本申請屬于機加工工具技術領域,具體涉及一種氣密檢測裝置,該氣密檢測裝置包括密封圈Ⅰ、底座、限位螺釘、浮動柱、彈簧、密封圈Ⅱ、排氣孔、導向柱;多個導向柱通過過盈配合裝配在浮動柱上面均勻設置的多個通孔內;底座上與多個導向柱相應的位置開設有一定深度的可以容納導向柱的導向孔,導向孔與排氣孔相通;浮動柱的下部圓柱的底面開設有一定深度的盲孔,彈簧安裝在盲孔內;浮動柱的下部圓柱的底面環繞盲孔開設有圓形凹槽,密封圈Ⅱ安裝在浮動柱下面的圓形凹槽內部。該裝置可以保證定位精確,浮動柱移動順暢,同時保護浮動柱、底座以及密封圈Ⅱ不會因沖擊而失效,提高了氣密檢測裝置的壽命。
本實用新型公開了一種用于快速固定和牽引裝置的接近檢測裝置,涉及接近檢測領域。包括兩個光電傳感器對、光電殼體、壓緊塊和蓋板,每個光電傳感器對均由光電發射器與光電接收器組成,所述光電傳感器設置在光電殼體內;所述光電殼體通過螺紋與蓋板套緊固定,所述光電殼體后端通過壓緊塊固定;所述蓋板與壓緊塊通過螺栓與快速固定與牽引裝置的前壁板上。解決了快速固定和牽引裝置在一側陽光照射下由光電傳感器失效而無法繼續工作的問題,提高了接近檢測裝置的穩定性。
本發明提供一種雙輥薄帶振動鑄軋檢測及控制熔池液位的裝置及方法,裝置包括設置在鑄軋輥組兩端的側封板,所述鑄軋輥組的輥縫形成熔池,熔池的上方設有CCD相機;所述CCD相機與圖像采集卡連接,且所述圖像采集卡與主控計算機連接,所述主控計算機與PLC系統連接,所述PLC系統連接執行元件,所述執行元件包括調整中間包流量的位移電機和驅動所述振動軋輥和非振軋輥轉動的軋輥驅動電機;所述PLC系統根據所述調整參數調整所述所述軋輥驅動電機和位移電機穩定所述熔池的液位。本發明避免在高溫惡劣工況下,傳感設備損壞或失效,更加安全,且可以根據實際檢測的熔池液位,選擇合適的控制策略,來應對熔池過高或過低等極端工況。
一種連鑄坯鑄軋工作輥表面熱疲勞壽命的模擬檢測方法,其主要是利用熱/力模擬試驗機模擬連鑄坯鑄軋過程中軋輥表面的實際工況條件,將輥材加工成砧子,將軋材加工成試樣,通過控制試樣的溫度與應力的變化模擬輥材的工作條件,通過分析與試樣接觸的砧子表面出現疲勞裂紋、龜裂甚至剝落的程度,確定砧子(輥材)表面發生熱疲勞失效的熱/力載荷循環周次與時間,進而給出相應條件下連鑄坯鑄軋工作輥表面的熱疲勞壽命。本發明實驗條件能更好地接近軋輥實際軋制工況,測定熱疲勞壽命與實際工作過程的結果差別很小,貼合實際工況,數據可靠,具有實用價值,該模擬檢測方法雖然方法簡單,但科學準確。
一種熱處理爐內殘氧量異常的檢測方法,屬于中厚板熱處理技術領域。包括以下步驟:將熱處理爐根據實際情況分為5~6個檢測區域;用手持殘氧儀在熱處理爐上面監測口測量爐內氧氣含量,如果氧含量大于1800ppm,認為氧含量超標;對殘氧量超標異常監測區域進行燒嘴廢棄分析,在不燃燒的情況下,燒嘴中的廢氣成份與空氣成份近似,如果廢氣中的氧氣含量低于20%,認為殘氧量超標;將殘氧量超標的燒嘴關閉,在檢修期間進行恢復。優點在于,方法簡單明了,可操作性強,當在線殘氧儀器失效情況下可以準確判斷爐內氣氛異常區域,避免因爐內殘氧量超標對鋼板表面質量氧化,提高熱處理鋼板的表面質量。
本發明提供了一種熱鍍鋅沉沒輥系轉動失效預報方法,涉及熱鍍鋅技術領域,該方法基于條元法對與輥面接觸帶鋼劃分單元,基于輥面粗糙度測量值計算輥面摩擦系數,再根據能量平衡方程、達朗貝爾原理建立帶鋼條元動力學方程求出條元摩擦力及接觸壓力,并依據打滑臨界條件對任意條元判斷是否打滑,求出帶鋼對輥面總滾動摩擦力和總接觸壓力,將總接觸壓力與軸端間隙所承受最大承載比較來判斷軸端間隙接觸關系,依次分別求出帶鋼對輥面摩擦驅動力矩、刮刀對輥面阻力矩、軸端摩擦阻力矩,依據輥系轉動失效臨界條件判斷實時在線預測輥的運行狀態。本發明為后續的沉沒輥系各輥工藝參數優化的實現提供數據支撐,從而實現對沉沒輥系受力狀態精確動態調控。
本發明請求保護一種考慮共因失效的輸送泵車動態貝葉斯網絡分析方法,屬于系統可靠性工程領域,通過分析輸送泵車系統事件關系,結合輸送泵車系統的結構和工作環境確定共因失效組,利用顯示建模的方法處理共因失效,使用β因子模型對共因失效部件的失效率分解計算,將事件失效率分為獨立失效率和共因失效率,給出了考慮共因失效的動態貝葉斯網絡構建及具體的算法,在此基礎上對系統的可靠性進行評價,求解對比共因失效對系統故障概率及后驗概率的影響,得到了更加科學準確的可靠性分析結果。
中冶有色為您提供最新的河北秦皇島有色金屬失效分析技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!