本實用新型公開了一種冶金產品加工用快速冷卻裝置,包括機殼、傳動螺桿、放置網框、冷卻風扇和渦流制冷器,所述機殼的頂部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端上安裝的轉軸一端穿過并延伸至機殼的內部固定安裝有傳動螺桿,所述傳動螺桿上螺紋安裝有安裝殼,所述安裝殼的一側外壁上固定安裝有冷卻風扇,且冷卻風扇外側可拆卸安裝有防護網,所述放置網框通過安裝底軸轉動安裝在機殼的內部。本實用新型通過在內部安裝有可驅動轉動的放置網框,放置網框的底軸與傳動螺桿通過皮帶連接,在傳動螺桿轉動帶動風扇上下移動的同時,可同時帶動放置網框轉動,從而使放置網框內的冶金產品可進行轉動冷卻,有效保證了冶金產品冷卻的均勻度與效果。
本發明公開了一種濕法冶金凈化渣的循環利用方法,包括以下步驟:1)將濕法冶金凈化渣進行磨礦;2)對磨細后的凈化渣進行分級,分出粗粒級產物和細粒級產物;3)將粗粒級產物返回到濕法冶金的凈化作業,代替一部分單質態金屬粉循環使用;4)將細粒級產物進行浸出,回收其中的稀有金屬成分。本發明工藝設計合理、資源利用率高、回收成本低,在充分循環利用濕法冶金凈化渣中單質態金屬粉的同時高效回收凈化渣中稀有金屬成分。
本實用新型涉及化工設備技術領域,尤其為一種高濃度鹽酸的制備裝置,包括分離塔、連接分離塔塔頂排出口的HCl石墨吸收系統、為HCl石墨吸收系統提供冷卻水的冷卻水供給系統、連接HCl石墨吸收系統的緩沖罐、連接緩沖罐的HCI尾氣塔和鹽酸日貯槽。本實用新型中,通過設置HCl石墨吸收系統,其中,HCl石墨吸收系統包括一級石墨吸收器和二級石墨吸收器,一級石墨吸收器和二級石墨吸收器用于吸收吸收氯化氫產生鹽酸,產酸濃度高,消耗水量少再利用HCl尾氣塔進一步吸收后回至石墨吸收器,有利于鹽酸濃縮,提高鹽酸濃度,降低工藝中的耗水量、耗堿量,提高了鹽酸的產率。
本發明提供一種用于高效回收廢棄光伏電池片的方法,涉及光伏電池資源回收再利用領域,步驟如下:將廢棄的光伏電池片進行研磨,將得到的電池片粉末放入到酸性浸泡溶液中浸泡,在一定的反應條件和時間下,得到含電池片粉末的反應溶液,過濾該反應溶液,會得到含硅的濾渣固體以及含銀的反應濾液,在該反應濾液中加入適量還原劑,在一定的反應條件下和時間后,會得到固體狀的粗銀粉與反應后溶液;對粗銀粉進行提純,以獲得純度更高的固體狀銀,最終對反應后溶液進入趕水操作,獲得硝酸鐵或硝酸鋅產物。實現了廢晶硅光伏電池片的全回收且零廢棄,達到資源循環的目的,改善了現有廢棄光伏電池片回收方式不能做到零污染、全回收、耗能低的的問題。
本發明公開一種利用白炭黑母液水生產試劑級硫酸鈉的方法,包括如下步驟:1)采用Φ≤0.15μm混合纖維素微孔濾膜,將白炭黑母液水去除白炭黑母液水中少量的白炭黑等固體殘余物,初步凈化為硫酸鈉溶液;2)取步驟1)獲得的硫酸鈉溶液經螯合樹脂處理得到百分比濃度為5-6%的純硫酸鈉溶液;3)步驟2)獲得的百分比濃度為5-6%的純硫酸鈉溶液經電滲析濃縮得到百分比濃度為15-25%的純硫酸鈉溶液;4)步驟3)獲得的百分比濃度為15-25%的純硫酸鈉溶液多效蒸發后得到晶體,用離心機使晶體分離、120℃干燥后得到成品。采用本方法制備的硫酸鈉產品,具有雜質含量少、品質高、水份含量小等特點,為高品位試劑級的硫酸鈉產品。
本發明提供了一種廢鉛酸電池循環回收鉛的方法,涉及鉛回收領域。包含以下步驟:碎解廢鉛酸電池,瀝去硫酸溶液,除去塑料和橡膠,篩分出硬鉛,剩余部分為鉛泥;將鹽酸、氯化鈉、水和雙氧水調配成初配浸漬液,加入鉛泥,在90±50℃溫度下反應1~2h,冷卻至室溫,析出PbCl2晶體;剩余母液中添加生石灰或熟石灰除去硫酸根,加入鉛粉除去氧化電位低于鉛的金屬離子;以電析法除去氧化電位高于鉛的金屬離子,得到純化后的浸漬液循環使用;析出的PbCl2晶體先與鹽酸和氯化鈉水溶液形成氯化鉛電解液,再電析氯化鉛電解液,在陰極區中析出綿鉛金屬,在陽極區中水被電解產生氧氣和H+;H+與Cl?結合成鹽酸回補浸漬液?;厥盏降你U純度高,且成本低、產廢少。
本發明公開了一種屬于化工設備技術領域的物理法制備太收能硅濕法過程的濾洗器,包括回轉機構,由回轉機構控制的密閉設備本體,及設于設備本體中的過濾機構;在設備本體一端的封頭處分別設有與內腔相通的加壓口、物料進口、洗液進口、出料口;出液口布置在設備本體的另側封頭;在設備本體中部還設有觀察孔;過濾機構為復合濾板。本發明采用特殊設備結構,完成過濾、洗滌、脫水等操作,集三個操作單元于一體,在密閉過程中進行各種液相物料的切換,可用加壓來大大簡化過濾、脫水的操作過程,改善操作環境,極大地提高了操作安全性。當采用內襯高分子材料導致整體設備內構件加工精度降低情況下,仍能方便的操作過程。
本發明公開了一種金屬硅多次酸洗提純的方法,涉及一種成本低、工藝簡單、能耗低的去除金屬硅中關鍵金屬元素的方法,可應用于做太陽能級別硅材料的初級提純的方法。其特征在于采用濕法冶金技術,以特制的工業硅做原材料,經過粉碎研磨,篩分出一定的粒度范圍作為原料硅粉,按不同的酸組合和順序進行連續三次酸洗操作。酸洗過程保持攪拌,酸洗完后過濾并用純水沖洗至中性,之后烘干即可。采用本發明的方法可以將金屬硅中的主要金屬含量的降低到20ppm以下,將此多晶硅經過定向凝固后生產滿足太陽能電池質量要求的多晶硅,大大減少后續的提純成本。
本發明公開了一種濕法冶金凈化渣的循環利用方法,包括以下步驟:1)將濕法冶金凈化渣進行磨礦;2)對磨細后的凈化渣進行分級,分出粗粒級產物和細粒級產物;3)將粗粒級產物返回到濕法冶金的凈化作業,代替一部分單質態金屬粉循環使用;4)將細粒級產物進行浸出,回收其中的稀有金屬成分。本發明工藝設計合理、資源利用率高、回收成本低,在充分循環利用濕法冶金凈化渣中單質態金屬粉的同時高效回收凈化渣中稀有金屬成分。
本實用新型公開了一種粉煤灰、爐渣兩用無塵裝車的裝置,包括殼體,所述殼體的上下兩側分別設置有進料口和出料口,所述殼體的外側固定設置有水管,所述水管上連通有至少三個連接件,所述連接件嵌設在殼體上,并且貫穿殼體的外表壁,所述連接件上固定設置有至少三個霧化噴嘴,所述水管、連接件和霧化噴嘴依次連通。本實用新型中,無塵裝車裝置設置有殼體,殼體上設置有水管,水管上設置有連接件,連接件貫穿殼體的外壁,并且殼體上設置有霧化噴嘴,通過水泵將加壓后的水注入水管,水管中的水可從霧化噴嘴中噴灑出來,水霧會附著在粉煤灰上,減少粉塵的飄散,從而起到降塵的作用。
本發明公開了一種屬于化工設備技術領域的物理法制備太收能硅濕法過程的濾洗器,包括回轉機構,由回轉機構控制的密閉設備本體,及設于設備本體中的過濾機構;在設備本體一端的封頭處分別設有與內腔相通的加壓口、物料進口、洗液進口、出料口;出液口布置在設備本體的另側封頭;在設備本體中部還設有觀察孔;過濾機構為復合濾板。本發明采用特殊設備結構,完成過濾、洗滌、脫水等操作,集三個操作單元于一體,在密閉過程中進行各種液相物料的切換,可用加壓來大大簡化過濾、脫水的操作過程,改善操作環境,極大地提高了操作安全性。當采用內襯高分子材料導致整體設備內構件加工精度降低情況下,仍能方便的操作過程。
一種降低成本及能耗的鋁制品制備工藝,包括依次進行的下列步驟:選材備料:選取生鋁4~5重量份、易拉罐4~5重量份、金屬硅0.4~0.8重量份、再生錠1~1.5重量份、廢銅0.05~0.1重量份;原料裝爐、熔煉、加銅、加硅、扒渣、加鈹、攪拌、取樣分析以及成分調整。本發明工藝構簡單、實用性強,通過選用生鋁、易拉罐、金屬硅、再生錠及廢銅等材料即可配出合格的成品ADC12合金錠。比較現有技術中再生鋁的配料方式,本發明制得一噸成品的成本可以節省200元~300元左右。
本發明公開了一種用于粉末冶金高密度平衡塊的不銹鋼粉末及其制造方法,以重量百分比計,高密度平衡塊的不銹鋼粉末的化學成份組成為:Cr 8?13%,Ni1?8%,Cu1?12%,Mn1?10%,Si0.5?2%,C<0.2%,余量為Fe,該制造方法,步驟如下:1)按成分要求進行配料;2)將配料投入熔煉爐中熔煉;3)將步驟2)熔煉成的不銹鋼水倒入噴盤,由噴嘴漏孔流出,同時使用高壓水進行霧化,經水冷凝后得到水霧化不銹鋼粉末,水霧化不銹鋼粉末經脫水、干燥、分級工序處理,再加入添加劑進行混合,制成不銹鋼成品粉末。本發明通過添加多種金屬元素,提高了不銹鋼粉末的燒結活性,降低了燒結溫度,同時也提高了平衡塊燒結體的致密度,達到壓縮機平衡塊使用要求。
本申請公開了一種自循環油軸承潤滑冷卻的振動篩,屬于礦石機械設備技術領域,包括振動篩機體,所述振動篩機體上設置有多層篩篩網。該自循環油軸承潤滑冷卻的振動篩,通過利用振動發生裝置在對振動篩機體上的多層篩篩網進行振動,從而實現對不同尺寸大小的碎石進行篩分,在該裝置進行作業時,油箱中的潤滑油通過第一循環油管進入到潤滑油腔中對軸承進行潤滑,再利用葉片的轉動將潤滑油腔內的潤滑油重新通過第二循環油管推回油箱中,從而實現潤滑油在軸承腔內與外置油箱循環,進而達到了通過潤滑油腔內的潤滑油不斷更換而不會使得滑油腔內的潤滑油不會處于持續高溫狀態的效果,有助于盡量避免軸承持續性處于高溫狀態,延長了軸承的使用壽命。
本發明涉及一種蓮子酥及其加工工藝,所述蓮子酥包括以下重量份數的原料:去芯干蓮子350?400份、高筋面粉40?60份、植物油13?20份、水150?180份、食鹽1?2份、小蘇打粉4?6份、糖粉50?60份、山梨酸鉀0.2?0.5份、麥芽糖醇3?5份、低筋面粉60?80份、燕麥粉20?40份、黃油20?40份、全脂奶粉15?20份、蛋黃液5?15份、燕麥片6?8份;本發明的蓮子酥不易碎裂、食用方便且具有甜度適中、層層酥脆的口感;該蓮子酥富含蛋白質和多種礦物質,有利于促進機體的新陳代謝,增強人體免疫功能,具有滋補養性、補氣強心、健脾開胃、防癌抗癌的功效,是一種老少皆宜的營養佳品。
本發明涉及冶金化工技術領域,為解決傳統工業廢料資源利用率低、污染環境的問題,提供了一種綜合回收鎳鉻合金的方法,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦加入到工業廢料中混合均勻,篩分破碎,得混料;(2)在混料中加入熔劑,調配水份,壓制成球,得素坯;(3)對素坯進行加熱還原處理,然后轉移至電爐中熔合處理,澆鑄出爐,即得鎳鉻合金。本發明以工業廢料為主要原料,改變傳統鎳、鉻單獨回收的模式,提出綜合提取鎳鉻合金的思路,工藝條件易于控制,能耗低,爐渣送至車間精制為新型的環保建材,鎳鉻合金成為不銹鋼基料,做到一物多用,一物連用,循環利用,資源利用率高。
實用新型公開了一種水泥混合材生產用物料粉磨裝置,它涉及尾礦綜合利用技術領域。它包含粉磨箱、進料斗、減震支腳、底座,粉磨箱頂部設置進料斗,粉磨箱底部固定連接減震支腳,粗磨部內部設置第一破碎輪與第二破碎輪,打散緩沖機構包括緩沖擋板,且緩沖擋板底部設有彈簧,打散緩沖部下部設置鼓風機,細磨部內設置轉動電機,轉動電機的輸出軸延伸至粉磨箱內并與垂直設置的轉動桿連接,粉磨球與粉磨弧形篩板接觸設置,輸送軸外壁固定連接螺旋輸送葉片。采用上述技術方案后,本實用新型的有本益效果為:具有噪音小、粉磨效果好、避免堵塞的優點,還具有緩沖減震功能,延長了裝置的使用壽命,提高了實用性,具有較大的推廣價值。
本實用新型涉及礦用設備的領域,具體涉及一種柔性濕法制砂系統,包括包括帶式輸送機、制砂機、檢查篩、成品篩、洗砂設備、寸子庫、瓜子庫、機制砂庫、中間庫,制砂機與檢查篩相連,檢查篩通過帶式輸送機與中間庫相連,并且檢查篩與成品篩及洗砂設備相連,成品篩與洗砂設備、寸子庫、瓜子庫相連,洗砂設備與機制砂庫相連;制砂機用于破碎石頭,破碎后的石頭進入檢查篩。本實用新型能所有設備全部開啟時,可以制成寸子、瓜子片、機制砂產品,成品篩關閉后,中間層物料不再進入成品篩,直接回到中間庫。中間庫、制砂機、檢查篩、洗砂設備形成閉路循環,產品全部為機制砂,可提高機制砂的產量。
本實用新型公開了一種加氣磚原料自動研磨裝置,包括裝置底座、驅動電機、從動齒輪、中軸和承接底座,所述裝置底座上焊接固定有工作筒,所述中軸頂部通過軸承座安裝在頂引料塊底部,且頂引料塊焊接固定在工作筒內側頂部,所述旋轉桶外側焊接固定有側固定板,且旋轉桶外側底部焊接固定有引導環板,并且引導環板底面與承接底座頂面貼合,同時承接底座焊接固定在底隔板上,所述工作筒內側和旋轉桶外側之間設置有研磨填料。該加氣磚原料自動研磨裝置,采用新型的結構設計,使得本裝置可以對較大的礦渣進行擠壓破碎,并且能夠對礦渣進行棱角研磨,既保證了得到的礦渣個體較為統一,又使得礦渣整體較為圓滑,可以直接使用進行加氣磚的生產。
本實用新型涉及鋼鐵冶煉技術領域,具體涉及一種快速熔化的熔鐵爐。包括圓柱形的熔爐本體和擠壓柱,擠壓柱套設在熔爐本體內;擠壓柱的頂端設有兩個固定柱,兩個固定柱豎直且平行設置,兩個固定柱之間通過水平的固定板連接,固定板的上方設有氣缸,氣缸的活塞桿與固定板連接;氣缸的周向上設有第一齒輪,氣缸的一側設有旋轉電機,旋轉電機的轉軸的周向上設有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪相互嚙合。本實用新型的擠壓柱與氣缸的活塞桿固定連接,活塞桿驅動擠壓柱上下擠壓,旋轉電機通過齒輪嚙合的方式帶動氣缸旋轉,從而驅動擠壓柱旋轉,鐵礦石在擠壓柱的旋轉擠壓下快速破碎成小礦石,增大了礦石的表面積從而加快礦石熔化。
本實用新型涉及鋼鐵冶煉技術領域,具體涉及一種熔爐。熔爐包括圓柱形的熔爐本體和擠壓柱,擠壓柱套設在熔爐本體內;擠壓柱的頂部連接有氣缸,氣缸驅動擠壓柱運動,擠壓柱為內部中空的結構,擠壓柱內設有感應加熱電圈和旋轉軸,旋轉軸與擠壓柱的軸線平行,旋轉軸的兩端分別伸出擠壓柱外,旋轉軸位于上方的伸出端連接有電機,旋轉軸位于下方的伸出端連接有攪拌葉片。本實用新型在熔爐本體內設有擠壓柱,擠壓柱擠壓礦石而破碎成小礦石,增大礦石與熱量的接觸面積,設置感應加熱電圈對擠壓柱加熱升溫,擠壓柱在對礦石碾壓的同時還對礦石進行加熱熔化從而加快礦石熔化。
本實用新型涉及鋼鐵冶煉技術領域,具體涉及一種帶有漏斗的熔鐵爐。包括熔鐵爐本體和漏斗,漏斗與熔鐵爐本體的上端連接,漏斗呈圓臺狀;漏斗的側面至少開設有兩個通孔,通孔內分別設有擠壓柱,擠壓柱的側面連接有若干凸起,凸起呈半圓弧狀,若干凸起依次順序設置,擠壓柱的一端連接有氣缸,氣缸驅動擠壓柱往復運動;漏斗的下端開口處設有旋轉濾網,旋轉濾網與漏斗轉動連接,旋轉濾網的下表面固定連接有旋轉柱,旋轉柱連接有電機。本實用新型的有益效果在于:漏斗上設有擠壓柱和旋轉濾網,電機驅動旋轉濾網旋轉進而可以驅動旋轉濾網上的鐵礦石旋轉,使得漏斗內所有的鐵礦石都可以被擠壓柱擠壓破碎,提高破碎效率。
本發明公開了一種用于垃圾滲瀝液污水處理的 復合硅藻土助凝劑,是將本身含有10~30%氧化鋁的硅藻土礦 通過粉碎加工,經450℃以上、550℃以下溫度的加熱干燥脫水 處理而成的粉體,或是將重量百分比為70~95%的硅藻土添加 對應配比的工廠氧化鋁下腳料或鋁礬土進行粉碎干燥脫水處 理,脫水從常溫開始逐步升溫,直至達到450℃~550℃的溫度 區間為止,粉體中含有針狀晶體的r- Al2O3分子材料。通過在硅藻土中產生或添加一定比例的r- Al2O3分子材料,使復合硅藻土在垃圾滲瀝液污水處理中同時有 著絮凝與助凝的雙重作用,能快速地實現污水的中和、絮凝、 吸附和沉降,達到處理速度快、工藝流程短、設施結構緊湊、 設備投資小、占地面積小、運行成本低的目的。
本實用新型公開了一種輸送線,涉及礦山機械領域,包括架體,該架體設有上輸送線和下輸送帶,碎石裝置,所述碎石裝置包括傾斜設置于架體的輸送板、至少兩個壓板和使壓板動作的油缸;所述架體在碎石裝置的兩端分別設有一篩選裝置,所述篩選裝置包括篩網、隔震彈簧以及振動器,篩網的下方設有下輸送帶。本實用新型的有益效果:通過碎石裝置將特大的礦石打碎,再通過篩選裝置讓較小的礦石掉入下輸送帶,從而將礦石按大小分類兩類進行分別輸送,實現在輸送線上對礦石進行打碎和分選的操作,強化輸送線的功能,提供生產效率。
本實用新型公開了一種鉛鋅尾礦和銅鎢廢渣研磨裝置,包括箱體、研磨板、研磨輪、電動機、防護罩、連接塊和軸承,所述箱體兩側外壁嵌入安裝有軸承,兩個所述軸承內部轉動安裝有第一轉動軸,所述第一轉動軸外壁套接有研磨輪,所述研磨輪外壁焊接有粉碎齒,所述箱體底端內壁安裝有研磨板,所述研磨板內壁開設有研磨槽,所述箱體上端內壁通過連接塊安裝有對稱分布的水管,兩個所述水管下表面插接有等距分布的噴頭,所述箱體一側外壁安裝有防護罩和固定板,所述固定板上表面安裝有電動機。本實用新型通過設置水管和噴頭對研磨輪上殘留的研磨完成的尾礦殘渣進行清潔,提高了研磨輪和研磨板表面的清潔度,并且便于對研磨完成的尾礦殘渣進行排出。
本實用新型公開了礦粉加工領域的一種新型礦粉立磨機,包括外殼,外殼上端安裝有固定蓋,固定蓋上端左側連接有出料管,出料管前端安裝有連接口,出料管下部設置有吸風機,外殼右側壁上部連接有進料口,外殼下端中部設置有轉軸,轉軸下端安裝有轉動電機,轉動電機與轉軸轉動連接,轉軸上端穿過外殼連接有連接環,連接環兩側壁均安裝有連接塊,連接塊外側均安裝有連接柱,連接柱上均設置有碾磨輪,碾磨輪均與連接柱轉動連接;通過轉動電機啟動,帶動轉軸進行轉動,轉軸帶動連接環進行轉動,連接環帶動連接柱進行轉動,碾磨輪在連接柱上進行轉動,從而對礦粉進行碾磨粉碎作業,降低了作業的成本,減少了電能的損耗,降低了后期的檢測維修成本。
本實用新型公開了一種礦熱爐用油焦潔凈化處理設備,其包括破碎系統、清洗系統及造粒系統;所述破碎系統由原料倉(帶除鐵器)、皮帶輸送機、儲料倉(帶除鐵器)、振動給料裝置、半濕物料粉碎機等組成;所述清洗系統由反應釜、壓濾器、儲料槽、離心機等組成;所述造粒系統由臥式攪拌機、皮帶輸送機、儲料倉(帶除鐵器)、對輥擠壓造粒機等組成。達到冶煉所需的高純度的石油焦,保證穩定可靠地生產出低磷低硼高純硅。
本實用新型公開了礦石物料顆粒檢測儀,它涉及礦產開采設備領域。它包括箱體、紅外感應器、信號接收處理裝置、控制器、電磁閥、推進器、進氣口、出氣口、氣缸、推出軸;所述箱體內固定有推進器,推進器設有進氣口和出氣口,氣缸設在箱體內,氣缸的進口和推進器的進氣口相通,推出軸連在推進器上,推出軸的前端連接有清掃裝置,紅外感應器安裝在箱體的外側,紅外感應器與信號接收處理裝置連接,信號接收處理裝置與控制器相連,控制器連接電磁閥,電磁閥與氣缸相連;所述氣缸上設置有壓力表;所述推出軸與推進器連接的一端連接有回彈裝置。本實用新型有益效果為:它能自動找出體積較大的礦石物料,并將其去除,保護破碎機核心部件和傳動部位不被磨損。
中冶有色為您提供最新的福建三明有色金屬理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!