端部依次回撤，單個方向兩組臨時支護支架組由中部初始支護位置向端部依次移架，確保位于端部位置的待回撤工作面支架邊緣的三角區域處于實時支護狀態，為綜采支架快速回撤提供了安全作業空間。
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