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本發明公開了一種粉煤氣化還原及液體分離回收的方法，其包括步驟：粉煤烘干，烘干后的粉煤經通過一級氣化還原和二級氣化還原后進入冷渣加濕系統得到產品提質煤；一、二級氣化還原產生的油氣各自先后經過氣固分離和油氣冷卻得到煤焦油，廢水，灰渣；油氣冷卻后的富氣入電捕焦裝置，得到一定量的輕質油和少量的灰渣；而后富氣進入液化氣分離系統液化分離，得到輕質油和液化氣；富氣在一級、二級減壓裝置的作用下先后進入減壓罐和富氣柜，來自富氣柜的富氣通過氣化供熱產生高溫煙氣，為一、二級氣化還原裝置提供熱源，供熱后產生的低溫煙氣與脫水供熱熱空氣一起合并成脫水煙氣為預脫水裝置提供熱源。
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本發明公開了一種鎳鹽制備電池級硫酸鎳的綠色方法。本發明將鎳鹽與銨鹽混合并加入氨水進行氨浸反應，經固液分離得到一段氨浸液和一段氨浸渣，所述的一段氨浸液進行蒸氨，蒸氨后液調節pH后采用加壓氫還原方法制備鎳粉；一段氨浸渣經多段氨浸反應及固液分離得到的濾液返回至一段氨浸漿化，濾渣經三級CCD洗滌后采用碳化工藝，控制CO2分壓、反應時間和反應溫度，得到碳化液和碳化渣，碳化液經熱解和煅燒后得到氧化鎂產品；碳化渣采用火法還原熔煉，經破碎篩分后得到上層富錳渣和下層鎳鈷錳渣。本發明的方法易于控制、綠色節能，體系內氨水、銨鹽可循環使用，實現了“無廢水、無廢渣、去萃取”制備電池級硫酸鎳的新工藝，大幅降低了生產成本。
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本發明公開了一種高效生活垃圾焚燒飛灰蒸發系統預處理工藝。生活垃圾焚燒場飛灰針對逆流漂洗、廢水處理后清水池出水，采用“臭氧催化氧化+MBR”預處理工藝，進一步削減清水池出水中的TOC濃度、同時分離清水池出水中的雜質顆粒，確保蒸發結晶過程中運行的穩定性，蒸發器短期內也不會因為雜質影響而堵塞、結垢，同時提升了最終產鹽的品質。同時本發明方法通過“臭氧催化氧化+MBR”工藝，提升了進入蒸發器中的水質，降低了清水池出水的TOC濃度，提升了后續處理過程中蒸發結晶的穩定性，是高效、經濟的生活生活垃圾焚燒飛灰蒸發結晶保障處理工藝。
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本發明公開了一種硫化沉銅渣中氯的深度洗脫方法。本發明針對由高氯銅溶液得到的硫化沉銅渣中氯含量過高的問題，采用如下的技術方案：1)將可溶性硫化物用水配制成硫化物溶液；2)往硫化沉銅渣中加入硫化物溶液，升溫、攪拌漿洗，漿洗后真空過濾，所得的濾液為洗氯液返回至硫化沉銅工段；3)步驟2)所得的濾渣加入自來水淋洗，所得的濾渣為低氯硫化銅精礦，所得的洗氯水返回至硫化物溶解工段。本發明可實現硫化沉銅渣中氯的高效脫除，滿足加壓氧化浸出工藝對氯離子的要求，同時不產生額外的含氯廢水。
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本實用新型公開了一種智慧化工環保物聯網硬件監控系統，屬于化工環保技術領域，包括硬件監控室；硬件監控室的內部安裝有云服務器，云服務器電性連接數據庫，云服務器通過無線連接無線路由器，無線路由器通過無線連接廢水監測站、廢氣監測站、大氣監測站、飲用水監測站以及噪音監測站；廢水監測站內部設有流量傳感器和PH傳感器，廢氣監測站內部設有廢氣濃度傳感器，大氣監測站內部設有大氣質量傳感器，飲用水監測站內部設有飲用水質量傳感器，噪音監測站內部設有噪音傳感器。本實用新型的監控系統可對化工場地中的多種環保數據進行檢測，并實時上傳數據，便于及時處理環保問題。
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本發明涉及一種去除氫氧化物前驅體中硫含量的方法，針對目前前驅體除硫工藝消耗大量水資源的問題，通過改變漿料陳化的條件，直接升高漿料的pH，以達到控制產品中S雜質含量的目的，極大地減少了洗滌過程中的堿耗和水耗、減少廢水量，簡化洗滌步驟，達到降低成本、提高生產效率、減少廢水排放的效果。
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本發明涉及一種丁酮肟生產過程中殘液的處置方法，該方法可以回收大量的丁酮肟，顯著降低殘液外排量。所述方法包括首先將丁酮肟殘液在真空條件下進行閃蒸，隨后將閃蒸殘液ph調至3?6范圍，使殘液中的丁酮肟被水解為丁酮；然后進入殘液汽提塔采用水蒸汽汽提閃蒸殘液；殘液汽提塔頂的丁酮/肟/水進入分離器和廢水汽提，廢水汽提塔頂蒸汽用于殘液汽提蒸汽，節能降耗。閃蒸殘液汽提后重組分則以殘渣形式送入焚燒。本發明提供了一種丁酮肟生產過程殘液的處置方法，大幅降低生產成本，減少殘渣外排，本發明具有生產成本低、對環境友好的特點。
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本發明提供了一種利用低階煤費托合成蠟的方法，低階煤經烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵得到煤粉；將烘干后的低階煤在無氧或微氧條件下氣化還原得到油氣混合物和提質煤；將油氣混合物制備混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣；利用提質煤制合成氣，將三種合成氣混合先脫除CO2再補充H2或CO將合成氣的氫碳比調整為1.5?2.2；合成氣進行費托合成反應后的產物經餾分油汽提等得到蠟、重質油以及石腦油。本發明應用費托合成技術將低階煤中用于生產輕質油、重質油和蠟，方便運輸，提高了資源的利用率；而且原料來源廣泛，工藝能耗低，廢物利用，有利于節省生產成本。
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本發明公開了一種基于DCS控制系統的甲醛生產裝置，包括固定機構、噴淋塔、廢水處理機構和循環機構；本方案，通過甲醛濃度檢測儀、溫度傳感器和壓力傳感器分別檢測塔體內腔水溶液的甲醛濃度、氣體的溫度和氣體的壓力數據，將數據傳輸至PLC控制器進行分析處理，當水溶液中甲醛濃度達到預設值時，開啟第一水泵，將塔體內腔的高濃度水溶液通過第二廢水管抽出，抽出后，開啟第一電磁閥，重新注入清水，然后開啟第二電磁閥，使尾氣通過防回流管進入至塔體的內腔，能夠及時有效的對高濃度水溶液進行排出，進而大大提高了處理效率，溫度過低時，通過對加熱絲通電，可以對水溶液加熱，進而增強甲醛的溶解能力，提高處理效果。
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本發明涉及一種油煙抽排凈化裝置?，F有的抽油煙機大多產生含油的廢水廢氣并需要高昂的運行成本和耗電量,抽排凈化效果也亟待改善。本發明的油煙抽排凈化裝置包括:集氣罩,具有進氣口和導氣通道;第一集氣箱,在煙氣流動方向上布置在導氣通道下游,第一集氣箱在除底壁和上述一側箱壁之外的箱壁上具有排風孔和排風機;第二集氣箱,它在上述煙氣流動方向上布置在第一集氣箱下游,通過排風管道與所述排風孔相連通;所述排風管道的至少一段管道處設有降溫機構;排氣口處設有離心風機。通過上述構造,可以提高煙氣抽排和從煙氣中分離油煙的效果,而且耗電量較小。本發明的裝置主要被用于家用廚房、餐飲業操作間等場合。
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本發明公開了一種氣固相催化法合成一氯甲烷生產方法。它是在高效活性催化劑存在下,摩爾比為1∶1.02～1.1,加熱至200℃以上的甲醇與氯化氫進入反應器內反應,反應溫度為240℃～300℃,反應壓力為0～0.5MpaG,反應時間為4～6秒,生成的一氯甲烷和未轉化的無水氯化氫經水洗、堿洗及硫酸干燥制得一氯甲烷。本發明可使氣固相催化法合成生產甲醇轉化率大于98%,一氯甲烷選擇性大于98%,催化劑的使用壽命在7500至8400小時。采用了與常規不同的水洗方式,改直流水噴淋吸收工藝為循環吸收,這樣,既可提高塔的吸收效率,節省新鮮水的加入量,又能提高廢水濃度至25%的鹽酸,變廢為寶,減少環境污染。
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本發明提供了一種低階煤中水資源利用的方法，低階煤通過烘干工藝得到烘干后的低階煤和廢氣，烘干后的低階煤再通過氣化還原工藝處理得到提質煤和油氣混合物；廢氣依次經第一除塵工藝和壓縮工藝處理后得到煤粉和過熱蒸汽，提質煤與過熱蒸汽和O2反應制得包含CO和H2的合成氣；油氣混合物依次第二除塵工藝和油氣冷卻工藝處理，得到廢水；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑混合，得到水煤漿；所述氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對烘干后的低階煤進行加熱的化學反應工藝。本發明中的方法和系統，充分回收了低階煤中的水資源，回收率高，解決了現有低階煤中水分回收不足和污染環境的問題；本發明的系統設備簡單，易操作，多為現有設備，運行成本較低。
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本發明提供了一種利用低階煤多途徑制備合成氣的方法，低階煤經烘干工藝處理得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣經第一除塵工藝得到煤粉；將烘干后的低階煤通過氣化還原工藝處理得到油氣混合物和提質煤；將油氣混合物通過凈化工藝處理得到包含CO、H2和烴類的混合氣體和廢水；將混合氣體經重整轉化工藝處理得到第一合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑混合后得到水煤漿，將水煤漿與O2通過水煤漿氣化工藝處理得到第二合成氣；將提質煤與H2O和O2反應制備第三合成氣；將第一合成氣、第二合成氣和第三合成氣混合即得合成氣。本發明，不僅利用了低階煤中的揮發分制備合成氣，而且有效地回收低階煤中的水分和煤粉用于制作水煤漿再通過水煤漿制合成氣。
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本發明提供了一種利用低階煤多途徑制備乙二醇的方法，低階煤經烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵后得到煤粉；將烘干后的低階煤氣化還原得到油氣混合物和提質煤，氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對烘干后的低階煤進行加熱的化學反應工藝；將油氣混合物凈化后得到混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣，利用提質煤制合成氣，將三種合成氣混合后分離提純CO和H2；以CO和H2為原料，采用草酸酯法合成乙二醇。本發明中制備乙二醇的途徑多，成本低廉，反應條件溫和，產品純度高，與石油法制備乙二醇相比具有明顯的成本優勢，發展前景巨大；而且實現了多種廢物再利用。
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本發明涉及水處理領域，公開了一種基于植物過濾池的污水處理方法，其包括以下步驟，將皮革廢水通入厭氧池進行厭氧處理；再將經厭氧處理的皮革廢水和含氧化劑流體分開加壓到水的臨界壓20～25MPa以上；混合物液體進行超臨界水氧化反應；先將溫度上升，然后增大壓強，再保持該壓強并將溫度降低；將混合液體降至常溫常壓，再倒入種植有水生植物的過濾池中凈化，同時通過水生植物莖葉的阻隔作用沉降部分混合液體中的固體物質，最后進行氣液固三相分離。本發明通過在投加復合微生物和微生物載體，利用復合微生物中的菌種促進好氧池中的硝化作用，促進氨氮向硝酸鹽的轉化，同時促進微生物對水中營養物質的利用，實現COD的高效削減。
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本實用新型公開了一種從氧化塔底回收凈化雙氧水的處理裝置，包括酸性廢水收集槽進口，所述酸性廢水收集槽進口通過第一閥門與第一視鏡連接，所述第一視鏡與氧化塔下塔連接，所述氧化塔下塔的上表面與氧化塔中塔的下表面連接，所述氧化塔中塔的上表面與氧化塔上塔的下表面連接，所述氧化塔中塔與第二閥門連接，所述第二閥門與第三閥門通過第一管道與塔底雙氧水回收槽連接，所述第一視鏡通過第四閥門連接第一管道，所述塔底雙氧水回收槽通過出口閥與凈化塔連接。本實用新型通過設置塔底雙氧水回收槽、凈化塔和雙氧水計量槽，將原本已經被放棄的塔底雙氧水進行回收和處理，同時減小了廢水中雙氧水的含量，有利于環保。
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本發明提供了一種低階煤制氫的方法，低階煤經烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵后得到煤粉；將烘干后的低階煤氣化還原得到油氣混合物和提質煤，氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對烘干后的低階煤進行加熱的化學反應工藝；將油氣混合物凈化后得到混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣，將以上兩種途徑制備的合成氣混合后通過與水蒸氣發生變換反應獲取更多包含H2的變換氣，變換氣經變壓吸附或者深冷法分離提純H2即可得到H2產品。本發明制備H2氣體的途徑多，產氣量高，純度高，成本低廉，而且實現了廢水、煤粉等多種廢物的再利用，節省資源。
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本發明提供了一種低階煤氣化還原制氫氣和一氧化碳的方法，低階煤經烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵后得到煤粉；將烘干后的低階煤氣化還原得到油氣混合物和提質煤，氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對烘干后的低階煤進行加熱的化學反應工藝；將油氣混合物凈化后得到混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣，利用提質煤制合成氣，將三種合成氣混合后通分離分別得到產品CO和H2。本發明制備CO和H2氣體的途徑多，產氣量高，純度高，成本低廉，而且實現了廢水、煤粉等多種廢物的再利用，節省資源。
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本發明提供了一種利用低階煤多途徑合成氨的方法，低階煤經烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵后得到煤粉；將烘干后的低階煤氣化還原得到油氣混合物和提質煤，氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對烘干后的低階煤進行加熱的化學反應工藝；將油氣混合物凈化后得到混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣，利用提質煤制合成氣，將三種合成氣混合后通脫變換轉化、脫碳并分離提純H2；以H2和N2為原料合成氨。本發明中合成氨的途徑多，成本低廉，而且實現了廢水、煤粉等多種廢物的再利用，節省資源。
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本發明提供了一種利用離子印跡聚合物選擇性脫除氯離子的方法，屬于水處理技術領域。本發明以離子印跡聚合物為處理劑，所采用的離子印跡聚合物為桔皮纖維素基改性物，是以桔皮纖維素為基體，經過表面接枝改性、印跡反應、交聯閉合、洗脫后的產物，可選擇性脫除廢水中的氯離子。該離子印跡聚合物應用于含氯廢水的處理，可以將廢水中氯離子濃度降低至100mg/L。
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本實用新型公開一種污泥制生物炭的烘干設備，包括干燥機，向干燥機輸送污泥的均勻給料裝置，設有與所述干燥機的排氣口依次連接的除塵器、凝汽器和脫硫脫硝裝置；還包括與凝汽器和脫硫脫硝裝置連接的混合器和廢水池，混合器用于接受凝汽器和脫硫脫硝裝置中的廢水并儲存在廢水池中；并設有接入混合器的堿液槽和計量泵，用于調節所述廢水的PH值。本實用新型結構簡單，操作方便，將污泥烘干至其含水量不超過35％，以便后續的高溫熱解反應；對干燥機的水蒸氣進行過濾、冷凝和脫硫脫硝處理，滿足規定的排放標準。
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本發明提供一種低階煤分質利用多聯產制備甲醇和低碳烯烴的方法，通過低階煤分質利用工藝，獲得的再將揮發分和提質煤等重整轉化獲得甲醇合成原料所需的CO和H2，來制備甲醇，多聯產制備成低碳烯烴，充分有效地利用了低階煤；另外，本發明有效地回收低階煤中的水分和煤粉等用于制作水煤漿，進而制備成含有CO和H2的轉化氣廢物利用，節約資源，廢水的再利用解決了廢水達標排放困難的問題，煤粉的再利用解決了環境污染問題；以上多種途徑所制備的甲醇雜質少，質量高，大大提高了低階煤的利用率，符合國家大力提倡的煤炭高效清潔利用。
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本發明提供了一種利用桔皮制備印跡聚合物的多孔復合膜的方法，屬于廢水處理技術領域。本利用桔皮制備印跡聚合物的多孔復合膜的方法，其特征在于，包含以步驟：S1桔皮纖維素：取桔皮，粉碎至100目左右，去除雜質黃酮素，獲得顆粒狀的纖維素，放入20％異丙醇浸泡1?3h，清洗3?5次，再使用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液浸泡1?3h，清洗至中性；S2接枝反應；S3印跡聚合物；S4多孔復合膜。本發明以桔皮纖維素為骨架，以目標離子為模板，合成具有高吸附廢水目標離子的印跡聚合物的多孔復合膜的優點。
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本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒煙氣除塵濕式靜電除塵器，包括煙氣增濕裝置、濕式靜電煙氣凈化系統、廢水循環利用系統；濕式煙氣凈化系統主要包括噴淋裝置、陽極板、陰極線；廢水循環系統包括廢水箱、循環水箱、廢水泵、循環水泵、堿液箱、堿液泵、自動過濾器、工藝水箱和工藝水泵。本實用新型能夠高效脫除煙氣中的細微粉塵、SO3、HF、鹽酸、重金屬等，同時實現廢水零排放，對環境友好，具有良好的經濟效益和社會效益。
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本發明提供了一種氟離子表面印跡聚合物及其含氟水的處理方法，屬于水處理技術領域。本發明的氟離子表面印跡聚合物為桔皮纖維素基改性物，是以桔皮纖維素為基體，經過表面接枝改性、印跡反應、交聯閉合、洗脫后的產物，對氟離子具有選擇吸附作用。該氟離子表面印跡聚合物應用于含氟廢水的處理，可以將廢水中氟離子濃度降至10?mg/L以下，達到國家含氟廢水排放標準；應用于含氟飲用水的處理，氟離子濃度可降至1?mg/L以下，達到國家飲用水氟含量標準，同時不會引起其它水質變化。本發明的優點在于：去除效率不受其它雜離子的影響，具有選擇吸附去除、去除效率高、無二次污染問題等優點。
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本實用新型公開了一種鋁合金氮化車間的清潔設備，屬于鋁合金清潔設備技術領域。一種鋁合金氮化車間的清潔設備，包括兩個端板和兩個換向輥，兩個所述端板之間安裝有支撐架，所述支撐架頂端貫穿安裝有過水殼，所述過水殼中部安裝有隔板。本實用新型通過整體的結構設置，弧形的支撐架將連續的鋁合金帶料支撐張緊，通過帶有排水通道的噴淋頭進行均勻噴淋沖洗，噴淋頭沖洗的廢水會被刮架從帶料表面刮下，并從排水通道隨即排出，將對帶料進行連續的蒸餾水沖洗刮除，在一個弧形空間內進行連續的沖洗和刮除，可以減少清潔設備的長度，減小設備所占廠房體積。
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本實用新型的一種用于鋁合金加工水循環裝置，在儲液池從上至下依次設有三層水平設置濾板，儲液池通過第一連接管道連接沉淀池，沉淀池內設有擋板，沉淀池通過第二連接管道連接儲水池，儲水池通過第三連接管道連接儲液池，在廢物池一側設有收集管道，沉淀池通過一組第三連接管道與收集管道連接；本實用新型能夠對收集來的廢水進行過濾，再次運用到鋁合金的生產，省下了大量資源，實現了資源的回收利用。
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本實用新型公開了一種廢氣粉塵除雜裝置，涉及環保設備技術領域。本實用新型包括水槽，水槽內壁頂部固定設置有一隔板，隔板將水槽內部分隔為兩個腔室，水槽其中一腔室頂端口固定連通有除雜箱；除雜箱一側設有進氣口，除雜箱內壁從下至上依次固定設置有若干導流板，相鄰兩導流板之間相互錯開設置形成迷宮回路，除雜箱內壁且位于導流板上方固定安裝有液體分布器，除雜箱頂部設有出氣口，出氣口內壁固定安裝有引風機。本實用新型通過除雜箱底部的水槽結構設計，可防止氣體從箱底泄漏，且可收集廢水，在除雜箱內的液體分布器和導流板結構，可使氣液充分接觸，提高廢氣顆粒除雜率。
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