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玻璃鋼堰板型化糞池,它由三部分組成,能夠有效的清污,它包括化糞池殼體1、沉淀池2、發酵池3、凈水池4、進水管5、排水管6、堰水板7、擋水板8、加強支架9、球缺形封頭10。玻璃鋼堰板型化糞池殼體1呈圓筒形,整池用擋水板8和堰水板7分成三部分,分別是沉淀池2、發酵池3、凈水池4,沉淀池2上方有清掏口12,發酵池3上方有清掏口13,凈水池4上方有清掏口14,沉淀池2側壁上有進水管5,凈水池4側壁上有排水管6,堰水板7上方呈鋸齒狀,加強支架9均勻分布在化糞池殼體1內,加強支架9內部焊接有加強筋11。玻璃鋼復合材料具有質量輕、強度高、耐腐蝕、抗老化等優點,使用壽命可長達五十年以上。
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本實用新型提供了一種由紙板，塑料或其它復合 材料制成的，循環疊壓自封底結構新型包裝盒，它不 僅適用于包裝糕點、糖果、茶葉、藥品等或其它禮品， 還可以作為工藝品或旅游紀念品，供觀賞之用。該包 裝盒由于采用循環疊壓自封底，提手鉤掛封頂結構， 具有較強的承受力，且加工工藝簡單，加工工序少。
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一種樹脂/瀝青碳化管路防堵塞的方法，其步驟：1）將浸有樹脂或瀝青的C/C復合材料半成品裝入碳化爐內；2）碳化爐抽真空，而后充氮氣至爐內微正壓；3）關閉冷凝罐排水管，打開冷凝罐進水管，冷凝罐內注水至液面低于排氣管；4）接通碳化爐加熱電源，充氮氣，打開過濾罐后管道閥門，冷凝罐排氣管道閥門；5）碳化完成后，停止通氮氣，關閉排氣管道閥門，打開隨爐降溫至100℃以下出爐；6）打開冷凝罐排水管，排放出冷凝罐內雜質水。本發明解決了現有設備常規發放碳化管路堵塞的問題，同時又減少通氣量，節約原材料，排除因爐壓升高造成的安全隱患。
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本發明屬于寫字墊板技術領域，具體是一種復合式結構材料寫字墊板。本發明的寫字墊板，包括：上、下兩面層，中間層，所述的上面層、下面層均是由橡膠材料制成，中間層的基板厚度是0.8mm，其中中間層的基板是高強度硬質木漿紙板。本發明的制作工藝包括：高強度木漿紙板→浸入帶有硫化劑的膠液→拿出帶有浸液的高強度木漿紙板→送烘干室烘干硫化定型。本發明復合材料學生寫字墊板，其面層具有一定的彈性，書寫過程中微小下陷，增大筆尖與紙張的摩擦力抗滑性，有較好的阻尼感。本發明的寫字墊板，書寫流暢，使用方便，適合在相關技術領域推廣使用。
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本發明涉及鋰離子電池負極材料領域，尤其涉及一種改性高首次效率復合石墨負極材料。包括以下制備步驟：將鋰源和鈦源混合在液相環境中進行處理，形成鋰鈦前軀體；將鋰鈦前驅體與負極材料按照一定比例加入反應容器中處理，得到鋰鈦和負極材料混合物；隨后采用對反應容器加熱烘干的形式將鋰鈦和負極材料混合物中的溶劑類物質去除；再將處理后的混合物進行低溫處理，得到鈦酸鋰包覆負極材料的改性復合材料。本發明的目的在于提出了一種提升材料首次效率的改性高首次效率復合石墨負極材料。
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本發明涉及復合材料領域，具體涉及一種飛艇囊體材料含氟薄膜鋁層修復方法及應用。其步驟包括：1）修復前對修復處使用無水乙醇進行清潔；2）采用150目~200目菱形線輥對鋁層修復處輥涂修復液，輥涂后自然晾干12h至24h；3）使用HMDI異氰酸酯和HDI固化劑實現加強固化。修涂液成膜后與基膜附著良好，且囊體材料的拉伸強度、氦氣透過率性能不受影響；?70℃條件下冷凍2小時對材料鋁層修復處進行揉搓，修復面不會產生龜裂、脫落等現象。本發明提供的囊體材料鋁層修復方法簡便可行、快速有效，修復液不損傷囊體材料本體性能，更為重要的是整個輥涂工序不涉及有機溶劑，環保性良好。
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本發明屬于核材料研究及制造技術領域，具體涉及一種鈾基中子伽馬復合屏蔽材料。一種鈾基中子伽馬復合屏蔽材料，金屬鈾基體中添加金屬釓，金屬釓添加范圍為0.1～2wt％。本材料采用真空熔煉的方法制備。本材料為金屬釓均勻彌散在鈾基體中，形成彌散型復合材料。金屬鈾為貧鈾金屬，其U235同位素原子數百分比小于0.3％。真空熔煉方法包含電弧熔煉、感應熔煉、電子束熔煉。將10kg貧鈾金屬與500g金屬釓在真空感應爐內進行熔煉，完全熔化后進行攪拌，然后澆鑄在模具內冷卻，完全冷卻后出爐；出爐將鑄錠解剖后，利用光學顯微鏡觀察材料組織，金屬釓以第二相的方式均勻彌散在貧鈾基體內。本發明形成一種屏蔽伽馬射線的同時增強中子慢化效果的材料。
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本發明涉及渦流檢測領域，具體公開了小徑薄壁管渦流檢測旋轉運動裝置，管材通過進管裝置進入，經管材卡具固定，設于管材夾具的內側，旋轉電機帶動管材卡具旋轉進而帶動管材旋轉；導軌設于進管裝置的前方，在導軌遠離進管裝置的一端設有探頭架，探頭卡具將探頭固定在探頭架上；步進電機與探頭和導軌固定連接，分別控制探頭和導軌運動；在導軌靠近進管裝置的一端設有PLC控制裝置。采用本發明裝置可以進行直徑小于等于10mm，長度小于等于4000mm的核燃料元件復合材料包殼管的旋轉運動，可以快速、準確地實現包殼管鍍層厚度渦流檢測。
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本發明涉及一種缺氧環境內人員密封隔熱防護服面料及其制備方法，面料采用雙層復合材料，內層為橡膠皮，外層采用羊皮。本發明集成兩層面料特點，采用溶劑型水溶膠粘結工藝或浸膠工藝，復合為一體后，用于制作防護服，只需一次穿戴，克服了現有防護服裝的不足，既保證氬艙內特殊環境要求，又降低了穿著復雜度和臃腫度，有效提高了穿著作業人員的可操作性。
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本發明提供了一種復合碳酸鈣?鈦白粉的制備方法，其包括如下步驟：將分散劑加入碳酸鈣漿液，并充分混合；將包覆劑加入鈦白粉漿液，并進行快速和充分攪拌使得包覆劑均勻包覆在納米鈦白粉微粒表面；將鈦白粉混合液緩慢倒入碳酸鈣混合液中，將碳酸鈣?鈦白粉混合液進行加熱，并快速攪拌，充分反應后進行固液分離獲得固態混合物；對固態混合物進行過濾、洗滌、烘干后得到碳酸鈣粉體表面均勻附著鈦白粉細小顆粒的成品，即得到碳酸鈣?鈦白粉復合產品。本發明復合材料表面活化能高，具有較強的化學活性、氧化能力以及羥基存在，適合作為化工填料在造紙、涂料等領域應用，加填比例高、加填效果好。
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本發明公開了一種天然氣化學氣相沉積爐用炭/炭內膽的制備方法，采用炭纖維針刺體作為預制體材料，經過樹脂涂刷處理、化學氣相沉積致密以及成套組裝的工藝過程。該方法具體步驟為：一、采用炭纖維針刺體作為預制體材料；二、硬化定型；三、樹脂浸漬液的配置及涂刷；四、固化/炭化處理；五、化學氣相沉積致密；六、組裝成套。本發明采用炭/炭復合材料作為天然氣化學氣相沉積爐內膽，具有耐高溫、強度高、隔熱性能好且不易分層等特點，并且工藝簡單、制造成本低、使用壽命長、不容易變形，大大提高化學氣相沉積爐的使用壽命和安全性能，同時可以保護沉積爐電極，減少電極材料的更換率。
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本發明是一種大型風力發電機組的風輪結構。該發明包括輪轂和葉片,輪轂呈四通形式,包括輪轂體、主軸安裝凸臺及三個葉片安裝凸臺。輪轂是采用鋼結構骨架和復合材料蒙皮結構,輪轂體、主軸安裝凸臺及三個葉片安裝凸臺可以整體制造成型,也可以采用分體制造后裝配而成,葉片安裝凸臺的長度達到5m到20m,降低了整個風輪的制造成本。葉片為薄殼結構,由迎風面、背風面和抗剪腹板組成,葉片結構沒有了過渡段翼型結構,整個葉片由全翼型面結構組成。通過使用該新型風輪結構,葉片的尺寸可以縮短,葉片的掃掠面積增加,整支葉片都運行在高旋轉線速度區,葉片的相對風速提高,提高了葉片的捕風效率,使得同樣長度的葉片的輸出功率增加。
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本發明公開了一種PEG包覆多孔稀土磷酸鹽熒光納米材料的制備方法，屬于納米材料技術領域；本方法采用平均分子量為1000?3000的PEG，把PEG包覆在多孔稀土磷酸鹽納米顆粒的表面制得核?殼結構的熒光納米復合材料，該材料同時具有優良的發光性能、水溶性、生物相容性，為稀土熒光納米材料在生物和醫學等方面的應用解決了瓶頸問題，該方法的優點是制備方法條件溫和，工藝簡單，無需特殊環境；本發明所制備的水溶性核?殼結構熒光納米材料在熒光標記、光熱治療、藥物載體、免疫分析、生物芯片、食品及環境中病菌及微生物的檢測、光生物成像等方面具有潛在的應用前景。
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本發明提供了一種多相橡膠/石墨烯復合胎用母粒及其制備方法與應用。采用多種橡膠材料混合煉膠后，與石墨烯材料混合在固相力化學反應制得多相橡膠/石墨烯復合胎用母粒。相比于傳統干法或濕法制備石墨烯/單相橡膠復合材料，提高石墨烯在不同相容性橡膠中的分散效果，從而增強其在不同橡膠界面結合力，增強其力學性能熱性能等，制備方法包括：將不同比例橡膠進行密煉；通過固相力化學反應器將不同比例石墨烯和密煉膠進行碾磨得到復合胎用母粒；再按不同比例母粒與多種橡膠進行混煉(開煉或密煉)得到胎用橡膠，此方法相較于溶液法，乳液法等方法簡單，成本低廉，綠色環保，制的成品相較于單相橡膠母粒法成品性能更佳，且此方法利于工業化生產。
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本發明涉一種平板扭曲試驗夾具，由上模組件和下模組件組成，下模組件包括下模頂尖、支撐座和底座，底座開設有支撐座配合槽和固定螺釘槽；支撐座開設有固定螺釘孔、頂尖配合槽和調整螺釘孔；下模頂尖安裝在支撐座的頂尖配合槽中；上模組件包括上連接板、下連接板和上模頂尖，上連接板開設有上連接板連接孔和配合柱面，配合柱面中心開設有轉接孔；下連接板開設有頂尖孔、下連接板連接孔和配合凹柱面。本發明解決了測試平板試樣剪切模量的問題，平板試樣對于模壓塑料和纖維增強塑料的復合材料平板試樣比模壓啞鈴試驗、梁試樣或環形纏繞管更密切的代表產品的性能。結果代表了在一個相對大的區域內的剪切影響，平均化了整個平板的微觀結構的變化。
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本發明公開了一種通過添加稀土合金優化增材制造鈦合金組織的方法，依次經過稀土合金制備、稀土合金粉末制備、復合材料制備、激光增材制造得到組織優化后的鈦合金，本發明通過成分設計、熔煉、均勻化退火得到相尺寸合理、可空氣中存放、易于同鈦合金粉混合均勻的稀土?過渡族金屬合金；將稀土合金機械破碎、球磨后選擇適宜粒度和含量的粉末，均勻添加到商用鈦合金粉末中，利用稀土同氧、硫結合力強的效應，起到凈化金屬、減少冶金缺陷的作用，通過調控工藝參數在增材制造過程中原位獲得均勻、細小、合理含量的內生稀土化合物，借助稀土化合物的非均勻形核和釘扎晶界作用，最終獲得組織細小、冶金質量好、致密度高、力學性能更加優異的鈦合金構件。
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本發明公開了一種復合纖維風力機葉片分區細觀鋪層參數優化方法，應用于復合纖維風力機葉片鋪層參數優化設計領域。傳統的鋪層參數優化設計，主要是在原有的鋪層設計方案和相關設計經驗的基礎上，通過局部調整葉片的鋪層方案，從宏觀上優化復合纖維風力機葉片的鋪層參數，較少考慮材料的細觀布局，難以最大程度地發揮復合材料的可設計潛力。本發明可對復合纖維風力機葉片進行分區細觀鋪層參數優化設計，形成針對復合纖維風力機葉片的分區細觀鋪層參數優化方法，可進一步提升復合纖維風力機葉片的性能，具有重要的理論價值和工程應用價值。
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一種微細粉回收容器和運輸車罐體防爆阻燃裝置及其專用設備適用于各種有機、無機及復合材料的微細粉回收、包裝、運輸等行業，克服了傳統的微細粉回收容器和運輸車罐體裝載量小、運輸成本高、易燃易爆、卸料慢和二次污染等問題，采用高壓高速氮氣流輸送物料、反吹除塵袋、定向振動卸料器和高壓氮氣罐，有效地解決了微細粉加密、防爆阻燃、定時反吹、定向振動卸料、密閉輸送、回收、包裝等問題。
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本發明涉及固體火箭發動機復合材料殼體領域，具體涉及單極孔燃燒室殼體纏繞工裝。包括：纏繞芯軸、夾緊盤、錐帽、卡扣、螺母及帶金屬接頭的砂芯模，所述纏繞芯軸通過直徑變化形成軸肩，在細直徑的軸頭處安裝錐帽、卡扣及螺母實現軸向定位；所述錐帽，內孔與纏繞芯軸配合，外方與砂芯模內孔配合；所述卡扣，外邊與錐帽方形內孔配合，內孔與螺母外邊配合；所述螺母，通過螺紋與纏繞芯軸細軸連接；所述加緊盤在纏繞側沿纏繞芯軸螺紋軸向移動，與金屬接頭貼合；所述砂芯模內孔與纏繞芯軸尺寸匹配，纏繞側金屬接頭連接，另一側開孔，便于錐帽卡扣螺母安裝。本發明使各零件不獨立環向轉動，實現了砂芯模與纏繞芯軸的環向固定。
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本發明提供了一種碳化鎢增強鎳基復合涂層的制備方法，屬于激光熔覆金屬陶瓷復合材料技術領域。本發明在激光熔覆時，使用寬光束矩形光斑用于激光輸入，寬光束的束斑面積大且能量分布均勻，不僅容易實現無搭接區大面積熔覆層，且能有效緩解涂層熱應力，減少裂紋的產生，可制備出大面積組織均勻致密且無裂紋、氣孔與夾雜等缺陷的激光熔覆層。本發明采用同步送粉法將復合粉末送入基體表面，能夠保證復合涂層的組織均勻性；本發明精確控制激光熔覆的工藝參數和復合粉末(熔覆材料)中碳化鎢的添加量，能夠避免裂紋、氣孔、未熔等宏觀缺陷，能夠克服熔覆層組織不均勻、搭接區組織惡化以及結合強度下降的問題，從而改善涂層的組織及綜合性能。
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本發明涉及復合材料領域，具體涉及一種浮空器囊體材料的抗撕裂承力結構及應用。由纖維織物和熱塑性聚氨酯薄膜層壓而成，所述纖維織物表面均勻分布有經組織點和緯組織點，組成斜條相向條紋。所述纖維織物是由多個組織基本循環單元構成，所述的組織基本循環單元是由斜紋組織點及其沿Y軸對稱分布的互補組織點組成。本發明提供的一種囊體材料抗撕裂承力結構，采用一種較為簡便方法實現高撕裂囊體材料制備，較現用平紋承力結構、方格承力結構制備的囊體材料，承力結構具有布面無緊經、張力不勻等缺陷及布面平整性好等優點。
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本專利公開了一種利用天然石膏和黏土制備的除氟劑及其制備方法，屬天然非金屬礦深加工和吸附材料制備技術領域。本發明公開的除氟劑是由重量份數為0.1份～10份的石膏和1份～5份的黏土與水溶性硅酸鹽進行水熱重構反應，再將水熱反應產物進行煅燒處理后得到的多孔復合材料，其孔徑分布范圍為1nm～117nm，對氟離子吸附性能優異。本發明通過一步水熱反應將石膏和黏土進行結構重組反應，無需引入稀土元素就得到了對氟吸附能力非常優異的多孔硅酸鹽除氟劑，不僅成本低、性能好，而且還具有環境友好的優勢，在氟污染水體凈化、氟污染防治等方面具有較大的應用前景。
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本發明公開了一種硫氮共摻碳納米球電極材料的制備方法，在水溶液中，兩性三嵌段共聚物在大于臨界膠束濃度的條件下，形成膠束結構。加入吡咯單體后，其與共聚物的親水性基團部分通過氫鍵結合，導致含氮化合物在共聚物空腔外的定向排列。加入一定量的過硫酸銨后，含氮的吡咯單體被聚合，生成兩性三嵌段共聚物/聚吡咯復合材料。在保護氣氛中高溫燒結和堿活化的條件下，最終獲得硫氮共摻碳納米球電極材料。這種制備硫氮共摻制備碳納米球的方法，成本低廉、操作簡便，獲得的產物含氮硫量高。對獲得的碳納米球進行電化學性能測試，有望獲得具有高電容值、低電阻和高循環穩定性的超級電容器電極材料。
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本發明涉及一種高鋁粉煤灰合成硬硅鈣石復合保溫材料的方法，屬于無機保溫材料領域。該方法以高鋁粉煤灰為主要原料，與氧化鈣或氫氧化鈣混合后磨細后與水混合均勻制漿并添加微量添加劑后進行動態水熱合成反應，反應后依次進行過濾和干燥處理，得到莫來石與硬硅鈣石復合保溫防火材料。本發明的主要原料高鋁粉煤灰是高鋁煤炭經電廠煤粉爐燃燒后得到的固體廢棄物，從而大大降低了復合材料的生產成本，原料來源廣泛，與此同時，本發明的制備莫來石與硬硅鈣石復合保溫防火材料的方法簡單，反應時間短，可以大規模消納火力發電廠產生的固體廢棄物，適于產業化推廣。
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本發明公開了一種在木材表面經多次化學鍍銅、鎳制備雙層電磁屏蔽材料的方法，通過在處理木材薄片表面先鍍銅3次再鍍鎳4次的方式進行雙層電磁屏蔽材料的制備，由于細小的銅粒子可填補了木材表面固有缺陷，相比較木材表面直接鍍鎳，鍍層表面活性點更多，制備的復合鍍層更加均勻，復合鍍層粒子粒徑更小。制備的復合鍍層電導率可達4297.4s/cm，電阻值為0.236mΩ；在300KHz到1.75GHz頻率范圍內，本發明所制備的復合材料的電磁屏蔽效能平均值可達90dB，有些頻段可以達到100dB。
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本發明涉及復合材料技術領域，提供了一種改性褐煤基吸附材料及其制備方法和應用，包括脫礦煤樣和負載在脫礦煤樣上的鎂離子，所述鎂離子的質量占脫礦煤樣質量的2～6wt％。本發明提供的改性褐煤基吸附材料是利用鎂離子對脫礦煤樣進行改性，能夠使改性褐煤基吸附材料形成更多的吸附有機染料的活性位點，進而提高了褐煤基吸附材料對有機染料的吸附性能；通過限定鎂離子的質量占脫礦煤樣的質量，能夠保證改性褐煤基吸附材料具有充分的吸附位點，并能夠防止過量鎂在脫礦煤樣表面堆積導致改性褐煤基吸附材料吸附性能下降。實施例的結果顯示，本發明提供的改性褐煤基吸附材料的吸附量可以達到95.56mg/g。
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本發明公開了一種具有微納米規整孔道結構的多孔碳纖維載鈀復合型催化劑的制備方法，通過多孔碳纖維的負載，可以提高催化劑穩定性、防止貴金屬團聚，有效地改善催化劑的重復使用性能和極大地提高了貴金屬的利用率。多孔結構的存在，可以使得催化劑在實際應用過程中具有很高的活性，提高結構高分子材料參與電子轉移和傳輸性。此外，制備多孔碳纖維的方法簡便、無污染、致孔劑聚苯乙烯可回收利用、易于工業化生產，此催化劑在實際應用中具有更潛在的應用價值和經濟價值。本發明所得到的一種新穎復合材料一多孔碳纖維載鈀復合型催化劑，具有較高的催化活性，制備方法簡單，在有機物合成及新材料應用方面有著廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種基于磁性聚合物微球的光纖磁場傳感器及其制備方法，光纖磁場傳感器包括錐形光纖和覆蓋在所述錐形光纖錐形結構區上的磁性聚合物微球；所述磁性聚合物微球是磁性納米粒子均勻摻雜在聚合物中的復合材料。本發明通過將磁性納米粒子摻雜在聚合物中并集成在錐形光纖的錐形結構區上形成磁性聚合物微球后，獲得了一種馬赫?曾德爾光纖磁場傳感器，當將該傳感器用于對環境磁場進行探測時，既具有很好的磁場響應特性，又有效避免磁流體的團簇。
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本發明公開了一種先裝裝配式鋼網框珍珠巖混凝土保溫隔音耐火隔墻板，涉及非承重類填充墻體施工領域，由鋼筋骨架和鋼絲網片組成，鋼絲網片在鋼筋骨架前后兩側雙層雙向設置，隔墻板內部填充復合材料，隔墻板橫向與主體構件鋼筋采用預埋拉筋綁扎搭接或焊接，隔墻板豎向上部與主體構件鋼筋采用U型預埋筋綁扎搭接或焊接，隔墻板頂部端頭兩側設置安裝吊環，隔墻板內設置圓柱形通孔，圓柱形通孔上方設置楔形實心封堵。本發明具有較高的抗折、抗裂、抗沖擊強度、較好的吸音效果、良好的耐火性和保溫功能、自重輕，安裝工藝簡單，有良好的耐水效果，該輕質隔墻板可應用于民用、工業建筑中非承重墻結構，在主體施工階段即可安裝，有效縮短工期。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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