本發明公開了一種混合鹽提制工業鹽的方法,包括如下步驟:原鹽經破碎步驟研磨成鹽細粒,將鹽細粒輸送至溶鹽器中,鹽細粒跟著溶鹽器轉動,由內壁排列成螺旋形的葉片攪動推送至出口;經溶鹽器處理過的鹽細粒經過帶濾機過濾,產品供用鹽單位直接使用;溶鹽器中的液體部分攜帶細泥砂流入兌合鍋中,與純堿廢液和電石泥混合攪拌反應,除去其中的SO42-和Mg2+;反應混合物進入澄清桶進行固液分離,固相部分經壓濾后排走;澄清液中一部分回到溶鹽器中溶解新的鹽細粒,形成循環,澄清液中的另一部分經化鹽桶使NaCl飽和供純堿使用。本發明能得到較純凈的固體NaCl,MgSO4等含有SO42-的雜質則留在了液相中,達到分離和提純的目的。
本發明提供一種巷道尾氣處理裝置及方法,包括:至少一個尾氣監測裝置,用于監測巷道內的尾氣濃度并生成尾氣濃度數據;控制器,接收尾氣濃度數據,若尾氣濃度數據超過設定閾值則輸出控制信號;至少一個尾氣吹散器,固定于巷道內,其被控端接收控制器輸出的信號;尾氣吹散器的被控端接收到控制信號后向巷道內部噴射流體。尾氣濃度數據超過設定閾值時,控制器控制尾氣吹散器開啟,向巷道內噴射具有一定能量的流體,流體將能量傳遞給聚積的尾氣,在傳遞過程中將其沖散,隨巷道中風流排出,還可以與尾氣中的氣體及液體、固體顆粒聚積,縮聚為大液滴并在重力及外力作用下沉降,轉化為氣固液態廢物而被清理出去,從而實現對聚積尾氣的治理。
本發明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法,將乙酰水楊酸分散于溶劑中,并滴加適量堿溶液,控制pH值在特定范圍,然后加入稀土鹽溶液,于60℃反應一段時間后,產生固體沉淀,經蒸餾水洗滌、過濾,并于80℃干燥即得成品。其優點是:本發明是在常壓下反應,不需要任何催化劑即可實現,而且制備成本低廉,合成工藝簡單易行,安全可靠。另外,乙酰水楊酸和稀土鹽反應后的濾液,又可以作為溶劑循環使用,綠色環保,無任何危險和三廢污染。同時該產品化學性質穩定,無毒,無味,易于產業化生產和儲存運輸。
本實用新型公開了一種煤矸石護坡圍堰,包括基座,所述基座呈中空矩形,基座內部設有擋墻,擋墻底部尺寸大于頂部,擋墻整體呈梯形,擋墻頂部設有墻垛,擋墻外側設有固定層,固定層呈網狀,固定層外側設有防流失層,擋墻上設有鋼管孔,鋼管孔內部設有鋼架,擋墻上設有引水孔,擋墻的遠離水源的一側設有土壤層,引水孔連接土壤層。本實用新型與現有技術相比的優點在于:利用煤矸石環保無筋混凝土對已有煤矸石渣堆進行圍堰,覆蓋,造型,綠化等,徹底解決煤矸石的自燃,揚塵等問題,同時科學的解決了粉煤灰,電石渣等工業固廢的環保處置問題,真正做到以工業固廢治理工業固廢,對礦山環境治理有著重大意義。
本發明公開了一種CTC精餾釜殘的處理方法,屬于化工生產過程中固體廢棄物處理技術領域。該方法首先向精餾釜殘中加入溶劑做除雜工藝;然后向除雜后的混合液分批加入固體堿,升溫回流反應,將高含量吡啶氯化物轉化為碳、氫、氧、氮化合物,便于焚燒處理。降低了企業處理釜殘的經濟壓力,且又環保。
本實用新型屬于烷基酯法草甘膦副產磷酸鹽精制裝置,具體涉及烷基酯法草甘膦生產過程中母液焚燒后得到的固體料的精制過程所用的裝置。固體廢料進料管與一級精制槽連接,一級精制槽上部與二級精制槽頂部連接,二級精制槽上部與三級精制槽頂部連接;三級精制槽底部經液下泵一與二級精制槽頂部連接,二級精制槽底部經液下泵二與一級精制槽頂部連接。一級精制槽內設置有蒸汽鼓泡器,一級精制槽底部經液下泵三連接至燃燒爐;二級精制槽內設置有循環水盤管一,三級精制槽內設置有循環水盤管二。將草甘膦生產過程中產生的母液經焚燒后得到的固體料進行精制,得到純度99%的焦磷酸鈉產品,保障了產品的純度,提高了產品的附加值。
本發明公開了一種氧化鋁自粉化熟料及其制備方法,包括有粉煤灰,石灰石,螢石,焦碳,將上述組份通過粉磨工序,煅燒工序,冷卻工序得氧化鋁自粉化熟料。優點在于:煅燒溫度范圍明顯變寬,使得熟料質量可以得到很好的控制;解決了物料高溫液相黏度大,在煅燒過程中,易結圈、結蛋的現象,使得物料在窯內行進速度變快,窯內物料添充率適當;使得物料黏度有效變小,解決了熟料變生料的問題,有效的提高熟料的質量;操作更加穩定。使得氧化鋁自粉化熟料全部通過0.2MM方孔篩,并且0.08MM方孔篩通過率達到95%以上,同時氧化鋁溶出率也明顯提高。同時利用本發明可以有效解決熱電廠排放的固體廢棄物——粉煤灰的再利用,變廢為寶。
本實用新型公開了一種低濃度煤化工廢水處理設備,包括矩形結構的殼體,所述殼體的頂部內壁與其一側內側壁之間很焊接有矩形結構的框架,框架的內圈固定連接有過濾網,殼體的一側安裝有與其內部連通的排水管道,框架遠離排水管道的一側上方安裝有與殼體頂部固定連接的支撐架,支撐架靠近殼體的一側安裝有推板,推板靠近殼體的一側下方垂直焊接有第一活動桿,第一活動桿深入殼體一端的一側活動套接有轉軸。本實用新型結構簡單操作方便快捷,利用抽水泵抽離的污水的水壓對過濾網進行方向噴水清理,同時對過濾網的正面進行清掃,有效的避免煤化工廢水中固體顆粒沉積在過濾網上,提高過濾網的過濾效果,免維護更換。
本實用新型公開了一種蒸氨工藝的廢水熱量再利用系統,包括蒸氨塔,所述蒸氨塔的廢水輸出端固定連接有廢水槽,所述廢水槽的輸出端通過導管與可拆卸換熱器固定連接;所述可拆卸換熱器采用可拆螺旋板換熱器或者四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器且采用在寬間隙通道光滑,可以使得介質流動順暢,本實用新型通過采用可拆螺旋板換熱器、四面可拆全焊接寬流道焊接板式換熱器,提高傳熱效率高、結構緊湊、占地面積小、拆卸清洗方便,采用寬間隙通道光滑,這樣可以使得介質流動順暢、無滯留、無死區,無介質中固體顆粒物、懸浮物及析出物的沉積、堵塞通道。
本發明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術領域,更具體而言,涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環利用的處理系統及方法,包括依次連接的精密過濾器,冷卻結晶塔,固液分離器,熱熔罐,氧化塔,過濾器,蒸發分離器,離心機,干燥器,冷卻器;所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐,固體出口連接所述熱熔罐;所述蒸發分離器的蒸發液出口連接所述熱熔罐,蒸發濃液出口連接所述離心機;所述離心機的液體出口連接所述蒸發分離器,固體出口連接所述干燥器。通過結晶的與干燥蒸發的處理方式,對硫酸鈉含酚廢水循環利用,產出合格的硫酸鈉產品;廢水循環作為配堿利用,回收廢水含酚,本系統節能、環保降耗,節約工業用水量,具有很好的經濟和環保效益。
本發明涉及危廢回收技術領域,公開了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法,該方法包括以下步驟:(1)將廢棄脫硝催化劑預處理得到的粉料進行氧化清洗,得到混合液;(2)將混合液與強堿進行反應,固液分離,得到第一固相和第一液相;(3)將第一固相進行酸解,固液分離,將得到的固體物質水洗、干燥、煅燒,得到TiO2納米粉;(4)調節第一液相的pH值至9~11,然后與沉淀劑反應,再固液分離,得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發明提供的方法,不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷,還能夠高效的對廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進行回收,且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大,能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。
本申請提供一種氯乙烯生產中含汞廢水處理系統,包括沿廢水處理方向依次串聯的堿洗塔、預中和池、中和池、反應池、分離器、中間水池、砂濾罐、膜分離器、水箱、樹脂柱和回用水箱,還包括與分離器連接的沉淀收集池和與沉淀收集池連接的壓濾機。本申請的系統,含汞堿性廢水進入預中和池和中和池中,將pH值調節至適合反應的最佳pH值,在反應池中利用硫化鈉將廢水中的汞離子以硫化汞的形式沉淀,并加入絮凝劑,在分離器中將硫化汞和絮凝劑沉淀完全,再將廢水輸入砂濾罐中除掉固體顆粒物,通過膜分離裝置進一步除掉細小的顆粒物,最后在樹脂柱中將廢水中的微量汞離子除掉,使得汞離子濃度進一步降低。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體地涉及一種廢水的預處理系統。廢水的預處理系統包括:沉淀單元(1),沉淀單元(1)設置為能夠對廢水進行沉淀處理,以使廢水中的固體雜質沉下去,進而得到上層清液;凈化單元,凈化單元與沉淀單元(1)連通,凈化裝置設置為能對上層清液進行凈化處理,以使上層清液分離得到凈化液和固體顆粒;脫酸塔(7),脫酸塔(7)與凈化單元連通,脫酸塔(7)設置為能對凈化液進行脫酸處理以脫除凈化液中的酸性物質。廢水的預處理系統將廢水先通過沉淀單元的沉淀處理以及凈化單元的凈化處理,以脫除廢水的固體雜質和固體顆粒,分離得到凈化液,防止了凈化液在脫酸塔中結垢,從而保證了脫酸塔的穩定運行。
本實用新型公開了一種固廢水泥生產加工用物料均化庫,包括下料組件和上料組件,所述下料組件包括倉體,所述上料組件包括上料斗、圓環滑軌、滑塊、安裝環、濾網、電機、第一齒輪、連接座和第二齒輪;所述倉體的內側壁頂部安裝有圓環滑軌,所述圓環滑軌的內側壁均勻滑動連接有滑塊,所述滑塊的內側壁焊接有安裝環。本實用新型通過電機的輸出軸一端轉動帶動第一齒輪轉動,第一齒輪帶動第二齒輪轉動,繼而可以帶動連接座和濾網轉動,物料在經過轉動的濾網時被打散均勻的落入倉體內部,不會出現物料結塊的情況,避免出現結塊物料在下料時堵塞下料管導致工作人員經常需要疏通下料管的情況,給物料均化庫的使用帶來便利性。
本實用新型公開了一種固廢水泥生產用在線配比粉煤灰裝置,包括存儲組件,所述存儲組件包括存儲罐體、進料管、輸送管、電控箱和電機;配料機構,所述配料機構包括信號收發器、料位計、電磁閥、流量計、排料管、PLC控制器和繼電器。本實用新型通過信號收發器接收遠程控制終端的指令,然后通過PLC控制器根據指令啟動電機和電磁閥工作,工作的電磁閥通過流量計和排料管將存儲罐體內的粉煤灰導出至輸送管的內部進行輸送,工作的流量計對排出的粉煤灰進行計量,當流量計計量完成后將電磁閥關閉,從而無需工作人員手動對粉煤灰進行稱取,簡化了配比時的操作步驟,提高了工作效率,且節省了消耗的人力資源,降低了生產成本。
本發明公開了一種工業固廢的處理方法,包括以下步驟:從硅灰配料庫、電石灰配料庫和粉碎后的煤矸石配料庫按一定的比例卸出計量,加入到一級配料站混合;出干粉制備機由斗式提升機輸送到DS型選粉機,分選后粗粉回干粉制備機繼續進行,干粉經輸送設備送到調制儲存庫;將經計量配料后的電石渣和來自干粉調制庫的物料一同在二級機械混合機內加水后初步攪拌、均化,調質完成后進入造粒機造粒;篩選合格的均質球狀物進入工業垃圾燒結爐,物料在燒結爐內進行分解;對產生的廢氣進行除塵處理,分解后的物料制成摻合料并送入摻合料庫,最后出廠。本發明實現了廢渣的綜合處理,減少了外排。
本實用新型公開了一種固廢分類設備,包括設備外殼,設備外殼的側面設置有出物箱,出物箱的內部設置有傳送器,設備外殼的頂部設置有控制臺和上圍板,設備外殼的正面設置有送炭口擋板和觀察口,且設備外殼與送炭口擋板活動連接,送炭口擋板的正面設置有固定器,送炭口擋板的頂部設置有固定器,觀察口的正面設置有觀察口擋板,觀察口擋板的一側設置有連接器,設備外殼的上內壁連接有進物口,進物口的底部設置有碎物機,碎物機的正面貫穿設置有碎物機中心軸,且碎物機與碎物機中心軸活動連接,這樣設計的固廢分類設備,可以將高熔點與低熔點的的物體分離開。
本實用新型公開了一種固廢棄物處理池,涉及固廢棄物處理技術領域。本實用新型包括池體,池體頂端口內壁兩側分別固定有一固定板,兩個固定板相對端固定有擋塊,池體內壁且位于兩個固定板的擋塊之間轉動連接有兩個輥軸筒,兩個輥軸筒表面間隔交錯固定有粉碎刀盤,擋塊穿插在粉碎刀盤的間隔之間,輥軸筒一端固定有驅動電機;固定板表面貫穿固定有壓縮液壓推桿,壓縮液壓推桿底端固定有壓板,壓板底端面通過滑槽滑動配合有推板。本實用新型通過壓板和推板在液壓桿驅動下可實現上下升降和開合,可配合輥軸筒在破碎廢棄物后,對垃圾進行收集、壓實,廢物處理效率高,壓實效果好。
本實用新型公開了一種能夠進行預處理的固體廢物處理機,包括機箱、燃燒器體、第一電機和第二電機,所述機箱的內部左右兩側一體化焊接有固定塊,且機箱的上方設置有進料口,并且進料口的右側轉動連接有密封蓋,所述密封蓋的上方設置有排氣蓋,所述機箱的上方右側設置有第二轉動軸,且第二轉動軸的表面固定有從破碎輪,所述機箱的下方中部設置有卡塊,所述機箱的底部固定安裝有燃燒器體,且機箱的表面右側下方開設有排料口。該能夠進行預處理的固體廢物處理機,設置有相向運動的主破碎輪和從破碎輪,能夠通過兩個破碎輪有效額對進行的固定廢料進行初步粉碎處理,方便對固體廢料進行預處理,提高該裝置的處理效果。
一種環保節能的固體廢棄物處理設備,包括分類箱和固定框,所述分類箱右端中部固定安裝有進物管,且分類箱左端中部通過固定板固定安裝有電機,所述分類箱內設置有棄物分類裝置,且分類箱下端中部固定連接有Y型擋板,所述固定框內部固定連接有雙向運輸裝置,所述固定框下端固定安裝有發酵箱和投棄箱,且發酵箱位于投棄箱的右側,所述發酵箱內設置有折疊封閉裝置,所述發酵箱和投棄箱下端均固定安裝有支架,所述發酵箱右端中部固定連接有連接管。本實用新型所述的一種環保節能的固體廢棄物處理設備,結構簡單牢固,通過設置棄物分類裝置,并且設置為大小兩種篩箱進行滾動離心篩選,能夠有效的對不同大小固體廢棄物進行分類。
本發明公開了一種固體工業廢棄資源回收及再利用的方法,包括以下步驟:回收固體工業廢棄資源;利用FBG系統對固體工業廢棄資源進行混合消解;用造粒機對消解后的固體工業廢棄資源進行造粒;將粒狀物送入工業垃圾燒結爐進行熱力學處理;制成工業摻合料,二次利用。本發明實現了廢渣的綜合處理,將廢料重新返回生產工藝,較少外排。
本實用新型公開了一種自適應清除式石灰石漿液除鐵裝置,包括底座、支撐板、導流槽、防護板和集鐵箱,其特征在于:所述導流槽傾斜設置于底座之上,導流槽與底座通過支撐板固定;所述導流槽較低一側開設有出漿槽,在出漿槽的上部開設有與導流槽上部連通的排漿口,所述排漿口內設置有分流板,所述分流板的上側與導流槽的上表面共平面;本裝置對未進入脫硫系統內、處于液體狀態的石灰石漿液進行除鐵,提高脫硫系統運行穩定性,進而提高脫硫效率;用于解決現有技術中,石灰石漿液內含有鐵屑影響石膏脫水、廢水處理、系統運行等問題。
本實用新型涉及污水處理技術領域,且公開了一種生活污水處理固液分離裝置,包括處理箱,所述處理箱的內壁與過濾板的外側壁固定連接,所述過濾板的右側設置有出料口,所述出料口的左側與處理箱的右側固定連接,所述過濾板的頂部設置有多組推料板,所述推料板的底部與過濾板的頂部相接觸。該生活污水處理固液分離裝置,通過設置滑動軸和定位板相配合,使得移動桿帶動推料板左右往復運動,從而使推料板將過濾板上的固態垃圾推至出料口處,便于將固態垃圾全部排出,避免固態垃圾殘留在過濾板上,通過設置轉動桿和滑動柱相配合,使得導向板繞轉動軸轉動,從而推動廢水向排水管流動,提高了裝置的工作效率。
本實用新型公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種裝置,包括廢次氯酸鈉液儲槽、泵、螺旋板換熱器、氣水分離器、乙炔冷卻器,氣提塔、冷卻塔、中和混凝池,以上設備順序連接。本實用新型的裝置對廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使乙炔氣充分揮發,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本實用新型從廢次氯酸鈉液中回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節約了用水。本實用新型具有節能降耗,減排環保的技術效果。
本實用新型公開了一種家禽飲用水處理系統,涉及水處理技術領域,包括通過管道依次連接的原水箱、原水增壓泵、石英砂介質過濾器、活性炭介質過濾器、樹脂軟化系統、精密過濾器、超濾系統及凈化水箱,還包括殺菌系統和鹽箱,殺菌系統與水箱連接用于對水箱內的水進行殺菌,鹽箱與樹脂軟化系統通過管道和設置在樹脂軟化系統頂部的過濾閥頭連接,所述鹽箱用于容納再生鹽液,所述再生鹽液依靠負壓吸入樹脂軟化系統來還原陽樹脂,凈化后水質優于無公害養殖用水標準;整套系統可以自動化運行,操作簡單,占用場地??;系統運行成本低,無廢水排放,零污染物;飲用該系統凈化后的水的家禽可以大量減少抗生素及其他腸道藥物投加量,促進家禽發育生長。
本發明屬于有機合成領域,公開了提供一種4,6?二甲氧基?2?甲磺?;奏さ纳a工藝。所述生產工藝以丙二酸二甲酯、硫脲、甲醇鈉為原材料,經過環合、甲基化、氯化、甲氧基化、氧化、重結晶反應制備得到。按照本發明提供的工藝,4,6?二甲氧基?2?甲磺?;奏さ氖章蚀笥?0%。與現有技術相比,本發明重復利用甲醇、三氯氧磷、甲苯,鎢酸鈉,減少了廢水處理的難度并降低了生產成本;而且,在生產4,6?二甲氧基?2?甲磺?;奏さ耐瑫r可以聯產硫酸鈉、鹽酸、磷酸鈉、氯化鈉,大幅度降低了生產過程中產生的污染物,進一步提高了生產工藝的經濟效益與環境效益。
本實用新型公開了多層環形渣場,其包括由下向上呈階梯狀設置的渣場主體,渣場主體由若干層廢渣層構成,每層廢渣層由外邊緣向內設有兩圈或兩圈以上分隔圍堰,相鄰分隔圍堰之間填充有廢渣凝固層。具有多層環形渣場的化工廠廢渣處理系統,其包括攪拌池、多層環形渣場和廢水回收池。優點:1、整個過程是封閉的,不外露不起揚塵,減少了對大氣環境的污染;2、不受氣候影響和天氣限制;3、為企業節省額外堆渣場征地費;4、降低企業廢水處理成本;5、降低廢渣處理成本;6、避免潰壩,大大加強了渣場主體的整體強度,延長渣場使用壽命;7、避免雨水沖刷渣場形成的泥漿流到渣場外地表,防止對地表環境造成污染。
本實用新型公開了一種含氯氣廢氣綜合利用裝置,其包括:密閉反應罐,密閉反應罐上設有出氣口、出水口和進水口;氣體緩沖罐,氣體緩沖罐設置在密閉反應罐上方,并通過管路連通;文丘里管,文丘里管通過管路與進水口連通,文丘里管上還設有進氣管路和進水管路,進氣管路還與氣體緩沖罐連通;循環水泵,循環水泵通過管路分別與出水口和進水管路連接;氣體回收系統,氣體回收系統與出氣口連接。本實用新型可將尾氣中的氯氣回收再次作為氧化劑利用。同時廢水得到處理,處理后廢水COD、色度大幅度降低。大量減少了吸收氯氣使用的液堿用量,處理后的尾氣再進入尾氣吸收塔二次吸收,確保排放尾氣達標。所述方案同時降低了尾氣和廢水兩項環保處理運行成本。
本發明公開了清凈乙炔氣所用次氯酸鈉清凈液回收利用的一種方法,本發明對經過乙炔清凈工藝的廢次氯酸鈉液體進行低壓蒸汽加熱,并送入汽水分離器,使其中溶解的乙炔氣充分揮發,又將乙炔氣送入乙炔冷卻器對其進行冷卻、降溫、脫水,達到了回收乙炔氣的目的。對脫除乙炔氣的廢次氯酸鈉液進行氣提、混凝沉降,上清液送入新鮮次氯酸鈉配置管線,實現了對廢次氯酸鈉液的回收利用。本發明的工藝從廢次氯酸鈉液中最大程度地回收了乙炔氣,不僅降低了原料電石的消耗,而且因廢水中不再含有與氯氣相遇存在爆炸危險的乙炔氣體而使廢水能夠重新用于配置新鮮次氯酸鈉,大量地節約了用水。本發明具有節能降耗,減排環保的技術效果。
本實用新型屬于乙炔生產技術領域,具體公開了一種清凈乙炔氣所產廢次鈉的處理系統,其特征在于,包括清凈系統、文丘里、次鈉儲槽、堿液吸收塔和稀堿中間槽。本實用新型的優點:本實用新型結構簡單,易實現;通過將次鈉儲槽排空管接入堿液吸收塔,堿液吸收塔吸收次鈉配制過程中產生的酸性氣體,經過吸收的氣體排放至大氣中,使現場環境空氣質量得到優化,保障了現場工作人員的身心健康;吸收次鈉后的稀堿液被送至中和塔中和乙炔氣中夾帶的酸性物質,中和后的廢水被送至渡槽供發生器生產乙炔使用,實現次鈉清凈過程中對廢氣的回收利用。
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